噴漿鋼網(wǎng)片施工方案一、工程概況本工程為噴漿鋼網(wǎng)片施工項(xiàng)目，主要應(yīng)用于[具體工程部位，如地下室側(cè)墻、隧道初期支護(hù)、邊坡防護(hù)等]。噴漿鋼網(wǎng)片施工是通過將鋼筋網(wǎng)片固定于基層表面后，采用噴射混凝土技術(shù)將混凝土均勻覆蓋于網(wǎng)片之上，形成具有較高強(qiáng)度和整體性的支護(hù)結(jié)構(gòu)。該施工工藝具有施工速度快、支護(hù)效果好、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，能夠有效提高結(jié)構(gòu)的抗裂性、抗?jié)B性和承載能力。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與設(shè)計(jì)交底：組織技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)會審，熟悉設(shè)計(jì)意圖、技術(shù)要求和施工難點(diǎn)。參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底會議，明確各部位的噴漿厚度、鋼網(wǎng)片規(guī)格、混凝土強(qiáng)度等級等關(guān)鍵參數(shù)。施工方案編制與審批：根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，編制詳細(xì)的噴漿鋼網(wǎng)片施工方案，內(nèi)容包括施工流程、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量控制措施、安全保證措施等，并報監(jiān)理單位和建設(shè)單位審批。技術(shù)交底：施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行全面的技術(shù)交底，包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，確保每個施工人員都明確施工要求。測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器進(jìn)行精確放線，確定噴漿區(qū)域的邊界、標(biāo)高和鋼網(wǎng)片的安裝位置，并做好標(biāo)記。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋網(wǎng)片：規(guī)格型號：采用[具體規(guī)格，如φ6@200×200、φ8@150×150等]的鋼筋網(wǎng)片，鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率等力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。外觀質(zhì)量：鋼筋網(wǎng)片表面應(yīng)平整、無銹蝕、無油污、無損傷，網(wǎng)片的網(wǎng)格尺寸應(yīng)均勻，焊點(diǎn)應(yīng)牢固，不得有松動、開焊現(xiàn)象。進(jìn)場檢驗(yàn)：鋼筋網(wǎng)片進(jìn)場時，應(yīng)查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。噴射混凝土原材料：水泥：選用[具體品種和強(qiáng)度等級，如P.O42.5普通硅酸鹽水泥]，水泥的安定性、凝結(jié)時間、強(qiáng)度等性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。粗骨料：采用堅(jiān)硬、耐久的[具體品種，如碎石或卵石]，粒徑不宜大于15mm，含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%。細(xì)骨料：選用潔凈的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)宜為2.5～3.0，含泥量不應(yīng)大于5%，泥塊含量不應(yīng)大于2%。水：采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，不得使用含有害物質(zhì)的水。外加劑：根據(jù)施工需要，可摻入適量的減水劑、速凝劑、早強(qiáng)劑等外加劑，外加劑的品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。摻和料：可根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻入粉煤灰、礦渣粉等摻和料，以改善混凝土的和易性和耐久性，摻和料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其他材料：包括用于固定鋼筋網(wǎng)片的膨脹螺栓、鐵絲、墊塊等，膨脹螺栓的規(guī)格和性能應(yīng)滿足固定要求，鐵絲應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，墊塊應(yīng)采用與噴射混凝土同強(qiáng)度等級的水泥砂漿或細(xì)石混凝土制作。（三）機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備噴射機(jī)：選用[具體型號，如PZ-5型、HP-7型等]干式或濕式噴射機(jī)，噴射機(jī)的性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，能夠滿足噴射混凝土的施工要求?？諌簷C(jī)：根據(jù)噴射機(jī)的工作壓力和耗風(fēng)量，配備相應(yīng)功率的空壓機(jī)，確保噴射機(jī)有足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量。攪拌機(jī)：采用[具體型號，如JZC350型、JS500型等]混凝土攪拌機(jī)，用于攪拌噴射混凝土。鋼筋加工設(shè)備：包括鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)等，用于鋼筋網(wǎng)片的加工制作和安裝。運(yùn)輸設(shè)備：如混凝土罐車、手推車等，用于運(yùn)輸混凝土原材料和噴射混凝土。輔助設(shè)備：包括高壓水槍、風(fēng)鎬、錘子、扳手、卷尺、靠尺等，用于基層處理、鋼筋網(wǎng)片安裝和質(zhì)量檢查。安全防護(hù)設(shè)備：如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等，確保施工人員的安全防護(hù)。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理：清理表面：清除基層表面的浮土、碎石、雜物、油污等，對于松動的巖層或混凝土塊，應(yīng)采用風(fēng)鎬或人工鑿除，直至露出堅(jiān)實(shí)的基層。灑水濕潤：施工前，應(yīng)提前對基層表面進(jìn)行灑水濕潤，保持基層濕潤但無積水，以提高噴射混凝土與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。修補(bǔ)處理：對于基層表面的孔洞、裂縫等缺陷，應(yīng)采用[具體修補(bǔ)材料，如水泥砂漿、細(xì)石混凝土等]進(jìn)行修補(bǔ)，確保基層表面平整。施工場地布置：合理規(guī)劃施工場地，劃分材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、混凝土攪拌區(qū)、噴射作業(yè)區(qū)等，確保各區(qū)域之間互不干擾，交通暢通。材料堆放應(yīng)整齊有序，并做好防雨、防潮、防曬措施。臨時設(shè)施搭設(shè)：搭設(shè)臨時辦公室、宿舍、材料倉庫等臨時設(shè)施，確保施工人員的生活和工作需要。臨時用電、用水線路應(yīng)敷設(shè)規(guī)范，符合安全要求。機(jī)械設(shè)備調(diào)試：對所有施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查和調(diào)試，確保設(shè)備性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。特別是噴射機(jī)、空壓機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其風(fēng)壓、風(fēng)量、噴射量等參數(shù)是否符合要求。三、施工工藝（一）鋼筋網(wǎng)片加工與安裝鋼筋網(wǎng)片加工：鋼筋切斷：根據(jù)鋼筋網(wǎng)片的設(shè)計(jì)尺寸，使用鋼筋切斷機(jī)將鋼筋切斷成所需長度。切斷時，應(yīng)保證鋼筋的切斷面平整，無馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋彎曲：對于需要彎曲的鋼筋，使用鋼筋彎曲機(jī)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彎曲成型，彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求，不得出現(xiàn)裂紋。網(wǎng)片焊接：采用電阻點(diǎn)焊或電弧焊的方法將鋼筋焊接成網(wǎng)片。焊接時，應(yīng)確保焊點(diǎn)牢固，焊接質(zhì)量符合要求。對于大面積的鋼筋網(wǎng)片，可采用機(jī)械焊接成型；對于小批量或異形網(wǎng)片，可采用人工焊接。鋼筋網(wǎng)片安裝：安裝固定：將加工好的鋼筋網(wǎng)片按照設(shè)計(jì)位置安裝于基層表面，采用膨脹螺栓或墊塊將其固定。膨脹螺栓的間距應(yīng)根據(jù)網(wǎng)片的規(guī)格和基層的性質(zhì)確定，一般不宜大于1000mm。墊塊的厚度應(yīng)根據(jù)噴漿厚度確定，確保鋼筋網(wǎng)片位于噴射混凝土的中間位置，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。搭接長度：鋼筋網(wǎng)片之間的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，一般不小于30d（d為鋼筋直徑），搭接處應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固或焊接連接。安裝質(zhì)量檢查：安裝完成后，檢查鋼筋網(wǎng)片的位置、標(biāo)高、保護(hù)層厚度、搭接長度、固定點(diǎn)數(shù)量等是否符合要求，如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。（二）噴射混凝土施工混凝土配合比設(shè)計(jì)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的混凝土強(qiáng)度等級、噴射工藝和施工條件，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，確保混凝土具有良好的流動性、粘聚性和保水性，能夠滿足噴射施工的要求。一般情況下，噴射混凝土的水灰比宜為0.4～0.5，水泥用量不宜小于400kg/m3?；炷翑嚢瑁和读享樞颍翰捎肹具體攪拌方式，如強(qiáng)制式攪拌、自落式攪拌]，投料順序?yàn)椋菏印唷啊饧觿?。攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的類型和混凝土的坍落度確定，一般不少于90s，確?；炷翑嚢杈鶆?。坍落度控制：攪拌好的混凝土應(yīng)具有適宜的坍落度，干式噴射混凝土的坍落度一般為0～20mm，濕式噴射混凝土的坍落度一般為80～120mm。噴射作業(yè)：噴射機(jī)就位：將噴射機(jī)安裝在距離噴射作業(yè)面[具體距離，如5～10m]的位置，連接好風(fēng)管、水管和輸料管，確保管路暢通。試噴：開始噴射前，應(yīng)進(jìn)行試噴，調(diào)整噴射機(jī)的工作壓力、噴頭與作業(yè)面的距離和角度、噴射速度等參數(shù)，直至噴射出的混凝土質(zhì)量符合要求。一般情況下，噴頭與作業(yè)面的距離宜為0.8～1.5m，噴射角度宜與作業(yè)面垂直，對于特殊部位可適當(dāng)調(diào)整角度。分層噴射：噴射混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，每層噴射厚度宜為[具體厚度，如50～100mm]。后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土初凝前進(jìn)行，若間隔時間超過初凝時間，應(yīng)在噴射前對前一層混凝土表面進(jìn)行灑水濕潤和鑿毛處理。噴射順序：噴射順序應(yīng)自下而上、先墻后拱（對于隧道等拱形結(jié)構(gòu)），分段分片進(jìn)行，每段長度不宜超過6m。噴射時，應(yīng)均勻移動噴頭，呈螺旋狀軌跡噴射，確?；炷粮采w均勻，無漏噴、少噴現(xiàn)象?；炷琉B(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝后2h應(yīng)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。養(yǎng)護(hù)方法可采用灑水養(yǎng)護(hù)、覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)等，保持混凝土表面濕潤。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免混凝土受到碰撞、振動和荷載作用。（三）質(zhì)量檢查與驗(yàn)收鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量檢查：外觀檢查：檢查鋼筋網(wǎng)片的表面平整度、網(wǎng)格尺寸、焊點(diǎn)質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。尺寸偏差檢查：測量鋼筋網(wǎng)片的長度、寬度、對角線等尺寸，其偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。安裝位置檢查：檢查鋼筋網(wǎng)片的安裝位置、標(biāo)高、保護(hù)層厚度等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土質(zhì)量檢查：外觀檢查：噴射混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)，無裂縫、空鼓、脫落、露筋等缺陷。厚度檢查：采用[具體檢查方法，如鉆孔法、測厚儀法等]檢查噴射混凝土的厚度，每個檢查點(diǎn)的厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的90%，且平均值不得小于設(shè)計(jì)厚度。強(qiáng)度檢查：按規(guī)定制作噴射混凝土試塊，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試塊的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。試塊的制作數(shù)量應(yīng)根據(jù)噴射混凝土的工程量確定，每50m3噴射混凝土應(yīng)制作一組試塊，不足50m3的也應(yīng)制作一組試塊?？?jié)B性檢查：對于有抗?jié)B要求的噴射混凝土，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抗?jié)B性能試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格材料進(jìn)場檢驗(yàn)：所有原材料進(jìn)場時，必須查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料不得使用。材料儲存與管理：原材料應(yīng)分類存放，做好標(biāo)識，防止混用。水泥、外加劑等應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，防止受潮變質(zhì)；鋼筋應(yīng)架空堆放，防止銹蝕；砂石料應(yīng)堆放在硬化的場地上，做好排水措施。配合比控制：嚴(yán)格按照審批通過的混凝土配合比進(jìn)行配料，不得隨意更改。配料時，應(yīng)采用電子計(jì)量設(shè)備進(jìn)行精確計(jì)量，確保各種原材料的用量符合配合比要求。（二）施工過程質(zhì)量控制鋼筋網(wǎng)片安裝質(zhì)量控制：固定點(diǎn)間距控制：嚴(yán)格控制膨脹螺栓或墊塊的間距，確保鋼筋網(wǎng)片安裝牢固，在噴射混凝土過程中不發(fā)生位移。保護(hù)層厚度控制：通過調(diào)整墊塊的厚度，確保鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，避免保護(hù)層過薄或過厚。搭接長度控制：鋼筋網(wǎng)片的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，搭接處應(yīng)綁扎或焊接牢固。噴射混凝土施工質(zhì)量控制：噴射參數(shù)控制：在噴射過程中，應(yīng)密切關(guān)注噴射機(jī)的工作壓力、風(fēng)量、噴頭與作業(yè)面的距離和角度等參數(shù)，及時調(diào)整，確保噴射混凝土的質(zhì)量?；炷撂涠瓤刂疲憾ㄆ跈z測混凝土的坍落度，確保其符合施工要求。如坍落度偏差較大，應(yīng)及時調(diào)整配合比或外加劑摻量。分層噴射厚度控制：嚴(yán)格控制每層噴射混凝土的厚度，避免一次噴射厚度過大導(dǎo)致混凝土脫落或出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制：加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)管理，確保養(yǎng)護(hù)時間和養(yǎng)護(hù)措施到位，提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。（三）質(zhì)量通病防治噴射混凝土空鼓、脫落：原因分析：基層處理不徹底，表面有浮土、油污等；噴射混凝土與基層粘結(jié)不牢；噴射厚度過大；混凝土配合比不當(dāng)，水灰比過大或過?。火B(yǎng)護(hù)不及時或養(yǎng)護(hù)不到位。防治措施：加強(qiáng)基層處理，確?；鶎颖砻娓蓛?、粗糙；控制噴射參數(shù)，確?；炷僚c基層粘結(jié)牢固；嚴(yán)格控制分層噴射厚度；優(yōu)化混凝土配合比，確?；炷辆哂辛己玫暮鸵仔院驼辰Y(jié)性；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度正常增長。噴射混凝土表面平整度差：原因分析：噴頭移動不均勻；噴射順序不合理；基層表面不平整。防治措施：噴射時，噴頭應(yīng)均勻移動，呈螺旋狀軌跡噴射；合理安排噴射順序，自下而上、分段分片進(jìn)行；加強(qiáng)基層表面的修補(bǔ)處理，確?；鶎颖砻嫫秸?。鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度不足或過大：原因分析：墊塊厚度不合適或數(shù)量不足；鋼筋網(wǎng)片安裝位置偏差。防治措施：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適厚度的墊塊，并確保墊塊數(shù)量充足，固定牢固；加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片安裝過程中的測量控制，確保安裝位置準(zhǔn)確。五、安全保證措施（一）安全教育與培訓(xùn)崗前安全教育：所有施工人員必須經(jīng)過崗前安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。安全教育內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、施工中的危險源和防范措施等。特種作業(yè)人員培訓(xùn)：對于電工、焊工、起重工、噴射機(jī)操作工等特種作業(yè)人員，必須持證上崗，并定期進(jìn)行復(fù)審和繼續(xù)教育，確保其具備相應(yīng)的安全操作技能。（二）施工現(xiàn)場安全管理設(shè)置安全警示標(biāo)志：在施工現(xiàn)場的危險部位，如高處作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、機(jī)械設(shè)備旁等，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如“禁止通行”、“注意安全”、“必須佩戴安全帽”等。臨時用電安全管理：施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的要求進(jìn)行敷設(shè)和管理。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝牢固，防雨、防塵，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制，嚴(yán)禁私拉亂接電線。機(jī)械設(shè)備安全管理：定期對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，安全防護(hù)裝置齊全有效。機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。高處作業(yè)安全管理：高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，搭設(shè)牢固的腳手架或操作平臺，設(shè)置安全網(wǎng)。作業(yè)平臺的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，不得有探頭板。嚴(yán)禁在高處作業(yè)時向下拋擲物料。（三）個人安全防護(hù)佩戴防護(hù)用品：施工人員在作業(yè)時，必須按規(guī)定佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防滑鞋等個人防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗或疲勞作業(yè)。健康檢查：定期組織施工人員進(jìn)行健康檢查，特別是從事噴射作業(yè)的人員，應(yīng)進(jìn)行塵肺病等職業(yè)病的檢查，確保施工人員的身體健康。（四）應(yīng)急預(yù)案編制應(yīng)急預(yù)案：針對施工過程中可能發(fā)生的安全事故，如高處墜落、物體打擊、觸電、火災(zāi)等，編制詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等。應(yīng)急演練：定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處置能力和協(xié)同配合能力。演練結(jié)束后，應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，完善應(yīng)急預(yù)案。六、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場灑水降塵：在施工現(xiàn)場主要道路、材料堆放區(qū)、加工區(qū)等部位，應(yīng)定期進(jìn)行灑水降塵，保持地面濕潤，減少揚(yáng)塵污染。材料覆蓋：對于水泥、砂、石子等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料，應(yīng)進(jìn)行覆蓋，防止風(fēng)吹揚(yáng)塵。運(yùn)輸車輛在運(yùn)輸這些材料時，應(yīng)加蓋篷布，避免遺撒。設(shè)置洗車平臺：在施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺，對進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，防止車輛帶泥上路，污染周邊環(huán)境。（二）噪音控制選用低噪音設(shè)備：優(yōu)先選用低噪音的施工機(jī)械設(shè)備，并對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，降低設(shè)備噪音。合理安排施工時間：盡量避免在夜間和午休時間進(jìn)行高噪音作業(yè)。如確需夜間施工，應(yīng)辦理夜間施工許可證，并采取有效的降噪措施，減少對周邊居民的影響。設(shè)置隔音設(shè)施：在施工現(xiàn)場靠近居民區(qū)的一側(cè)，可設(shè)置隔音屏障等隔音設(shè)施，降低噪音傳播。（三）廢水處理設(shè)置沉淀池：在施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，對施工廢水進(jìn)行處理。施工廢水經(jīng)沉淀后，方可排入市政污水管網(wǎng)或用于灑水降塵。生活污水處理：施工現(xiàn)場的生活污水應(yīng)排入化糞池進(jìn)行處理，嚴(yán)禁直接排放。（四）固體廢棄物處理分類收集：在施工現(xiàn)場設(shè)置分類垃圾桶，對生活垃圾和建筑垃圾進(jìn)行分類收集?；厥绽茫簩τ诳苫厥绽玫慕ㄖ?，如鋼筋頭、廢鐵絲、廢模板等，應(yīng)進(jìn)行回收利用；對于不可回收的建筑垃圾，應(yīng)運(yùn)至指定的建筑垃圾消納場進(jìn)行處理。生活垃圾處理：生活垃圾應(yīng)及時清運(yùn)至市政垃圾處理站進(jìn)行處理，保持施工現(xiàn)