卷煙廠烘絲參數(shù)監(jiān)控制度適用范圍本制度適用于卷煙廠烘絲車間全體員工、設(shè)備維護(hù)人員、質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)管理人員及相關(guān)部門人員。同時，適用于所有進(jìn)入烘絲車間的客戶及第三方服務(wù)人員，確保烘絲生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化、安全化及高效化，滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，提升客戶滿意度。第一章總則第一條為規(guī)范烘絲生產(chǎn)過程中的參數(shù)控制，確保烘絲品質(zhì)穩(wěn)定，提升卷煙產(chǎn)品口感與安全性，根據(jù)《煙草行業(yè)質(zhì)量管理體系要求》《安全生產(chǎn)法》及企業(yè)相關(guān)管理制度，制定本制度。第二條烘絲參數(shù)監(jiān)控應(yīng)遵循“精準(zhǔn)控制、動態(tài)調(diào)整、全程追溯、持續(xù)改進(jìn)”的原則，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理。第三條全體參與烘絲生產(chǎn)、維護(hù)、檢測及管理人員必須嚴(yán)格遵守本制度，確保參數(shù)設(shè)置、執(zhí)行、監(jiān)督等環(huán)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。第四條設(shè)備部門、質(zhì)量部門及生產(chǎn)部門應(yīng)建立聯(lián)動機制，定期對烘絲參數(shù)進(jìn)行審核與優(yōu)化，確保參數(shù)設(shè)置與實際生產(chǎn)需求匹配。第二章人本管理第五條烘絲車間應(yīng)配備具備專業(yè)資質(zhì)的操作人員，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作或酒后上崗。第六條定期開展烘絲參數(shù)操作培訓(xùn)，內(nèi)容包括參數(shù)設(shè)置原理、設(shè)備操作規(guī)范、異常情況處置等，確保員工掌握核心技能。第七條建立操作人員績效考核機制，將參數(shù)控制準(zhǔn)確率、設(shè)備運行穩(wěn)定性、能耗指標(biāo)等納入考核范圍，激勵員工提升專業(yè)能力。第八條關(guān)注員工身心健康，提供必要的職業(yè)健康防護(hù)用品（如粉塵防護(hù)設(shè)備），定期組織健康體檢，營造人性化工作環(huán)境。第三章事本管理第九條烘絲參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（一）溫度控制：烘絲過程溫度應(yīng)控制在110℃-130℃之間，根據(jù)原料特性分段調(diào)節(jié)，最高溫度不得超過135℃，確保水分揮發(fā)均勻。（二）濕度控制：車間相對濕度維持在50%-65%，防止?jié)穸冗^高導(dǎo)致霉變或過低導(dǎo)致焦化。（三）時間控制：根據(jù)煙葉種類設(shè)定烘干時間，一般控制在4-6小時，需實時監(jiān)測水分變化，動態(tài)調(diào)整。（四）風(fēng)速控制：保持烘絲區(qū)風(fēng)速在0.5-1.5m/s，確保熱風(fēng)循環(huán)均勻，避免局部過熱。第十條參數(shù)監(jiān)控流程（一）生產(chǎn)前檢查：操作人員需核對設(shè)備參數(shù)與工藝要求，確認(rèn)溫度、濕度、時間等設(shè)置無誤。（二）生產(chǎn)中監(jiān)控：每30分鐘記錄一次溫度、濕度數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時上報并調(diào)整。（三）生產(chǎn)后復(fù)核：完成烘絲后，需檢測水分含量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)（≤12%），并留存監(jiān)控記錄。第十一條異常處置（一）發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離標(biāo)準(zhǔn)時，操作人員應(yīng)立即采取應(yīng)急措施（如降低溫度、增加通風(fēng)），并通知技術(shù)負(fù)責(zé)人分析原因。（二）若參數(shù)持續(xù)異常，應(yīng)暫停生產(chǎn)，排查設(shè)備故障或工藝問題，經(jīng)確認(rèn)后方可恢復(fù)。第四章財本管理第十二條能耗控制（一）優(yōu)化烘絲參數(shù)，減少能源浪費，設(shè)定單位產(chǎn)品能耗目標(biāo)，定期考核。（二）設(shè)備部門應(yīng)定期維護(hù)烘絲爐，確保加熱效率，降低維修成本。第十三條成本核算（一）質(zhì)量部門需對烘絲水分、焦油等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行抽檢，確保合格率≥98%，不合格產(chǎn)品需重新烘干或報廢。（二）財務(wù)部門每月匯總烘絲生產(chǎn)成本，分析參數(shù)調(diào)整對成本的影響，提出優(yōu)化建議。第五章物本管理第十四條設(shè)備管理（一）烘絲爐、溫濕度傳感器等關(guān)鍵設(shè)備需定期校準(zhǔn)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，校準(zhǔn)記錄存檔備查。（二）操作人員需執(zhí)行設(shè)備清潔規(guī)程，保持烘絲區(qū)衛(wèi)生，防止異物混入。第十五條原料管理（一）采購部門需確保煙葉原料符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用霉變或變質(zhì)原料。（二）生產(chǎn)部門需按批次對原料進(jìn)行抽檢，監(jiān)控水分含量，防止因原料問題導(dǎo)致參數(shù)失控。第六章信息管理第十六條數(shù)據(jù)記錄（一）每批次烘絲的生產(chǎn)參數(shù)（溫度、濕度、時間等）需實時記錄，保存期限不少于2年。（二）質(zhì)量部門每月匯總參數(shù)監(jiān)控數(shù)據(jù)，形成分析報告，供生產(chǎn)決策參考。第十七條信息化系統(tǒng)（一）推廣數(shù)字化烘絲監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)參數(shù)自動采集、異常預(yù)警、遠(yuǎn)程控制等功能。（二）建立參數(shù)數(shù)據(jù)庫，對比不同批次數(shù)據(jù)，優(yōu)化工藝模型。第七章安全管理第十八條消防安全（一）烘絲車間嚴(yán)禁煙火，配備滅火器、消防栓等設(shè)施，定期檢查。（二）操作人員需掌握應(yīng)急處置流程，如遇電路故障或火災(zāi)，立即切斷電源并疏散。第十九條設(shè)備安全（一）高溫設(shè)備需設(shè)置隔熱防護(hù)欄，防止?fàn)C傷事故。（二）設(shè)備部門需每月檢查安全閥、壓力表等部件，確保運行正常。第二十條作業(yè)安全（一）操作人員需佩戴防護(hù)用品（如防靜電服、防護(hù)眼鏡），防止粉塵吸入或意外傷害。（二）搬運原料時需使用專用工具，避免超負(fù)荷作業(yè)。第八章文化管理第二十一條行為規(guī)范（一）烘絲車間應(yīng)倡導(dǎo)“精益求精”的文化，鼓勵員工提出參數(shù)優(yōu)化建議。（二）定期開展質(zhì)量月活動，強化全員質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量是生命線”的理念。第二十二條環(huán)境建設(shè)（一）車間環(huán)境需保持整潔，墻面張貼參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn)、安全警示標(biāo)語。（二）設(shè)置“合理化建議箱”，收集員工關(guān)于參數(shù)優(yōu)化的意見。第九章附則第二十三條本制度由行政部負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)