嵌墻消火栓系統(tǒng)施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確嵌墻消火栓的安裝位置、管道走向及系統(tǒng)參數(shù)。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，重點(diǎn)說明GB50974-2014規(guī)范中關(guān)于暗裝消火栓的特殊要求，如箱體與墻體耐火性能的匹配、安裝垂直度偏差控制等。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪復(fù)核，特別是對(duì)建筑隔墻厚度、裝飾層材質(zhì)及管線預(yù)埋位置進(jìn)行核實(shí)，確保與設(shè)計(jì)圖紙一致。1.2材料準(zhǔn)備主要材料清單消火栓箱：采用1.2mm厚冷軋鋼板制作，暗裝式箱體深度不小于160mm，耐火極限≥1小時(shí)室內(nèi)消火栓：DN65減壓穩(wěn)壓型，栓口直徑65mm，公稱壓力1.6MPa消防水帶：DN65×25m，聚氨酯材質(zhì)，工作壓力1.6MPa消防水槍：QZ3.5/7.5型，直流噴霧兩用管道材料：熱鍍鋅鋼管，管徑DN65~DN150，壁厚符合GB/T3091標(biāo)準(zhǔn)閥門組件：閘閥、蝶閥、倒流防止器等，公稱壓力≥1.6MPa材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告及3C認(rèn)證證書，對(duì)消火栓箱、管材、閥門等關(guān)鍵部件進(jìn)行抽樣送檢，重點(diǎn)檢測(cè)鋼管的壁厚偏差、鍍鋅層附著力及閥門的密封性能。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配備套絲機(jī)、溝槽機(jī)、開孔機(jī)、試壓泵（量程0~4MPa）、水平儀、卷尺（精度1mm）、扭矩扳手等專業(yè)工具。所有計(jì)量器具需在檢定有效期內(nèi)，試壓泵應(yīng)附帶壓力表，量程為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍。二、安裝位置確定2.1平面布置要求嵌墻消火栓應(yīng)設(shè)置在樓梯間、走廊等明顯易于取用的位置，間距需滿足：高層民用建筑：≤30m（雙栓）或≤50m（單栓）多層民用建筑：≤50m工業(yè)建筑：≤30m（室內(nèi)消火栓設(shè)計(jì)流量≥20L/s時(shí)）避免設(shè)置在防火墻、變形縫處及強(qiáng)電井、弱電井等管道井內(nèi)。當(dāng)建筑存在消防撲救面時(shí)，撲救面一側(cè)的消火栓數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。2.2安裝高度控制垂直定位標(biāo)準(zhǔn)消火栓栓口中心距地面高度：1.1m，允許偏差±20mm消火栓箱底距地面高度：暗裝式700~900mm（優(yōu)先采用880mm）箱體頂部距吊頂間距：≥150mm（便于檢修）安裝前采用紅外線投線儀彈出標(biāo)高控制線，確保同區(qū)域消火栓高度一致。對(duì)于設(shè)有裝修面層的墻面，需預(yù)留15~20mm的裝飾層厚度。2.3周邊環(huán)境要求消火栓箱周圍1.5m范圍內(nèi)不得設(shè)置障礙物，箱門開啟角度應(yīng)≥120°。當(dāng)設(shè)置在疏散通道側(cè)時(shí)，箱體突出墻面的距離不應(yīng)影響疏散寬度（≤200mm）。對(duì)于兒童活動(dòng)場(chǎng)所，宜采用帶保護(hù)罩的消火栓箱，防止誤操作。三、管道安裝工藝3.1管道敷設(shè)暗埋管道施工墻體開槽深度：應(yīng)為管道外徑+20mm，寬度為管道外徑+40mm管道支架間距：DN65~DN100鋼管水平敷設(shè)時(shí)≤3.5m，垂直敷設(shè)時(shí)≤2.5m管道連接方式：DN≤100采用絲扣連接，DN>100采用溝槽連接管道穿越墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管長(zhǎng)度與墻厚一致，縫隙用不燃材料填塞。在樓板內(nèi)暗埋時(shí)，管道頂部保護(hù)層厚度≥30mm，且不得與其他管線交叉敷設(shè)。3.2消火栓箱安裝暗裝施工步驟墻體預(yù)留洞口：尺寸比箱體大100mm（長(zhǎng)×寬×深），采用1:2水泥砂漿砌筑洞口邊框箱體固定：采用膨脹螺栓（M10×100mm）固定于墻體預(yù)埋件，固定點(diǎn)不少于4處防火處理：箱體與墻體間隙填充防火巖棉（厚度≥50mm），表面用防火密封膠密封垂直度校正：采用磁力線墜檢查，垂直度偏差≤3mm/m箱體安裝完成后應(yīng)臨時(shí)封閉箱門，避免施工污染。當(dāng)墻體為輕質(zhì)隔墻時(shí)，需在箱體背部增設(shè)50mm厚防火板，確保隔墻耐火極限不低于1小時(shí)。3.3栓口方向控制消火栓栓口出水方向應(yīng)向下或與墻面成90°角，嚴(yán)禁安裝在門軸側(cè)。單栓箱體的栓口中心距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差±5mm。安裝時(shí)采用專用定位模具確保接口位置準(zhǔn)確。四、系統(tǒng)組件安裝4.1水帶安裝將消防水帶與水槍、消火栓栓口采用快速接頭連接，接口處用不銹鋼喉箍緊固（扭矩8~10N·m）。水帶在箱內(nèi)應(yīng)按"S"形或卷盤式擺放，確保無扭曲打折，展開長(zhǎng)度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。4.2減壓裝置安裝當(dāng)消火栓栓口處靜壓超過1.0MPa時(shí)，應(yīng)安裝減壓穩(wěn)壓型消火栓或獨(dú)立減壓孔板。減壓孔板的孔徑計(jì)算需符合公式：[d=D\times\sqrt{\frac{q}{4.43\timesD^2\times\sqrt{\DeltaP}}}]式中：d-孔板孔徑(mm)，D-管道直徑(mm)，q-設(shè)計(jì)流量(L/s)，ΔP-減壓值(MPa)減壓裝置應(yīng)安裝在消火栓上游150~300mm處，壓力表量程應(yīng)為工作壓力的1.5~2倍。4.3閥門安裝閘閥、蝶閥等控制閥門應(yīng)設(shè)置在明顯便于操作的位置，閥門中心距墻面距離：明裝閥門：150~200mm暗裝閥門：應(yīng)設(shè)置閥門井或檢修門閥門安裝前需進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍公稱壓力，穩(wěn)壓10min）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（1.1倍公稱壓力，穩(wěn)壓30min），合格后方可安裝。五、試壓與沖洗5.1水壓試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)壓力：系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且≥1.4MPa試驗(yàn)程序：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的50%，穩(wěn)壓10min，檢查無泄漏繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30min，壓力降≤0.05MPa降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，無滲漏為合格嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力：系統(tǒng)工作壓力穩(wěn)壓時(shí)間：24h，壓力降≤0.01MPa，且無滲漏試壓過程中應(yīng)重點(diǎn)檢查嵌墻消火栓箱的接口處、管道三通、彎頭及閥門填料函等部位，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)立即降壓處理，嚴(yán)禁帶壓維修。5.2管網(wǎng)沖洗沖洗流程分段沖洗：按立管→水平管→支管順序進(jìn)行，水流速度≥3m/s沖洗強(qiáng)度：DN≥100mm管道，流量≥20L/s；DN<100mm管道，流量≥15L/s合格標(biāo)準(zhǔn)：出口處水色透明度與入口處一致，水中懸浮物≤20mg/L沖洗前應(yīng)拆除流量計(jì)、壓力表等精密儀表，對(duì)減壓閥、止回閥等閥門采取隔離措施。沖洗排水應(yīng)引入排水系統(tǒng)，不得污染環(huán)境或損壞設(shè)備。六、系統(tǒng)調(diào)試6.1消火栓功能測(cè)試開啟最不利點(diǎn)消火栓，測(cè)量：充實(shí)水柱長(zhǎng)度：≥10m（高層建筑）或≥7m（多層建筑）出水流量：≥5L/s（單栓）靜壓：≤1.0MPa（系統(tǒng)工作壓力）測(cè)試時(shí)應(yīng)啟動(dòng)消防水泵，確保最不利點(diǎn)壓力滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)于減壓穩(wěn)壓消火栓，需調(diào)節(jié)減壓裝置使出口壓力穩(wěn)定在0.3~0.5MPa。6.2聯(lián)動(dòng)功能檢查模擬火災(zāi)信號(hào)，檢查：消防水泵自動(dòng)啟動(dòng)時(shí)間：≤30s消火栓按鈕報(bào)警信號(hào)反饋：≤10s消防控制室顯示功能：能準(zhǔn)確顯示報(bào)警消火栓位置對(duì)所有消火栓按鈕進(jìn)行100%功能性測(cè)試，確保按鈕動(dòng)作可靠，信號(hào)傳輸正常。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目消火栓布置間距、安裝高度符合設(shè)計(jì)要求管道水壓試驗(yàn)合格，無泄漏消火栓栓口壓力及流量滿足規(guī)范要求水帶、水槍等配件齊全，安裝正確7.2一般項(xiàng)目箱體安裝垂直度偏差≤3mm/m箱門開啟角度≥120°管道支架間距偏差≤50mm系統(tǒng)標(biāo)識(shí)清晰，消火栓箱門有紅色"消火栓"字樣驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交隱蔽工程記錄、試壓記錄、沖洗記錄、設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄等資料，形成完整的工程質(zhì)量控制資料。八、安全與環(huán)保措施8.1施工安全臨時(shí)用電應(yīng)符合"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"要求，電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA）高空作業(yè)（≥2m）時(shí)搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)平臺(tái)，嚴(yán)禁攀爬腳手架動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備滅火器材，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物8.2環(huán)境保護(hù)切割、套絲作業(yè)應(yīng)采取降塵措施，設(shè)置移動(dòng)式除塵設(shè)備管道試壓排水經(jīng)沉淀后排放，懸浮物含量≤100mg/L廢棄材料分類回收，鍍鋅鋼管、保溫材料等可回收物回收率≥90%九、質(zhì)量保證計(jì)劃9.1過程控制實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），重點(diǎn)控制：管道接口質(zhì)量：絲扣連接外露絲扣2~3扣，溝槽連接卡箍間距≤150mm箱體安裝精度：采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位，確保同區(qū)域箱體軸線偏差≤10mm壓力試驗(yàn)：每個(gè)試壓段設(shè)置不少于2個(gè)壓力表，精度等級(jí)≥1.6級(jí)9.2質(zhì)量通病防治常見問題防治措施箱體安裝傾斜采用可調(diào)式支架，安裝后用水平儀校正栓口漏水密封墊采用丁腈橡膠材質(zhì)，安裝時(shí)均勻涂抹密封膠水帶破損搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，安裝時(shí)避免與尖銳物體接觸壓力降超標(biāo)試壓前徹底排氣，升壓速度控制在0.2MPa/min以內(nèi)9.3售