單層現(xiàn)澆蓋板施工方案一、工程概況本工程為單層現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板施工項(xiàng)目，蓋板設(shè)計(jì)尺寸為長(zhǎng)12m×寬4m×厚0.2m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6。蓋板采用單向板設(shè)計(jì)，底筋配置HRB400EΦ12@150，面筋配置HRB400EΦ10@200，分布筋采用HPB300Φ8@200。蓋板支撐結(jié)構(gòu)為240mm厚磚砌體墻，兩端擱置長(zhǎng)度250mm，設(shè)計(jì)活荷載2.0kN/㎡，恒荷載5.0kN/㎡。工程地點(diǎn)位于市區(qū)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)地平整已完成，周邊道路通暢，施工用水、用電已接入現(xiàn)場(chǎng)。本項(xiàng)目計(jì)劃總工期15天，其中模板工程3天、鋼筋工程2天、混凝土工程1天、養(yǎng)護(hù)7天、拆模2天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審核蓋板配筋圖、標(biāo)高尺寸、混凝土強(qiáng)度要求等關(guān)鍵信息，形成圖紙會(huì)審記錄。對(duì)設(shè)計(jì)中存在的疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。施工方案編制根據(jù)工程特點(diǎn)編制詳細(xì)的施工方案，明確各分項(xiàng)工程施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員熟悉施工流程和技術(shù)要求。測(cè)量放線使用全站儀進(jìn)行軸線定位，水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高控制線。在墻體上彈出蓋板底模安裝控制線和板頂標(biāo)高控制線，控制線誤差控制在±3mm以內(nèi)。（二）材料準(zhǔn)備原材料采購(gòu)與檢驗(yàn)水泥：選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。砂石：中砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-20mm，含泥量≤1%，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行篩分和含泥量檢測(cè)。鋼筋：HRB400E和HPB300鋼筋符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)核對(duì)規(guī)格、外觀，并進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。外加劑：選用聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%，具有出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。材料儲(chǔ)備水泥、砂石、鋼筋等主要材料提前3天進(jìn)場(chǎng)，水泥存儲(chǔ)在防雨防潮的水泥罐中，砂石堆放于硬化場(chǎng)地并設(shè)置隔離墻，鋼筋架空堆放并覆蓋防雨布。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途備注混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)混凝土攪拌提前進(jìn)行調(diào)試振動(dòng)棒ZN-502臺(tái)混凝土振搗備用1臺(tái)水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高測(cè)量年檢合格鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋切斷刀片鋒利度檢查鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋彎曲成型角度校準(zhǔn)木工電鋸MJ1061臺(tái)模板切割配備防塵罩平板振動(dòng)器ZB-111臺(tái)板底混凝土振搗振搗平板平整（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地布置劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、混凝土攪拌區(qū)和澆筑區(qū)，設(shè)置排水溝和集水井，確保場(chǎng)地排水通暢。加工區(qū)搭設(shè)鋼筋加工棚，配備防雨設(shè)施。模板支架基礎(chǔ)處理對(duì)模板支架搭設(shè)區(qū)域進(jìn)行地基處理，鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，墊層寬度超出支架外側(cè)500mm，表面平整度誤差≤5mm。三、主要施工流程（一）模板工程支架搭設(shè)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距800mm×800mm，橫桿步距1200mm，掃地桿距地面200mm。立桿底部設(shè)置50mm×100mm木墊板，支架四周設(shè)置連續(xù)剪刀撐，剪刀撐角度45-60度。支架搭設(shè)完成后進(jìn)行承載力驗(yàn)算，確保立桿穩(wěn)定性滿足要求。底模安裝底模采用18mm厚酚醛覆膜多層板，次龍骨為50mm×100mm木方，間距300mm，主龍骨為雙鋼管Φ48×3.5mm，間距800mm。模板鋪設(shè)時(shí)從一端向另一端推進(jìn)，板縫拼接嚴(yán)密，縫隙寬度≤2mm，板縫處粘貼雙面膠防止漏漿。模板表面涂刷脫模劑，涂刷均勻無(wú)漏刷。側(cè)模安裝側(cè)模采用18mm厚多層板，背楞為50mm×100mm木方，間距400mm，采用Φ12對(duì)拉螺栓固定，螺栓間距500mm。側(cè)模安裝后檢查其垂直度和標(biāo)高，垂直度偏差≤3mm/m，標(biāo)高誤差±5mm。（二）鋼筋工程鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣，編制鋼筋加工料單。鋼筋切斷長(zhǎng)度誤差±10mm，彎曲成型后尺寸誤差±5mm。受力鋼筋彎鉤角度135度，彎鉤平直段長(zhǎng)度10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋綁扎底筋綁扎：先鋪設(shè)長(zhǎng)向鋼筋，后鋪設(shè)短向鋼筋，鋼筋交叉點(diǎn)采用20#火燒絲綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，每個(gè)交叉點(diǎn)均需綁扎。面筋綁扎：設(shè)置Φ12鋼筋馬凳，間距800mm×800mm，馬凳高度150mm，確保面筋保護(hù)層厚度25mm。保護(hù)層控制：底筋下設(shè)置30mm厚C30混凝土墊塊，間距600mm×600mm，墊塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度。預(yù)埋件安裝按圖紙要求安裝預(yù)留孔洞模板，采用木盒制作，外側(cè)包裹塑料薄膜，用鐵絲固定在鋼筋上。預(yù)埋件位置誤差控制在±10mm以內(nèi)，平面高程誤差±5mm。（三）混凝土工程混凝土配合比實(shí)驗(yàn)室出具的C30混凝土配合比為：水泥:砂:石:水:外加劑=1:1.85:3.62:0.45:0.012，每立方米混凝土材料用量：水泥420kg、砂777kg、碎石1520kg、水189kg、外加劑5.04kg?；炷翑嚢璨捎脧?qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，攪拌順序：砂→水泥→碎石→水+外加劑，攪拌時(shí)間≥90s?；炷撂涠瓤刂圃?80±20mm，每工作班測(cè)試不少于2次?；炷翝仓仓樞颍簭纳w板一端向另一端連續(xù)澆筑，采用“趕漿法”推進(jìn)，澆筑厚度控制在500mm以內(nèi)。振搗工藝：使用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗點(diǎn)間距300mm，振搗時(shí)間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉為止。振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm，避免漏振和過(guò)振。表面處理：混凝土初凝前進(jìn)行二次抹面，采用木抹子搓平，消除表面裂縫和浮漿?；炷琉B(yǎng)護(hù)澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾，保持混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度不低于5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，每天灑水次數(shù)不少于4次。（四）模板拆除拆除時(shí)間側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa（常溫下約24小時(shí)），且表面及棱角不因拆除模板而受損。底模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%（通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)確定），拆除前提交拆模申請(qǐng)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”的原則，先拆除側(cè)模，后拆除底模。底模拆除時(shí)從跨中向兩端對(duì)稱拆除，嚴(yán)禁一次性拆除所有支架。四、質(zhì)量控制（一）模板工程質(zhì)量控制允許偏差及檢驗(yàn)方法底模標(biāo)高：±5mm，用水準(zhǔn)儀檢查模板表面平整度：3mm，用2m靠尺和塞尺檢查模板接縫寬度：≤2mm，用塞尺檢查支架垂直度：≤3mm/m，用經(jīng)緯儀或吊線檢查質(zhì)量通病防治模板變形：加強(qiáng)支架剛度，設(shè)置足夠的剪刀撐和水平拉桿接縫漏漿：采用雙面膠密封板縫，拼裝時(shí)確保模板拼縫嚴(yán)密標(biāo)高偏差：精確測(cè)量放線，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，澆筑前復(fù)核模板標(biāo)高（二）鋼筋工程質(zhì)量控制主控項(xiàng)目鋼筋力學(xué)性能：符合設(shè)計(jì)要求，抽樣送檢合格率100%鋼筋保護(hù)層厚度：底筋≥25mm，面筋≥20mm，用卡尺檢查鋼筋綁扎間距：±10mm，用尺量連續(xù)三檔取最大值一般項(xiàng)目鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷、油漬和鐵銹綁扎點(diǎn)牢固，無(wú)松動(dòng)、滑移現(xiàn)象鋼筋彎鉤朝向正確，彎鉤平直段長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求（三）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土強(qiáng)度控制每澆筑100m3混凝土制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊在28天齡期進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，同條件養(yǎng)護(hù)試塊用于確定拆模時(shí)間。外觀質(zhì)量要求表面平整光滑，無(wú)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象棱角方正，無(wú)缺棱掉角預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，無(wú)移位、變形裂縫控制措施控制混凝土坍落度，避免過(guò)振產(chǎn)生離析加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)避免在高溫或大風(fēng)天氣澆筑混凝土，必要時(shí)采取遮陽(yáng)或擋風(fēng)措施五、安全措施（一）高處作業(yè)安全搭設(shè)腳手架時(shí)設(shè)置操作平臺(tái)，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用。腳手板滿鋪且固定牢固，不得有探頭板，腳手架外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板。施工人員上下設(shè)置專用通道，嚴(yán)禁攀爬腳手架。（二）用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。配電箱安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)，潮濕環(huán)境作業(yè)使用Ⅱ類手持電動(dòng)工具。（三）消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)配備2組MF/ABC4型干粉滅火器，設(shè)置消防沙池和消防水桶。易燃材料堆放區(qū)與動(dòng)火作業(yè)區(qū)保持10m以上距離，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置明顯的禁煙標(biāo)識(shí)。（四）應(yīng)急預(yù)案高處墜落事故應(yīng)急配備急救箱，內(nèi)含止血帶、繃帶等急救物品。發(fā)生墜落事故時(shí)，立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域，對(duì)傷口進(jìn)行初步處理并撥打120急救電話。觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備絕緣手套、絕緣桿等急救器材。發(fā)生觸電時(shí)，立即切斷電源或使用干燥木棒使觸電者脫離電源，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）模板工程驗(yàn)收支架穩(wěn)定性：立桿垂直度、橫桿間距符合設(shè)計(jì)要求，剪刀撐設(shè)置完整。模板尺寸：長(zhǎng)、寬、高偏差在允許范圍內(nèi)，表面平整度≤3mm。接縫質(zhì)量：板縫嚴(yán)密，無(wú)漏漿隱患，脫模劑涂刷均勻。（二）鋼筋工程驗(yàn)收鋼筋原材：合格證、檢驗(yàn)報(bào)告齊全，力學(xué)性能檢驗(yàn)合格。鋼筋加工：彎鉤角度、尺寸偏差符合規(guī)范要求，表面無(wú)損傷。綁扎質(zhì)量：綁扎牢固，間距均勻，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。（三）混凝土工程驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到C30要求。外觀質(zhì)量：表面平整，無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。尺寸偏差：板頂標(biāo)高±10mm，板厚±5mm，表面平整度5mm。（四）竣工驗(yàn)收工程完工后，施工單位提交竣工驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理工程師組織設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括工程資料和實(shí)體質(zhì)量，驗(yàn)收合格后簽署竣工驗(yàn)收記錄。七、施工進(jìn)度計(jì)劃日期施工內(nèi)容負(fù)責(zé)人備注第1天模板支架搭設(shè)張××檢查立桿垂直度第2-3天底模、側(cè)模安裝李××模板尺寸復(fù)核第4-5天鋼筋加工與綁扎王××保護(hù)層厚度檢查第6天混凝土澆筑趙××留置試塊第7-13天混凝土養(yǎng)護(hù)劉××每日測(cè)溫記錄第14-15天模板拆除張××同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告八、成品保護(hù)措施混凝土成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁人員踩踏和堆放材料?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得在表面作業(yè)，