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文檔簡介
景觀庭院平臺施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為景觀庭院平臺施工工程,位于[具體地點(diǎn)],平臺總面積約150平方米,采用鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)合防腐木飾面的復(fù)合構(gòu)造形式。設(shè)計(jì)功能包含休閑活動(dòng)區(qū)、景觀眺望區(qū)及綠植花池三大模塊,平臺標(biāo)高3.2米,最大懸挑長度2.5米,設(shè)計(jì)使用年限20年,基本風(fēng)壓0.55kN/㎡,地面粗糙度類別B類。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行施工圖紙會(huì)審,重點(diǎn)復(fù)核結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖、材料規(guī)格參數(shù)及排水坡度設(shè)計(jì)(設(shè)計(jì)坡度2.5%)。完成鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì),出具焊接工藝評定報(bào)告,明確Q355B鋼材的焊接參數(shù)(焊絲型號ER50-6,保護(hù)氣體80%Ar+20%CO?)。編制防腐木處理專項(xiàng)方案,確定ACQ防腐劑浸漬工藝參數(shù)(壓力1.2MPa,浸漬時(shí)間45分鐘)。測量放線方案建立三級控制網(wǎng),采用LeicaTS60全站儀進(jìn)行軸線定位,誤差控制在±3mm內(nèi)。用水準(zhǔn)儀測定±0.000標(biāo)高控制線,設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)3個(gè),定期復(fù)核。(二)材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主鋼結(jié)構(gòu)H200×100×6×8Q355B,屈服強(qiáng)度≥345MPaGB/T1591-2018防腐木俄羅斯樟子松含水率≤15%,防腐等級C4AGB/T22102-2008混凝土C30P6抗?jié)B等級P6,28d抗壓強(qiáng)度≥30MPaGB50010-2010防水材料SBS改性瀝青厚度4mm,胎基為聚酯氈GB18242-2008(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、碎石及障礙物,場地碾壓密實(shí)度達(dá)到93%以上。開挖臨時(shí)排水溝,設(shè)置集水井4處,配備Φ100污水泵2臺。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭建材料倉庫20㎡(防雨、通風(fēng)),設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)30㎡,配備5t龍門吊1臺。安裝三級配電箱3個(gè),配置漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。三、主要施工流程(一)基礎(chǔ)工程獨(dú)立基礎(chǔ)施工采用機(jī)械開挖+人工清底方式,基坑尺寸1200×1200×1500mm,邊坡坡度1:0.5。基底鋪設(shè)100mm厚級配砂石墊層,澆筑C15混凝土墊層100mm厚,彈線定位基礎(chǔ)螺栓。綁扎基礎(chǔ)鋼筋(Φ16@150雙層雙向),安裝模板(18mm厚多層板),澆筑C30P6混凝土,采用振搗棒分層振搗(振搗間距≤500mm)。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝采用M24化學(xué)錨栓固定預(yù)埋件(埋深200mm),抗拔力測試值≥15kN/根。預(yù)埋件表面涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度80μm),安裝位置偏差控制在±5mm內(nèi)。(二)鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工主鋼梁采用數(shù)控切割下料,腹板開孔采用激光切割(孔徑誤差±1mm)。構(gòu)件焊接在專用胎架上進(jìn)行,采用門式埋弧焊機(jī)焊接翼緣板,焊后24小時(shí)進(jìn)行UT探傷檢測(Ⅰ級合格)。框架安裝采用滿堂腳手架作為安裝支撐體系(立桿間距800×800mm,掃地桿距地200mm)。吊裝順序:先安裝主鋼梁(采用25t汽車吊,吊點(diǎn)設(shè)置在1/3跨度處),后安裝次梁(間距600mm),形成網(wǎng)格狀框架。節(jié)點(diǎn)連接采用高強(qiáng)度螺栓(10.9級,扭矩系數(shù)0.11~0.15),終擰扭矩值480N·m。(三)木作工程防腐木處理木材進(jìn)場后進(jìn)行二次干燥處理,烘干溫度65℃,烘干時(shí)間72小時(shí)。采用真空加壓浸漬法進(jìn)行防腐處理,防腐劑固著量≥4kg/m3。面板安裝木龍骨采用50×70mm規(guī)格,間距400mm,與鋼結(jié)構(gòu)采用不銹鋼自攻螺絲(ST5.5×50)連接。面板采用企口拼接方式,板縫預(yù)留5mm伸縮縫,表面涂刷戶外專用木油(2底2面),干膜總厚度≥80μm。(四)景觀配套工程花池施工采用MU10燒結(jié)磚砌筑,M5水泥砂漿砌筑,內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:2.5防水砂漿(摻5%防水劑)。花池底部設(shè)置100mm厚陶粒排水層,鋪設(shè)透水土工布(滲透系數(shù)1×10?3m/s)。照明系統(tǒng)安裝采用低壓LED燈帶(DC24V),安裝在木龍骨凹槽內(nèi),防護(hù)等級IP67。配電箱設(shè)置浪涌保護(hù)器(Imax≥40kA),回路設(shè)置過載保護(hù)(整定電流10A)。四、質(zhì)量控制措施(一)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制原材料進(jìn)場需提供材質(zhì)證明書,并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試(每批鋼材取樣3組)。焊接工程師持證上崗,重要焊縫進(jìn)行無損檢測,檢測比例不低于20%。鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行撓度檢測,最大撓度值應(yīng)≤L/250(L為跨度)。(二)木作工程質(zhì)量控制防腐木進(jìn)場后需進(jìn)行含水率檢測,每批次取樣5塊,合格率100%方可使用。面板安裝平整度偏差控制在3mm/2m內(nèi),接縫高低差≤1mm。木油涂刷前進(jìn)行附著力測試,劃格法測試結(jié)果≥2級。(三)防水工程質(zhì)量控制基層含水率檢測≤9%(采用濕度計(jì)測定),表面平整度≤5mm/2m。防水層施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn),蓄水高度50mm,蓄水時(shí)間≥24小時(shí),無滲漏為合格。五、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿(高度1.2m,兩道橫桿),張掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。高空作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶,作業(yè)平臺滿鋪腳手板,搭設(shè)安全通道(寬度1.5m)。焊接作業(yè)配備移動(dòng)式滅火器(4kg干粉滅火器2個(gè)/作業(yè)點(diǎn)),設(shè)置接火斗(防火棉厚度50mm)。(二)環(huán)境保護(hù)措施施工垃圾分類存放,設(shè)置可回收廢料區(qū)、建筑垃圾區(qū)及危險(xiǎn)廢物區(qū)(廢油漆桶單獨(dú)存放)。木工加工設(shè)置除塵裝置(除塵效率≥95%),夜間施工噪聲控制≤55dB(采用低噪聲設(shè)備)。施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺(高壓水槍+三級沉淀池),廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)備階段圖紙會(huì)審、材料采購7天材料進(jìn)場驗(yàn)收基礎(chǔ)工程基坑開挖、混凝土澆筑10天基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工、安裝焊接15天鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收木作工程防腐處理、面板安裝12天木作工程驗(yàn)收景觀配套花池施工、照明安裝8天系統(tǒng)調(diào)試竣工清理場地清理、成品保護(hù)3天竣工驗(yàn)收七、成品保護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)成品采用塑料薄膜包裹,焊接部位涂刷可剝性防護(hù)涂料(剝離強(qiáng)度≥1.5N/cm)。防腐木面板鋪設(shè)完成后覆蓋3mm厚硬紙板,嚴(yán)禁在面板上拖行重物?;ǔ貎?nèi)種植土采用編織袋分裝運(yùn)輸,避免污染木作表面(鋪設(shè)彩條布隔離)。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)安全驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)焊縫強(qiáng)度檢測(抗拉強(qiáng)度≥490MPa),節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)(加載至設(shè)計(jì)荷載1.5倍,持荷1小時(shí)無塑性變形)。平臺靜載試驗(yàn)(均布荷載2.0kN/㎡,持續(xù)24小時(shí),殘余變形≤L/2000)。使用功能驗(yàn)收排水系統(tǒng):排水坡度偏差±0.5%,排水口排水能力≥1.5L/s。木作表面:耐磨性測試(Taber耐磨儀,500g載荷,耐磨次數(shù)≥500次無露底)。觀感質(zhì)量驗(yàn)收木面板色澤均勻,紋理通順,無節(jié)疤(直徑≥20mm節(jié)疤不允許)。金屬構(gòu)件表面涂層光
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