復(fù)式隔板現(xiàn)澆施工方案一、編制依據(jù)本施工方案嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制，主要依據(jù)包括：《增強(qiáng)水泥（GRC）空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（917—1996）、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2018）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《輕質(zhì)隔墻板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T157-2025）及本工程施工圖紙與施工組織設(shè)計文件。所有施工活動均需符合2025年最新發(fā)布的綠色建筑施工導(dǎo)則中關(guān)于輕質(zhì)隔墻體系的技術(shù)要求。二、工程概況本工程為復(fù)式結(jié)構(gòu)住宅項目，地上2層，建筑高度8.6m，室內(nèi)凈高7.8m。根據(jù)設(shè)計要求，一二層分隔區(qū)域采用現(xiàn)澆式復(fù)式隔板體系，主要應(yīng)用于客廳挑空區(qū)域分隔、臥室分區(qū)及衛(wèi)生間干濕分離。隔板設(shè)計厚度為120mm，采用C30細(xì)石混凝土現(xiàn)澆成型，內(nèi)置Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)片，配置3道20×30mm通長型鋼龍骨（Q235B級）。板體需滿足隔聲量≥40dB、耐火極限≥2h的性能指標(biāo)，抗震設(shè)防烈度為7度。三、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)材料細(xì)石混凝土：采用P.O42.5R水泥、粒徑5-10mm級配碎石、中砂（含泥量≤3%），摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）及高效減水劑（摻量1.2%），坍落度控制在160±20mm。鋼筋：HRB400E級Φ6盤圓鋼筋，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa，斷后伸長率≥16%。型鋼龍骨：10#工字鋼（翼緣寬100mm、腹板厚6.0mm），進(jìn)場需提供力學(xué)性能檢測報告及防銹處理記錄。連接材料專用膠粘劑：水泥基復(fù)合膠粘劑（抗壓強(qiáng)度≥15MPa，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8MPa），按膠:水泥:砂=1:1:2重量比現(xiàn)場配制，30min內(nèi)用完。玻纖增強(qiáng)材料：50mm寬中堿玻纖網(wǎng)格帶（經(jīng)緯密度16×16根/cm2，斷裂強(qiáng)力≥1200N/50mm）、200mm寬耐堿玻纖布（單位面積質(zhì)量≥160g/m2）。輔助材料模板體系：18mm厚酚醛覆膜多層板（抗彎強(qiáng)度≥15MPa）、50×100mm方木楞（間距≤300mm）、Φ48×3.5mm鋼管支撐（立桿間距≤1200mm）。預(yù)埋件：M10膨脹螺栓（抗拉承載力≥15kN）、U型鋼板卡（厚度≥3mm，鍍鋅層≥80μm）。（二）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具配置表設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明混凝土輸送泵HBT60.13.90S1臺細(xì)石混凝土垂直運(yùn)輸鋼筋調(diào)直切斷機(jī)GT4-141臺鋼筋調(diào)直及定長切割手持振搗棒ZN502臺混凝土振搗（有效作用半徑300mm）激光投線儀SW-3202臺軸線及標(biāo)高控制（精度±1mm/10m）液壓剪板機(jī)QC12Y-4×25001臺型鋼龍骨切割加工扭矩扳手CDI-TW2-2002把螺栓緊固（扭矩范圍20-200N·m）（三）作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)驗收完畢，墻面彈出+500mm標(biāo)高控制線、隔板軸線及邊框線，誤差≤2mm。模板支架地基進(jìn)行硬化處理（C15混凝土100mm厚，設(shè)置排水坡度3%），承載力驗算≥15kN/m2。完成樣板墻施工（長度≥3m），經(jīng)檢測：表面平整度2mm/2m、垂直度3mm/2m、鋼筋保護(hù)層厚度8mm（+5/-3mm），確認(rèn)施工工藝參數(shù)。型鋼龍骨進(jìn)場后進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級），涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）及聚氨酯面漆（干膜厚度≥40μm）。四、操作工藝（一）工藝流程測量放線→型鋼龍骨安裝→鋼筋綁扎→水電預(yù)埋→模板支護(hù)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→板縫處理→面層施工（二）關(guān)鍵工序控制型鋼龍骨安裝采用后擴(kuò)底型機(jī)械錨栓（M12×160mm）固定龍骨，錨栓埋深≥100mm，間距≤600mm，邊距≥10d（d為螺栓直徑）。龍骨拼接采用45°斜接焊接，焊縫高度≥6mm，焊后24h內(nèi)進(jìn)行滲透檢測（PT），Ⅰ級合格。安裝后龍骨中心線偏差≤3mm，頂面標(biāo)高偏差≤5mm，采用2m靠尺檢查垂直度≤2mm/m。鋼筋工程鋼筋網(wǎng)片采用綁扎連接，搭接長度≥30d（d為鋼筋直徑），綁扎點間距≤200mm，每個節(jié)點用22#火燒絲雙股綁扎。保護(hù)層墊塊采用C35混凝土預(yù)制塊（50×50×25mm），間距≤800mm呈梅花狀布置，確保墊塊強(qiáng)度≥30MPa。與主體結(jié)構(gòu)連接采用植筋方式（Φ8@600），鉆孔直徑12mm，孔深10d，注入A級植筋膠，固化時間≥72h。模板工程采用18mm厚多層板+50×100mm方木（間距250mm）+Φ48鋼管滿堂架體系，立桿縱橫間距900×900mm，掃地桿距地200mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐（間距≤4m）。模板拼縫粘貼5mm厚EVA密封膠條，采用對拉螺栓（Φ12@600mm）加固，內(nèi)側(cè)設(shè)置PVC套管（直徑16mm），確保螺栓拆除后無滲漏。模板驗收重點：拼縫寬度≤1.5mm，表面平整度≤2mm/2m，對角線差≤5mm，起拱高度1.5‰L（L為板跨）。混凝土施工采用布料機(jī)布料（半徑6m），分層澆筑厚度≤500mm，使用Φ30振搗棒振搗（插點間距≤300mm，振搗時間15-20s），直至表面泛漿、無氣泡溢出。澆筑完成后1h內(nèi)進(jìn)行二次振搗，采用平板振搗器（頻率50Hz）沿澆筑方向拖振，行進(jìn)速度0.5m/min。終凝前（澆筑后4-6h）進(jìn)行表面壓光（不少于2遍），收光時間控制在混凝土初凝前1h。養(yǎng)護(hù)工藝澆筑完成12h內(nèi)覆蓋阻燃毛氈（保濕率≥90%），采用智能噴淋系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)（水溫與混凝土溫差≤15℃），養(yǎng)護(hù)周期≥14d。同條件養(yǎng)護(hù)試塊（每組3塊）強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75%（≥22.5MPa）時方可拆除模板，拆模順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則。（三）特殊部位處理門窗洞口洞口周邊設(shè)置2Φ12加強(qiáng)筋（長度為洞口寬+1000mm），配置50×100mm角鋼邊框（L50×5），與龍骨焊接連接（焊腳尺寸5mm）。過梁采用C35預(yù)制構(gòu)件（截面150×200mm，配筋4Φ12+Φ6@200），兩端擱置長度≥250mm，座漿厚度20mm（M10水泥砂漿）。管線預(yù)埋電氣管線采用KBG管（Φ20mm）沿鋼筋網(wǎng)片間隙敷設(shè)，彎曲半徑≥6d，管卡間距≤1.5m，與鋼筋綁扎固定（間距≤300mm）。線盒固定采用Φ6鋼筋支架（伸出盒體≥50mm），與主筋焊接，盒體與模板間填充泡沫塑料，防止漏漿。板縫處理隔板與主體結(jié)構(gòu)間隙采用C20干硬性細(xì)石混凝土填塞（坍落度30±5mm），深度≥100mm，外側(cè)粘貼200mm寬玻纖布（滿刮膠粘劑厚度2mm）。板間接縫留設(shè)10mm寬V型槽，清理后填入彈性密封膠（位移能力±25%），表面粘貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶（搭接長度≥100mm）。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級≥P6（滲透高度比≤30%）。鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差+8mm/-5mm（采用電磁感應(yīng)法檢測，抽樣數(shù)量3點/m2）。預(yù)埋件位置：中心線偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm，錨固力≥設(shè)計值的95%（抽檢10%）。（二）一般項目復(fù)式隔板施工允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度32m靠尺+塞尺立面垂直度42m托線板陰陽角方正3直角尺（200mm）接縫高低差2鋼尺+塞尺軸線位置偏移5全站儀或拉線+鋼尺（三）功能檢測隔聲性能：采用空氣聲隔聲檢測（GB/T19889.3），測量結(jié)果≥42dB。承載力：進(jìn)行均布荷載試驗（1.5kN/m2），持荷1h，撓度≤L/250（L為板跨），無可見裂縫。耐火極限：按GB/T9978.1進(jìn)行耐火試驗，完整性≥2h，隔熱性≥1.5h。六、安全措施（一）專項防護(hù)高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距≤600mm），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)層鋪設(shè)5cm厚木腳手板（兩端固定）。模板支架采用防傾覆措施：每4跨設(shè)置雙向剪刀撐（與地面夾角45-60°），立桿底部設(shè)置可調(diào)底座（調(diào)節(jié)范圍≥150mm），頂部設(shè)置U型托（伸出長度≤200mm）。臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝RCD（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地碾壓。（二）操作要求鋼筋加工區(qū)設(shè)置防護(hù)棚（寬度≥3m，長度≥6m，防護(hù)欄桿1.8m高），機(jī)械傳動部位安裝防護(hù)罩，操作人員佩戴絕緣手套（耐電壓≥500V）?；炷翝仓r，泵管支架與模板支架分離設(shè)置，轉(zhuǎn)彎處采用剛性固定（設(shè)地錨），嚴(yán)禁超載布料（堆料高度≤1.5m）。焊接作業(yè)辦理動火證，配備2具5kg干粉滅火器（有效期限內(nèi)），設(shè)置接火斗（鋪10mm厚防火棉），作業(yè)后1h復(fù)查無火種。（三）應(yīng)急管理編制高處墜落、物體打擊、觸電事故專項應(yīng)急預(yù)案，配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架、消毒用品），組織每月應(yīng)急演練。腳手架、模板體系搭設(shè)完成后，需經(jīng)第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行承載力試驗（加載至1.2倍設(shè)計荷載），持檢測合格報告方可使用?，F(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志（禁止、警告、指令、提示四類），夜間施工配備LED泛光燈（照度≥50lux），危險區(qū)域設(shè)置圍擋（高度≥1.8m）。七、成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前（澆筑后24h內(nèi)）嚴(yán)禁踩踏，7d內(nèi)禁止堆放材料（荷載≤0.5kN/m2），28d內(nèi)避免沖擊振動。模板拆除采用專用工具（撬棍墊木方），嚴(yán)禁硬撬猛砸，拆除后板邊棱角采用50mm寬硬塑料條防護(hù)（高度1.2m）。后續(xù)施工時，電氣開槽采用金剛石鋸片切割（深度≤1/3板厚），嚴(yán)禁橫向開槽（長度≤1/2板寬），管線安裝后用微膨脹混凝土填塞（摻量UEA10%）。八、環(huán)保措施施工現(xiàn)場設(shè)置封閉式垃圾站（分可回收、有毒有害、建筑垃圾三類），細(xì)石混凝土采用罐車運(yùn)輸，