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文檔簡介

渭南廠房拆除施工方案一、工程概況1.1項目背景本項目為渭南市某工業(yè)廠房拆除工程,位于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),總建筑面積約4800平方米,結(jié)構(gòu)類型為鋼結(jié)構(gòu)框架體系,包含屋面系統(tǒng)、墻體圍護、梁柱結(jié)構(gòu)及附屬設(shè)施。拆除范圍包括主體結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)、管線系統(tǒng)及場地硬化層,計劃拆除工期為60日歷天。1.2工程特點結(jié)構(gòu)特性:廠房采用門式剛架結(jié)構(gòu),檐口高度12米,跨度24米,設(shè)有5噸行車梁及軌道系統(tǒng),屋面為彩鋼板復(fù)合保溫層。環(huán)境敏感因素:項目周邊500米范圍內(nèi)存在居民區(qū)及其他工業(yè)企業(yè),需嚴(yán)格控制施工揚塵與噪音。季節(jié)影響:施工周期涵蓋2025年秋冬季(11月-次年3月),需符合渭南市大氣污染防治應(yīng)急減排要求,嚴(yán)禁采用爆破拆除工藝。潛在風(fēng)險:廠房內(nèi)存有廢棄生產(chǎn)管線,可能殘留油性物質(zhì)及金屬碎屑,需進行預(yù)處理。1.3編制依據(jù)《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ147-2023)《渭南市2024年空氣質(zhì)量改善進位方案》(渭市辦字〔2024〕49號)《建設(shè)項目環(huán)境影響登記表備案管理辦法》現(xiàn)場勘察數(shù)據(jù)及原廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)團隊復(fù)核廠房結(jié)構(gòu)圖,重點標(biāo)注承重梁柱位置、構(gòu)件連接方式及管線走向,編制《結(jié)構(gòu)拆除順序圖》。物探檢測:采用地下管線探測儀對施工區(qū)域進行掃描,明確給排水、電力、通信等地下設(shè)施分布,設(shè)置警示標(biāo)識。方案交底:召開專項技術(shù)會議,向施工班組詳細(xì)說明拆除流程、關(guān)鍵節(jié)點控制措施及驗收標(biāo)準(zhǔn),留存影像交底記錄。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地封閉:采用2.5米高彩鋼板圍擋全封閉施工區(qū)域,設(shè)置4個出入口,配備人臉識別門禁系統(tǒng),非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。臨時設(shè)施:在場地西北側(cè)搭建300平方米辦公區(qū)(含安全體驗館)、200平方米材料堆放區(qū)(劃分可回收/不可回收垃圾區(qū))及100立方米消防水池。降塵系統(tǒng):安裝8臺霧炮機(覆蓋半徑30米)、沿圍擋設(shè)置噴淋系統(tǒng)(每2米設(shè)旋轉(zhuǎn)噴頭),配備PM10在線監(jiān)測設(shè)備與數(shù)據(jù)上傳終端。2.3手續(xù)辦理行政備案:在工程動工前15日,向渭南市住建局提交《拆除施工組織方案》《應(yīng)急預(yù)案》及施工單位資質(zhì)證明。環(huán)保登記:根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》要求,完成環(huán)境影響登記表備案,明確建筑垃圾外運路線及消納場所。管線遷改:協(xié)調(diào)供水、供電、燃?xì)獠块T完成廠區(qū)外10米范圍內(nèi)公共管線監(jiān)護及切斷工作,簽訂《管線保護協(xié)議》。三、拆除施工流程3.1總體拆除順序遵循"自上而下、分層分段、先非承重后承重"原則,具體流程為:屋面系統(tǒng)拆除→圍護結(jié)構(gòu)拆除→行車梁及軌道拆除→主體鋼結(jié)構(gòu)拆除→設(shè)備基礎(chǔ)及地面拆除→場地平整3.2關(guān)鍵工序施工方法3.2.1屋面系統(tǒng)拆除預(yù)處理:人工拆除采光帶及通風(fēng)器,采用機械剪刀車分片切割彩鋼板(每塊尺寸≤2m×1.5m),使用專用吊具垂直吊放至地面分揀區(qū)。檁條拆除:采用25噸汽車吊配合人工拆卸,先拆除屋脊檁條,再向兩側(cè)對稱作業(yè),單根檁條兩端設(shè)置牽引繩控制擺動幅度。安全控制:作業(yè)面滿掛安全平網(wǎng),設(shè)置雙重防墜系統(tǒng)(生命線+安全帶),每日開工前檢測吊具承重性能(靜載試驗2分鐘)。3.2.2鋼結(jié)構(gòu)主體拆除梁柱分解:采用液壓破碎錘配合火焰切割,先拆除次梁(分段長度≤6米),再拆除主梁及立柱。切割前需驗算臨時支撐穩(wěn)定性,每榀剛架設(shè)置4個加固支點。吊裝作業(yè):使用50噸履帶吊進行構(gòu)件吊裝,吊點設(shè)置在構(gòu)件重心位置,采用雙機抬吊工藝(單機負(fù)荷率≤80%),吊裝半徑控制在12米內(nèi)。節(jié)點處理:柱腳螺栓采用氧乙炔切割,保留基礎(chǔ)以上150mm短柱,切割面進行防銹處理(涂刷環(huán)氧富鋅底漆)。3.2.3建筑垃圾處理分類破碎:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件經(jīng)切割后分類堆放,廢鋼料采用液壓打包機壓縮成1.2m×1m×0.8m立方體;混凝土塊經(jīng)顎式破碎機粉碎后篩選分級(粒徑5-30mm用于路基回填)。運輸管理:選用密閉式自卸車(容積15m3),車輛安裝GPS定位系統(tǒng)及篷布自動覆蓋裝置,出場前經(jīng)三級洗車平臺(沖洗+風(fēng)干+除塵)處理。消納要求:建筑垃圾運至渭南市建筑垃圾資源化利用中心處理,每日運輸量不超過200噸,運輸時段限定為9:00-17:00。四、安全環(huán)保措施4.1安全防護體系4.1.1人員防護個人裝備:強制佩戴"五件套"(安全帽、防沖擊眼鏡、阻燃工作服、防滑安全鞋、防塵口罩),高空作業(yè)人員額外配備雙鉤安全帶及防墜器。培訓(xùn)考核:特種作業(yè)人員持證上崗,每日開展"三交三查"(交任務(wù)、交安全、交技術(shù);查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)),每月組織應(yīng)急演練。4.1.2機械安全設(shè)備管理:建立機械設(shè)備臺賬,每日檢查液壓系統(tǒng)壓力、制動性能及安全裝置,停用設(shè)備斷電上鎖并設(shè)置"禁止操作"標(biāo)識。吊裝控制:劃定吊裝警戒區(qū)(半徑10米),設(shè)置聲光報警裝置,吊裝作業(yè)實行"一機一指揮",信號采用對講機+旗語雙重確認(rèn)。4.2環(huán)境保護措施4.2.1揚塵控制濕法作業(yè):拆除作業(yè)面每2小時灑水1次,破碎作業(yè)同步開啟霧炮,PM10濃度超過0.5mg/m3時立即停工整改。材料覆蓋:裸露場地采用防塵網(wǎng)(2000目)全覆蓋,建筑垃圾堆放高度不超過3米,存放時間不超過72小時。4.2.2噪音管理設(shè)備選型:優(yōu)先使用低噪音液壓破碎錘(聲壓級≤85dB),設(shè)置隔音屏障(高度4米),噪聲監(jiān)測點距施工邊界5米布設(shè)。時段控制:嚴(yán)格執(zhí)行"晝間(6:00-22:00)≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工"規(guī)定,確需夜間作業(yè)時辦理《夜間施工許可證》。4.2.3固廢處置危險廢物:廢棄油桶、含油抹布等危險廢物單獨存放于防滲漏容器,交由有資質(zhì)單位處置,建立《危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單》。資源回收:鋼結(jié)構(gòu)回收率≥95%,金屬廢料分類純度達到90%以上,可利用彩鋼板經(jīng)修復(fù)后移交物資回收公司。五、應(yīng)急預(yù)案5.1應(yīng)急組織架構(gòu)成立項目經(jīng)理為組長的應(yīng)急小組,下設(shè):搶險組:配置15人(含4名持證急救員)通訊組:24小時值守電話(分機號8008)后勤組:儲備應(yīng)急物資(急救箱、滅火器、應(yīng)急照明等)5.2典型事故處置5.2.1高處墜落事故現(xiàn)場急救:立即停止作業(yè),將傷員移至安全區(qū)域,檢查呼吸心跳,對骨折部位進行固定,使用擔(dān)架轉(zhuǎn)運至救護車。事故調(diào)查:保護現(xiàn)場,調(diào)取作業(yè)面監(jiān)控錄像,檢測安全防護設(shè)施失效原因,24小時內(nèi)提交初步調(diào)查報告。5.2.2揚塵超標(biāo)應(yīng)急響應(yīng)啟動:當(dāng)PM10小時均值超過0.8mg/m3時,啟動二級應(yīng)急響應(yīng),增加霧炮開啟數(shù)量(每500㎡1臺),覆蓋防塵網(wǎng)并停止拆除作業(yè)。聯(lián)動機制:立即向渭南市生態(tài)環(huán)境局高新分局報告(聯(lián)系人:丁德華),配合開展揚塵源解析,落實整改措施。5.3應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置正壓式呼吸器RHZKF6.8/304臺現(xiàn)場應(yīng)急倉庫液壓破拆工具組BC30001套設(shè)備維修區(qū)應(yīng)急照明系統(tǒng)LED泛光燈(1000W)6套各出入口醫(yī)療急救箱含AED除顫儀2個辦公區(qū)一樓六、施工管理6.1進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系:總進度計劃:明確關(guān)鍵節(jié)點(屋面拆除完成:第15天;鋼結(jié)構(gòu)拆除完成:第40天)周滾動計劃:每周五召開進度分析會,延誤超3天啟動趕工措施(增加作業(yè)班組)每日碰頭會:17:30匯總當(dāng)日完成量,安排次日作業(yè)內(nèi)容及資源配置6.2質(zhì)量控制過程驗收:每道工序?qū)嵭?三檢制"(自檢、互檢、專檢),重點檢查切割面平整度(誤差≤2mm)、構(gòu)件堆放垂直度(偏差≤1°)。資料管理:建立《拆除工程檔案》,包含隱蔽工程記錄、材料回收臺賬、檢測報告等,確??勺匪菪?。6.3成本控制機械利用率:汽車吊日均作業(yè)時間≥6小時,設(shè)備閑置率控制在15%以內(nèi)材料回收率:設(shè)置專職材料員,每日統(tǒng)計可回收物資數(shù)量,回收率與班組績效掛鉤能耗管理:采用新能源灑水車(續(xù)航≥150km),施工用電安裝智能電表,實時監(jiān)控能耗指標(biāo)七、驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1結(jié)構(gòu)拆除驗收構(gòu)件分離:切割面無裂紋、無明顯變形,螺栓孔損壞率≤5%臨時支護:拆除期間結(jié)構(gòu)最大沉降量≤3mm/d,傾斜率≤1‰場地清理:建筑垃圾清運率100%,場地平整度誤差≤50mm7.2環(huán)保驗收指標(biāo)揚塵控制:施工期間PM10日均濃度≤0.5mg/m3(參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996)噪音監(jiān)測:晝間施工場界噪聲≤70dB(A),夜間達標(biāo)率100%固廢處置:危險廢物合規(guī)處

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