打孔隧道施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查隧道軸線、斷面尺寸及地質(zhì)參數(shù)，編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底文件。開(kāi)展施工測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)，采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立洞內(nèi)外控制網(wǎng)，水準(zhǔn)測(cè)量按四等精度要求施測(cè)，確保隧道貫通誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。針對(duì)不同圍巖段制定詳細(xì)開(kāi)挖支護(hù)參數(shù)表，明確II類(lèi)圍巖段循環(huán)進(jìn)尺不大于1.5米，III類(lèi)圍巖段不大于2.5米，IV類(lèi)及以上圍巖段不大于3.5米。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地建設(shè)：沿隧道軸線方向設(shè)置施工便道，寬度不小于4.5米，采用20cm厚C20混凝土硬化，每500米設(shè)置錯(cuò)車(chē)道。在洞口50米范圍內(nèi)布置材料加工場(chǎng)，劃分鋼筋加工區(qū)、鋼拱架預(yù)制區(qū)、混凝土攪拌區(qū)，各區(qū)采用彩鋼板隔離。棄碴場(chǎng)選址于距離洞口1公里外的荒溝地帶，設(shè)置擋碴墻及三級(jí)沉淀池，防止水土流失。水電風(fēng)系統(tǒng)：施工用水采用深井取水，安裝2臺(tái)150m3/h水泵，鋪設(shè)Φ150mm供水管路至掌子面。供電系統(tǒng)采用雙回路設(shè)計(jì)，主線路采用YJV22-10kV電纜，配置315kVA變壓器2臺(tái)，備用200kW柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)。供風(fēng)系統(tǒng)安裝2臺(tái)20m3/min空壓機(jī)，通過(guò)Φ150mm風(fēng)管向掌子面供風(fēng)，風(fēng)壓保持在0.6-0.8MPa。1.3設(shè)備與材料準(zhǔn)備主要施工設(shè)備：配置3臺(tái)320型挖掘機(jī)、2臺(tái)側(cè)卸式裝載機(jī)、5臺(tái)20t自卸車(chē)、2臺(tái)濕噴機(jī)、1臺(tái)管棚鉆機(jī)、2套液壓襯砌臺(tái)車(chē)（12m/臺(tái)）。測(cè)量設(shè)備包括全站儀、水準(zhǔn)儀、隧道激光斷面儀各1臺(tái)，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)采用地質(zhì)雷達(dá)和超前鉆探組合系統(tǒng)。材料準(zhǔn)備：鋼材選用HRB400E級(jí)鋼筋，錨桿采用Φ22中空注漿錨桿，鋼拱架為I20b工字鋼，噴射混凝土采用P.O42.5R水泥，砂石料嚴(yán)格控制含泥量（砂<3%，石<1%）。所有材料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。二、洞口及明洞工程2.1洞口排水系統(tǒng)在洞口邊仰坡頂5米處設(shè)置截水天溝，斷面尺寸為60cm×80cm（寬×深），采用M7.5漿砌片石砌筑，溝底縱坡不小于2%。洞口兩側(cè)設(shè)置排水溝與截水天溝連接，引入洞外沉淀池。邊仰坡開(kāi)挖前完成所有排水設(shè)施，確保施工期間排水暢通。2.2邊仰坡施工采用自上而下分層開(kāi)挖，每層高度2米，土質(zhì)地層采用挖掘機(jī)配合人工修整，石質(zhì)地層采用淺孔弱爆破。開(kāi)挖后立即進(jìn)行坡面防護(hù)，噴射10cm厚C20混凝土，布設(shè)Φ8@200×200mm鋼筋網(wǎng)，設(shè)置Φ25砂漿錨桿（長(zhǎng)3.5m，間距1.5m×1.5m）。邊仰坡坡度按設(shè)計(jì)要求施工，土質(zhì)地層1:1.25，巖質(zhì)地層1:0.75。2.3超前管棚施工導(dǎo)向墻施工：在洞口開(kāi)挖面設(shè)置C25混凝土導(dǎo)向墻，截面尺寸為1m×1m（厚×高），內(nèi)置2榀I20b工字鋼拱架。導(dǎo)向墻內(nèi)預(yù)埋Φ133mm導(dǎo)向管，按1°外插角布置，環(huán)向間距40cm。管棚施工：采用Φ108mm×6mm熱軋無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度20m，每節(jié)長(zhǎng)4-6m，絲扣連接。管棚鉆機(jī)沿導(dǎo)向管鉆孔，孔徑127mm，鉆進(jìn)過(guò)程中采用測(cè)斜儀控制方向，偏斜率不大于0.5%。管棚安裝完成后進(jìn)行注漿，采用水泥-水玻璃雙液漿，水灰比1:1，注漿壓力0.8-1.2MPa，單孔注漿量不小于設(shè)計(jì)值的95%。2.4明洞施工明洞采用整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，凈寬10.5m，凈高5.0m，拱頂厚度80cm，邊墻厚度60cm。模板采用1.5cm厚竹膠板，背楞為10cm×10cm方木，間距30cm，支撐系統(tǒng)采用Φ48mm腳手架。混凝土澆筑采用泵送施工，分層厚度不大于50cm，振搗采用插入式振搗棒，確保密實(shí)。明洞防水層采用1.5mm厚EVA防水板+土工布，施工完成后進(jìn)行回填，兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分層夯實(shí)，每層厚度30cm，壓實(shí)度不小于93%。三、洞身開(kāi)挖與支護(hù)3.1開(kāi)挖施工II類(lèi)圍巖段：采用短臺(tái)階分部開(kāi)挖法，上部弧形導(dǎo)坑開(kāi)挖高度3.5m，寬度5.0m，循環(huán)進(jìn)尺1.0-1.2m。采用光面爆破技術(shù)，周邊眼間距40cm，抵抗線50cm，裝藥集中度0.15kg/m。下部臺(tái)階滯后上部3-5m，左右側(cè)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)挖，避免同時(shí)作業(yè)。III類(lèi)圍巖段：采用臺(tái)階法施工，臺(tái)階長(zhǎng)度5-8m，上臺(tái)階高度3.0m，采用微震爆破，循環(huán)進(jìn)尺2.0m。周邊眼采用Φ25mm藥卷，間隔裝藥，導(dǎo)爆管毫秒雷管起爆。IV類(lèi)及以上圍巖段：采用全斷面開(kāi)挖，循環(huán)進(jìn)尺3.0m，采用多段微差爆破，炮孔利用率達(dá)90%以上。開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行斷面檢測(cè)，超挖部分采用同級(jí)混凝土回填，欠挖部分人工鑿除，確保開(kāi)挖輪廓符合設(shè)計(jì)要求。3.2初期支護(hù)噴射混凝土：分初噴和復(fù)噴兩次進(jìn)行。初噴在開(kāi)挖后立即實(shí)施，厚度4-5cm，采用C25混凝土，添加速凝劑（摻量3-5%）。復(fù)噴在錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架安裝完成后進(jìn)行，總厚度II類(lèi)圍巖25cm，III類(lèi)圍巖20cm，IV類(lèi)圍巖15cm。噴射作業(yè)采用濕噴工藝，噴頭與巖面保持1.0-1.5m距離，以螺旋式軌跡均勻噴射。錨桿施工：系統(tǒng)錨桿采用Φ22中空注漿錨桿，長(zhǎng)度II類(lèi)圍巖3.5m，III類(lèi)圍巖3.0m，IV類(lèi)圍巖2.5m，間距1.2m×1.2m，梅花形布置。鉆孔采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，孔徑Φ42mm，錨桿安裝后進(jìn)行注漿，注漿壓力0.5-0.8MPa，確保漿液飽滿。鋼筋網(wǎng)：采用Φ8mm鋼筋，網(wǎng)格間距20cm×20cm，搭接長(zhǎng)度不小于30d，采用點(diǎn)焊連接。鋼筋網(wǎng)緊貼巖面鋪設(shè)，與錨桿頭焊接固定，保護(hù)層厚度不小于3cm。鋼拱架：II類(lèi)圍巖采用I20b工字鋼拱架，間距0.8m；III類(lèi)圍巖采用I18工字鋼，間距1.2m。鋼拱架在加工場(chǎng)分節(jié)預(yù)制，每節(jié)長(zhǎng)度3-4m，法蘭盤(pán)連接，安裝時(shí)拱腳置于堅(jiān)實(shí)基巖上，必要時(shí)設(shè)置混凝土墊塊。拱架安裝偏差：徑向±5cm，高程±10cm，垂直度±2°。3.3超前支護(hù)超前小導(dǎo)管：在II、III類(lèi)圍巖段采用Φ42mm×3.5mm無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度4.5m，環(huán)向間距30cm，外插角5-10°。小導(dǎo)管前端制成錐形，管壁鉆Φ8mm注漿孔，梅花形布置。注漿采用水泥漿，水灰比1:1，注漿壓力1.0-1.5MPa。超前錨桿：IV類(lèi)圍巖段采用Φ25mm螺紋鋼錨桿，長(zhǎng)度3.5m，環(huán)向間距40cm，外插角10-15°，與鋼拱架配合使用，形成聯(lián)合支護(hù)體系。3.4監(jiān)控量測(cè)在隧道內(nèi)布設(shè)監(jiān)控量測(cè)斷面，II類(lèi)圍巖段每10m一個(gè)，III類(lèi)圍巖段每20m一個(gè)，IV類(lèi)圍巖段每30m一個(gè)。監(jiān)控項(xiàng)目包括洞內(nèi)外觀察、周邊位移、拱頂下沉、凈空變化等。周邊位移和拱頂下沉量測(cè)頻率：開(kāi)挖后1-15天，1-2次/天；16-30天，1次/2天；31天以后，1次/周。當(dāng)位移速率大于5mm/d時(shí)，加密量測(cè)頻率至2次/天，并采取加強(qiáng)支護(hù)措施。四、二襯施工4.1仰拱施工仰拱施工采用“仰拱棧橋”全幅澆筑，棧橋長(zhǎng)度12m，承載力不小于50t。施工前清除虛碴和積水，檢查仰拱底面標(biāo)高，超挖部分采用C25混凝土回填。鋼筋綁扎時(shí)，底層鋼筋保護(hù)層厚度不小于5cm，上下層鋼筋間距采用Φ20mm定位筋控制，間距1m?；炷敛捎肅30防水混凝土（抗?jié)B等級(jí)P8），坍落度控制在160-180mm，采用插入式振搗棒振搗，表面收光抹平。仰拱施工完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。4.2拱墻襯砌當(dāng)圍巖變形穩(wěn)定后進(jìn)行二襯施工（拱頂下沉速率≤0.15mm/d，累計(jì)下沉量≤100mm）。襯砌臺(tái)車(chē)軌道安裝偏差：高程±10mm，中心偏差±5mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿?；炷翝仓捎梅謱訉?duì)稱(chēng)澆筑，每層厚度不超過(guò)50cm，兩側(cè)高差不大于1.5m。振搗采用附著式振搗器與插入式振搗棒結(jié)合，確?；炷撩軐?shí)。施工縫處設(shè)置30cm寬止水帶，環(huán)向間距不大于6m設(shè)置Φ50mm排水盲管。4.3防水層施工二襯施工前進(jìn)行防水層施工，采用1.5mm厚EVA防水板，鋪設(shè)前對(duì)基面進(jìn)行處理，確保平整無(wú)尖銳物。防水板采用無(wú)釘鋪設(shè)工藝，搭接寬度10cm，采用雙縫熱熔焊接，焊縫寬度不小于1cm，焊接后進(jìn)行氣密性檢測(cè)，氣壓保持0.2MPa，30min內(nèi)壓降不大于20%。五、輔助工程5.1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)采用地質(zhì)雷達(dá)與超前鉆探相結(jié)合的預(yù)報(bào)方法，地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)距離30-50m，超前鉆探每50m布置1個(gè)鉆孔，孔徑Φ108mm，深度30m。對(duì)預(yù)報(bào)發(fā)現(xiàn)的富水地層，提前進(jìn)行注漿堵水，采用Φ42mm小導(dǎo)管注漿，注漿壓力1.5-2.0MPa，單孔注漿量根據(jù)涌水量確定。5.2通風(fēng)與防塵采用壓入式通風(fēng)，在洞口安裝2臺(tái)2×55kW軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒采用Φ1.8m阻燃風(fēng)筒，每100m設(shè)置剛性風(fēng)筒節(jié)，確保風(fēng)筒出口風(fēng)量不小于3m3/s。爆破后進(jìn)行噴霧降塵，掌子面安裝風(fēng)水聯(lián)動(dòng)降塵裝置，作業(yè)人員佩戴防塵口罩，粉塵濃度控制在2mg/m3以下。5.3排水系統(tǒng)洞內(nèi)設(shè)置雙側(cè)排水溝，溝寬40cm，深50cm，采用C20混凝土澆筑。在掌子面積水處設(shè)置集水井，安裝Φ100mm潛水泵排水。對(duì)于斷層破碎帶涌水，采用管井降水，井深15-20m，間距10-15m，單井出水量不小于50m3/h。六、質(zhì)量與安全保證措施6.1質(zhì)量管理建立“三檢制”質(zhì)量管理制度，施工班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、監(jiān)理工程師終檢。每循環(huán)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè)，采用回彈法與鉆芯取樣相結(jié)合，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。隧道開(kāi)挖輪廓采用激光斷面儀檢測(cè)，每50m檢測(cè)1個(gè)斷面，超挖量控制在10cm以?xún)?nèi)。6.2安全管理洞口設(shè)置門(mén)禁系統(tǒng)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。掌子面作業(yè)人員配備定位系統(tǒng)，每人佩戴智能安全帽。爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，爆破后通風(fēng)15min方可進(jìn)入。高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)（如管棚施工、瓦斯地段）編制專(zhuān)項(xiàng)安全方案，配備專(zhuān)職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。6.3應(yīng)急管理編制隧道坍塌、涌水、瓦斯爆炸等應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：擔(dān)架2副、急救箱2個(gè)、氧氣呼吸器5臺(tái)、應(yīng)急照明設(shè)備10套。每月組織1次應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本隧道施工總工期為18個(gè)月，具體里程碑節(jié)點(diǎn)如下：第1-2個(gè)月：施工準(zhǔn)備及洞口工程第3-15個(gè)月：洞身開(kāi)挖與支護(hù)（平均月進(jìn)尺80m）第10-16個(gè)月：二襯施工（滯后開(kāi)挖50m）第17-18個(gè)月：收尾工程及竣工驗(yàn)收采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，每周召開(kāi)進(jìn)度分析會(huì)，對(duì)滯后工序及時(shí)采取趕工措施，確保總工期目標(biāo)