任丘市海綿城市透水瀝青車行道施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目位于任丘市主城區(qū)，為響應(yīng)河北省人民政府關(guān)于推進(jìn)海綿城市建設(shè)的要求，結(jié)合《任丘市海綿城市專項規(guī)劃》的總體部署，對城市主干道實施透水瀝青車行道改造。項目全長2.5公里，道路紅線寬度30米，采用雙向四車道設(shè)計，設(shè)計時速50公里/小時。透水瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為15年，建成后將有效緩解城市內(nèi)澇、改善城市生態(tài)環(huán)境，提升道路行車安全性與舒適性。1.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)本工程嚴(yán)格遵循DB32/T5034—2025《復(fù)合透水路面設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》及T/ZS0061—2019《透水瀝青混凝土路面技術(shù)規(guī)程》，主要技術(shù)指標(biāo)如下：路面結(jié)構(gòu)形式：復(fù)合透水結(jié)構(gòu)（透水瀝青面層+透水基層+排水層）設(shè)計荷載：BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)軸載透水系數(shù)：≥1.0×10?3m/s（20℃條件下）連通空隙率：面層18%-22%，基層25%-30%抗滑性能：擺值BPN≥45（竣工驗收值）1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計路面結(jié)構(gòu)自上而下依次為：透水瀝青面層：4cm厚OGFC-13型透水瀝青混合料，采用高黏度改性瀝青（黏度指標(biāo)≥30000Pa·s，60℃）透水黏結(jié)層：0.6L/m2改性乳化瀝青（蒸發(fā)殘留物含量≥60%）透水基層：20cm厚大空隙水泥穩(wěn)定碎石（7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.0MPa）排水層：15cm厚級配碎石（粒徑5-31.5mm，不均勻系數(shù)Cu≥5）路基：素土壓實（壓實度≥96%，重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)審核透水結(jié)構(gòu)層厚度、排水系統(tǒng)布置、材料技術(shù)參數(shù)等關(guān)鍵內(nèi)容，形成會審記錄并及時解決設(shè)計疑問。施工方案編制：根據(jù)現(xiàn)場條件編制詳細(xì)施工組織設(shè)計，明確各分項工程施工流程、技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，報監(jiān)理單位審批后實施。技術(shù)交底：采用三級交底制度（項目總工→施工員→作業(yè)班組），對透水瀝青混合料配合比、攤鋪溫度控制、壓實工藝等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行專項交底，確保施工人員掌握操作要點(diǎn)。2.2材料準(zhǔn)備原材料檢驗高黏度改性瀝青：檢測針入度（25℃，100g，5s）、延度（5℃，5cm/min）、軟化點(diǎn)等指標(biāo)，確保符合T/ZS0061—2019要求。集料：面層采用玄武巖（壓碎值≤26%，洛杉磯磨耗損失≤28%），基層采用石灰?guī)r（壓碎值≤30%），進(jìn)場前進(jìn)行篩分、含泥量等指標(biāo)檢驗。水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥3h，終凝時間≤10h。添加劑：纖維穩(wěn)定劑采用木質(zhì)素纖維（摻量0.3%，質(zhì)量比），水泥混凝土外加劑選用高效減水劑（減水率≥20%）。材料儲備在施工現(xiàn)場設(shè)置材料堆放區(qū)，集料采用防雨棚遮蓋，瀝青材料儲存溫度控制在160-180℃。建立材料進(jìn)場臺賬，實行"先檢后用"制度，不合格材料嚴(yán)禁入場。2.3設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備配置如下表：設(shè)備類型規(guī)格型號數(shù)量用途瀝青拌和站4000型強(qiáng)制間歇式1臺透水瀝青混合料拌制攤鋪機(jī)瀝青攤鋪機(jī)（帶振搗梁）2臺透水瀝青面層攤鋪壓路機(jī)10t雙鋼輪振動壓路機(jī)2臺面層初壓、復(fù)壓壓路機(jī)26t膠輪壓路機(jī)1臺基層壓實灑水車8m3罐式2臺基層養(yǎng)護(hù)、降塵透水系數(shù)測定儀LC-618型1臺現(xiàn)場透水性能檢測瀝青溫度儀插入式電子測溫計3臺混合料溫度監(jiān)測2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備路基處理：清除路基表面浮土、雜物，采用平地機(jī)整平后用20t壓路機(jī)碾壓，壓實度檢測合格后進(jìn)行下道工序。排水系統(tǒng)施工：在道路兩側(cè)路緣石內(nèi)側(cè)設(shè)置透水管（直徑150mm，HDPE雙壁波紋管），間隔5m設(shè)置集水井，與市政雨水管網(wǎng)連通。試驗段施工：在主線施工前選擇200m試驗段，通過試鋪確定以下參數(shù)：透水瀝青混合料最佳攤鋪溫度（160-180℃）、碾壓溫度（初壓≥150℃，終壓≥80℃）攤鋪機(jī)行走速度（2-3m/min）、振搗頻率（45-50Hz）壓路機(jī)碾壓組合（雙鋼輪壓路機(jī)：初壓靜壓1遍→復(fù)壓振動2遍→終壓靜壓1遍）三、施工工藝3.1排水層施工攤鋪：采用人工配合裝載機(jī)攤鋪級配碎石，松鋪系數(shù)控制在1.25-1.30，攤鋪厚度按設(shè)計標(biāo)高+松鋪系數(shù)控制，用平地機(jī)整平，確保表面平整度≤15mm/3m。壓實：使用26t膠輪壓路機(jī)碾壓4-6遍，碾壓速度2-3km/h，碾壓方向由低到高，每次重疊輪寬1/3，直至表面無輪跡，壓實度≥93%（灌砂法檢測）。質(zhì)量檢查：檢測厚度、平整度、壓實度等指標(biāo)，合格后在排水層表面鋪設(shè)透水土工布（規(guī)格200g/m2，滲透系數(shù)≥1.0×10?3cm/s），搭接寬度≥15cm。3.2透水基層施工混合料拌制：采用水泥穩(wěn)定碎石拌和站拌制，水泥劑量5%，含水率比最佳含水率高0.5%-1.0%，拌和時間≥90s，確?；旌狭暇鶆蛞恢?，無灰團(tuán)、離析現(xiàn)象。攤鋪：采用瀝青攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪，攤鋪速度3-4m/min，松鋪厚度按試驗段確定的系數(shù)控制，攤鋪過程中設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析。壓實：初壓采用10t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍（速度1.5-2km/h），復(fù)壓采用振動壓路機(jī)碾壓3-4遍（速度2-3km/h，振幅0.7-1.0mm），終壓靜壓1遍消除輪跡。養(yǎng)護(hù)：碾壓完成后立即覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期7d，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行，保持表面濕潤。3.3透水瀝青面層施工混合料拌制集料加熱溫度190-210℃，瀝青加熱溫度170-180℃，混合料出廠溫度控制在175-190℃。纖維穩(wěn)定劑采用專用設(shè)備加入，干拌時間10-15s，濕拌時間30-45s，確保纖維均勻分散。每拌制一批混合料檢測溫度、油石比（偏差±0.3%）、馬歇爾穩(wěn)定度（≥5.0kN）等指標(biāo)。攤鋪攤鋪前檢查基層表面清潔度，噴灑改性乳化瀝青黏結(jié)層，確保均勻覆蓋無空白。采用兩臺攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)，攤鋪寬度分別為7.5m和7.5m，搭接寬度5-10cm，攤鋪速度2-3m/min。攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱至100℃以上，采用非接觸式平衡梁控制厚度和平整度，攤鋪過程中避免停機(jī)待料，確保連續(xù)作業(yè)。壓實初壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍，速度2km/h，溫度不低于150℃，碾壓方向由低到高，驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)。復(fù)壓：雙鋼輪壓路機(jī)振動碾壓2遍，振幅0.5-0.8mm，頻率40-50Hz，速度3km/h，溫度不低于120℃。終壓：雙鋼輪壓路機(jī)靜壓1遍，速度2km/h，溫度不低于80℃，消除表面輪跡。碾壓過程中嚴(yán)禁壓路機(jī)在已成型路面上轉(zhuǎn)向、掉頭，碾壓段長度控制在30-50m。接縫處理縱向接縫：采用梯隊攤鋪時熱接縫處理，后攤鋪帶在前攤鋪帶未冷卻前完成碾壓，搭接寬度5-10cm。橫向接縫：采用平接式，在已鋪路面末端切割成垂直面，涂刷黏結(jié)層后攤鋪新混合料，用鋼輪壓路機(jī)橫向碾壓，碾壓完畢后將多余混合料切除。3.4附屬工程施工路緣石安裝：采用C30預(yù)制透水路緣石（孔隙率≥15%），安裝前在基礎(chǔ)上鋪設(shè)2cm厚M10水泥砂漿，接縫寬度5mm，用透水砂漿填縫。雨水口改造：將傳統(tǒng)雨水口改造為透水型雨水口，采用透水面磚（滲透系數(shù)≥1.0×10?3m/s）鋪設(shè)周邊區(qū)域，與排水層連通。路面標(biāo)線：采用熱熔型反光標(biāo)線，厚度1.8-2.0mm，標(biāo)線寬度15cm，在透水面層冷卻至50℃以下后施劃，避免高溫?fù)p壞透水結(jié)構(gòu)。四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制建立原材料進(jìn)場檢驗制度，每批材料進(jìn)場時必須附有出廠合格證，并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣檢測，主要材料檢驗項目及頻率如下：材料名稱檢驗項目檢驗頻率標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)高黏度改性瀝青針入度、延度、軟化點(diǎn)每500t一批T/ZS0061—2019粗集料壓碎值、洛杉磯磨耗損失每2000m3一批DB32/T5034—2025水泥安定性、凝結(jié)時間、強(qiáng)度每200t一批GB175-2007透水瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度、空隙率每臺班1次T/ZS0061—20194.2施工過程質(zhì)量控制厚度控制：采用鉆芯法檢測各結(jié)構(gòu)層厚度，每200m檢測1點(diǎn)，允許偏差±5mm（面層）、±10mm（基層）。溫度控制：在瀝青混合料運(yùn)輸、攤鋪、碾壓各環(huán)節(jié)采用電子測溫計監(jiān)測溫度，不合格混合料嚴(yán)禁使用，溫度監(jiān)測記錄每車1次。壓實度控制：透水瀝青面層采用蠟封法檢測壓實度（目標(biāo)空隙率±2%），每200m2檢測1點(diǎn)；基層采用灌砂法檢測，每1000m2檢測1點(diǎn)。透水性能檢測：在面層施工完成7d后，采用LC-618型透水系數(shù)測定儀檢測，每500m檢測1點(diǎn)，透水系數(shù)≥1.0×10?3m/s為合格。4.3竣工驗收質(zhì)量控制外觀檢查：路面表面應(yīng)平整、堅實，無推移、裂縫、松散等缺陷，接縫平順，路緣石安裝牢固，排水通暢。實測項目：按DB32/T5034—2025要求進(jìn)行竣工驗收，主要檢測項目包括平整度（σ≤1.5mm/3m）、抗滑性能（BPN≥45）、滲水系數(shù)、厚度等，合格率必須達(dá)到100%。資料驗收：整理施工過程中的原材料檢驗報告、配合比設(shè)計報告、施工記錄、檢測報告等資料，確保齊全、真實、規(guī)范，符合歸檔要求。五、安全管理5.1安全組織措施成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，配備專職安全員3名，各施工班組設(shè)兼職安全員，建立"橫向到邊、縱向到底"的安全管理網(wǎng)絡(luò)。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)，簽訂安全責(zé)任書，將安全責(zé)任落實到個人。編制專項安全施工方案，對瀝青攤鋪、機(jī)械操作、臨時用電等危險性較大的作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險評估，制定防控措施。5.2施工安全控制交通安全設(shè)置施工圍擋（高度2.5m，彩鋼板），圍擋上安裝警示燈（間距5m）和反光條，夜間開啟照明設(shè)備。采用半幅施工半幅通行方案，設(shè)置交通疏導(dǎo)標(biāo)志（限速30km/h），配備交通協(xié)管員2名，指揮車輛通行。施工區(qū)域與行車道之間設(shè)置隔離墩（間距1m），隔離墩高度≥80cm，確保行車安全。機(jī)械安全施工機(jī)械操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作或違章作業(yè)，機(jī)械作業(yè)前進(jìn)行班前檢查，確保性能完好。壓路機(jī)、攤鋪機(jī)等大型機(jī)械作業(yè)時，設(shè)專人指揮，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，避免機(jī)械傷害事故。瀝青拌和站設(shè)置消防器材（滅火器、消防沙、消防水帶），嚴(yán)禁在易燃易爆區(qū)域吸煙或使用明火。高處作業(yè)安全排水層、基層施工時，作業(yè)人員必須佩戴安全帽、反光背心，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳作業(yè)。檢查井周邊施工時設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），夜間設(shè)置警示燈，防止人員墜落。5.3應(yīng)急管理編制安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，針對瀝青燙傷、機(jī)械傷害、火災(zāi)等突發(fā)事故制定應(yīng)急處置流程，配備急救箱（含燙傷膏、繃帶等藥品）和應(yīng)急車輛1臺。每月組織1次應(yīng)急演練，提高施工人員應(yīng)急處置能力，演練結(jié)束后進(jìn)行總結(jié)評估，完善應(yīng)急預(yù)案。建立安全事故報告制度，發(fā)生事故后立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場，并按規(guī)定上報有關(guān)部門。六、環(huán)保措施6.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（長10m，寬4m），配備高壓水槍，進(jìn)出車輛必須沖洗干凈，嚴(yán)禁帶泥上路。集料堆放區(qū)采用防雨棚（鋼架結(jié)構(gòu)，覆蓋面積500m2），地面硬化（15cm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝，防止雨水沖刷造成揚(yáng)塵。施工便道每天灑水3次（早、中、晚），灑水車配備霧炮裝置，降塵效率≥80%。6.2噪聲控制合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）和午休時間（12:00-14:00）進(jìn)行高噪聲作業(yè)，確需夜間施工時辦理夜間施工許可，并公告周邊居民。瀝青拌和站設(shè)置隔音屏障（高度3m，吸聲材料），降低噪聲傳播，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求。選用低噪聲施工機(jī)械，對攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，減少機(jī)械噪聲。6.3廢棄物處理施工過程中產(chǎn)生的瀝青廢料、混凝土廢渣等建筑垃圾集中堆放，嚴(yán)禁隨意丟棄，由專人負(fù)責(zé)清運(yùn)至指定建筑垃圾消納場處理。生活垃圾設(shè)置分類垃圾桶（可回收、不可回收），由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，保持施工現(xiàn)場整潔。油料、化學(xué)品等危險品設(shè)置專用倉庫儲存，地面采取防滲措施（鋪設(shè)HDPE防滲膜，厚度1.5mm），防止泄漏污染土壤和地下水。七、施工進(jìn)度計劃7.1進(jìn)度安排本工程總工期60天，采用平行作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合的方式組織施工，主要工序進(jìn)度計劃如下：施工準(zhǔn)備階段：第1-7天（圖紙會審、材料進(jìn)場、試驗段施工）排水層施工：第8-12天（5天完成2.5km）透水基層施工：第13-22天（10天完成2.5km）透水瀝青面層施工：第23-37天（15天完成2.5km）附屬工程施工：第38-50天（13天完成路緣石、雨水口等）竣工驗收：第51-60天（10天完成清理、檢測、驗收）7.2進(jìn)度保證措施優(yōu)化資源配置，投入足夠的人力、機(jī)械和材料，確保各工序連續(xù)施工，避免因資源不足影響進(jìn)度。建立進(jìn)度周報制度，每周召開進(jìn)度例會，分析進(jìn)度偏差原因，采取糾偏措施，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。制定雨季施工預(yù)案，配備防雨棚（覆蓋攤鋪機(jī)、瀝青運(yùn)輸車）和排水設(shè)備（水泵3臺），避免雨天影響施工進(jìn)度。八、養(yǎng)護(hù)管理8.1初期養(yǎng)護(hù)透水瀝青面層施工完成后，封閉交通72小時，待路面溫度冷卻至50℃以下方可開放交通，嚴(yán)禁施工車輛在未冷卻的路面上行駛或停放。養(yǎng)護(hù)期間安排專人巡查，及時清理路面雜物（樹葉、石子等），避免堵塞透水孔隙，影響透水性能。8.2日常養(yǎng)護(hù)清掃：每周采用真空清掃車（吸力≥2000Pa）清掃路面1次，嚴(yán)禁使用高壓水槍沖洗，防止孔隙堵塞。檢測：每季度檢測透水系數(shù)1次，當(dāng)透水系數(shù)＜0.5×10?3m/s時，采用高壓空氣（壓力0.6-0.8MPa）吹掃孔隙，恢復(fù)透水功能。修補(bǔ)：發(fā)現(xiàn)路面出現(xiàn)裂縫（寬度≥3mm）或坑槽時，及時采用透水瀝青混合料修補(bǔ)，修補(bǔ)面