五峰高速擋墻專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目位于湖北省五峰土家族自治縣境內(nèi)，為五峰高速K55+725～K78+600段路基擋墻工程。該區(qū)域?qū)傥淞晟絽^(qū)余脈，地質(zhì)條件復(fù)雜，存在強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、砂礫巖及第四系松散堆積層，巖體裂隙發(fā)育，雨季易發(fā)生滑坡、崩塌等地質(zhì)災(zāi)害。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場勘察數(shù)據(jù)，本標(biāo)段擋墻采用片石混凝土重力式擋墻為主，局部高陡邊坡段采用加筋土擋墻與錨桿格賓網(wǎng)復(fù)合支護(hù)體系，設(shè)計(jì)擋墻總長度822米，最大墻高10米，基礎(chǔ)埋深2.5-4.0米，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C25，抗?jié)B等級P6。1.2地質(zhì)水文條件地形地貌：場地呈臺階狀展布，邊坡坡率1:0.75～1:1.5，局部存在反坡及危巖體。地層巖性：表層為素填土（厚0.5-1.2m），松散狀態(tài)，含碎石及植物根系；下伏第四系坡積層（厚2-5m），以硬塑狀粉質(zhì)粘土為主，含20%-30%強(qiáng)風(fēng)化巖塊；基巖為⑤2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖（巖體基本質(zhì)量等級Ⅴ類），巖芯呈土夾碎塊狀，手捏易碎，遇水易軟化崩解。水文條件：地下水位埋深3-8m，雨季可能上升至基坑底面以上，對基礎(chǔ)施工影響較大。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)擋墻結(jié)構(gòu)尺寸、基礎(chǔ)埋深、沉降縫位置及反濾層設(shè)計(jì)，形成圖紙會審記錄并經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)。測量放樣：采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出擋墻軸線及基坑開挖線，每50米設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)；在基坑開挖線外2米處設(shè)置龍門樁，采用紅漆標(biāo)注基礎(chǔ)頂、墻身頂及沉降縫位置。試驗(yàn)檢測：對進(jìn)場水泥、砂石料、鋼筋及土工格柵進(jìn)行抽樣送檢，確保材料性能符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)行片石混凝土配合比試驗(yàn)，確定水泥:砂:碎石:片石:水=1:2.3:3.5:0.25:0.52（重量比），坍落度控制在160-180mm。2.2資源配置類別名稱及規(guī)格數(shù)量備注人員項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各1人持證上崗施工員、質(zhì)檢員、安全員各2人具備5年以上山區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)混凝土工、模板工、普工20人分2個(gè)作業(yè)班組輪班施工設(shè)備挖掘機(jī)（1.2m3）1臺配備破碎錘用于巖石開挖混凝土攪拌站（HZS50）1座帶自動計(jì)量系統(tǒng)插入式振搗棒（φ50/φ30）各3臺備用2臺全站儀、水準(zhǔn)儀各1臺年檢合格模板（1.2m×2.4m鋼模）100㎡含配套鋼管支撐及對拉螺桿材料C25混凝土按需供應(yīng)摻加粉煤灰（摻量15%）片石（15-30cm）3000m3抗壓強(qiáng)度≥30MPa，表面潔凈土工格柵（TGSG50-50）5000㎡抗拉強(qiáng)度≥50kN/m2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除擋墻施工范圍內(nèi)的樹根、雜草及腐殖土，坡度較陡處采用挖掘機(jī)修整作業(yè)平臺，寬度不小于4米。排水系統(tǒng)：基坑周邊設(shè)置截水溝（深0.5m×寬0.4m），采用M7.5漿砌片石砌筑；基坑內(nèi)設(shè)置集水井（1m×1m×1.5m），配備Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥15m）抽排積水。材料堆放：水泥、鋼筋設(shè)置防雨棚，地面架空20cm；片石分類堆放，粒徑15-20cm用于墻身，20-30cm用于基礎(chǔ)，不合格片石單獨(dú)存放并及時(shí)清運(yùn)。三、主要施工工藝3.1片石混凝土擋墻施工3.1.1基坑開挖開挖方式：采用挖掘機(jī)分層開挖，每層深度2.0m，挖至距設(shè)計(jì)基底20cm時(shí)改用人工清理，避免擾動原狀土。邊坡支護(hù)：土層段按1:1.25放坡，坡面采用彩條布覆蓋防止雨水沖刷；巖層段采用光面爆破（炮孔間距1.0m，裝藥量0.3kg/m），爆破后及時(shí)清除危石。基底處理：若基底為碎石土或粉質(zhì)粘土，采用20t振動壓路機(jī)碾壓3-5遍，壓實(shí)度≥90%；若遇軟弱夾層（承載力＜200kPa），采用級配碎石換填（厚度50-80cm），分層夯實(shí)。3.1.2基礎(chǔ)施工模板安裝：采用15mm厚竹膠板+50×100mm木方背楞，外側(cè)用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)雙排腳手架，立桿間距60cm，橫桿步距1.2m；模板接縫處粘貼雙面膠，對拉螺桿橫向間距50cm，縱向間距60cm，螺桿中部設(shè)止水環(huán)（Φ100mm×3mm鋼板）?；炷翝仓悍謱訚仓?，每層厚度30cm，采用Φ50振搗棒振搗，振搗時(shí)間20-30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出；片石摻入量控制在20%-25%，均勻分布，片石間距≥15cm，距模板≥20cm，嚴(yán)禁集中堆放。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，期間混凝土表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃。3.1.3墻身施工分層澆筑：分3-4層澆筑至墻頂，每層高度2.5-3.0m，層間間隔時(shí)間≥24h，施工縫處鑿毛并涂刷水泥凈漿（水灰比0.4）。泄水孔及反濾層：墻身每2-3m設(shè)置Φ100mmPVC泄水孔，外傾坡度5%，上下層交錯(cuò)布置，最下排泄水孔高出地面30cm；泄水孔進(jìn)口處設(shè)置反濾層（50cm×50cm），由內(nèi)向外依次為30cm厚碎石（粒徑2-4cm）+20cm厚砂卵石（粒徑0.5-2cm）。沉降縫處理：沿墻長每10-15m設(shè)置沉降縫，縫寬2cm，采用20mm厚硬泡沫塑料板分隔；縫內(nèi)填塞瀝青麻筋（深≥20cm），墻頂采用C30混凝土蓋板封邊（寬20cm，厚10cm）。3.2加筋土擋墻施工（局部高邊坡段）3.2.1面板安裝采用C30預(yù)制混凝土面板（長1.5m×寬0.5m×厚0.15m），安裝前檢查面板尺寸偏差（±5mm）及外觀質(zhì)量；面板內(nèi)側(cè)傾斜1/100（預(yù)留沉降量），同層相鄰面板水平誤差≤10mm，軸線偏差每20m≤10mm，采用M5水泥砂漿坐漿找平。3.2.2土工格柵鋪設(shè)選用雙向拉伸土工格柵（TGSG50-50），幅寬4m，長度按設(shè)計(jì)錨固長度（3-5m）裁剪，鋪設(shè)時(shí)拉直繃緊，搭接寬度≥20cm，采用U型釘（Φ8mm×30cm）固定；填料選用礫質(zhì)粘性土（含礫量30%-40%），分層填筑壓實(shí)，每層厚度20cm，距面板1.5m范圍內(nèi)采用1t小型振動碾碾壓，壓實(shí)度≥93%。3.3錨桿格賓網(wǎng)支護(hù)（危巖體段）錨桿施工：采用Φ25螺紋鋼錨桿（長6-8m），按2m×2m梅花形布置，鉆孔直徑Φ110mm，傾角15°；注漿材料為M30水泥砂漿，水灰比0.45，注漿壓力0.3-0.5MPa，確保注漿飽滿。格賓網(wǎng)安裝：格賓網(wǎng)規(guī)格2m×1m×0.5m（網(wǎng)孔8×10cm），采用Φ2.7mm鍍鋅鋼絲編織，相鄰網(wǎng)箱采用鋼絲綁扎（間距15cm）；網(wǎng)箱內(nèi)填充塊石（粒徑15-25cm），分層碼砌并振搗密實(shí)，頂面采用現(xiàn)澆C20混凝土壓頂（厚15cm）。四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制工序名稱控制要點(diǎn)檢查方法允許偏差基坑開挖基底承載力≥250kPa，嚴(yán)禁超挖動力觸探試驗(yàn)，每50m檢測1點(diǎn)基底高程±30mm模板安裝軸線位置、截面尺寸、支撐穩(wěn)定性全站儀+2m靠尺，每20m檢查3處表面平整度8mm混凝土澆筑坍落度、振搗密實(shí)度、片石摻量坍落度儀+試塊檢測，每100m3留1組抗壓強(qiáng)度≥C25加筋土回填填料含水量、壓實(shí)度、格柵搭接長度環(huán)刀法取樣，每2000㎡檢測1組壓實(shí)度≥93%4.2試驗(yàn)檢測計(jì)劃原材料：水泥、鋼筋每批次檢測1次，砂石料每500m3檢測1次；混凝土：抗壓強(qiáng)度試塊每100m3留置1組（3塊），抗?jié)B試塊每500m3留置1組（6塊）；路基回填：每層碾壓完成后檢測壓實(shí)度，合格后方可進(jìn)行下一層施工。4.3質(zhì)量通病防治混凝土蜂窩麻面：嚴(yán)格控制配合比，坍落度波動范圍±20mm；振搗棒移動間距≤50cm，快插慢拔，插入下層混凝土5-10cm。沉降縫滲漏：縫內(nèi)泡沫板安裝時(shí)確保連續(xù)貫通，避免扭曲變形；瀝青麻筋填塞前烘干縫內(nèi)積水，采用專用工具壓實(shí)（密度≥1.2g/cm3）。加筋土鼓包變形：土工格柵鋪設(shè)后24h內(nèi)完成填料填筑，避免暴曬老化；碾壓方向由外向內(nèi)，靠近面板處采用人工夯實(shí)（壓實(shí)度≥90%）。五、安全專項(xiàng)措施5.1危險(xiǎn)源辨識及控制危險(xiǎn)源類別風(fēng)險(xiǎn)描述控制措施高處墜落基坑邊坡坍塌、腳手架失穩(wěn)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)物體打擊片石轉(zhuǎn)運(yùn)、模板安裝過程中墜落作業(yè)人員佩戴安全帽，基坑下方嚴(yán)禁站人觸電傷害施工用電設(shè)備漏電配備三級配電箱（含漏電保護(hù)器，動作電流30mA）地質(zhì)災(zāi)害雨季滑坡、泥石流建立地質(zhì)災(zāi)害監(jiān)測點(diǎn)，每日觀測坡頂位移5.2專項(xiàng)安全技術(shù)措施基坑支護(hù)：開挖深度＞3m時(shí)采用噴射混凝土（厚10cm，C20）+錨桿（Φ20mm，長3m，間距1.5m）支護(hù)；設(shè)置坡頂位移觀測點(diǎn)（每10m1個(gè)），監(jiān)測頻率1次/天，預(yù)警值：水平位移5mm/天或累計(jì)20mm。高空作業(yè)：作業(yè)平臺滿鋪腳手板（厚5cm），搭設(shè)寬度≥1.2m，臨邊設(shè)置擋腳板（高18cm）；高度＞2m時(shí)必須使用安全帶，生根于牢固構(gòu)件上，嚴(yán)禁低掛高用。雨季施工：提前儲備雨衣、雨靴等防護(hù)用品，基坑周邊設(shè)置排水溝及集水井；暴雨預(yù)警時(shí)停止作業(yè)，撤離人員并切斷現(xiàn)場電源，雨后檢查邊坡穩(wěn)定性后方可復(fù)工。5.3應(yīng)急管理應(yīng)急小組：由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，配備專職安全員2名，組建20人應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)；物資儲備：儲備編織袋（500個(gè)）、抽水泵（3臺）、應(yīng)急照明（5套）及醫(yī)療急救箱；演練計(jì)劃：每季度組織1次滑坡應(yīng)急演練，檢驗(yàn)預(yù)警響應(yīng)、人員疏散及搶險(xiǎn)流程。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1工期安排總工期：120天（含雨季影響15天），計(jì)劃開工日期2025年10月1日，竣工日期2026年1月30日；關(guān)鍵線路：測量放樣→基坑開挖→基礎(chǔ)施工→墻身澆筑→回填及防護(hù)。6.2進(jìn)度保障措施資源保障：混凝土攪拌站備用1臺發(fā)電機(jī)組（200kW），確保停電時(shí)連續(xù)施工；工序銜接：基礎(chǔ)與墻身施工采用平行作業(yè)，每個(gè)作業(yè)面配置2個(gè)班組（白班/夜班）；獎(jiǎng)懲機(jī)制：設(shè)立進(jìn)度考核獎(jiǎng)金，按期完成節(jié)點(diǎn)目標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)5萬元，延誤1天罰款2萬元。七、環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（長8m×寬3m），車輛沖洗后方可出場；易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉棚存放，運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布。噪聲管理：破碎機(jī)、振搗棒等設(shè)備采取減振措施，夜間（22:00-6:00）禁止高噪聲作業(yè)；施工場界噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)設(shè)置隔聲屏障。水土保持：棄土場設(shè)置擋渣墻（高2m，M7.5漿砌片石）及截排水溝，防止水土流失；施工廢水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3）處理后回用，嚴(yán)禁直接排放。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3610-2019）及設(shè)計(jì)圖紙要求；外觀質(zhì)量：混凝土表面平整，色澤一致，無蜂窩、麻面、裂縫，沉降縫順直貫通；實(shí)測項(xiàng)目：擋墻軸線偏差≤10mm，頂面高程±10mm，截面尺寸+2