南陽鈦鎂合金門施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員核對(duì)施工圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)門洞口尺寸、開啟方向、玻璃配置（如鋼化玻璃厚度不小于5mm）及五金件型號(hào)。針對(duì)不同門型（推拉門、平開門、折疊門）編制專項(xiàng)安裝節(jié)點(diǎn)圖，明確門框與墻體連接方式、密封膠施工范圍等關(guān)鍵細(xì)節(jié)。技術(shù)交底召開施工前交底會(huì)，向班組明確《鋁合金窗》（GB/T8479）標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于玻璃與槽口搭接量、密封膠條壓縮量等技術(shù)參數(shù)，強(qiáng)調(diào)南陽地區(qū)潮濕氣候下的防水密封要求。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料驗(yàn)收型材：檢查鈦鎂合金型材表面光潔度，無劃痕、氧化膜脫落，壁厚偏差≤0.3mm，長度允許誤差±5mm。玻璃：鋼化玻璃需提供3C認(rèn)證，邊緣進(jìn)行180目以上機(jī)械磨邊處理，中空玻璃空氣層厚度≥9mm，膠層飽滿無氣泡。五金件：推拉門雙子輪軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，吊輪承重≥80kg/個(gè)；平開門合頁開啟次數(shù)≥10萬次，鎖具通過5000次循環(huán)測(cè)試。輔材：φ6mm爆破膠?？箟簭?qiáng)度≥30MPa，中性硅酮密封膠固化后邵氏硬度≥25A，延伸率≥300%。工具配置配備激光投線儀（精度±0.3mm/m）、扭矩扳手（量程0-30N·m）、沖擊鉆（φ6-12mm鉆頭）、玻璃吸盤（承重≥100kg）、塞尺（0.02-1mm）等工具，并經(jīng)計(jì)量校驗(yàn)合格。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理測(cè)量門洞口尺寸，按設(shè)計(jì)要求預(yù)留安裝間隙：寬度和高度各減5mm（如洞口1805mm×2005mm，門框規(guī)格為1800mm×2000mm），墻體厚度需≥130mm，偏差超過10mm時(shí)采用水泥砂漿或發(fā)泡劑找平。成品保護(hù)地面鋪設(shè)3mm厚EVA緩沖墊，墻面粘貼珍珠棉保護(hù)膜，電梯口設(shè)置木質(zhì)防護(hù)框，防止型材運(yùn)輸過程中磕碰。二、主要施工流程（一）推拉門安裝（含吊趟門）門框組裝將上軌、豎框、下軌用M5×25不銹鋼自攻螺絲連接，接口處墊2mm厚橡膠墊片，確保接縫平整，對(duì)角線偏差≤2mm。吊趟門軌道預(yù)裝吊輪：單扇門配置2個(gè)吊輪，雙軌四扇門按“軌槽1裝4輪+定位器、軌槽2裝4輪”布置，輪距偏差≤3mm。門框固定采用“三線定位法”調(diào)整門框垂直度（偏差≤1.5mm/m）和水平度（偏差≤1mm/m），用木楔臨時(shí)固定。用電鉆在門框加強(qiáng)筋處鉆孔，植入φ6mm爆破膠粒后，擰入4×50自攻螺絲，間距≤500mm，每邊門框固定點(diǎn)不少于3處。門扇安裝推拉門下輪安裝：調(diào)節(jié)機(jī)絲穿過加固鐵與豎框孔，輪子彈片朝上嵌入下橫槽，用扭矩扳手調(diào)至預(yù)緊力8-10N·m。吊趟門吊裝：將門扇吊輪卡入軌道，調(diào)整吊輪鐵片位置，確保門扇與軌道間隙均勻（2-3mm），推拉阻力≤30N。密封與定位門扇重疊處安裝工字定位器，距地面1.2m處設(shè)置防撞塊，毛條壓縮量控制在1/3截面高度。門框與墻體間隙注入聚氨酯發(fā)泡劑（填充率80%），表面打中性硅酮密封膠，膠縫寬5-8mm，圓弧過渡無斷點(diǎn)。（二）平開門安裝門套組裝45°角拼接門套橫框與豎框，螺絲孔處加金屬襯片，接縫處涂密封膠，組裝后對(duì)角線差≤1.5mm。門框固定按“前虛后實(shí)”原則固定：室內(nèi)側(cè)用8×50拉爆螺絲穿透伸縮鐵片固定（間距≤600mm），室外側(cè)用φ6mm膨脹螺栓加固。門框與地面間隙預(yù)留10mm，用防水砂漿填塞后打膠密封。門扇合頁安裝合頁槽深度=合頁厚度+0.5mm，上下合頁中心距門框兩端150mm，中間合頁間距≤600mm。門扇與門框縫隙：上縫2mm，合頁邊3mm，鎖邊4mm，采用塞尺逐點(diǎn)檢查。鎖具調(diào)試執(zhí)手朝玻璃方向安裝，鎖舌與鎖扣錯(cuò)位≤1mm，鑰匙插拔力≤30N，反鎖功能測(cè)試5次確保順暢。（三）折疊門安裝（以四扇為例）軌道固定上軌道用膨脹螺栓固定在頂部混凝土梁上（間距≤400mm），下軌道嵌入地面預(yù)留槽內(nèi)，軌道直線度偏差≤2mm/2m。門扇連接用專用鉸鏈連接門扇，鉸鏈軸芯與門扇垂直偏差≤1°，相鄰門扇間隙3-4mm，開啟角度達(dá)到180°時(shí)無卡頓。限位調(diào)節(jié)在軌道兩端安裝緩沖器，門扇完全開啟/關(guān)閉時(shí)緩沖距離50mm，沖擊力≤50N。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序控制項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法門框安裝垂直度≤1.5mm/m激光投線儀+塞尺玻璃安裝與槽口搭接量5-7mm卡尺測(cè)量門扇調(diào)試推拉阻力≤30N測(cè)力計(jì)連續(xù)測(cè)試3次密封膠施工膠縫寬度5-8mm鋼直尺五金件固定螺絲扭矩8-12N·m扭矩扳手（二）常見質(zhì)量問題防治門扇晃動(dòng)原因：吊輪間距過大或軌道變形。措施：吊輪間距控制在門扇寬度1/3處，軌道安裝前做1.5倍荷載試驗(yàn)（持荷1h無變形）。玻璃起霧原因：中空玻璃密封失效或干燥劑失效。措施：玻璃安裝前檢查鋁隔條分子篩填充量≥80g/m，雙道密封膠寬度≥7mm。滲水隱患防治：門框下檻開設(shè)5mm×10mm排水孔（間距≤600mm），外側(cè)膠縫做外低內(nèi)高斜坡（坡度≥5°）。四、安全與文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)安裝高度超過2m時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m），作業(yè)人員系雙鉤安全帶，工具放入防墜袋，嚴(yán)禁拋擲物料。玻璃搬運(yùn)采用真空吸盤吊裝（每塊玻璃≥2個(gè)吸盤），2人以上協(xié)同作業(yè)，玻璃垂直運(yùn)輸使用專用吊籃，下方設(shè)置10m警戒區(qū)。用電安全施工臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，沖擊鉆等工具安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。（二）文明施工管理材料堆放型材分類碼放于防雨棚內(nèi)，底層墊100×100mm木方，高度≤1.5m；玻璃立式存放，傾斜角75°，間距≥100mm。垃圾處理每日施工結(jié)束后清理廢料，玻璃邊角料放入專用鐵桶，密封膠瓶集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄。噪聲控制切割作業(yè)在封閉工棚內(nèi)進(jìn)行，時(shí)間限定在8:00-12:00、14:00-18:00，晝間噪聲≤70dB。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收門框固定螺絲數(shù)量、位置及發(fā)泡劑填充質(zhì)量需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字，留存影像資料。功能測(cè)試推拉門：連續(xù)推拉50次，無卡滯、異響，定位準(zhǔn)確。平開門：開啟角度90°時(shí)能自動(dòng)停位，關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密（透光間隙≤0.5mm）。鎖具：鑰匙插拔順暢，反鎖后執(zhí)手無法轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)急開啟功能有效。（二）竣工驗(yàn)收觀感質(zhì)量型材表面無劃痕（長度≤5mm劃痕不超過2處/m2），膠縫平滑連續(xù)，玻璃無3mm以上氣泡、結(jié)石。性能檢測(cè)按《建筑門窗工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T205）進(jìn)行雨水滲漏性能檢測(cè)（淋水壓力100Pa，30min無滲漏），空氣滲透性能達(dá)到6級(jí)以上。六、成品保護(hù)與售后服務(wù)（一）成品保護(hù)包裝防護(hù)驗(yàn)收合格后，門扇貼靜電保護(hù)膜（厚度≥0.05mm），五金件用塑料膜包裹，執(zhí)手套專用保護(hù)套。交叉作業(yè)防護(hù)后續(xù)施工時(shí)，門框兩側(cè)1m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放重物，嚴(yán)禁使用門框作為腳手架支撐點(diǎn)。（二）售后服務(wù)質(zhì)保期型材、五金件質(zhì)保5年，密封膠