ICS5304020

CCSG.42.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T7986—2025

代替GB/T7986—2013

輸送帶滾筒摩擦試驗(yàn)

Conveyorbelts—Drumfrictiontesting

ISO202382018MOD

(:,)

2025-08-29發(fā)布2026-03-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T7986—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

原理

4………………………1

裝置

5………………………2

鋼制滾筒

5.1……………2

熱電偶

5.2………………2

張緊系統(tǒng)

5.3……………3

氣流

5.4…………………3

風(fēng)速計(jì)

5.5………………4

試樣

6………………………4

程序

7………………………4

一般要求

7.1……………4

程序和試驗(yàn)

7.2…………………………5

提前終止

7.3……………7

試驗(yàn)報(bào)告

8…………………7

Ⅰ

GB/T7986—2025

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替輸送帶滾筒摩擦試驗(yàn)與相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整

GB/T7986—2013《》,GB/T7986—2013,

和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,:

增加了術(shù)語(yǔ)和定義見(jiàn)第章

a)(3);

更改了試驗(yàn)原理見(jiàn)第章年版的第章

b)(4,20133);

更改了鋼制滾筒直徑尺寸偏差見(jiàn)年版的

c)(5.1,20134.1);

增加了種滾筒摩擦試驗(yàn)方法見(jiàn)

d)4(7.2.2.3、7.2.2.5、7.2.3.3、7.2.3.5);

增加了試驗(yàn)方法一覽表見(jiàn)表

e)(1);

增加了提前終止條款見(jiàn)

f)(7.3)。

本文件修改采用輸送帶滾筒摩擦試驗(yàn)

ISO20238:2018《》。

本文件與相比做了下述結(jié)構(gòu)調(diào)整

ISO20238:2018:

將圖調(diào)整為圖

———31。

本文件與的技術(shù)差異及其原因如下

ISO20238:2018:

增加引用了界定的術(shù)語(yǔ)和定義見(jiàn)第章以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件

———GB/T5756(3),;

用規(guī)范性引用的替換了和見(jiàn)

———GB/T3087—2022、GB/T5310—2023ISO9329-1ISO9330(

以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件

5.1),;

用規(guī)范性引用的替換了見(jiàn)以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件

———GB/T16839.1—2018EN60584-1(5.2),,

增加可操作性

;

增加了空氣流應(yīng)通過(guò)符合和規(guī)定的風(fēng)管中吹出的要求見(jiàn)

———GB/T8163—2018GB/T7306.1(

以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件增加可操作性

5.4),,;

用規(guī)范性引用的替換了見(jiàn)以適應(yīng)我國(guó)的技術(shù)條件增加可操

———GB/T5753ISO7590(7.3),,

作性

;

刪除了圖圖的導(dǎo)向滾筒將排煙罩位置調(diào)整至整個(gè)試驗(yàn)裝置的上方更符合我國(guó)設(shè)備使

———1、2,,

用和環(huán)保要求

。

本文件做了下列編輯性改動(dòng)

:

的圖和圖中補(bǔ)充了張緊力F的說(shuō)明見(jiàn)圖和圖

———ISO20238:201812(23)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任

。。

本文件由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出

。

本文件由全國(guó)帶輪與帶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC428)。

本文件起草單位無(wú)錫百年通工業(yè)輸送有限公司青島雙凌科技設(shè)備有限公司安徽忠德輸送工程

:、、

技術(shù)有限公司三維控股集團(tuán)股份有限公司浙江奮飛橡塑制品有限公司保定華月膠帶有限公司榮成

、、、、

市華誠(chéng)橡膠有限公司青島中化新材料實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)技術(shù)有限公司山東祥通橡塑科技有限公司青島科

、、、

技大學(xué)

。

本文件主要起草人趙成哲郭仕令江建梁溫壽東鄭士省曹增普姜波吳香迪劉明輝劉莉

:、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂年第次修訂本次為第次修訂

1987,1997,20132,3。

Ⅲ

GB/T7986—2025

引言

本文件的目的是提供一種試驗(yàn)方法以使輸送帶用戶能對(duì)以下危險(xiǎn)情況的危險(xiǎn)程度進(jìn)行評(píng)估當(dāng)輸

,:

送帶停轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)裝置繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸送帶與傳動(dòng)滾筒或其他設(shè)備發(fā)生摩擦引起局部生熱

,。

Ⅳ

GB/T7986—2025

輸送帶滾筒摩擦試驗(yàn)

1范圍

本文件描述了在給定張緊力下靜止的輸送帶與轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼制滾筒相互摩擦測(cè)試輸送帶產(chǎn)生有焰燃

,

燒和無(wú)焰燃燒的可能性

。

本文件還描述了改變輸送帶張緊力的方法

。

本文件適用于各種阻燃輸送帶

。

注對(duì)于含有鋼絲增強(qiáng)層的輸送帶由于輸送帶不符合的要求無(wú)法全面開(kāi)展測(cè)試在這種情況下根據(jù)提

:,7.2,,,7.3

前終止試驗(yàn)是必要的

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管

GB/T3087—2022

高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管

GB/T5310—2023

鋼絲繩芯輸送帶總厚度和覆蓋層厚度的測(cè)定方法

GB/T5753(GB/T5753—2013,ISO7590:

2009,IDT)

輸送帶術(shù)語(yǔ)及其定義

GB/T5756(GB/T5756—2009,ISO5284:1986,NEQ)

密封管螺紋第部分圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋

GB/T7306.155°1:(GB/T7306.1—2000,eqv

ISO7-1:1994)

輸送流體無(wú)縫鋼管

GB/T8163—2018

熱電偶第部分電動(dòng)勢(shì)規(guī)范和允差

GB/T16839.1—2018