建筑工程水管煙管系統(tǒng)綜合施工方案一、工程概況與施工范圍本工程為高層住宅樓及商業(yè)裙樓綜合體項(xiàng)目，總建筑面積約85000㎡，包含3棟32層住宅樓、2層商業(yè)裙樓及地下2層車(chē)庫(kù)。水管系統(tǒng)施工內(nèi)容涵蓋生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)；煙管系統(tǒng)包含機(jī)械排煙系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)及廚房排油煙系統(tǒng)。所有管道安裝需符合現(xiàn)行《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2019及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2019要求，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定。二、施工準(zhǔn)備與資源配置（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)核查管道走向與結(jié)構(gòu)沖突點(diǎn)，特別是地下室設(shè)備層管線密集區(qū)、管井交叉部位及吊頂內(nèi)管線排布。針對(duì)商業(yè)裙樓廚房區(qū)域，需單獨(dú)繪制煙管與排風(fēng)管道綜合布置圖，確保凈空高度不低于2.4m。施工方案編制編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確各系統(tǒng)管道安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)：生活給水管道采用PPR管熱熔連接，工作壓力1.0MPa排水立管采用UPVC螺旋消音管，管徑≥110mm時(shí)設(shè)置環(huán)形支架排煙管道采用0.8mm厚鍍鋅鋼板，法蘭連接時(shí)墊3mm厚石棉橡膠墊片（二）材料管理進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收臺(tái)賬，重點(diǎn)檢查：給水管材應(yīng)有出廠合格證、衛(wèi)生許可批件及壓力試驗(yàn)報(bào)告鍍鋅鋼板表面不得有氧化皮、麻點(diǎn)及劃痕，厚度偏差≤0.05mm柔性短管采用防火不燃材料，長(zhǎng)度控制在150-250mm材料存放管材分類(lèi)碼放于防雨棚內(nèi)，PPR管堆放高度≤1.5m，鋼管采用托架架空存放，距地面≥300mm。閥門(mén)、法蘭等配件入庫(kù)前進(jìn)行密封性試驗(yàn)，不合格品單獨(dú)標(biāo)識(shí)隔離。（三）機(jī)具配置設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途熱熔焊機(jī)PPR-63型4臺(tái)給水管道連接套絲機(jī)Z3T-R6型2臺(tái)鋼管螺紋加工咬口機(jī)YZ-12型1臺(tái)煙管成型加工激光投線儀精度±1mm/10m3臺(tái)管道定位放線試壓泵電動(dòng)3DSY型2臺(tái)管道壓力試驗(yàn)三、主要施工工藝與技術(shù)措施（一）水管系統(tǒng)安裝工藝1.生活給水系統(tǒng)（1）管道敷設(shè)立管安裝前彈線定位，采用管卡固定，層高≤3m時(shí)每層設(shè)1個(gè)固定支架，安裝偏差控制在垂直度≤2mm/m。橫管安裝坡度0.002-0.005，在管道最高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)置泄水閥。（2）熱熔連接工藝施工前清理管材端口，使用與管徑匹配的熱熔模頭，加熱溫度控制在260±10℃。熱熔時(shí)間按管徑不同設(shè)置：De20管10秒、De32管15秒、De63管25秒，插接時(shí)保持軸線一致，冷卻時(shí)間≥30秒。（3）壓力試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且≥0.6MPa，穩(wěn)壓1小時(shí)壓降≤0.05MPa，再降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，2小時(shí)無(wú)滲漏為合格。2.排水系統(tǒng)（1）立管安裝采用“倒裝法”施工，從頂層向下逐層安裝。立管與排出管連接采用兩個(gè)45°彎頭，底部應(yīng)設(shè)支墩固定。排水立管每層設(shè)伸縮節(jié)，安裝高度距地面1.0-1.2m，伸縮節(jié)預(yù)留伸縮量15-20mm。（2）支管安裝衛(wèi)生間排水支管坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，DN50管坡度0.035，DN75管0.025，DN100管0.02。支管與立管連接采用順?biāo)?，?yán)禁使用正三通，接口處做好防水封堵。（3）灌水試驗(yàn)排水主立管及水平干管安裝完成后進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度至底層地面高度，滿(mǎn)水15分鐘后再灌滿(mǎn)，5分鐘內(nèi)液面不降且接口無(wú)滲漏為合格。（二）煙管系統(tǒng)安裝工藝1.排煙管道制作（1）板材加工采用機(jī)械咬口加工，矩形風(fēng)管咬口形式：縱向接縫采用聯(lián)合角咬口，橫向接縫采用單立咬口。風(fēng)管邊長(zhǎng)≥630mm時(shí)設(shè)加強(qiáng)筋，間距≤1200mm，加強(qiáng)筋采用≥0.8mm厚鍍鋅鋼板條。（2）法蘭連接法蘭采用角鋼制作，L30×3角鋼用于邊長(zhǎng)≤630mm風(fēng)管，L40×4角鋼用于630-1250mm風(fēng)管。法蘭螺栓間距≤150mm，四角必須設(shè)置螺栓，螺母應(yīng)在同一側(cè)。2.系統(tǒng)安裝（1）支架制作安裝排煙管支架間距：水平管≤3m，垂直管≤2.4m，防火閥兩端300mm內(nèi)必須設(shè)置固定支架。支架與風(fēng)管之間墊3mm厚防火墊，嚴(yán)禁直接接觸。（2）風(fēng)閥安裝排煙防火閥安裝時(shí)注意氣流方向，閥片軸應(yīng)水平安裝，手動(dòng)開(kāi)啟裝置應(yīng)便于操作，距地面高度1.5m。與風(fēng)管連接采用法蘭連接，四周縫隙用防火巖棉填塞。（3）漏風(fēng)量測(cè)試系統(tǒng)安裝完成后進(jìn)行漏風(fēng)量檢測(cè)，低壓系統(tǒng)允許漏風(fēng)量≤0.10m3/(h·㎡)，中壓系統(tǒng)≤0.07m3/(h·㎡)，測(cè)試壓力為工作壓力的1.5倍。四、施工進(jìn)度計(jì)劃與管理（一）進(jìn)度計(jì)劃安排本工程管道施工總工期90天，分三個(gè)階段實(shí)施：第一階段（1-30天）：地下室管道安裝，重點(diǎn)完成給水主干管、消防干管及排煙主管道第二階段（31-70天）：標(biāo)準(zhǔn)層管道安裝，按住宅樓3棟分3個(gè)作業(yè)面平行施工第三階段（71-90天）：系統(tǒng)調(diào)試及收尾，包含管道沖洗、試壓、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試（二）進(jìn)度保障措施資源保障高峰期投入施工人員85人，其中管道工35人、焊工10人、普工20人、技術(shù)管理人員20人。材料供應(yīng)采用“周計(jì)劃+3天備用量”模式，確保關(guān)鍵線路施工連續(xù)。進(jìn)度控制實(shí)行周進(jìn)度考核制度，每周五召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)滯后工序采取趕工措施：增加作業(yè)班次（如地下室管道安裝實(shí)行兩班制）調(diào)配備用施工班組支援關(guān)鍵部位優(yōu)化工序銜接（如風(fēng)管預(yù)制與安裝同步進(jìn)行）五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置控制項(xiàng)目控制標(biāo)準(zhǔn)檢查方法檢查頻率管道坡度符合設(shè)計(jì)要求，偏差±5%水準(zhǔn)儀/水平尺每50m檢查1點(diǎn)支架間距水平管≤3m，立管≤2.4m鋼卷尺測(cè)量每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%接口嚴(yán)密性無(wú)滲漏、無(wú)氣泡壓力試驗(yàn)/灌水試驗(yàn)全數(shù)檢查風(fēng)管垂直度≤2mm/m線墜吊線檢查每20m檢查1處（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收每個(gè)系統(tǒng)安裝完成后，先由施工班組自檢，再報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：給水系統(tǒng)：管道坡度、支架安裝、閥門(mén)朝向排煙系統(tǒng)：風(fēng)管接縫嚴(yán)密性、防火閥安裝方向、柔性短管長(zhǎng)度竣工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試合格后，提交完整的竣工資料，包含：隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含管道預(yù)埋、套管安裝等影像資料）管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄（強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)）設(shè)備安裝調(diào)試記錄（風(fēng)機(jī)、水泵、閥門(mén)等運(yùn)行參數(shù)）六、安全生產(chǎn)與文明施工（一）安全管理措施高空作業(yè)防護(hù)管井作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，使用雙鉤安全帶，作業(yè)層滿(mǎn)掛水平安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)必須由持證架子工操作，驗(yàn)收合格掛牌后方可使用。臨時(shí)用電管理施工機(jī)具實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω。熱熔焊機(jī)等電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻，≥0.5MΩ方可使用。防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備2具4kg干粉滅火器，焊接作業(yè)下方設(shè)置接火斗。氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m。（二）文明施工要求現(xiàn)場(chǎng)管理材料堆放區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)。施工垃圾實(shí)行分類(lèi)管理，每日清理至指定堆放點(diǎn)，嚴(yán)禁高空拋物。環(huán)境保護(hù)切割作業(yè)設(shè)置防塵罩，減少揚(yáng)塵污染。夜間施工噪聲控制在55dB以下，確需連續(xù)施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。七、系統(tǒng)調(diào)試與試運(yùn)行（一）水管系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)沖洗以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，流速≥1.5m/s，直至出水口水質(zhì)與進(jìn)水口一致，排水透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。排水系統(tǒng)通球試驗(yàn)采用直徑為管徑2/3的硬質(zhì)空心球，從立管頂部投入，在底層立管檢查口觀察，球能順利通過(guò)為合格。（二）煙管系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)量測(cè)試使用熱線風(fēng)速儀測(cè)量各風(fēng)口風(fēng)量，與設(shè)計(jì)風(fēng)量偏差≤10%。排煙系統(tǒng)與排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)，確?；馂?zāi)時(shí)能在60秒內(nèi)關(guān)閉相關(guān)區(qū)域排風(fēng)閥，啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)。風(fēng)壓測(cè)試正壓送風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試樓梯間壓力值40-50Pa，前室壓力值25-30Pa，壓差波動(dòng)范圍≤5Pa。八、成品保護(hù)與保修（一）成品保護(hù)措施管道保護(hù)安裝完成的管道采用塑料薄膜包裹，接口處纏繞