油脂廠花生雜質(zhì)清理細(xì)則第一章總則為規(guī)范油脂廠花生雜質(zhì)清理作業(yè)流程，提升原料處理效率與成品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全，依據(jù)《食品安全法》《工業(yè)生產(chǎn)安全條例》及企業(yè)相關(guān)管理制度，結(jié)合花生加工行業(yè)特性，制定本細(xì)則。適用范圍本細(xì)則適用于油脂廠原料預(yù)處理車間全體員工，包括但不限于操作工、質(zhì)檢員、設(shè)備維修人員及管理人員?？蛻粼谖屑庸r，須遵守本細(xì)則關(guān)于原料準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)及雜質(zhì)清理要求。核心原則1.安全第一：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清理作業(yè)，必須切斷電源并掛警示牌；2.高效精準(zhǔn)：采用分層、分類清理技術(shù)，減少人工干預(yù)，降低雜質(zhì)殘留率；3.綠色環(huán)保：禁止使用劇毒化學(xué)藥劑脫雜，優(yōu)先采用物理方法；4.持續(xù)改進(jìn)：每月開展工藝復(fù)盤，優(yōu)化清理參數(shù)（如振動篩頻率、磁選強(qiáng)度）。第二章人員管理1.崗位職責(zé)-操作工：負(fù)責(zé)花生原料的初清、復(fù)檢及異常上報(bào)；持證上崗，每日班前進(jìn)行安全確認(rèn)；-質(zhì)檢員：執(zhí)行雜質(zhì)含量抽檢（要求≤0.5%），出具檢測報(bào)告并歸檔；-維修工：每月校準(zhǔn)清理設(shè)備（如除鐵器磁場強(qiáng)度、風(fēng)選機(jī)風(fēng)速）。2.培訓(xùn)與考核-新員工需通過《花生雜質(zhì)清理作業(yè)手冊》考核（含理論與實(shí)操）；-年度考核納入績效考核體系，占比15%，指標(biāo)包括清理效率（小時處理量）、雜質(zhì)超標(biāo)次數(shù)。第三章事前準(zhǔn)備1.原料驗(yàn)收-采購部需提供花生產(chǎn)地、儲存條件記錄，質(zhì)檢部抽檢霉變率（≤2%）；-異常原料隔離存放，不得進(jìn)入清理流程。2.設(shè)備檢查-清理前確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)：-除鐵器吸力測試（磁場衰減＜5%）；-振動篩篩網(wǎng)完好率≥95%；-風(fēng)選機(jī)風(fēng)壓穩(wěn)定在800-1000Pa。3.工藝參數(shù)設(shè)定-根據(jù)花生品種（如普通型/飽滿型）調(diào)整清理設(shè)備參數(shù)，記錄于《工藝參數(shù)臺賬》。第四章作業(yè)流程1.初清工序-原料通過顎式破碎機(jī)破碎（破碎粒度≤5mm），去除石塊、木屑；-破碎后投入振動篩（振幅2-3mm，頻率15Hz），分離大雜質(zhì)（如秸稈）。2.磁選工序-篩下物料進(jìn)入永磁除鐵器（磁力≥2000Gs），清除鐵釘、鐵片；-每小時檢查吸鐵塊，積存量＞10kg需清理。3.風(fēng)選工序-采用氣流旋風(fēng)分離器（風(fēng)速18m/s），去除輕雜質(zhì)（如癟粒、蟲蛹）；-調(diào)整進(jìn)料量使分離器負(fù)荷率維持在60%-70%。4.復(fù)檢與剔除-通過光電傳感器檢測剩余雜質(zhì)，超標(biāo)批次退回重新清理；-人工巡檢頻次：每2小時一次，重點(diǎn)區(qū)域（如篩網(wǎng)邊緣）增加檢查點(diǎn)。第五章財(cái)物管控1.物料成本-統(tǒng)計(jì)清理過程中損耗率（≤3%），分析篩網(wǎng)磨損、磁鐵損耗原因；-采購備件需比價（比價率≥80%），建立備件生命周期檔案。2.設(shè)備維護(hù)-制定《清理設(shè)備維保計(jì)劃表》（月度保養(yǎng)、季度校準(zhǔn)），故障報(bào)修響應(yīng)時間≤30分鐘；-維修費(fèi)用納入部門預(yù)算，超支需說明原因并審批。第六章信息管理1.數(shù)據(jù)記錄-每日填寫《花生雜質(zhì)清理日報(bào)》，包含：-處理量（噸/班）；-各工序雜質(zhì)檢出率（百分比）；-設(shè)備故障停機(jī)時長。-數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)（要求準(zhǔn)確率≥99%），月度生成《雜質(zhì)清理趨勢圖》。2.異常上報(bào)-發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)異常（如重金屬超標(biāo)），立即停機(jī)并上報(bào)至生產(chǎn)總監(jiān)，同時啟動《食品安全應(yīng)急處置預(yù)案》。第七章安全管理1.機(jī)械安全-顎式破碎機(jī)運(yùn)行時，禁止將手伸入進(jìn)料口；-振動篩安裝防護(hù)罩，邊緣設(shè)置聲光報(bào)警裝置。2.粉塵防爆-風(fēng)選工序區(qū)域?yàn)榉辣瑓^(qū)，配備粉塵濃度傳感器（報(bào)警值≥50mg/m3）；-定期清理設(shè)備積塵，清理周期≤72小時。3.應(yīng)急措施-配備滅火器（類型：ABC干粉，數(shù)量≥2具/區(qū)）、急救箱；-制定《清理設(shè)備緊急停機(jī)流程》，確保30秒內(nèi)切斷主電源。第八章文化與效益1.企業(yè)價值觀滲透-通過班前會強(qiáng)調(diào)“雜質(zhì)清理是品質(zhì)生命線”，分享“零缺陷班組”案例；-員工提出改進(jìn)建議者，按《合理化建議獎勵辦法》給予獎勵（最高500元）。2.經(jīng)濟(jì)效益分析-建立雜質(zhì)清理成本模型（公式：成本=電耗+備件+人工×工時），目標(biāo)季度降低5%；-通過優(yōu)化工藝，實(shí)現(xiàn)年節(jié)約原料成本20萬元。第九章附則1.本細(xì)則由行政部負(fù)責(zé)