江門鋼結(jié)構(gòu)房屋施工方案一、工程概況本工程位于江門市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移園恩平園區(qū)，總建筑面積14688平方米，由1#廠房（6768平方米）和4#廠房（7920平方米）組成，采用單層門式剛架鋼結(jié)構(gòu)體系。建筑總長165米，檐口高度8米，最大跨度24米。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，耐火等級(jí)二級(jí)。結(jié)構(gòu)體系：主體采用變截面焊接工字形鋼柱（截面尺寸400-600mm×200mm×8mm×12mm）和鋼梁（截面尺寸300-500mm×180mm×6mm×10mm），檁條選用C型鋼（C200×70×20×3mm），屋面采用0.6mm厚壓型鋼板+50mm玻璃棉保溫層+隔汽層復(fù)合系統(tǒng)，采光帶占屋面面積15%，透光率60%的淡藍(lán)色采光板。氣候適應(yīng)性設(shè)計(jì)：針對(duì)江門地區(qū)高溫高濕、臺(tái)風(fēng)多發(fā)的氣候特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)風(fēng)壓按0.55kN/m2取值，基本雪壓0.3kN/m2，屋面坡度設(shè)計(jì)為1:10，所有外露鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用長效防腐體系，沿海環(huán)境特殊處理。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件連接方式及防腐防火設(shè)計(jì)，形成會(huì)審紀(jì)要并作為施工依據(jù)。技術(shù)交底：編制《鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底手冊(cè)》，涵蓋構(gòu)件加工、焊接工藝、吊裝流程等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)焊工、起重工等特種作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。測量控制網(wǎng)：建立二級(jí)測量控制網(wǎng)，使用全站儀進(jìn)行軸線定位和高程控制，設(shè)置永久性控制點(diǎn)6個(gè)，定期復(fù)核確保精度。（二）材料準(zhǔn)備鋼材：主體結(jié)構(gòu)采用Q355B級(jí)鋼，檁條采用Q235B級(jí)鋼，所有鋼材進(jìn)場時(shí)需提供質(zhì)量證明書，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能和化學(xué)成分復(fù)試。連接材料：高強(qiáng)度螺栓采用10.9級(jí)大六角頭螺栓，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45；焊接材料選用E50系列焊條（手工焊）和ER50-6焊絲（氣體保護(hù)焊），焊材烘干溫度350℃，保溫1小時(shí)。防腐材料：采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度60μm）+氟碳面漆（干膜厚度40μm）三層體系，沿海區(qū)域額外增加20μm鋅含量≥95%的熱噴鋅層。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置：劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、構(gòu)件加工區(qū)（配備H型鋼組立機(jī)、門式埋弧焊機(jī)）、吊裝作業(yè)區(qū)（平整壓實(shí)，承載力≥150kPa），設(shè)置6m寬環(huán)形施工通道。臨時(shí)設(shè)施：搭建辦公室、宿舍、材料倉庫等臨時(shí)建筑，采用集裝箱式模塊化結(jié)構(gòu)，配備消防器材和應(yīng)急照明系統(tǒng)。機(jī)械設(shè)備：投入25t汽車吊2臺(tái)、50t汽車吊1臺(tái)、全站儀1臺(tái)、超聲波探傷儀1臺(tái)，所有設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行校驗(yàn)，確保性能完好。三、主體結(jié)構(gòu)施工（一）基礎(chǔ)施工樁基工程：采用Φ600鉆孔灌注樁，有效樁長25m，單樁承載力特征值1200kN，樁頂設(shè)置1000mm×1000mm×200mm承臺(tái)，承臺(tái)間采用地梁連接形成整體。錨栓安裝：采用鋼制定位支架固定地腳螺栓，軸線偏差控制在±2mm內(nèi)，標(biāo)高偏差±5mm，灌漿料選用無收縮灌漿料，抗壓強(qiáng)度≥60MPa。（二）鋼構(gòu)件加工切割下料：采用數(shù)控等離子切割，切割面垂直度偏差≤0.05t（t為板厚），且不大于2mm；H型鋼翼緣板與腹板組裝采用門式埋弧焊機(jī)，焊后24小時(shí)進(jìn)行100%UT探傷。構(gòu)件矯正：使用翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)進(jìn)行矯正，矯正后構(gòu)件的允許偏差：柱垂直度≤H/1000（H為柱高），且不大于15mm；梁撓度≤L/2000（L為梁長）。編號(hào)標(biāo)識(shí)：所有構(gòu)件按安裝順序編號(hào)，標(biāo)注中心線、標(biāo)高控制線和重量信息，重要節(jié)點(diǎn)采用三維坐標(biāo)標(biāo)記。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼柱安裝：采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3處，起吊角度60°，臨時(shí)固定采用纜風(fēng)繩（Φ12.5鋼絲繩）和可調(diào)支撐，校正采用全站儀進(jìn)行三維定位，垂直度偏差≤H/1000，且不大于10mm。鋼梁安裝：先安裝主鋼梁，后安裝次梁，采用兩點(diǎn)吊裝，吊具與構(gòu)件夾角≥60°，安裝時(shí)及時(shí)安裝臨時(shí)支撐，形成穩(wěn)定單元后再松鉤。同一榀剛架的鋼梁安裝完成后，立即安裝檁條和支撐系統(tǒng)。高強(qiáng)螺栓施工：摩擦面安裝前用鋼絲刷清理浮銹，螺栓初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩扳手進(jìn)行，終擰扭矩值按公式T=K×P×d計(jì)算（K為扭矩系數(shù)，P為設(shè)計(jì)預(yù)拉力，d為螺栓直徑），終擰后進(jìn)行扭矩檢查，合格率≥95%。四、防腐與防火施工（一）防腐施工表面處理：噴砂除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm，除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝，雨天或相對(duì)濕度＞85%時(shí)停止施工。涂裝工藝：底漆采用高壓無氣噴涂，中間漆和面漆采用空氣噴涂，涂層間隔時(shí)間：底漆→中間漆≥4小時(shí)，中間漆→面漆≥8小時(shí)，每道涂層實(shí)干后進(jìn)行厚度檢測。特殊部位處理：螺栓連接部位涂裝時(shí)采用膠帶保護(hù)，安裝完成后補(bǔ)涂；陰陽角部位增加1道玻璃纖維布增強(qiáng)，干膜厚度增加20μm。（二）防火施工防火涂料：柱、梁采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火極限分別為2.5h和1.5h，干膜厚度分別為2.5mm和1.5mm，分3-4道涂裝，每道間隔24小時(shí)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：采用測厚儀檢測涂層厚度，每個(gè)構(gòu)件檢測5處，平均值≥設(shè)計(jì)厚度，最小值≥設(shè)計(jì)厚度的85%；采用錐型量規(guī)檢查涂層附著力，合格標(biāo)準(zhǔn)為不起層、不脫落。五、吊裝安全專項(xiàng)措施（一）吊裝設(shè)備管理起重機(jī)械：汽車吊進(jìn)場前檢查行駛證、特種設(shè)備制造許可證等資料，安裝GPS定位系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)半徑和起重量，嚴(yán)禁超載作業(yè)。吊具索具：鋼絲繩安全系數(shù)≥6，使用前檢查斷絲、磨損情況，吊鉤、卸扣等配件定期進(jìn)行無損檢測，不合格品立即報(bào)廢。（二）高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m）和安全網(wǎng)，作業(yè)層滿鋪腳手板，工人佩戴雙鉤安全帶，沿鋼梁設(shè)置安全生命線（Φ10鋼絲繩）。惡劣天氣應(yīng)對(duì)：遇6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣停止吊裝作業(yè)，已安裝構(gòu)件采取加固措施，塔吊臂架轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，鎖死回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。（三）應(yīng)急措施應(yīng)急預(yù)案：編制《吊裝事故應(yīng)急救援預(yù)案》，配備急救箱、擔(dān)架等應(yīng)急物資，每月組織1次應(yīng)急演練，模擬構(gòu)件墜落、人員高空墜落等場景。緊急停車系統(tǒng)：吊裝區(qū)域設(shè)置3個(gè)緊急停車按鈕，配備對(duì)講機(jī)4臺(tái)（專用頻道），指揮人員與司機(jī)保持實(shí)時(shí)通訊，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。六、質(zhì)量控制與驗(yàn)收（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)焊接質(zhì)量：梁柱節(jié)點(diǎn)焊縫進(jìn)行100%UT探傷，其余焊縫按20%比例抽檢，Ⅰ級(jí)焊縫合格率100%，Ⅱ級(jí)焊縫合格率≥98%。安裝精度：柱垂直度、梁撓度、整體平面彎曲等偏差按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020執(zhí)行，允許偏差比規(guī)范提高20%。涂層質(zhì)量：采用磁性測厚儀檢測涂層厚度，附著力采用劃格法測試（間距1mm，無剝落），耐鹽霧性能按中性鹽霧試驗(yàn)1000小時(shí)無銹蝕。（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：分為鋼結(jié)構(gòu)加工、安裝、涂裝等分項(xiàng)工程，每個(gè)分項(xiàng)驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序?？⒐を?yàn)收：竣工資料包括竣工圖、材料合格證、檢測報(bào)告等32項(xiàng)內(nèi)容，組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理備案手續(xù)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期120天，采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，關(guān)鍵線路為：基礎(chǔ)施工（30天）→鋼柱安裝（20天）→鋼梁安裝（25天）→屋面系統(tǒng)安裝（20天）→涂裝工程（15天）→竣工驗(yàn)收（10天）。為保證工期，高峰期投入勞動(dòng)力80人，實(shí)行兩班制作業(yè)，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素。八、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：夜間施工噪聲≤55dB，焊接作業(yè)采用低噪聲焊機(jī)，切割作業(yè)設(shè)置隔音棚，合理安排高噪聲工序施工時(shí)間。揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場主要道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。固廢處