電纜隧道施工規(guī)程一、概述

電纜隧道施工是一項專業(yè)性較強的工程，涉及土建、電氣、機械等多個領(lǐng)域。為確保施工安全、質(zhì)量和效率，必須遵循規(guī)范的施工規(guī)程。本規(guī)程旨在提供電纜隧道施工的標(biāo)準化指導(dǎo)，涵蓋施工準備、土建工程、電纜敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

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二、施工準備

電纜隧道施工前，需完成以下準備工作：

（一）技術(shù)準備

1.圖紙審核：核對設(shè)計圖紙，確認隧道尺寸、坡度、電纜排列方式等參數(shù)。

2.地質(zhì)勘察：查明施工區(qū)域的土質(zhì)、地下水位及障礙物情況，必要時調(diào)整設(shè)計方案。

3.材料準備：確?；炷?、鋼筋、防水材料、電纜支架等滿足設(shè)計要求，并進行質(zhì)量檢驗。

（二）現(xiàn)場準備

1.場地清理：清除施工范圍內(nèi)的障礙物，平整場地，設(shè)置臨時設(shè)施。

2.排水措施：開挖排水溝，防止施工期間積水影響進度。

3.安全防護：設(shè)置警示標(biāo)志，配備消防器材、急救箱等安全設(shè)施。

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三、土建工程

電纜隧道土建施工需嚴格按照以下步驟進行：

（一）開挖與支護

1.開挖方式：根據(jù)地質(zhì)條件選擇明挖或暗挖法。明挖法需分層開挖，每層高度不超過1.5米；暗挖法需采用超前支護技術(shù)。

2.支護結(jié)構(gòu)：采用噴射混凝土或鋼支撐進行臨時支護，確保基坑穩(wěn)定。

3.沉降控制：監(jiān)測周邊地面沉降，必要時調(diào)整開挖參數(shù)。

（二）混凝土結(jié)構(gòu)施工

1.模板安裝：使用鋼模板，確保接縫嚴密，防止漏漿。

2.鋼筋綁扎：按設(shè)計圖紙綁扎鋼筋，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

3.混凝土澆筑：分層澆筑，振搗密實，每層厚度不超過30厘米。

（三）防水處理

1.基層處理：清理隧道內(nèi)壁，去除浮漿和油污。

2.防水材料：涂刷聚合物水泥防水涂料或鋪設(shè)卷材防水層。

3.節(jié)點加強：穿墻、穿管處需加設(shè)止水帶，確保防水效果。

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四、電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)是電纜隧道施工的核心環(huán)節(jié)，需注意以下要點：

（一）電纜選擇

1.型號匹配：根據(jù)電壓等級、電流容量選擇合適的電纜型號。

2.長度計算：預(yù)留電纜長度應(yīng)考慮熱脹冷縮及終端連接余量，一般預(yù)留10%-15%。

（二）敷設(shè)步驟

1.電纜搬運：使用電纜盤或人工滾運，避免電纜扭絞或損傷。

2.排列固定：按設(shè)計間距設(shè)置電纜支架，電纜間距不小于100毫米。

3.牽引控制：采用機械牽引機或人工牽引，速度均勻，避免急拉急停。

（三）附件安裝

1.終端頭制作：在隧道內(nèi)或?qū)Ｓ貌僮鏖g制作，確保絕緣處理到位。

2.接地連接：電纜金屬護套與接地網(wǎng)可靠連接，接觸電阻不大于10毫歐。

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五、系統(tǒng)調(diào)試

電纜敷設(shè)完成后，需進行以下調(diào)試工作：

（一）絕緣測試

1.直流耐壓測試：施加1.5U?（U?為系統(tǒng)標(biāo)稱電壓）直流電壓，持續(xù)1分鐘，無擊穿現(xiàn)象。

2.絕緣電阻測試：使用1000V兆歐表測量，電纜絕緣電阻應(yīng)≥100兆歐。

（二）線路檢查

1.路徑核對：確認電纜排列與圖紙一致，無交叉或擠壓現(xiàn)象。

2.連接緊固：檢查所有連接點是否牢固，防止運行時松動。

（三）送電試運行

1.分階段送電：先送小負荷，逐步增加至額定負荷，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

2.溫度監(jiān)測：使用紅外測溫儀監(jiān)測電纜表面溫度，不得超過規(guī)定值。

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六、安全注意事項

1.施工期間：禁止在隧道內(nèi)吸煙或使用明火，動火作業(yè)需申請許可。

2.人員管理：特種作業(yè)人員需持證上崗，佩戴安全帽、絕緣鞋等防護用品。

3.應(yīng)急措施：配備呼吸器、急救包，定期演練火災(zāi)、坍塌等應(yīng)急預(yù)案。

本規(guī)程適用于一般電纜隧道施工，具體項目需結(jié)合實際情況調(diào)整。

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一、概述（續(xù)）

電纜隧道施工是一項專業(yè)性較強的工程，涉及土建、電氣、機械等多個領(lǐng)域。為確保施工安全、質(zhì)量和效率，必須遵循規(guī)范的施工規(guī)程。本規(guī)程旨在提供電纜隧道施工的標(biāo)準化指導(dǎo)，涵蓋施工準備、土建工程、電纜敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

重點強調(diào)：

-施工前必須進行充分的技術(shù)和現(xiàn)場準備，避免因疏漏導(dǎo)致返工或安全事故。

-土建工程是基礎(chǔ)，其質(zhì)量直接影響電纜的長期運行安全，必須嚴格控制混凝土強度、防水效果和結(jié)構(gòu)尺寸。

-電纜敷設(shè)需注重保護電纜本身，避免機械損傷和絕緣降低。

-系統(tǒng)調(diào)試是確保電纜隧道發(fā)揮預(yù)期功能的關(guān)鍵，必須細致嚴謹。

-安全生產(chǎn)貫穿始終，需制定完善的安全措施并嚴格執(zhí)行。

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二、施工準備（續(xù)）

電纜隧道施工前，需完成以下準備工作：

（一）技術(shù)準備（續(xù)）

1.圖紙審核（續(xù)）：

-不僅要核對隧道總體尺寸，還需細化到電纜通道寬度、高度、轉(zhuǎn)彎半徑、集水井位置、通風(fēng)口設(shè)置等具體參數(shù)。

-確認電纜排列方式（如水平排列、垂直分層），明確每根電纜的固定方式和間距要求。

-審查與其他專業(yè)（如給排水、暖通）圖紙的交叉配合，避免沖突。

2.地質(zhì)勘察（續(xù)）：

-采用鉆探、物探等方法獲取詳細地質(zhì)資料，包括土壤類型（黏土、砂土、巖石等）、地下水位埋深、地下管線分布（水、電、氣、通信等）。

-必要時進行基坑開挖驗證，發(fā)現(xiàn)未預(yù)見的軟弱層或障礙物，及時調(diào)整支護方案和施工方法。

3.材料準備（續(xù)）：

-混凝土：明確強度等級（如C30）、配合比，進場混凝土需檢驗出廠合格證和試塊強度報告。

-鋼筋：核對鋼筋型號（如HRB400）、規(guī)格、數(shù)量，檢查質(zhì)保書和復(fù)試報告，確保屈服強度和伸長率符合標(biāo)準。

-防水材料：防水涂料需檢測其拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性等指標(biāo)；防水卷材需檢查厚度、剝離強度、耐熱度等。

-電纜支架：根據(jù)電纜型號和數(shù)量，準備型鋼（如槽鋼、角鋼）或組合支架，確保防腐處理到位（如熱鍍鋅）。

（二）現(xiàn)場準備（續(xù)）

1.場地清理（續(xù)）：

-清理范圍應(yīng)超出隧道開挖邊界一定距離（建議5-10米），移除植被、障礙物，平整至設(shè)計標(biāo)高。

-設(shè)置施工便道，滿足運輸車輛通行和材料堆放需求，便道承載力需滿足要求。

-規(guī)劃臨時用電、用水線路，確保施工設(shè)備正常運行。

2.排水措施（續(xù)）：

-排水溝應(yīng)與市政排水系統(tǒng)或集水井連接，溝底坡度不小于1%，確保排水通暢。

-對于地下水位高的區(qū)域，需提前制定降水方案（如井點降水、輕型井點），并配備備用水泵。

3.安全防護（續(xù)）：

-設(shè)置圍擋和警示標(biāo)志，夜間使用警示燈，防止無關(guān)人員進入施工區(qū)域。

-配備足夠數(shù)量的滅火器、消防沙、急救箱（內(nèi)含止血帶、繃帶、消毒用品等），并定點存放。

-施工用電必須符合“三級配電、兩級保護”要求，線路架設(shè)規(guī)范，定期檢查絕緣情況。

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三、土建工程（續(xù)）

電纜隧道土建施工需嚴格按照以下步驟進行：

（一）開挖與支護（續(xù)）

1.開挖方式（續(xù)）：

-明挖法：

-分層開挖，每層厚度根據(jù)土質(zhì)和機械能力確定，一般不超過1.5米，邊坡坡度需滿足穩(wěn)定性要求（可查相關(guān)巖土工程手冊）。

-開挖過程中持續(xù)監(jiān)測周邊建筑物、管線的沉降和位移，發(fā)現(xiàn)異常立即停止開挖并采取加固措施。

-暗挖法（如盾構(gòu)法、頂管法）：

-盾構(gòu)法需注意盾構(gòu)機的選型、推進行程控制，防止地面沉降過大。

-頂管法需精心制作管節(jié)，確保接口密封，頂進過程中同步注漿，填充管周間隙。

2.支護結(jié)構(gòu)（續(xù)）：

-噴射混凝土：采用濕噴工藝，骨料粒徑不宜過大，噴射厚度分層進行，每層間隔時間不宜過長。

-鋼支撐：安裝前檢查鋼支撐是否變形、銹蝕，安裝時確保垂直度，連接螺栓需按規(guī)定力矩緊固。

-臨時支撐：在開挖面不穩(wěn)定時，需及時施作臨時支撐，并在混凝土結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后按順序拆除。

3.沉降控制（續(xù)）：

-周邊設(shè)置沉降觀測點，施工期間每天至少觀測一次，隧道結(jié)構(gòu)完成后持續(xù)觀測，直至沉降穩(wěn)定。

-采用先進的監(jiān)測儀器（如全站儀、自動化沉降儀），確保數(shù)據(jù)準確。

（二）混凝土結(jié)構(gòu)施工（續(xù)）

1.模板安裝（續(xù)）：

-大面積模板宜采用鋼模板，小跨度或異形結(jié)構(gòu)可采用木模板。

-模板接縫處使用雙面膠或海綿條封堵，防止混凝土漏漿導(dǎo)致內(nèi)壁麻面。

-模板支撐體系需進行承載力計算，確保在澆筑過程中不變形、不坍塌。

2.鋼筋綁扎（續(xù)）：

-鋼筋綁扎順序：先綁扎基礎(chǔ)或底層鋼筋，再綁扎上層鋼筋，最后綁扎箍筋。

-焊接鋼筋時，注意焊接質(zhì)量，避免過熱導(dǎo)致鋼筋性能下降。

-鋼筋保護層墊塊應(yīng)梅花形布置，確?；炷帘Ｗo層厚度準確。

3.混凝土澆筑（續(xù)）：

-采用分層澆筑時，下層混凝土初凝前完成上層澆筑，防止出現(xiàn)冷縫。

-振搗過程中避免觸碰鋼筋和模板，確保混凝土密實，但避免過振導(dǎo)致離析。

-混凝土試塊按規(guī)范制作和養(yǎng)護，用于檢驗最終強度。

（三）防水處理（續(xù)）

1.基層處理（續(xù)）：

-使用鋼絲刷或高壓水槍清理隧道內(nèi)壁浮漿、油污，必要時涂刷界面劑增強附著力。

-鋪貼卷材前，基層含水率需低于8%（可使用快速測濕儀檢測）。

2.防水材料（續(xù)）：

-聚合物水泥防水涂料：涂刷前攪拌均勻，分多道涂刷，每道涂層干燥后才能進行下一道，總厚度不小于2毫米。

-卷材防水層：采用熱熔法或自粘法鋪貼，搭接寬度不小于100毫米，邊縫處使用專用膠帶粘合。

3.節(jié)點加強（續(xù)）：

-穿墻管口：管周圍鑿出深度不小于50毫米的凹槽，嵌填防水密封膏，然后安裝套管并做防水處理。

-變形縫：設(shè)置伸縮縫或沉降縫，中間填充柔性防水材料，兩側(cè)設(shè)置止水帶。

-出入口：預(yù)埋防水套管，門口四周做附加層，確保防水連續(xù)性。

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四、電纜敷設(shè)（續(xù)）

電纜敷設(shè)是電纜隧道施工的核心環(huán)節(jié)，需注意以下要點：

（一）電纜選擇（續(xù)）

1.型號匹配（續(xù)）：

-除了電壓等級和電流容量，還需考慮電纜的敷設(shè)方式（直埋、橋架、隧道等）對電纜結(jié)構(gòu)（如護套類型）的要求。

-對于高落差電纜，需選擇耐張型或加強型電纜，避免自重拉力過大。

2.長度計算（續(xù)）：

-不僅要預(yù)留熱脹冷縮和終端連接余量，還需考慮電纜在隧道內(nèi)的彎曲半徑（一般不小于電纜外徑的15-20倍）。

-不同電壓等級或類型的電纜，其排列間距可能有不同要求（如高壓電纜與低壓電纜需保持足夠距離）。

（二）敷設(shè)步驟（續(xù)）

1.電纜搬運（續(xù)）：

-短電纜：可使用叉車或人力拖拽，底部墊木方防止劃傷。

-長電纜：使用專用電纜盤，通過滾輪沿臨時鋪設(shè)的軌道移動，嚴禁直接拖拽電纜盤。

-搬運過程中注意電纜盤轉(zhuǎn)動方向，避免電纜反繞。

2.排列固定（續(xù)）：

-按照圖紙規(guī)定的順序和層次放置電纜，避免交叉和擠壓。

-使用電纜卡或槽鋼固定電纜，間距均勻（如直線段每隔1-1.5米），松緊適度，不能損傷電纜護套。

-在電纜轉(zhuǎn)彎處設(shè)置導(dǎo)向輥，保護電纜彎曲部分。

3.牽引控制（續(xù)）：

-機械牽引：使用卷揚機，通過牽引繩配合電纜盤上的滑輪組進行牽引，速度控制在5-10米/分鐘。

-人工牽引：適用于短距離、小截面電纜，需沿電纜鋪設(shè)牽引板或使用布帶，均勻用力，避免集中受力。

-敷設(shè)過程中持續(xù)觀察電纜狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常（如打滑、變形）立即停止。

（三）附件安裝（續(xù)）

1.終端頭制作（續(xù)）：

-制作環(huán)境：在清潔、干燥、無塵的專用工作間制作，避免水分和雜質(zhì)進入電纜內(nèi)部。

-絕緣處理：剝除電纜護套和屏蔽層時，操作需輕柔，避免損傷絕緣，屏蔽層處理需確保接地可靠。

-測試驗證：制作完成后，使用兆歐表、直流耐壓儀等設(shè)備對終端頭進行測試，確保絕緣和耐壓合格。

2.接地連接（續(xù)）：

-電纜金屬護套或鎧裝層應(yīng)通過接地線與隧道接地網(wǎng)連接，連接處需做防腐處理（如涂抹導(dǎo)電膏、熱縮管保護）。

-接地電阻測量需使用專用接地電阻測試儀，數(shù)值應(yīng)滿足設(shè)計要求（通常不大于4Ω）。

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五、系統(tǒng)調(diào)試（續(xù)）

電纜隧道施工完成后，需進行以下調(diào)試工作：

（一）絕緣測試（續(xù)）

1.直流耐壓測試（續(xù)）：

-測試電壓施加時間可延長至5分鐘，以發(fā)現(xiàn)潛在絕緣弱點。

-測試過程中記錄泄漏電流，并根據(jù)電纜長度和電壓等級判斷絕緣狀況。

2.絕緣電阻測試（續(xù)）：

-測試前需先對電纜充分放電，避免殘留電荷影響測試結(jié)果。

-對于長距離電纜，測試時需考慮電容效應(yīng)，必要時進行極性切換測試以消除誤差。

（二）線路檢查（續(xù)）

1.路徑核對（續(xù)）：

-逐根核對電纜在隧道內(nèi)的實際位置和排列順序，與竣工圖紙一致。

-檢查電纜固定是否牢固，無松動現(xiàn)象。

2.連接緊固（續(xù)）：

-重點檢查所有電纜接頭、終端頭的連接螺栓是否按規(guī)定力矩緊固，并做好標(biāo)記。

-對于有振動場所的電纜連接，需采取防振措施（如加防振墊）。

（三）送電試運行（續(xù)）

1.分階段送電（續(xù)）：

-空載運行：首先加壓至額定電壓，持續(xù)時間不少于24小時，檢查設(shè)備無異常。

-負載運行：逐步增加負荷，每增加20%-30%負載，檢查一次電纜溫度和設(shè)備運行聲音，直至滿負荷。

2.溫度監(jiān)測（續(xù)）：

-使用紅外測溫儀或溫度傳感器監(jiān)測電纜表面最高點溫度，確保不超過電纜長期允許最高溫度（如電纜載流量計算值）。

-記錄不同時間點的溫度數(shù)據(jù)，繪制溫度曲線，分析散熱情況。

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六、安全注意事項（續(xù)）

1.施工期間（續(xù)）：

-動火作業(yè)：如需焊接，必須辦理動火許可證，清理作業(yè)區(qū)域易燃物，配備看火人，作業(yè)后徹底檢查有無隱患。

-通風(fēng)排煙：隧道內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，施工期間確?？諝饬魍?，特別是在使用明火或產(chǎn)生粉塵的操作時。

-機械傷害防護：操作卷揚機、切割機等設(shè)備時，設(shè)置安全區(qū)域，非操作人員不得進入。

2.人員管理（續(xù)）：

-特殊作業(yè)：電工、焊工等必須持有效的特種作業(yè)操作證，定期參加安全培訓(xùn)。

-個人防護：進入隧道必須佩戴安全帽、反光背心，必要時佩戴防護手套、護目鏡。

3.應(yīng)急措施（續(xù)）：

-火災(zāi)預(yù)案：熟悉滅火器材位置和使用方法，制定疏散路線圖，定期組織消防演練。

-坍塌預(yù)案：開挖或支護過程中若出現(xiàn)險情，立即組織人員撤離至安全區(qū)域，分析原因后再進行加固處理。

-急救準備：急救箱應(yīng)放在易于取用的位置，并定期檢查藥品有效期，確保應(yīng)急通道暢通。

本規(guī)程為通用性指導(dǎo)，具體項目需結(jié)合設(shè)計文件、現(xiàn)場條件和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準（如GB50217《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準》）進行細化和補充。

一、概述

電纜隧道施工是一項專業(yè)性較強的工程，涉及土建、電氣、機械等多個領(lǐng)域。為確保施工安全、質(zhì)量和效率，必須遵循規(guī)范的施工規(guī)程。本規(guī)程旨在提供電纜隧道施工的標(biāo)準化指導(dǎo)，涵蓋施工準備、土建工程、電纜敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

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二、施工準備

電纜隧道施工前，需完成以下準備工作：

（一）技術(shù)準備

1.圖紙審核：核對設(shè)計圖紙，確認隧道尺寸、坡度、電纜排列方式等參數(shù)。

2.地質(zhì)勘察：查明施工區(qū)域的土質(zhì)、地下水位及障礙物情況，必要時調(diào)整設(shè)計方案。

3.材料準備：確保混凝土、鋼筋、防水材料、電纜支架等滿足設(shè)計要求，并進行質(zhì)量檢驗。

（二）現(xiàn)場準備

1.場地清理：清除施工范圍內(nèi)的障礙物，平整場地，設(shè)置臨時設(shè)施。

2.排水措施：開挖排水溝，防止施工期間積水影響進度。

3.安全防護：設(shè)置警示標(biāo)志，配備消防器材、急救箱等安全設(shè)施。

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三、土建工程

電纜隧道土建施工需嚴格按照以下步驟進行：

（一）開挖與支護

1.開挖方式：根據(jù)地質(zhì)條件選擇明挖或暗挖法。明挖法需分層開挖，每層高度不超過1.5米；暗挖法需采用超前支護技術(shù)。

2.支護結(jié)構(gòu)：采用噴射混凝土或鋼支撐進行臨時支護，確保基坑穩(wěn)定。

3.沉降控制：監(jiān)測周邊地面沉降，必要時調(diào)整開挖參數(shù)。

（二）混凝土結(jié)構(gòu)施工

1.模板安裝：使用鋼模板，確保接縫嚴密，防止漏漿。

2.鋼筋綁扎：按設(shè)計圖紙綁扎鋼筋，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

3.混凝土澆筑：分層澆筑，振搗密實，每層厚度不超過30厘米。

（三）防水處理

1.基層處理：清理隧道內(nèi)壁，去除浮漿和油污。

2.防水材料：涂刷聚合物水泥防水涂料或鋪設(shè)卷材防水層。

3.節(jié)點加強：穿墻、穿管處需加設(shè)止水帶，確保防水效果。

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四、電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)是電纜隧道施工的核心環(huán)節(jié)，需注意以下要點：

（一）電纜選擇

1.型號匹配：根據(jù)電壓等級、電流容量選擇合適的電纜型號。

2.長度計算：預(yù)留電纜長度應(yīng)考慮熱脹冷縮及終端連接余量，一般預(yù)留10%-15%。

（二）敷設(shè)步驟

1.電纜搬運：使用電纜盤或人工滾運，避免電纜扭絞或損傷。

2.排列固定：按設(shè)計間距設(shè)置電纜支架，電纜間距不小于100毫米。

3.牽引控制：采用機械牽引機或人工牽引，速度均勻，避免急拉急停。

（三）附件安裝

1.終端頭制作：在隧道內(nèi)或?qū)Ｓ貌僮鏖g制作，確保絕緣處理到位。

2.接地連接：電纜金屬護套與接地網(wǎng)可靠連接，接觸電阻不大于10毫歐。

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五、系統(tǒng)調(diào)試

電纜敷設(shè)完成后，需進行以下調(diào)試工作：

（一）絕緣測試

1.直流耐壓測試：施加1.5U?（U?為系統(tǒng)標(biāo)稱電壓）直流電壓，持續(xù)1分鐘，無擊穿現(xiàn)象。

2.絕緣電阻測試：使用1000V兆歐表測量，電纜絕緣電阻應(yīng)≥100兆歐。

（二）線路檢查

1.路徑核對：確認電纜排列與圖紙一致，無交叉或擠壓現(xiàn)象。

2.連接緊固：檢查所有連接點是否牢固，防止運行時松動。

（三）送電試運行

1.分階段送電：先送小負荷，逐步增加至額定負荷，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

2.溫度監(jiān)測：使用紅外測溫儀監(jiān)測電纜表面溫度，不得超過規(guī)定值。

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六、安全注意事項

1.施工期間：禁止在隧道內(nèi)吸煙或使用明火，動火作業(yè)需申請許可。

2.人員管理：特種作業(yè)人員需持證上崗，佩戴安全帽、絕緣鞋等防護用品。

3.應(yīng)急措施：配備呼吸器、急救包，定期演練火災(zāi)、坍塌等應(yīng)急預(yù)案。

本規(guī)程適用于一般電纜隧道施工，具體項目需結(jié)合實際情況調(diào)整。

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一、概述（續(xù)）

電纜隧道施工是一項專業(yè)性較強的工程，涉及土建、電氣、機械等多個領(lǐng)域。為確保施工安全、質(zhì)量和效率，必須遵循規(guī)范的施工規(guī)程。本規(guī)程旨在提供電纜隧道施工的標(biāo)準化指導(dǎo)，涵蓋施工準備、土建工程、電纜敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

重點強調(diào)：

-施工前必須進行充分的技術(shù)和現(xiàn)場準備，避免因疏漏導(dǎo)致返工或安全事故。

-土建工程是基礎(chǔ)，其質(zhì)量直接影響電纜的長期運行安全，必須嚴格控制混凝土強度、防水效果和結(jié)構(gòu)尺寸。

-電纜敷設(shè)需注重保護電纜本身，避免機械損傷和絕緣降低。

-系統(tǒng)調(diào)試是確保電纜隧道發(fā)揮預(yù)期功能的關(guān)鍵，必須細致嚴謹。

-安全生產(chǎn)貫穿始終，需制定完善的安全措施并嚴格執(zhí)行。

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二、施工準備（續(xù)）

電纜隧道施工前，需完成以下準備工作：

（一）技術(shù)準備（續(xù)）

1.圖紙審核（續(xù)）：

-不僅要核對隧道總體尺寸，還需細化到電纜通道寬度、高度、轉(zhuǎn)彎半徑、集水井位置、通風(fēng)口設(shè)置等具體參數(shù)。

-確認電纜排列方式（如水平排列、垂直分層），明確每根電纜的固定方式和間距要求。

-審查與其他專業(yè)（如給排水、暖通）圖紙的交叉配合，避免沖突。

2.地質(zhì)勘察（續(xù)）：

-采用鉆探、物探等方法獲取詳細地質(zhì)資料，包括土壤類型（黏土、砂土、巖石等）、地下水位埋深、地下管線分布（水、電、氣、通信等）。

-必要時進行基坑開挖驗證，發(fā)現(xiàn)未預(yù)見的軟弱層或障礙物，及時調(diào)整支護方案和施工方法。

3.材料準備（續(xù)）：

-混凝土：明確強度等級（如C30）、配合比，進場混凝土需檢驗出廠合格證和試塊強度報告。

-鋼筋：核對鋼筋型號（如HRB400）、規(guī)格、數(shù)量，檢查質(zhì)保書和復(fù)試報告，確保屈服強度和伸長率符合標(biāo)準。

-防水材料：防水涂料需檢測其拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性等指標(biāo)；防水卷材需檢查厚度、剝離強度、耐熱度等。

-電纜支架：根據(jù)電纜型號和數(shù)量，準備型鋼（如槽鋼、角鋼）或組合支架，確保防腐處理到位（如熱鍍鋅）。

（二）現(xiàn)場準備（續(xù)）

1.場地清理（續(xù)）：

-清理范圍應(yīng)超出隧道開挖邊界一定距離（建議5-10米），移除植被、障礙物，平整至設(shè)計標(biāo)高。

-設(shè)置施工便道，滿足運輸車輛通行和材料堆放需求，便道承載力需滿足要求。

-規(guī)劃臨時用電、用水線路，確保施工設(shè)備正常運行。

2.排水措施（續(xù)）：

-排水溝應(yīng)與市政排水系統(tǒng)或集水井連接，溝底坡度不小于1%，確保排水通暢。

-對于地下水位高的區(qū)域，需提前制定降水方案（如井點降水、輕型井點），并配備備用水泵。

3.安全防護（續(xù)）：

-設(shè)置圍擋和警示標(biāo)志，夜間使用警示燈，防止無關(guān)人員進入施工區(qū)域。

-配備足夠數(shù)量的滅火器、消防沙、急救箱（內(nèi)含止血帶、繃帶、消毒用品等），并定點存放。

-施工用電必須符合“三級配電、兩級保護”要求，線路架設(shè)規(guī)范，定期檢查絕緣情況。

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三、土建工程（續(xù)）

電纜隧道土建施工需嚴格按照以下步驟進行：

（一）開挖與支護（續(xù)）

1.開挖方式（續(xù)）：

-明挖法：

-分層開挖，每層厚度根據(jù)土質(zhì)和機械能力確定，一般不超過1.5米，邊坡坡度需滿足穩(wěn)定性要求（可查相關(guān)巖土工程手冊）。

-開挖過程中持續(xù)監(jiān)測周邊建筑物、管線的沉降和位移，發(fā)現(xiàn)異常立即停止開挖并采取加固措施。

-暗挖法（如盾構(gòu)法、頂管法）：

-盾構(gòu)法需注意盾構(gòu)機的選型、推進行程控制，防止地面沉降過大。

-頂管法需精心制作管節(jié)，確保接口密封，頂進過程中同步注漿，填充管周間隙。

2.支護結(jié)構(gòu)（續(xù)）：

-噴射混凝土：采用濕噴工藝，骨料粒徑不宜過大，噴射厚度分層進行，每層間隔時間不宜過長。

-鋼支撐：安裝前檢查鋼支撐是否變形、銹蝕，安裝時確保垂直度，連接螺栓需按規(guī)定力矩緊固。

-臨時支撐：在開挖面不穩(wěn)定時，需及時施作臨時支撐，并在混凝土結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后按順序拆除。

3.沉降控制（續(xù)）：

-周邊設(shè)置沉降觀測點，施工期間每天至少觀測一次，隧道結(jié)構(gòu)完成后持續(xù)觀測，直至沉降穩(wěn)定。

-采用先進的監(jiān)測儀器（如全站儀、自動化沉降儀），確保數(shù)據(jù)準確。

（二）混凝土結(jié)構(gòu)施工（續(xù)）

1.模板安裝（續(xù)）：

-大面積模板宜采用鋼模板，小跨度或異形結(jié)構(gòu)可采用木模板。

-模板接縫處使用雙面膠或海綿條封堵，防止混凝土漏漿導(dǎo)致內(nèi)壁麻面。

-模板支撐體系需進行承載力計算，確保在澆筑過程中不變形、不坍塌。

2.鋼筋綁扎（續(xù)）：

-鋼筋綁扎順序：先綁扎基礎(chǔ)或底層鋼筋，再綁扎上層鋼筋，最后綁扎箍筋。

-焊接鋼筋時，注意焊接質(zhì)量，避免過熱導(dǎo)致鋼筋性能下降。

-鋼筋保護層墊塊應(yīng)梅花形布置，確保混凝土保護層厚度準確。

3.混凝土澆筑（續(xù)）：

-采用分層澆筑時，下層混凝土初凝前完成上層澆筑，防止出現(xiàn)冷縫。

-振搗過程中避免觸碰鋼筋和模板，確?；炷撩軐崳苊膺^振導(dǎo)致離析。

-混凝土試塊按規(guī)范制作和養(yǎng)護，用于檢驗最終強度。

（三）防水處理（續(xù)）

1.基層處理（續(xù)）：

-使用鋼絲刷或高壓水槍清理隧道內(nèi)壁浮漿、油污，必要時涂刷界面劑增強附著力。

-鋪貼卷材前，基層含水率需低于8%（可使用快速測濕儀檢測）。

2.防水材料（續(xù)）：

-聚合物水泥防水涂料：涂刷前攪拌均勻，分多道涂刷，每道涂層干燥后才能進行下一道，總厚度不小于2毫米。

-卷材防水層：采用熱熔法或自粘法鋪貼，搭接寬度不小于100毫米，邊縫處使用專用膠帶粘合。

3.節(jié)點加強（續(xù)）：

-穿墻管口：管周圍鑿出深度不小于50毫米的凹槽，嵌填防水密封膏，然后安裝套管并做防水處理。

-變形縫：設(shè)置伸縮縫或沉降縫，中間填充柔性防水材料，兩側(cè)設(shè)置止水帶。

-出入口：預(yù)埋防水套管，門口四周做附加層，確保防水連續(xù)性。

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四、電纜敷設(shè)（續(xù)）

電纜敷設(shè)是電纜隧道施工的核心環(huán)節(jié)，需注意以下要點：

（一）電纜選擇（續(xù)）

1.型號匹配（續(xù)）：

-除了電壓等級和電流容量，還需考慮電纜的敷設(shè)方式（直埋、橋架、隧道等）對電纜結(jié)構(gòu)（如護套類型）的要求。

-對于高落差電纜，需選擇耐張型或加強型電纜，避免自重拉力過大。

2.長度計算（續(xù)）：

-不僅要預(yù)留熱脹冷縮和終端連接余量，還需考慮電纜在隧道內(nèi)的彎曲半徑（一般不小于電纜外徑的15-20倍）。

-不同電壓等級或類型的電纜，其排列間距可能有不同要求（如高壓電纜與低壓電纜需保持足夠距離）。

（二）敷設(shè)步驟（續(xù)）

1.電纜搬運（續(xù)）：

-短電纜：可使用叉車或人力拖拽，底部墊木方防止劃傷。

-長電纜：使用專用電纜盤，通過滾輪沿臨時鋪設(shè)的軌道移動，嚴禁直接拖拽電纜盤。

-搬運過程中注意電纜盤轉(zhuǎn)動方向，避免電纜反繞。

2.排列固定（續(xù)）：

-按照圖紙規(guī)定的順序和層次放置電纜，避免交叉和擠壓。

-使用電纜卡或槽鋼固定電纜，間距均勻（如直線段每隔1-1.5米），松緊適度，不能損傷電纜護套。

-在電纜轉(zhuǎn)彎處設(shè)置導(dǎo)向輥，保護電纜彎曲部分。

3.牽引控制（續(xù)）：

-機械牽引：使用卷揚機，通過牽引繩配合電纜盤上的滑輪組進行牽引，速度控制在5-10米/分鐘。

-人工牽引：適用于短距離、小截面電纜，需沿電纜鋪設(shè)牽引板或使用布帶，均勻用力，避免集中受力。

-敷設(shè)過程中持續(xù)觀察電纜狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常（如打滑、變形）立即停止。

（三）附件安裝（續(xù)）

1.終端頭制作（續(xù)）：

-制作環(huán)境：在清潔、干燥、無塵的專用工作間制作，避免水分和雜質(zhì)進入電纜內(nèi)部。

-絕緣處理：剝除電纜護套和屏蔽層時，操作需輕柔，避免損傷絕緣，屏蔽層處理需確保接地可靠。

-測試驗證：制作完成后，使用兆歐表、直流耐壓儀等設(shè)備對終端頭進行測試，確保絕緣和耐壓合格。

2.接地連接（續(xù)）：

-電纜金屬護套或鎧裝層應(yīng)通過接地線與隧道接地網(wǎng)連接，連接處需做防腐處理（如涂抹導(dǎo)電膏、熱縮管保護）。

-接地電阻測量需使用專用接地電阻測試儀，數(shù)值應(yīng)滿足設(shè)計要求（通常不大于4Ω）。

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五、系統(tǒng)調(diào)試（續(xù)）

電纜隧道施工完成后，需進行以下調(diào)試工作：

（一）絕緣測試（續(xù)）

1.直流耐壓測試（續(xù)）：

-測試電壓施加時間可延長至5分鐘，以發(fā)現(xiàn)潛在絕緣弱點。

-測試過程中記錄泄漏電流，并根據(jù)電纜長度和電壓等級判斷絕緣狀況。

2.絕緣電阻測試（續(xù)）：

-測試前需先對電纜充分放電，避免殘留電荷影響測試結(jié)果。

-對于長距離電纜，測試時需考慮電容效應(yīng)，必要時進行極性切換測試以消除誤差。

（二）線路檢查（續(xù)）

1.路徑核對（續(xù)）：

-逐根核對電纜在隧道內(nèi)的實際位置和排列順序，與竣工圖紙一致。

-檢查電纜固定是否牢固，無松動現(xiàn)象。

2.連接緊固（續(xù)）：

-重點檢查所有電纜接頭、終端頭的連接螺栓是否按規(guī)定力矩緊固，并做好標(biāo)記。

-對于有振動場所的電纜連接，需采取防振措施（如加防振墊）。

（三）送電試運行（續(xù)）

1.分階段送電（續(xù)）：

-空載運行：首先加壓至額定電壓，持續(xù)時間不少于24小時，檢查設(shè)備無異常。

-負載運行：逐步增加負荷，每增加20%-30%負載，檢查一次電纜溫度和設(shè)備運行聲音，直至滿負荷。

2.溫度監(jiān)測（續(xù)）：

-使用紅外測溫儀或溫度傳感器監(jiān)測電纜表面最高點溫度，確保不超過電纜長期允許最高溫度（如電纜載流量計算值）。

-記錄不同時間點的溫度數(shù)據(jù)，繪制溫度曲線，分析散熱情況。

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六、安全注意事項（續(xù)）

1.施工期間（續(xù)）：

-動火作業(yè)：如需焊接，必須辦理動火許可證，清理作業(yè)區(qū)域易燃物，配備看火人，作業(yè)后徹底檢查有無隱患。

-通風(fēng)排煙：隧道內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，施工期間確?？諝饬魍?，特別是在使用明火或產(chǎn)生粉塵的操作時。

-機械傷害防護：操作卷揚機、切割機等設(shè)備時，設(shè)置安全區(qū)域，非操作人員不得進入。

2.人員管理（續(xù)）：

-特殊作業(yè)：電工、焊工等必須持有效的特種作業(yè)操作證，定期參加安全培訓(xùn)。

-個人防護：進入隧道必須佩戴安全帽、反光背心，必要時佩戴防護手套、護目鏡。

3.應(yīng)急措施（續(xù)）：

-火災(zāi)預(yù)案：熟悉滅火器材位置和使用方法，制定疏散路線圖，定期組織消防演練。

-坍塌預(yù)案：開挖或支護過程中若出現(xiàn)險情，立即組織人員撤離至安全區(qū)域，分析原因后再進行加固處理。

-急救準備：急救箱應(yīng)放在易于取用的位置，并定期檢查藥品有效期，確保應(yīng)急通道暢通。

本規(guī)程為通用性指導(dǎo)，具體項目需結(jié)合設(shè)計文件、現(xiàn)場條件和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準（如GB50217《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準》）進行細化和補充。

一、概述

電纜隧道施工是一項專業(yè)性較強的工程，涉及土建、電氣、機械等多個領(lǐng)域。為確保施工安全、質(zhì)量和效率，必須遵循規(guī)范的施工規(guī)程。本規(guī)程旨在提供電纜隧道施工的標(biāo)準化指導(dǎo)，涵蓋施工準備、土建工程、電纜敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

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二、施工準備

電纜隧道施工前，需完成以下準備工作：

（一）技術(shù)準備

1.圖紙審核：核對設(shè)計圖紙，確認隧道尺寸、坡度、電纜排列方式等參數(shù)。

2.地質(zhì)勘察：查明施工區(qū)域的土質(zhì)、地下水位及障礙物情況，必要時調(diào)整設(shè)計方案。

3.材料準備：確保混凝土、鋼筋、防水材料、電纜支架等滿足設(shè)計要求，并進行質(zhì)量檢驗。

（二）現(xiàn)場準備

1.場地清理：清除施工范圍內(nèi)的障礙物，平整場地，設(shè)置臨時設(shè)施。

2.排水措施：開挖排水溝，防止施工期間積水影響進度。

3.安全防護：設(shè)置警示標(biāo)志，配備消防器材、急救箱等安全設(shè)施。

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三、土建工程

電纜隧道土建施工需嚴格按照以下步驟進行：

（一）開挖與支護

1.開挖方式：根據(jù)地質(zhì)條件選擇明挖或暗挖法。明挖法需分層開挖，每層高度不超過1.5米；暗挖法需采用超前支護技術(shù)。

2.支護結(jié)構(gòu)：采用噴射混凝土或鋼支撐進行臨時支護，確?；臃€(wěn)定。

3.沉降控制：監(jiān)測周邊地面沉降，必要時調(diào)整開挖參數(shù)。

（二）混凝土結(jié)構(gòu)施工

1.模板安裝：使用鋼模板，確保接縫嚴密，防止漏漿。

2.鋼筋綁扎：按設(shè)計圖紙綁扎鋼筋，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

3.混凝土澆筑：分層澆筑，振搗密實，每層厚度不超過30厘米。

（三）防水處理

1.基層處理：清理隧道內(nèi)壁，去除浮漿和油污。

2.防水材料：涂刷聚合物水泥防水涂料或鋪設(shè)卷材防水層。

3.節(jié)點加強：穿墻、穿管處需加設(shè)止水帶，確保防水效果。

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四、電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)是電纜隧道施工的核心環(huán)節(jié)，需注意以下要點：

（一）電纜選擇

1.型號匹配：根據(jù)電壓等級、電流容量選擇合適的電纜型號。

2.長度計算：預(yù)留電纜長度應(yīng)考慮熱脹冷縮及終端連接余量，一般預(yù)留10%-15%。

（二）敷設(shè)步驟

1.電纜搬運：使用電纜盤或人工滾運，避免電纜扭絞或損傷。

2.排列固定：按設(shè)計間距設(shè)置電纜支架，電纜間距不小于100毫米。

3.牽引控制：采用機械牽引機或人工牽引，速度均勻，避免急拉急停。

（三）附件安裝

1.終端頭制作：在隧道內(nèi)或?qū)Ｓ貌僮鏖g制作，確保絕緣處理到位。

2.接地連接：電纜金屬護套與接地網(wǎng)可靠連接，接觸電阻不大于10毫歐。

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五、系統(tǒng)調(diào)試

電纜敷設(shè)完成后，需進行以下調(diào)試工作：

（一）絕緣測試

1.直流耐壓測試：施加1.5U?（U?為系統(tǒng)標(biāo)稱電壓）直流電壓，持續(xù)1分鐘，無擊穿現(xiàn)象。

2.絕緣電阻測試：使用1000V兆歐表測量，電纜絕緣電阻應(yīng)≥100兆歐。

（二）線路檢查

1.路徑核對：確認電纜排列與圖紙一致，無交叉或擠壓現(xiàn)象。

2.連接緊固：檢查所有連接點是否牢固，防止運行時松動。

（三）送電試運行

1.分階段送電：先送小負荷，逐步增加至額定負荷，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

2.溫度監(jiān)測：使用紅外測溫儀監(jiān)測電纜表面溫度，不得超過規(guī)定值。

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六、安全注意事項

1.施工期間：禁止在隧道內(nèi)吸煙或使用明火，動火作業(yè)需申請許可。

2.人員管理：特種作業(yè)人員需持證上崗，佩戴安全帽、絕緣鞋等防護用品。

3.應(yīng)急措施：配備呼吸器、急救包，定期演練火災(zāi)、坍塌等應(yīng)急預(yù)案。

本規(guī)程適用于一般電纜隧道施工，具體項目需結(jié)合實際情況調(diào)整。

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一、概述（續(xù)）

電纜隧道施工是一項專業(yè)性較強的工程，涉及土建、電氣、機械等多個領(lǐng)域。為確保施工安全、質(zhì)量和效率，必須遵循規(guī)范的施工規(guī)程。本規(guī)程旨在提供電纜隧道施工的標(biāo)準化指導(dǎo)，涵蓋施工準備、土建工程、電纜敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

重點強調(diào)：

-施工前必須進行充分的技術(shù)和現(xiàn)場準備，避免因疏漏導(dǎo)致返工或安全事故。

-土建工程是基礎(chǔ)，其質(zhì)量直接影響電纜的長期運行安全，必須嚴格控制混凝土強度、防水效果和結(jié)構(gòu)尺寸。

-電纜敷設(shè)需注重保護電纜本身，避免機械損傷和絕緣降低。

-系統(tǒng)調(diào)試是確保電纜隧道發(fā)揮預(yù)期功能的關(guān)鍵，必須細致嚴謹。

-安全生產(chǎn)貫穿始終，需制定完善的安全措施并嚴格執(zhí)行。

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二、施工準備（續(xù)）

電纜隧道施工前，需完成以下準備工作：

（一）技術(shù)準備（續(xù)）

1.圖紙審核（續(xù)）：

-不僅要核對隧道總體尺寸，還需細化到電纜通道寬度、高度、轉(zhuǎn)彎半徑、集水井位置、通風(fēng)口設(shè)置等具體參數(shù)。

-確認電纜排列方式（如水平排列、垂直分層），明確每根電纜的固定方式和間距要求。

-審查與其他專業(yè)（如給排水、暖通）圖紙的交叉配合，避免沖突。

2.地質(zhì)勘察（續(xù)）：

-采用鉆探、物探等方法獲取詳細地質(zhì)資料，包括土壤類型（黏土、砂土、巖石等）、地下水位埋深、地下管線分布（水、電、氣、通信等）。

-必要時進行基坑開挖驗證，發(fā)現(xiàn)未預(yù)見的軟弱層或障礙物，及時調(diào)整支護方案和施工方法。

3.材料準備（續(xù)）：

-混凝土：明確強度等級（如C30）、配合比，進場混凝土需檢驗出廠合格證和試塊強度報告。

-鋼筋：核對鋼筋型號（如HRB400）、規(guī)格、數(shù)量，檢查質(zhì)保書和復(fù)試報告，確保屈服強度和伸長率符合標(biāo)準。

-防水材料：防水涂料需檢測其拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性等指標(biāo)；防水卷材需檢查厚度、剝離強度、耐熱度等。

-電纜支架：根據(jù)電纜型號和數(shù)量，準備型鋼（如槽鋼、角鋼）或組合支架，確保防腐處理到位（如熱鍍鋅）。

（二）現(xiàn)場準備（續(xù)）

1.場地清理（續(xù)）：

-清理范圍應(yīng)超出隧道開挖邊界一定距離（建議5-10米），移除植被、障礙物，平整至設(shè)計標(biāo)高。

-設(shè)置施工便道，滿足運輸車輛通行和材料堆放需求，便道承載力需滿足要求。

-規(guī)劃臨時用電、用水線路，確保施工設(shè)備正常運行。

2.排水措施（續(xù)）：

-排水溝應(yīng)與市政排水系統(tǒng)或集水井連接，溝底坡度不小于1%，確保排水通暢。

-對于地下水位高的區(qū)域，需提前制定降水方案（如井點降水、輕型井點），并配備備用水泵。

3.安全防護（續(xù)）：

-設(shè)置圍擋和警示標(biāo)志，夜間使用警示燈，防止無關(guān)人員進入施工區(qū)域。

-配備足夠數(shù)量的滅火器、消防沙、急救箱（內(nèi)含止血帶、繃帶、消毒用品等），并定點存放。

-施工用電必須符合“三級配電、兩級保護”要求，線路架設(shè)規(guī)范，定期檢查絕緣情況。

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三、土建工程（續(xù)）

電纜隧道土建施工需嚴格按照以下步驟進行：

（一）開挖與支護（續(xù)）

1.開挖方式（續(xù)）：

-明挖法：

-分層開挖，每層厚度根據(jù)土質(zhì)和機械能力確定，一般不超過1.5米，邊坡坡度需滿足穩(wěn)定性要求（可查相關(guān)巖土工程手冊）。

-開挖過程中持續(xù)監(jiān)測周邊建筑物、管線的沉降和位移，發(fā)現(xiàn)異常立即停止開挖并采取加固措施。

-暗挖法（如盾構(gòu)法、頂管法）：

-盾構(gòu)法需注意盾構(gòu)機的選型、推進行程控制，防止地面沉降過大。

-頂管法需精心制作管節(jié)，確保接口密封，頂進過程中同步注漿，填充管周間隙。

2.支護結(jié)構(gòu)（續(xù)）：

-噴射混凝土：采用濕噴工藝，骨料粒徑不宜過大，噴射厚度分層進行，每層間隔時間不宜過長。

-鋼支撐：安裝前檢查鋼支撐是否變形、銹蝕，安裝時確保垂直度，連接螺栓需按規(guī)定力矩緊固。

-臨時支撐：在開挖面不穩(wěn)定時，需及時施作臨時支撐，并在混凝土結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后按順序拆除。

3.沉降控制（續(xù)）：

-周邊設(shè)置沉降觀測點，施工期間每天至少觀測一次，隧道結(jié)構(gòu)完成后持續(xù)觀測，直至沉降穩(wěn)定。

-采用先進的監(jiān)測儀器（如全站儀、自動化沉降儀），確保數(shù)據(jù)準確。

（二）混凝土結(jié)構(gòu)施工（續(xù)）

1.模板安裝（續(xù)）：

-大面積模板宜采用鋼模板，小跨度或異形結(jié)構(gòu)可采用木模板。

-模板接縫處使用雙面膠或海綿條封堵，防止混凝土漏漿導(dǎo)致內(nèi)壁麻面。

-模板支撐體系需進行承載力計算，確保在澆筑過程中不變形、不坍塌。

2.鋼筋綁扎（續(xù)）：

-鋼筋綁扎順序：先綁扎基礎(chǔ)或底層鋼筋，再綁扎上層鋼筋，最后綁扎箍筋。

-焊接鋼筋時，注意焊接質(zhì)量，避免過熱導(dǎo)致鋼筋性能下降。

-鋼筋保護層墊塊應(yīng)梅花形布置，確保混凝土保護層厚度準確。

3.混凝土澆筑（續(xù)）：

-采用分層澆筑時，下層混凝土初凝前完成上層澆筑，防止出現(xiàn)冷縫。

-振搗過程中避免觸碰鋼筋和模板，確保混凝土密實，但避免過振導(dǎo)致離析。

-混凝土試塊按規(guī)范制作和養(yǎng)護，用于檢驗最終強度。

（三）防水處理（續(xù)）

1.基層處理（續(xù)）：

-使用鋼絲刷或高壓水槍清理隧道內(nèi)壁浮漿、油污，必要時涂刷界面劑增強附著力。

-鋪貼卷材前，基層含水率需低于8%（可使用快速測濕儀檢測）。

2.防水材料（續(xù)）：

-聚合物水泥防水涂料：涂刷前攪拌均勻，分多道涂刷，每道涂層干燥后才能進行下一道，總厚度不小于2毫米。

-卷材防水層：采用熱熔法或自粘法鋪貼，搭接寬度不小于100毫米，邊縫處使用專用膠帶粘合。

3.節(jié)點加強（續(xù)）：

-穿墻管口：管周圍鑿出深度不小于50毫米的凹槽，嵌填防水密封膏，然后安裝套管并做防水處理。

-變形縫：設(shè)置伸縮縫或沉降縫，中間填充柔性防水材料，兩側(cè)設(shè)置止水帶。

-出入口：預(yù)埋防水套管，門口四周做附加層，確保防水連續(xù)性。

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四、電纜敷設(shè)（續(xù)）

電纜敷設(shè)是電纜隧道施工的核心環(huán)節(jié)，需注意以下要點：

（一）電纜選擇（續(xù)）

1.型號匹配（續(xù)）：

-除了電壓等級和電流容量，還需考慮電纜的敷設(shè)方式（直埋、橋架、隧道等）對電纜結(jié)構(gòu)（如護套類型）的要求。

-對于高落差電纜，需選擇耐張型或加強型電纜，避免自重拉力過大。

2.長度計算（續(xù)）：

-不僅要預(yù)留熱脹冷縮和終端連接余量，還需考慮電纜在隧道內(nèi)的彎曲半徑（一般不小于電纜外徑的15-20倍）。

-不同電壓等級或類型的電纜，其排列間距可能有不同要求（如高壓電纜與低壓電纜需保持足夠距離）。

（二）敷設(shè)步驟（續(xù)）

1.電纜搬運（續(xù)）：

-短電纜：可使用叉車或人力拖拽，底部墊木方防止劃傷。

-長電纜：使用專用電纜盤，通過滾輪沿臨時鋪設(shè)的軌道移動，嚴禁直接拖拽電纜盤。

-搬運過程中注意電纜盤轉(zhuǎn)動方向，避免電纜反繞。

2.排列固定（續(xù)）：

-按照圖紙規(guī)定的順序和層次放置電纜，避免交叉和擠壓。

-使用電纜卡或槽鋼固定電纜，間距均勻（如直線段每隔1-1.5米），松緊適度，不能損傷電纜護套。

-在電纜轉(zhuǎn)彎處設(shè)置導(dǎo)向輥，保護電纜彎曲部分。

3.牽引控制（續(xù)）：

-機械牽引：使用卷揚機，通過牽引繩配合電纜盤上的滑輪組進行牽引，速度控制在5-10米/分鐘。

-人工牽引：適用于短距離、小截面電纜，需沿電纜鋪設(shè)牽引板或使用布帶，均勻用力，避免集中受力。

-敷設(shè)過程中持續(xù)觀察電纜狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常（如打滑、變形）立即停止。

（三）附件安裝（續(xù)）

1.終端頭制作（續(xù)）：

-制作環(huán)境：在清潔、干燥、無塵的專用工作間制作，避免水分和雜質(zhì)進入電纜內(nèi)部。

-絕緣處理：剝除電纜護套和屏蔽層時，操作需輕柔，避免損傷絕緣，屏蔽層處理需確保接地可靠。

-測試驗證：制作完成后，使用兆歐表、直流耐壓儀等設(shè)備對終端頭進行測試，確保絕緣和耐壓合格。

2.接地連接（續(xù)）：

-電纜金屬護套或鎧裝層應(yīng)通過接地線與隧道接地網(wǎng)連接，連接處需做防腐處理（如涂抹導(dǎo)電膏、熱縮管保護）。

-接地電阻測量需使用專用接地電阻測試儀，數(shù)值應(yīng)滿足設(shè)計要求（通常不大于4Ω）。

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五、系統(tǒng)調(diào)試（續(xù)）

電纜隧道施工完成后，需進行以下調(diào)試工作：

（一）絕緣測試（續(xù)）

1.直流耐壓測試（續(xù)）：

-測試電壓施加時間可延長至5分鐘，以發(fā)現(xiàn)潛在絕緣弱點。

-測試過程中記錄泄漏電流，并根據(jù)電纜長度和電壓等級判斷絕緣狀況。

2.絕緣電阻測試（續(xù)）：

-測試前需先對電纜充分放電，避免殘留電荷影響測試結(jié)果。

-對于長距離電纜，測試時需考慮電容效應(yīng)，必要時進行極性切換測試以消除誤差。

（二）線路檢查（續(xù)）

1.路徑核對（續(xù)）：

-逐根核對電纜在隧道內(nèi)的實際位置和排列順序，與竣工圖紙一致。

-檢查電纜固定是否牢固，無松動現(xiàn)象。

2.連接緊固（續(xù)）：

-重點檢查所有電纜接頭、終端頭的連接螺栓是否按規(guī)定力矩緊固，并做好標(biāo)記。

-對于有振動場所的電纜連接，需采取防振措施（如加防振墊）。

（三）送電試運行（續(xù)）

1.分階段送電（續(xù)）：

-空載運行：首先加壓至額定電壓，持續(xù)時間不少于24小時，檢查設(shè)備無異常。

-負載運行：逐步增加負荷，每增加20%-30%負載，檢查一次電纜溫度和設(shè)備運行聲音，直至滿負荷。

2.溫度監(jiān)測（續(xù)）：

-使用紅外測溫儀或溫度傳感器監(jiān)測電纜表面最高點溫度，確保不超過電纜長期允許最高溫度（如電纜載流量計算值）。

-記錄不同時間點的溫度數(shù)據(jù)，繪制溫度曲線，分析散熱情況。

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六、安全注意事項（續(xù)）

1.施工期間（續(xù)）：

-動火作業(yè)：如需焊接，必須辦理動火許可證，清理作業(yè)區(qū)域易燃物，配備看火人，作業(yè)后徹底檢查有無隱患。

-通風(fēng)排煙：隧道內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，施工期間確?？諝饬魍?，特別是在使用明火或產(chǎn)生粉塵的操作時。

-機械傷害防護：操作卷揚機、切割機等設(shè)備時，設(shè)置安全區(qū)域，非操作人員不得進入。

2.人員管理（續(xù)）：

-特殊作業(yè)：電工、焊工等必須持有效的特種作業(yè)操作證，定期參加安全培訓(xùn)。

-個人防護：進入隧道必須佩戴安全帽、反光背心，必要時佩戴防護手套、護目鏡。

3.應(yīng)急措施（續(xù)）：

-火災(zāi)預(yù)案：熟悉滅火器材位置和使用方法，制定疏散路線圖，定期組織消防演練。

-坍塌預(yù)案：開挖或支護過程中若出現(xiàn)險情，立即組織人員撤離至安全區(qū)域，分析原因后再進行加固處理。

-急救準備：急救箱應(yīng)放在易于取用的位置，并定期檢查藥品有效期，確保應(yīng)急通道暢通。

本規(guī)程為通用性指導(dǎo)，具體項目需結(jié)合設(shè)計文件、現(xiàn)場條件和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準（如GB50217《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準》）進行細化和補充。

一、概述

電纜隧道施工是一項專業(yè)性較強的工程，涉及土建、電氣、機械等多個領(lǐng)域。為確保施工安全、質(zhì)量和效率，必須遵循規(guī)范的施工規(guī)程。本規(guī)程旨在提供電纜隧道施工的標(biāo)準化指導(dǎo)，涵蓋施工準備、土建工程、電纜敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

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二、施工準備

電纜隧道施工前，需完成以下準備工作：

（一）技術(shù)準備

1.圖紙審核：核對設(shè)計圖紙，確認隧道尺寸、坡度、電纜排列方式等參數(shù)。

2.地質(zhì)勘察：查明施工區(qū)域的土質(zhì)、地下水位及障礙物情況，必要時調(diào)整設(shè)計方案。

3.材料準備：確?；炷?、鋼筋、防水材料、電纜支架等滿足設(shè)計要求，并進行質(zhì)量檢驗。

（二）現(xiàn)場準備

1.場地清理：清除施工范圍內(nèi)的障礙物，平整場地，設(shè)置臨時設(shè)施。

2.排水措施：開挖排水溝，防止施工期間積水影響進度。

3.安全防護：設(shè)置警示標(biāo)志，配備消防器材、急救箱等安全設(shè)施。

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三、土建工程

電纜隧道土建施工需嚴格按照以下步驟進行：

（一）開挖與支護

1.開挖方式：根據(jù)地質(zhì)條件選擇明挖或暗挖法。明挖法需分層開挖，每層高度不超過1.5米；暗挖法需采用超前支護技術(shù)。

2.支護結(jié)構(gòu)：采用噴射混凝土或鋼支撐進行臨時支護，確?；臃€(wěn)定。

3.沉降控制：監(jiān)測周邊地面沉降，必要時調(diào)整開挖參數(shù)。

（二）混凝土結(jié)構(gòu)施工

1.模板安裝：使用鋼模板，確保接縫嚴密，防止漏漿。

2.鋼筋綁扎：按設(shè)計圖紙綁扎鋼筋，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

3.混凝土澆筑：分層澆筑，振搗密實，每層厚度不超過30厘米。

（三）防水處理

1.基層處理：清理隧道內(nèi)壁，去除浮漿和油污。

2.防水材料：涂刷聚合物水泥防水涂料或鋪設(shè)卷材防水層。

3.節(jié)點加強：穿墻、穿管處需加設(shè)止水帶，確保防水效果。

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四、電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)是電纜隧道施工的核心環(huán)節(jié)，需注意以下要點：

（一）電纜選擇

1.型號匹配：根據(jù)電壓等級、電流容量選擇合適的電纜型號。

2.長度計算：預(yù)留電纜長度應(yīng)考慮熱脹冷縮及終端連接余量，一般預(yù)留10%-15%。

（二）敷設(shè)步驟

1.電纜搬運：使用電纜盤或人工滾運，避免電纜扭絞或損傷。

2.排列固定：按設(shè)計間距設(shè)置電纜支架，電纜間距不小于100毫米。

3.牽引控制：采用機械牽引機或人工牽引，速度均勻，避免急拉急停。

（三）附件安裝

1.終端頭制作：在隧道內(nèi)或?qū)Ｓ貌僮鏖g制作，確保絕緣處理到位。

2.接地連接：電纜金屬護套與接地網(wǎng)可靠連接，接觸電阻不大于10毫歐。

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五、系統(tǒng)調(diào)試

電纜敷設(shè)完成后，需進行以下調(diào)試工作：

（一）絕緣測試

1.直流耐壓測試：施加1.5U?（U?為系統(tǒng)標(biāo)稱電壓）直流電壓，持續(xù)1分鐘，無擊穿現(xiàn)象。

2.絕緣電阻測試：使用1000V兆歐表測量，電纜絕緣電阻應(yīng)≥100兆歐。

（二）線路檢查

1.路徑核對：確認電纜排列與圖紙一致，無交叉或擠壓現(xiàn)象。

2.連接緊固：檢查所有連接點是否牢固，防止運行時松動。

（三）送電試運行

1.分階段送電：先送小負荷，逐步增加至額定負荷，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

2.溫度監(jiān)測：使用紅外測溫儀監(jiān)測電纜表面溫度，不得超過規(guī)定值。

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六、安全注意事項

1.施工期間：禁止在隧道內(nèi)吸煙或使用明火，動火作業(yè)需申請許可。

2.人員管理：特種作業(yè)人員需持證上崗，佩戴安全帽、絕緣鞋等防護用品。

3.應(yīng)急措施：配備呼吸器、急救包，定期演練火災(zāi)、坍塌等應(yīng)急預(yù)案。

本規(guī)程適用于一般電纜隧道施工，具體項目需結(jié)合實際情況調(diào)整。

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一、概述（續(xù)）

電纜隧道施工是一項專業(yè)性較強的工程，涉及土建、電氣、機械等多個領(lǐng)域。為確保施工安全、質(zhì)量和效率，必須遵循規(guī)范的施工規(guī)程。本規(guī)程旨在提供電纜隧道施工的標(biāo)準化指導(dǎo)，涵蓋施工準備、土建工程、電纜敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

重點強調(diào)：

-施工前必須進行充分的技術(shù)和現(xiàn)場準備，避免因疏漏導(dǎo)致返工或安全事故。

-土建工程是基礎(chǔ)，其質(zhì)量直接影響電纜的長期運行安全，必須嚴格控制混凝土強度、防水效果和結(jié)構(gòu)尺寸。

-電纜敷設(shè)需注重保護電纜本身，避免機械損傷和絕緣降低。

-系統(tǒng)調(diào)試是確保電纜隧道發(fā)揮預(yù)期功能的關(guān)鍵，必須細致嚴謹。

-安全生產(chǎn)貫穿始終，需制定完善的安全措施并嚴格執(zhí)行。

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二、施工準備（續(xù)）

電纜隧道施工前，需完成以下準備工作：

（一）技術(shù)準備（續(xù)）

1.圖紙審核（續(xù)）：

-不僅要核對隧道總體尺寸，還需細化到電纜通道寬度、高度、轉(zhuǎn)彎半徑、集水井位置、通風(fēng)口設(shè)置等具體參數(shù)。

-確認電纜排列方式（如水平排列、垂直分層），明確每根電纜的固定方式和間距要求。

-審查與其他專業(yè)（如給排水、暖通）圖紙的交叉配合，避免沖突。

2.地質(zhì)勘察（續(xù)）：

-采用鉆探、物探等方法獲取詳細地質(zhì)資料，包括土壤類型（黏土、砂土、巖石等）、地下水位埋深、地下管線分布（水、電、氣、通信等）。

-必要時進行基坑開挖驗證，發(fā)現(xiàn)未預(yù)見的軟弱層或障礙物，及時調(diào)整支護方案和施工方法。

3.材料準備（續(xù)）：

-混凝土：明確強度等級（如C30）、配合比，進場混凝土需檢驗出廠合格證和試塊強度報告。

-鋼筋：核對鋼筋型號（如HRB400）、規(guī)格、數(shù)量，檢查質(zhì)保書和復(fù)試報告，確保屈服強度和伸長率符合標(biāo)準。

-防水材料：防水涂料需檢測其拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性等指標(biāo)；防水卷材需檢查厚度、剝離強度、耐熱度等。

-電纜支架：根據(jù)電纜型號和數(shù)量，準備型鋼（如槽鋼、角鋼）或組合支架，確保防腐處理到位（如熱鍍鋅）。

（二）現(xiàn)場準備（續(xù)）

1.場地清理（續(xù)）：

-清理范圍應(yīng)超出隧道開挖邊界一定距離（建議5-10米），移除植被、障礙物，平整至設(shè)計標(biāo)高。

-設(shè)置施工便道，滿足運輸車輛通行和材料堆放需求，便道承載力需滿足要求。

-規(guī)劃臨時用電、用水線路，確保施工設(shè)備正常運行。

2.排水措施（續(xù)）：

-排水溝應(yīng)與市政排水系統(tǒng)或集水井連接，溝底坡度不小于1%，確保排水通暢。

-對于地下水位高的區(qū)域，需提前制定降水方案（如井點降水、輕型井點），并配備備用水泵。

3.安全防護（續(xù)）：

-設(shè)置圍擋和警示標(biāo)志，夜間使用警示燈，防止無關(guān)人員進入施工區(qū)域。

-配備足夠數(shù)量的滅火器、消防沙、急救箱（內(nèi)含止血帶、繃帶、消毒用品等），并定點存放。

-施工用電必須符合“三級配電、兩級保護”要求，線路架設(shè)規(guī)范，定期檢查絕緣情況。

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三、土建工程（續(xù)）

電纜隧道土建施工需嚴格按照以下步驟進行：

（一）開挖與支護（續(xù)）

1.開挖方式（續(xù)）：

-明挖法：

-分層開挖，每層厚度根據(jù)土質(zhì)和機械能力確定，一般不超過1.5米，邊坡坡度需滿足穩(wěn)定性要求（可查相關(guān)巖土工程手冊）。

-開挖過程中持續(xù)監(jiān)測周邊建筑物、管線的沉降和位移，發(fā)現(xiàn)異常立即停止開挖并采取加固措施。

-暗挖法（如盾構(gòu)法、頂管法）：

-盾構(gòu)法需注意盾構(gòu)機的選型、推進行程控制，防止地面沉降過大。

-頂管法需精心制作管節(jié)，確保接口密封，頂進過程中同步注漿，填充管周間隙。

2.支護結(jié)構(gòu)（續(xù)）：

-噴射混凝土：采用濕噴工藝，骨料粒徑不宜過大，噴射厚度分層進行，每層間隔時間不宜過長。

-鋼支撐：安裝前檢查鋼支撐是否變形、銹蝕，安裝時確保垂直度，連接螺栓需按規(guī)定力矩緊固。

-臨時支撐：在開挖面不穩(wěn)定時，需及時施作臨時支撐，并在混凝土結(jié)構(gòu)達到設(shè)計強度后按順序拆除。

3.沉降控制（續(xù)）：

-周邊設(shè)置沉降觀測點，施工期間每天至少觀測一次，隧道結(jié)構(gòu)完成后持續(xù)觀測，直至沉降穩(wěn)定。

-采用先進的監(jiān)測儀器（如全站儀、自動化沉降儀），確保數(shù)據(jù)準確。

（二）混凝土結(jié)構(gòu)施工（續(xù)）

1.模板安裝（續(xù)）：

-大面積模板宜采用鋼模板，小跨度或異形結(jié)構(gòu)可采用木模板。

-模板接縫處使用雙面膠或海綿條封堵，防止混凝土漏漿導(dǎo)致內(nèi)壁麻面。

-模板支撐體系需進行承載力計算，確保在澆筑過程中不變形、不坍塌。

2.鋼筋綁扎（續(xù)）：

-鋼筋綁扎順序：先綁扎基礎(chǔ)或底層鋼筋，再綁扎上層鋼筋，最后綁扎箍筋。

-焊接鋼筋時，注意焊接質(zhì)量，避免過熱導(dǎo)致鋼筋性能下降。

-鋼筋保護層墊塊應(yīng)梅花形布置，確?；炷帘Ｗo層厚度準確。

3.混凝土澆筑（續(xù)）：

-采用分層澆筑時，下層混凝土初凝前完成上層澆筑，防止出現(xiàn)冷縫。

-振搗過程中避免觸碰鋼筋和模板，確?；炷撩軐崳苊膺^振導(dǎo)致離析。

-混凝土試塊按規(guī)范制作和養(yǎng)護，用于檢驗最終強度。

（三）防水處理（續(xù)）

1.基層處理（續(xù)）：

-使用鋼絲刷或高壓水槍清理隧道內(nèi)壁浮漿、油污，必要時涂刷界面劑增強附著力。

-鋪貼卷材前，基層含水率需低于8%（可使用快速測濕儀檢測）。

2.防水材料（續(xù)）：

-聚合物水泥防水涂料：涂刷前攪拌均勻，分多道涂刷，每道涂層干燥后才能進行下一道，總厚度不小于2毫米。

-卷材防水層：采用熱熔法或自粘法鋪貼，搭接寬度不小于100毫米，邊縫處使用專用膠帶粘合。

3.節(jié)點加強（續(xù)）：

-穿墻管口：管周圍鑿出深度不小于50毫米的凹槽，嵌填防水密封膏，然后安裝套管并做防水處理。

-變形縫：設(shè)置伸縮縫或沉降縫，中間填充柔性防水材料，兩側(cè)設(shè)置止水帶。

-出入口：預(yù)埋防水套管，門口四周做附加層，確保防水連續(xù)性。

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四、電纜敷設(shè)（續(xù)）

電纜敷設(shè)是電纜隧道施工的核心環(huán)節(jié)，需注意以下要點：

（一）電纜選擇（續(xù)）

1.型號匹配（續(xù)）：

-除了電壓等級和電流容量，還需考慮電纜的敷設(shè)方式（直埋、橋架、隧道等）對電纜結(jié)構(gòu)（如護套類型）的要求。

-對于高落差電纜，需選擇耐張型或加強型電纜，避免自重拉力過大。

2.長度計算（續(xù)）：

-不僅要預(yù)留熱脹冷縮和終端連接余量，還需考慮電纜在隧道內(nèi)的彎曲半徑（一般不小于電纜外徑的15-20倍）。

-不同電壓等級或類型的電纜，其排列間距可能有不同要求（如高壓電纜與低壓電纜需保持足夠距離）。

（二）敷設(shè)步驟（續(xù)）

1.電纜搬運（續(xù)）：

-短電纜：可使用叉車或人力拖拽，底部墊木方防止劃傷。

-長電纜：使用專用電纜盤，通過滾輪沿臨時鋪設(shè)的軌道移動，嚴禁直接拖拽電纜盤。

-搬運過程中注意電纜盤轉(zhuǎn)動方向，避免電纜反繞。

2.排列固定（續(xù)）：

-按照圖紙規(guī)定的順序和層次放置電纜，避免交叉和擠壓。

-使用電纜卡或槽鋼固定電纜，間距均勻（如直線段每隔1-1.5米），松緊適度，不能損傷電纜護套。

-在電纜轉(zhuǎn)彎處設(shè)置導(dǎo)向輥，保護電纜彎曲部分。

3.牽引控制（續(xù)）：

-機械牽引：使用卷揚機，通過牽引繩配合電纜盤上的滑輪組進行牽引，速度控制在5-10米/分鐘。

-人工牽引：適用于短距離、小截面電纜，需沿電纜鋪設(shè)牽引板或使用布帶，均勻用力，避免集中受力。

-敷設(shè)過程中持續(xù)觀察電纜狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常（如打滑、變形）立即停止。

（三）附件安裝（續(xù)）

1.終端頭制作（續(xù)）：

-制作環(huán)境：在清潔、干燥、無塵的專用工作間制作，避免水分和雜質(zhì)進入電纜內(nèi)部。

-絕緣處理：剝除電纜護套和屏蔽層時，操作需輕柔，避免損傷絕緣，屏蔽層處理需確保接地可靠。

-測試驗證：制作完成后，使用兆歐表、直流耐壓儀等設(shè)備對終端頭進行測試，確保絕緣和耐壓合格。

2.接地連接（續(xù)）：

-電纜金屬護套或鎧裝層應(yīng)通過接地線與隧道接地網(wǎng)連接，連接處需做防腐處理（如涂抹導(dǎo)電膏、熱縮管保護）。

-接地電阻測量需使用專用接地電阻測試儀，數(shù)值應(yīng)滿足設(shè)計要求（通常不大于4Ω）。

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五、系統(tǒng)調(diào)試（續(xù)）

電纜隧道施工完成后，需進行以下調(diào)試工作：

（一）絕緣測試（續(xù)）

1.直流耐壓測試（續(xù)）：

-測試電壓施加時間可延長至5分鐘，以發(fā)現(xiàn)潛在絕緣弱點。

-測試過程中記錄泄漏電流，并根據(jù)電纜長度和電壓等級判斷絕緣狀況。

2.絕緣電阻測試（續(xù)）：

-測試前需先對電纜充分放電，避免殘留電荷影響測試結(jié)果。

-對于長距離電纜，測試時需考慮電容效應(yīng)，必要時進行極性切換測試以消除誤差。

（二）線路檢查（續(xù)）

1.路徑核對（續(xù)）：

-逐根核對電纜在隧道內(nèi)的實際位置和排列順序，與竣工圖紙一致。

-檢查電纜固定是否牢固，無松動現(xiàn)象。

2.連接緊固（續(xù)）：

-重點檢查所有電纜接頭、終端頭的連接螺栓是否按規(guī)定力矩緊固，并做好標(biāo)記。

-對于有振動場所的電纜連接，需采取防振措施（如加防振墊）。

（三）送電試運行（續(xù)）

1.分階段送電（續(xù)）：

-空載運行：首先加壓至額定電壓，持續(xù)時間不少于24小時，檢查設(shè)備無異常。

-負載運行：逐步增加負荷，每增加20%-30%負載，檢查一次電纜溫度和設(shè)備運行聲音，直至滿負荷。

2.溫度監(jiān)測（續(xù)）：

-使用紅外測溫儀或溫度傳感器監(jiān)測電纜表面最高點溫度，確保不超過電纜長期允許最高溫度（如電纜載流量計算值）。

-記錄不同時間點的溫度數(shù)據(jù)，繪制溫度曲線，分析散熱情況。

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六、安全注意事項（續(xù)）

1.施工期間（續(xù)）：

-動火作業(yè)：如需焊接，必須辦理動火許可證，清理作業(yè)區(qū)域易燃物，配備看火人，作業(yè)后徹底檢查有無隱患。

-通風(fēng)排煙：隧道內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)系統(tǒng)，施工期間確?？諝饬魍?，特別是在使用明火或產(chǎn)生粉塵的操作時。

-機械傷害防護：操作卷揚機、切割機等設(shè)備時，設(shè)置安全區(qū)域，非操作人員不得進入。

2.人員管理（續(xù)）：

-特殊作業(yè)：電工、焊工等必須持有效的特種作業(yè)操作證，定期參加安全培訓(xùn)。

-個人防護：進入隧道必須佩戴安全帽、反光背心，必要時佩戴防護手套、護目鏡。

3.應(yīng)急措施（續(xù)）：

-火災(zāi)預(yù)案：熟悉滅火器材位置和使用方法，制定疏散路線圖，定期組織消防演練。

-坍塌預(yù)案：開挖或支護過程中若出現(xiàn)險情，立即組織人員撤離至安全區(qū)域，分析原因后再進行加固處理。

-急救準備：急救箱應(yīng)放在易于取用的位置，并定期檢查藥品有效期，確保應(yīng)急通道暢通。

本規(guī)程為通用性指導(dǎo)，具體項目需結(jié)合設(shè)計文件、現(xiàn)場條件和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準（如GB50217《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準》）進行細化和補充。

一、概述

電纜隧道施工是一項專業(yè)性較強的工程，涉及土建、電氣、機械等多個領(lǐng)域。為確保施工安全、質(zhì)量和效率，必須遵循規(guī)范的施工規(guī)程。本規(guī)程旨在提供電纜隧道施工的標(biāo)準化指導(dǎo)，涵蓋施工準備、土建工程、電纜敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

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二、施工準備

電纜隧道施工前，需完成以下準備工作：

（一）技術(shù)準備

1.圖紙審核：核對設(shè)計圖紙，確認隧道尺寸、坡度、電纜排列方式等參數(shù)。

2.地質(zhì)勘察：查明施工區(qū)域的土質(zhì)、地下水位及障礙物情況，必要時調(diào)整設(shè)計方案。

3.材料準備：確?；炷?、鋼筋、防水材料、電纜支架等滿足設(shè)計要求，并進行質(zhì)量檢驗。

（二）現(xiàn)場準備

1.場地清理：清除施工范圍內(nèi)的障礙物，平整場地，設(shè)置臨時設(shè)施。

2.排水措施：開挖排水溝，防止施工期間積水影響進度。

3.安全防護：設(shè)置警示標(biāo)志，配備消防器材、急救箱等安全設(shè)施。

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三、土建工程

電纜隧道土建施工需嚴格按照以下步驟進行：

（一）開挖與支護

1.開挖方式：根據(jù)地質(zhì)條件選擇明挖或暗挖法。明挖法需分層開挖，每層高度不超過1.5米；暗挖法需采用超前支護技術(shù)。

2.支護結(jié)構(gòu)：采用噴射混凝土或鋼支撐進行臨時支護，確?；臃€(wěn)定。

3.沉降控制：監(jiān)測周邊地面沉降，必要時調(diào)整開挖參數(shù)。

（二）混凝土結(jié)構(gòu)施工

1.模板安裝：使用鋼模板，確保接縫嚴密，防止漏漿。

2.鋼筋綁扎：按設(shè)計圖紙綁扎鋼筋，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。

3.混凝土澆筑：分層澆筑，振搗密實，每層厚度不超過30厘米。

（三）防水處理

1.基層處理：清理隧道內(nèi)壁，去除浮漿和油污。

2.防水材料：涂刷聚合物水泥防水涂料或鋪設(shè)卷材防水層。

3.節(jié)點加強：穿墻、穿管處需加設(shè)止水帶，確保防水效果。

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四、電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)是電纜隧道施工的核心環(huán)節(jié)，需注意以下要點：

（一）電纜選擇

1.型號匹配：根據(jù)電壓等級、電流容量選擇合適的電纜型號。

2.長度計算：預(yù)留電纜長度應(yīng)考慮熱脹冷縮及終端連接余量，一般預(yù)留10%-15%。

（二）敷設(shè)步驟

1.電纜搬運：使用電纜盤或人工滾運，避免電纜扭絞或損傷。

2.排列固定：按設(shè)計間距設(shè)置電纜支架，電纜間距不小于100毫米。

3.牽引控制：采用機械牽引機或人工牽引，速度均勻，避免急拉急停。

（三）附件安裝

1.終端頭制作：在隧道內(nèi)或?qū)Ｓ貌僮鏖g制作，確保絕緣處理到位。

2.接地連接：電纜金屬護套與接地網(wǎng)可靠連接，接觸電阻不大于10毫歐。

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五、系統(tǒng)調(diào)試

電纜敷設(shè)完成后，需進行以下調(diào)試工作：

（一）絕緣測試

1.直流耐壓測試：施加1.5U?（U?為系統(tǒng)標(biāo)稱電壓）直流電壓，持續(xù)1分鐘，無擊穿現(xiàn)象。

2.絕緣電阻測試：使用1000V兆歐表測量，電纜絕緣電阻應(yīng)≥100兆歐。

（二）線路檢查

1.路徑核對：確認電纜排列與圖紙一致，無交叉或擠壓現(xiàn)象。

2.連接緊固：檢查所有連接點是否牢固，防止運行時松動。

（三）送電試運行

1.分階段送電：先送小負荷，逐步增加至額定負荷，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

2.溫度監(jiān)測：使用紅外測溫儀監(jiān)測電纜表面溫度，不得超過規(guī)定值。

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六、安全注意事項

1.施工期間：禁止在隧道內(nèi)吸煙或使用明火，動火作業(yè)需申請許可。

2.人員管理：特種作業(yè)人員需持證上崗，佩戴安全帽、絕緣鞋等防護用品。

3.應(yīng)急措施：配備呼吸器、急救包，定期演練火災(zāi)、坍塌等應(yīng)急預(yù)案。

本規(guī)程適用于一般電纜隧道施工，具體項目需結(jié)合實際情況調(diào)整。

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一、概述（續(xù)）

電纜隧道施工是一項專業(yè)性較強的工程，涉及土建、電氣、機械等多個領(lǐng)域。為確保施工安全、質(zhì)量和效率，必須遵循規(guī)范的施工規(guī)程。本規(guī)程旨在提供電纜隧道施工的標(biāo)準化指導(dǎo)，涵蓋施工準備、土建工程、電纜敷設(shè)、系統(tǒng)調(diào)試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

重點強調(diào)：

-施工前必須進行充分的技術(shù)和現(xiàn)場準備，避免因疏漏導(dǎo)致返工或安全事故。

-土建工程是基礎(chǔ)，其質(zhì)量直接影響電纜的長期運行安全，必須嚴格控制混凝土強度、防水效果和結(jié)構(gòu)尺寸。

-電纜敷設(shè)需注重保護電纜本身，避免機械損傷和絕緣降低。

-系統(tǒng)調(diào)試是確保電纜隧道發(fā)揮預(yù)期功能的關(guān)鍵，必須細致嚴謹。

-安全生產(chǎn)貫穿始終，需制定完善的安全措施并嚴格執(zhí)行。

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二、施工準備（續(xù)）

電纜隧道施工前，需完成以下準備工作：

（一）技術(shù)準備（續(xù)）

1.圖紙審核（續(xù)）：

-不僅要核對隧道總體尺寸，還需細化到電纜通道寬度、高度、轉(zhuǎn)彎半徑、集水井位置、通風(fēng)口設(shè)置等具體參數(shù)。

-確認電纜排列方式（如水平排列、垂直分層），明確每根電纜的固定方式和間距要求。

-審查與其他專業(yè)（如給排水、暖通）圖紙的交叉配合，避免沖突。

2.地質(zhì)勘察（續(xù)）：

-采用鉆探、物探等方法獲取詳細地質(zhì)資料，包括土壤類型（黏土、砂土、巖石等）、地下水位埋深、地下管線分布（水、電、氣、通信等）。

-必要時進行基坑開挖驗證，發(fā)現(xiàn)未預(yù)見的軟弱層或障礙物，及時調(diào)整支護方案和施工方法。

3.材料準備（續(xù)）：

-混凝土：明確強度等級（如C30）、配合比，進場混凝土需檢驗出廠合格證和試塊強度報告。

-鋼筋：核對鋼筋型號（如HRB400）、規(guī)格、數(shù)量，檢查質(zhì)保書和復(fù)試報告，確保屈服強度和伸長率符合標(biāo)準。

-防水材料：防水涂料需檢測其拉伸強度、斷裂伸長率、不透水性等指標(biāo)；防水卷材需檢查厚度、剝離強度、耐熱度等。

-電纜支架：根據(jù)電纜型號和數(shù)量，準備型鋼（如槽鋼、角鋼）或組合支架，確保防腐處理到位（如熱鍍鋅）。

（二）現(xiàn)場準備（續(xù)）

1.場地清理（續(xù)）：

-清理范圍應(yīng)超出隧道開挖邊界一定距離（建議5-10米），移除植被、障礙物，平整至設(shè)計標(biāo)高。

-設(shè)置施工便道，滿足運輸車輛通行和材料堆放需求，便道承載力需滿足要求。

-規(guī)劃臨時用電、用水線路，確保施工設(shè)備正常運行。

2.排水措施（續(xù)）：

-排水溝應(yīng)與市政排水系統(tǒng)或集水井連接，溝底坡度不小于1%，確保排水通暢。

-對于地下水位高的區(qū)域，需提前制定降水方案（如井點降水、輕型井點），并配備備用水泵。

3.安全防護（續(xù)）：

-設(shè)置圍擋和警示標(biāo)志，夜間使用警示燈，防止無關(guān)人員進入施工區(qū)域。

-配備足夠數(shù)量的滅火器、消防沙、急救箱（內(nèi)含止血帶、繃帶、消毒用品等），并定點存放。

-施工用電必須符合“三級配電、兩級保護”要求，線路架設(shè)規(guī)范，定期檢查絕緣情況。

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三、土建工程（續(xù)）

電纜隧道土建施工需嚴格按照以下步驟進行：

（一）開挖與支護（續(xù)）

1.開挖方式（續(xù)）：

-明挖法：

-分層開挖，每層厚度根據(jù)土質(zhì)和機械能力確定，一般不超過1.5米，邊坡坡度需滿足穩(wěn)定性要求（可查相關(guān)巖土工程手冊）。

-開挖過程中持續(xù)監(jiān)測周邊建筑物、管線的沉降和位移，發(fā)現(xiàn)異常立即停止開挖并采取加固措施。

-暗挖法（如盾構(gòu)法、頂管法）：

-盾構(gòu)法需注意盾構(gòu)