公共區(qū)域地磚施工專項方案一、材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主材技術(shù)參數(shù)地磚規(guī)格偏差：邊長誤差≤±1mm，厚度誤差≤±0.5mm，表面平整度用2m靠尺檢查縫隙≤0.5mm物理性能：抗折強度≥30MPa，吸水率≤0.5%（瓷質(zhì)磚），防滑系數(shù)≥0.6（干態(tài)）外觀質(zhì)量：表面無裂紋、缺棱、掉角，同批次磚色差ΔE≤1.5，圖案紋理連貫輔助材料水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，3d抗壓強度≥17MPa砂子：中粗砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，通過8mm篩孔過濾粘結(jié)劑：水泥基粘結(jié)劑抗壓強度≥15MPa，拉伸粘結(jié)強度≥1.0MPa（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）嵌縫劑：顏色與地磚匹配，吸水率≤5%，抗折強度≥3MPa，收縮率≤3%（二）材料驗收流程材料進場時核查出廠合格證、性能檢測報告，同一批次地磚按5000㎡為單位進行抽樣送檢地磚應(yīng)按規(guī)格、色號分類堆放，底部墊高10cm以上，表面覆蓋防雨布水泥進場需提供3d、28d強度報告，存儲期超過3個月應(yīng)重新檢測膠粘劑、嵌縫劑等化工產(chǎn)品需提供環(huán)保檢測報告，游離甲醛≤0.1g/kg二、施工準(zhǔn)備工作（一）作業(yè)條件確認(rèn)基層驗收表面平整度：2m靠尺檢查偏差≤5mm，高低差處采用1:3水泥砂漿找平含水率：基層表面含水率≤8%，采用塑料薄膜覆蓋法檢測無結(jié)露強度要求：基層混凝土或水泥砂漿抗壓強度≥1.2MPa，表面無起砂、空鼓環(huán)境準(zhǔn)備施工溫度：5℃-35℃，相對濕度≤85%，通風(fēng)不良區(qū)域設(shè)置強制排風(fēng)設(shè)備臨時設(shè)施：設(shè)置材料加工區(qū)（配備瓷磚切割機、拌灰機）、養(yǎng)護水源（距離施工點≤50m）安全防護：臨邊區(qū)域設(shè)置1.2m高防護欄桿，通道口鋪設(shè)5cm厚木腳手板（二）技術(shù)準(zhǔn)備深化設(shè)計排磚原則：開間方向?qū)ΨQ排版，非整磚寬度≥1/3磚長，且應(yīng)置于陰角或家具下方特殊部位處理：地漏周邊：采用放射狀排版，坡度≥2%，磚縫與地漏中心對中門口區(qū)域：與走廊磚縫對齊，分色磚寬度≥10cm設(shè)備基礎(chǔ)：采用整磚套割，縫隙≤2mm放線測量標(biāo)高控制：沿墻四周彈出+50cm水平控制線，地面彈出十字基準(zhǔn)線分區(qū)標(biāo)識：按3m×3m劃分施工區(qū)域，設(shè)置標(biāo)高控制點（采用1:3水泥砂漿制作10cm×10cm灰餅）坡度設(shè)置：排水區(qū)域每隔2m設(shè)置坡度控制點，用水準(zhǔn)儀校核坡度偏差≤0.5%三、關(guān)鍵施工工藝流程（一）基層處理清理工序機械清理：采用地面研磨機（配備60目磨片）打磨基層表面，露出新鮮水泥面化學(xué)處理：油污區(qū)域涂刷10%火堿溶液，靜置15min后用高壓水槍沖洗缺陷修復(fù)：孔洞深度≥20mm時采用微膨脹混凝土填充，表面用環(huán)氧樹脂膩子找平界面處理涂刷界面劑：采用滾涂法施工水泥基界面劑，用量0.3kg/㎡，表干后（約2h）進行下道工序拉毛處理：混凝土基層采用1:1水泥細(xì)砂漿（摻5%建筑膠）甩毛，毛頭長度5-8mm（二）鋪貼施工地磚預(yù)處理浸泡：將地磚完全浸入潔凈水中2h，取出后陰干至表面無明水（約30min）背涂：采用專用瓷磚背膠，涂刷厚度0.3mm，橫向、縱向各涂刷一遍結(jié)合層施工干硬性砂漿鋪設(shè)：配合比1:3（水泥:砂），干硬度以手捏成團、落地即散為宜，鋪設(shè)厚度30mm找平控制：用2m刮杠按灰餅標(biāo)高刮平，平整度偏差≤2mm，砂漿鋪設(shè)面積≤10㎡/次鋪貼工藝鋪貼順序：從十字控制線向四周擴展，先鋪標(biāo)準(zhǔn)塊，后鋪非標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼方法：地磚背面抹粘結(jié)劑（厚度5mm），采用齒形抹刀（齒深8mm）呈45°角刮涂按控制線就位，用橡皮錘輕擊磚面，邊擊邊用水平尺檢查平整度磚縫控制：采用2mm十字定位卡，確?？p寬一致，每鋪貼3塊磚檢查一次縫格平直度（三）縫處理工藝勾縫時機：鋪貼完成24h后進行，溫度低于10℃時延長至48h操作方法：清理磚縫：采用專用清縫錐清除縫內(nèi)雜物，深度≥3mm嵌縫施工：用橡膠刮板將嵌縫劑填入縫內(nèi)，沿45°方向反復(fù)刮壓，確保飽滿清理工序：嵌縫劑初凝前（約20min）用微濕海綿擦凈表面殘留，24h內(nèi)避免沾水（四）養(yǎng)護措施初期養(yǎng)護：鋪貼完成后24h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，每天灑水2次保持濕潤強度增長：養(yǎng)護期≥7d，前3d禁止上人，7d內(nèi)禁止重壓（荷載≤0.5kN/㎡）成品保護：采用5cm厚木板（表面覆PE膜）覆蓋通道區(qū)域，接縫處用膠帶密封四、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目粘結(jié)強度：采用拉拔試驗檢測，粘結(jié)強度≥0.6MPa，每500㎡檢測1點空鼓檢查：用小錘輕擊地磚表面，空鼓率≤5%（單塊磚空鼓面積≤10%）排水坡度：潑水試驗檢查，排水通暢無積水，坡度偏差≤0.5%（二）一般項目項目允許偏差檢查方法表面平整度2mm2m靠尺+塞尺縫格平直度3mm5m拉線+鋼直尺接縫高低差0.5mm鋼直尺+塞尺板塊間隙寬度±1mm卡尺測量（每5m測1點）（三）驗收流程施工單位自檢合格后提交《地面磚分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》監(jiān)理單位按20%比例進行抽樣復(fù)查，重點檢查邊角部位及排水節(jié)點驗收合格后簽署《地磚鋪設(shè)工程交接驗收單》，進入成品保護階段五、成品保護措施（一）防護體系硬防護：人行通道：采用20mm厚多層板（表面涂刷耐磨漆）滿鋪，接縫處用L50×5角鋼壓邊設(shè)備區(qū)域：大型設(shè)備基礎(chǔ)周邊設(shè)置5cm厚泡沫板隔離帶，高度≥15cm軟防護：清潔工具：采用尼龍掃帚（硬度≤60ShoreA），禁止使用鋼絲球等硬質(zhì)工具材料運輸：手推車輪胎包裹橡膠墊，與地面接觸部位設(shè)置寬20cm木板（二）交叉作業(yè)管理后續(xù)工序施工前辦理《成品保護交接單》，明確責(zé)任單位焊接作業(yè)時設(shè)置防火毯（尺寸≥1.5m×1.5m），下方鋪設(shè)3mm厚鋼板油漆施工采用美紋紙+塑料薄膜對地磚進行全封閉覆蓋，干燥后24h內(nèi)禁止踩踏六、安全文明施工（一）安全控制要點機械安全：切割機設(shè)置防護罩，操作人員佩戴護目鏡、防塵口罩電動工具使用前檢測絕緣電阻≥2MΩ，電纜線架空高度≥2.5m臨邊防護：樓梯口設(shè)置1.2m高定型化防護欄桿，底部設(shè)20cm高擋腳板電梯井口采用工具式防護門（高度1.8m），安裝聯(lián)鎖裝置（二）環(huán)保措施粉塵控制：切割作業(yè)設(shè)置移動式除塵設(shè)備，粉塵排放濃度≤2mg/m3噪聲管理：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用切割機等強噪聲設(shè)備廢棄物處理：瓷磚邊角料分類存放，可回收部分破碎后作為骨料再利用七、質(zhì)量問題預(yù)防及處理（一）常見質(zhì)量通病防治空鼓預(yù)防：控制砂漿水灰比（0.4-0.5），隨拌隨用（初凝前用完）鋪貼時確保粘結(jié)劑滿涂，邊角部位用橡皮錘重點敲擊色差控制：鋪貼前按色號分區(qū)，同一區(qū)域使用同一批次產(chǎn)品陽光直射區(qū)域采取臨時遮陽措施，避免局部過早干燥（二）應(yīng)急處理方案空鼓修復(fù)：面積≤100cm2：注射環(huán)氧樹脂膠粘劑（壓力0.2MPa）面積＞100cm2：整塊拆除重鋪，基層重新做界