商鋪踏步施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)復(fù)核商鋪建筑圖紙，明確踏步結(jié)構(gòu)形式（如混凝土現(xiàn)澆、鋼結(jié)構(gòu)焊接、石材鋪貼等）、尺寸參數(shù)（高度150-180mm、寬度280-320mm）及飾面要求（防滑、耐磨等級(jí)）。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際尺寸調(diào)整踏步排版圖，繪制分區(qū)域施工詳圖，標(biāo)注材料拼接縫位置、排水坡度（≥1%）及防滑條安裝節(jié)點(diǎn)。技術(shù)交底召開專項(xiàng)交底會(huì)，向施工班組明確：混凝土踏步強(qiáng)度等級(jí)（C30及以上）、鋼筋配置（Φ10@150雙層雙向）；石材鋪貼采用“干掛+濕貼”復(fù)合工藝，膠粘劑選用環(huán)氧樹脂型（抗拉強(qiáng)度≥2.5MPa）；鋼結(jié)構(gòu)踏步焊接質(zhì)量等級(jí)（二級(jí)焊縫，需探傷檢測）。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理拆除原有踏步結(jié)構(gòu)，清理基層雜物，采用高壓水槍沖洗浮灰，局部破損處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)。劃分材料堆放區(qū)（石材、鋼材、膠粘劑等）、加工區(qū)（設(shè)置石材切割防塵罩）及垃圾臨時(shí)堆放點(diǎn)，距離明火作業(yè)區(qū)≥10m。測量放線使用全站儀定位踏步軸線，水準(zhǔn)儀抄平確定每級(jí)踏步標(biāo)高，彈墨線標(biāo)記結(jié)構(gòu)邊緣線及飾面完成面控制線。安裝臨時(shí)防護(hù)欄桿（高度1.2m，橫桿間距≤600mm），采用膨脹螺栓固定于結(jié)構(gòu)基層。（三）資源配置類別具體內(nèi)容人員施工員2名、鋼筋工3名、木工2名、焊工2名（持特種作業(yè)證）、鋪貼工4名、普工3名機(jī)械混凝土攪拌機(jī)（JS500型）、電焊機(jī)（ZX7-400）、石材切割機(jī)（Φ300鋸片）、振動(dòng)棒（Φ50mm）材料鋼筋（HRB400EΦ10/Φ12）、商品混凝土（C30P6抗?jié)B）、防滑花崗巖（厚度≥20mm）、環(huán)氧樹脂膠粘劑二、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)層材料混凝土采用預(yù)拌商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸減水劑（摻量0.8%），初凝時(shí)間≥6h。抗裂要求：每立方米混凝土摻加0.9kg聚丙烯纖維（長度12mm，抗拉強(qiáng)度≥300MPa）。鋼材鋼結(jié)構(gòu)踏步主梁選用Q235B熱軋H型鋼（HN200×100×5.5×8），踏板采用3mm厚花紋鋼板，焊接材料選用E43型焊條。（二）飾面層材料石材選用芝麻黑花崗巖，表面做荔枝面處理（摩擦系數(shù)≥0.6），吸水率≤0.5%，彎曲強(qiáng)度≥8MPa，放射性檢測符合A類裝修材料標(biāo)準(zhǔn)。防滑條采用鋁合金嵌入式（寬20mm，高5mm），表面壓制防滑紋路。輔材膠粘劑：環(huán)氧型石材膠（配比A:B=3:1，固化時(shí)間24h/25℃），甲醛釋放量≤0.1mg/m3；填縫劑：彩色防霉硅酮膠（耐候等級(jí)≥20年，位移能力±25%）。三、施工流程（一）混凝土現(xiàn)澆踏步施工鋼筋綁扎基層鑿毛處理（深度≥5mm），涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型），綁扎底層鋼筋網(wǎng)片，保護(hù)層厚度控制在25mm。安裝側(cè)模（18mm厚多層板，背楞采用50×100木方，間距≤300mm），用對(duì)拉螺栓（Φ12mm）固定，接縫處粘貼海綿條防漏漿?；炷翝仓捎谩靶泵娣謱印睗仓ǎ繉雍穸取?00mm，使用振動(dòng)棒振搗至表面泛漿，避免過振產(chǎn)生離析。踏步陽角處采用圓角模具（半徑50mm），初凝前二次抹壓收光，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥7d。（二）鋼結(jié)構(gòu)踏步施工鋼構(gòu)件加工型鋼切割采用等離子切割，切口垂直度偏差≤1mm，焊接前進(jìn)行“V”型坡口處理（角度60°，鈍邊2mm）。主梁與預(yù)埋件焊接采用三面圍焊，焊腳高度≥8mm，焊接后24h內(nèi)進(jìn)行超聲波探傷檢測。安裝與涂裝采用汽車吊（5t）吊裝鋼梯段，臨時(shí)固定后調(diào)整水平度（偏差≤2mm/m），最終通過M20膨脹螺栓（扭矩值450N·m）錨固。表面除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度60μm），顏色與商鋪整體風(fēng)格統(tǒng)一。（三）飾面工程施工石材鋪貼基層處理：混凝土基層涂刷界面劑，鋼結(jié)構(gòu)基層焊接鍍鋅鋼絲網(wǎng)（Φ1.2mm，網(wǎng)格20×20mm），抹20mm厚1:3水泥砂漿找平層。鋪貼工藝：石材背面涂刷膠粘劑（厚度3-5mm），采用“揉壓法”鋪貼，確保空氣排出；相鄰板材接縫寬度控制在2-3mm，用十字卡定位，鋪貼24h內(nèi)禁止踩踏。防滑條安裝在踏步陽角處切割20×5mm凹槽，清理灰塵后注入結(jié)構(gòu)膠，嵌入鋁合金防滑條，高出飾面2mm，兩端延伸至墻面50mm。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法鋼筋綁扎保護(hù)層厚度±5mm，綁扎牢固無松動(dòng)卡尺測量、手扳檢查混凝土強(qiáng)度28d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，表面平整度≤3mm/2m回彈儀檢測、2m靠尺檢查石材鋪貼空鼓率≤1%（單塊板邊角空鼓不允許）小錘輕擊法，每100㎡抽查3點(diǎn)焊接質(zhì)量焊縫余高0-3mm，無夾渣、氣孔目測+超聲波探傷（抽檢30%焊縫）（二）常見問題防治混凝土裂縫預(yù)防：控制水灰比≤0.5，澆筑后12h內(nèi)覆蓋保濕，避免高溫時(shí)段施工；處理：表面裂縫采用環(huán)氧樹脂灌縫，深度＞5mm時(shí)鑿“U”型槽后修補(bǔ)。石材泛堿預(yù)防：石材鋪貼前進(jìn)行6面防護(hù)處理（涂刷氟碳防護(hù)劑），采用干硬性水泥砂漿鋪貼；處理：用草酸溶液（濃度5%）擦洗，干燥后重新涂刷防護(hù)劑。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)高空作業(yè)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m），腳手板滿鋪并固定，設(shè)置18cm高擋腳板。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)設(shè)置防墜器（承載能力≥15kN），臨時(shí)螺栓安裝數(shù)量不少于總數(shù)的1/3。臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，0.1s跳閘），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。（二）文明施工揚(yáng)塵控制石材切割采用濕法作業(yè)，加工區(qū)設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率100%），出入口安裝車輛沖洗平臺(tái)（長6m，寬3m）。裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），每日灑水降塵≥3次。噪聲管理夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行石材切割、混凝土振搗等強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)驗(yàn)收結(jié)構(gòu)驗(yàn)收混凝土踏步：表面無蜂窩麻面，尺寸偏差符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；鋼結(jié)構(gòu)踏步：焊縫檢測報(bào)告合格，撓度值≤L/250（L為跨度）。飾面驗(yàn)收石材表面平整（偏差≤1mm/m），接縫平直（偏差≤2mm/5m），防滑條牢固無松動(dòng)，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。（二）竣工驗(yàn)收施工單位自檢合格后，提交：材料合格證、檢測報(bào)告（鋼材、石材、膠粘劑等）；隱蔽工程驗(yàn)收記錄（鋼筋、預(yù)埋件、防