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路基塑料格柵施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)本工程采用雙向拉伸塑料土工格柵(GSL型),其性能指標(biāo)需滿足:極限抗拉強(qiáng)度≥80kN/m,斷裂延伸率≤5%,網(wǎng)孔尺寸30mm×40mm,肋條截面為矩形。進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告,每批次隨機(jī)抽取3卷進(jìn)行外觀及物理性能檢驗(yàn),重點(diǎn)檢測(cè)項(xiàng)目包括:拉伸強(qiáng)度:橫向拉伸強(qiáng)度≥25.0kN/m,2%伸長(zhǎng)率時(shí)拉伸強(qiáng)度≥9.0kN/m(TGSG2525標(biāo)準(zhǔn))耐候性:炭黑含量≥2%,確保在紫外線照射下的使用壽命外觀質(zhì)量:表面無破損、無污染,邊緣整齊,無明顯褶皺1.2下承層處理地基整平:使用平地機(jī)對(duì)路基基底進(jìn)行整平,平整度誤差控制在15mm以內(nèi)。對(duì)于局部低洼處,采用級(jí)配碎石回填壓實(shí);凸起部分需人工鑿除,嚴(yán)禁出現(xiàn)坡度陡于1:1.5的局部凹陷。壓實(shí)處理:采用25T振動(dòng)壓路機(jī)靜壓2遍+50T震壓4遍,壓實(shí)度需達(dá)到設(shè)計(jì)要求(高速公路≥96%,一級(jí)公路≥94%)。碾壓完成后,每200m隨機(jī)選取4個(gè)檢測(cè)點(diǎn),采用環(huán)刀法或灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。表面清理:徹底清除表面碎石、塊石等堅(jiān)硬凸出物,對(duì)尖銳雜物采用人工拾撿,必要時(shí)采用1.5m寬刮板拖行檢查,確保表面無粒徑>5mm的硬物。1.3施工環(huán)境控制施工期間需滿足以下環(huán)境條件:溫度:室外氣溫≥5℃,低溫施工時(shí)需采取保溫措施(如覆蓋棉被)風(fēng)力:≤4級(jí),大風(fēng)天氣應(yīng)停止鋪設(shè)并對(duì)已鋪格柵進(jìn)行臨時(shí)錨固降水:雨雪天氣嚴(yán)禁施工,雨后需晾曬至表面含水率<12%方可繼續(xù)作業(yè)光照:避免在強(qiáng)光下長(zhǎng)時(shí)間暴曬,已鋪設(shè)未覆蓋的格柵暴露時(shí)間≤48小時(shí)二、塑料格柵鋪設(shè)施工2.1測(cè)量放樣采用全站儀精確放出路基中線及邊線,每側(cè)加寬0.5m作為施工操作帶沿路線縱向每10m設(shè)置一道竹樁,標(biāo)示出格柵鋪設(shè)邊界線,并用白灰撒出鋪設(shè)范圍在邊坡坡腳線外2m處設(shè)置臨時(shí)排水盲溝,溝寬30cm、深40cm,內(nèi)填級(jí)配碎石2.2底層格柵鋪設(shè)鋪設(shè)方向:格柵主強(qiáng)度方向(縱向)垂直于路堤軸線,采用橫向鋪設(shè)方式鋪設(shè)工藝:由人工將格柵卷材從路基一側(cè)向另一側(cè)展開,確保格柵平整、順直,無扭曲、褶皺每卷格柵展開后,立即用U型釘(φ8mm×20cm)進(jìn)行臨時(shí)固定,間距1.5-2m,邊緣處加密至1m/個(gè)相鄰兩幅格柵采用搭接連接,縱向搭接寬度≥20cm,橫向搭接≥30cm,搭接處用8號(hào)鐵絲呈"之"字形綁扎,綁扎間距50cm特殊部位處理:填挖交界處:格柵應(yīng)延伸至挖方段至少3m,并在交界處增設(shè)一道加強(qiáng)層邊坡地段:格柵鋪設(shè)至坡腳線后,應(yīng)反包2m并用錨桿(φ16mm×1.5m)錨固,間距1.5m2.3連接與錨固搭接方式:縱向接縫:采用尼龍繩縫接+U型釘固定的雙重連接方式,縫接時(shí)針距≤10cm,U型釘間距50cm橫向接縫:采用搭接+焊接組合工藝,搭接寬度25cm,每隔30cm采用熱熔焊接機(jī)點(diǎn)焊(溫度180-200℃,壓力0.3MPa)整體錨固:路基兩側(cè)邊緣:采用φ12mm鋼筋制作的L型錨釘,長(zhǎng)度50cm,橫向間距1m坡頂及坡腳處:設(shè)置通長(zhǎng)錨固溝(寬30cm×深40cm),將格柵反包后用混凝土澆筑固定2.4上層格柵鋪設(shè)底層格柵鋪設(shè)完成并驗(yàn)收合格后,進(jìn)行第一層填土(中粗砂),松鋪厚度30cm,采用推土機(jī)按"先兩邊、后中間"的順序攤鋪,禁止從中間向兩側(cè)推進(jìn)碾壓采用25T振動(dòng)壓路機(jī),先靜壓2遍再振壓3遍,碾壓速度控制在2-3km/h,輪跡重疊寬度≥1/3輪寬上層格柵鋪設(shè)與底層工藝相同,但鋪設(shè)寬度應(yīng)與填土層頂寬一致,且上下層接縫需錯(cuò)開≥50cm,形成梅花形布置三、填料攤鋪與碾壓3.1填料選擇與控制材料要求:優(yōu)先選用礫類土或砂類土,粒徑≤15cm,含泥量<5%,有機(jī)質(zhì)含量<2%級(jí)配控制:通過篩分試驗(yàn)確保粒徑分布均勻,不均勻系數(shù)Cu≥5,曲率系數(shù)Cc=1-3含水率調(diào)節(jié):填料含水率控制在最佳含水率±2%范圍內(nèi),干旱地區(qū)需灑水增濕,潮濕地區(qū)可采用翻拌晾曬3.2攤鋪工藝采用自卸汽車將填料卸至已攤鋪完成的土面上,嚴(yán)禁直接卸在格柵上,卸料點(diǎn)間距控制在5m以內(nèi)推土機(jī)攤鋪時(shí),從兩側(cè)向中間推進(jìn),形成2%-3%的橫坡以利排水,松鋪厚度按20-30cm控制(根據(jù)試驗(yàn)段確定最佳厚度)攤鋪完成后,人工配合平地機(jī)精平,確保表面平整度誤差≤10mm,無明顯局部凹凸3.3碾壓施工碾壓順序:遵循"先兩側(cè)后中間、先慢后快、先輕后重"的原則,直線段由外向內(nèi),曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓機(jī)械組合:初壓:25T振動(dòng)壓路機(jī)靜壓2遍,速度2km/h復(fù)壓:50T壓路機(jī)振壓4遍,速度3km/h終壓:25T靜壓2遍,速度4km/h質(zhì)量檢測(cè):每層碾壓完成后,采用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度,每200m檢測(cè)4處,壓實(shí)度需達(dá)到96%以上四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1過程質(zhì)量控制項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法頻率下承層平整度≤15mm3m直尺每200m測(cè)4處搭接寬度縱向≥20cm,橫向≥30cm鋼卷尺抽查2%接縫鋪設(shè)張力10-15kN/m張力計(jì)每100m測(cè)3點(diǎn)錨固間距±5cm鋼卷尺每50m測(cè)10個(gè)點(diǎn)壓實(shí)度≥96%灌砂法每200m測(cè)4處4.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀要求:格柵鋪設(shè)平整,無褶皺、扭曲,與下承層緊密貼合接縫牢固,無松動(dòng)、撕裂現(xiàn)象錨固系統(tǒng)完整,無變形、失效情況性能檢測(cè):拉伸強(qiáng)度保留率≥90%(現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè))整體變形量≤30mm/100m(采用水準(zhǔn)儀測(cè)量)資料驗(yàn)收:材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告施工記錄(鋪設(shè)數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、錨固情況等)第三方檢測(cè)報(bào)告(每5000㎡不少于1組)五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)人員防護(hù):佩戴安全帽、防滑鞋、防護(hù)手套,嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋作業(yè)高空作業(yè)(邊坡鋪設(shè))時(shí)設(shè)置安全繩,搭設(shè)臨時(shí)腳手架機(jī)械安全:壓路機(jī)作業(yè)時(shí),前后10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人運(yùn)輸車輛限速5km/h,卸料時(shí)設(shè)專人指揮臨時(shí)用電:焊接設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配備漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA)電纜架空高度≥2.5m,嚴(yán)禁碾壓或浸泡5.2環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制:施工便道每日灑水3次,風(fēng)速>3級(jí)時(shí)增加灑水頻次填料運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布,出場(chǎng)前沖洗輪胎噪聲防治:避免夜間(22:00-6:00)施工,確需施工時(shí)噪聲≤55dB破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音屏障固廢處理:廢棄格柵及包裝材料集中回收,送至指定地點(diǎn)處理施工廢料分類存放,可利用部分破碎后作為填料回用六、施工應(yīng)急預(yù)案6.1突發(fā)天氣應(yīng)對(duì)暴雨預(yù)警:立即停止施工,對(duì)已鋪格柵采用砂袋臨時(shí)壓蓋(每10㎡1袋),在路基兩側(cè)開挖臨時(shí)排水溝大風(fēng)天氣:風(fēng)速>4級(jí)時(shí),將未錨固的格柵卷起存放,已鋪設(shè)部分加密錨固點(diǎn)(間距縮小至0.5m)低溫凍害:氣溫<0℃時(shí),對(duì)已鋪格柵覆蓋5cm厚稻草墊,采用彩條布包裹保溫6.2質(zhì)量事故處理格柵破損:破損面積<0.1㎡:采用同類格柵補(bǔ)丁修補(bǔ),補(bǔ)丁尺寸大于破損邊緣10cm破損面積>0.1㎡:切除破損部分,重新搭接鋪設(shè),搭接寬度增加至50cm局部鼓起:人工將鼓起部分切開,釋放氣體后重新鋪平,采用U型釘加密固定,再覆蓋填料壓實(shí)壓實(shí)度不足:分析原因(含水率不當(dāng)或碾壓遍數(shù)不夠),重新翻拌或增加碾壓遍數(shù),直至檢測(cè)合格6.3設(shè)備故障應(yīng)急壓路機(jī)故障:立即啟用備用設(shè)備(提前準(zhǔn)備1臺(tái)備用壓路機(jī)),故障設(shè)備及時(shí)退場(chǎng)維修測(cè)量?jī)x器故障:采用備用GPS定位系統(tǒng),確保放樣精度不受影響焊接設(shè)備故障:臨時(shí)采用綁扎連接,待設(shè)備修復(fù)后補(bǔ)焊處理七、施工組織管理7.1人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1全面負(fù)責(zé)施工組織協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)方案制定與交底施工員2現(xiàn)場(chǎng)施工指揮質(zhì)檢員2質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收安全員1安全巡查與監(jiān)督測(cè)量工2測(cè)量放樣普工15格柵鋪設(shè)、錨固等輔助工作7.2進(jìn)度計(jì)劃采用流水作業(yè)法施工,每日計(jì)劃完成工程量:下承層處理:500m/天格柵鋪設(shè):8000㎡/天(2個(gè)作業(yè)面)填料攤鋪碾壓:600m3/天關(guān)鍵線路控制:下承層處理→格柵鋪設(shè)→填料碾壓,總工期按路基長(zhǎng)度分段控制7.3質(zhì)量保證體系三級(jí)檢查制度:班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收旁站監(jiān)督:關(guān)鍵工序(如搭接、錨固)實(shí)行全過程旁站

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