圍墻混凝土墊層施工方案一、工程概況本工程為圍墻混凝土墊層施工項(xiàng)目，墊層設(shè)計(jì)厚度為100mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15，采用商品混凝土澆筑。墊層寬度為圍墻基礎(chǔ)寬度加200mm（每側(cè)各增加100mm），沿圍墻軸線全長(zhǎng)連續(xù)澆筑。地基處理采用素土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93，地基承載力特征值要求達(dá)到100kPa以上。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，核對(duì)墊層軸線、標(biāo)高、厚度等設(shè)計(jì)參數(shù)，明確圍墻基礎(chǔ)與墊層的尺寸關(guān)系。編制施工技術(shù)交底文件，重點(diǎn)說(shuō)明混凝土澆筑順序、振搗要求及養(yǎng)護(hù)措施。測(cè)量放線根據(jù)圍墻軸線控制點(diǎn)，采用全站儀放出墊層外邊線，每隔5m設(shè)置軸線控制樁。使用水準(zhǔn)儀測(cè)定墊層頂面標(biāo)高，在周邊模板上彈出標(biāo)高控制線，并每隔2m釘設(shè)標(biāo)高控制樁。（二）材料準(zhǔn)備混凝土采用商品混凝土，要求供應(yīng)商提供混凝土配合比單、出廠合格證及坍落度檢測(cè)報(bào)告?；炷撂涠瓤刂圃?80±20mm，初凝時(shí)間≥4h，終凝時(shí)間≤10h。模板選用100mm×100mm方木作為側(cè)模，模板厚度≥50mm，拼縫處粘貼海綿條防止漏漿。模板支撐采用Φ48×3.5mm鋼管，間距≤800mm，掃地桿距地面200mm，橫桿間距≤1500mm。其他材料準(zhǔn)備Φ10mm鋼筋作為馬凳筋（間距1500mm），20mm厚木腳手板（用于澆筑通道），塑料薄膜（養(yǎng)護(hù)用），以及鐵鍬、振搗棒、刮杠等工具。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、石塊及建筑垃圾，采用推土機(jī)推平場(chǎng)地，局部低洼處用素土回填，分層夯實(shí)（每層厚度≤300mm）。地基處理使用蛙式打夯機(jī)對(duì)素土地基進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍，邊角處采用人工夯實(shí)。夯實(shí)后進(jìn)行地基承載力檢測(cè)，若未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需采用級(jí)配砂石換填處理（換填深度≥500mm）。排水系統(tǒng)在施工區(qū)域兩側(cè)設(shè)置排水溝（寬300mm，深400mm），每隔50m設(shè)置集水井（尺寸800mm×800mm×1000mm），配備Φ100mm潛水泵排除積水。三、主要施工流程測(cè)量放線→地基夯實(shí)→模板安裝→鋼筋綁扎（若設(shè)計(jì)有）→混凝土澆筑→振搗→抹面→養(yǎng)護(hù)→模板拆除四、施工工藝（一）模板工程模板安裝按放線位置立設(shè)方木模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑（機(jī)油：柴油=1:3）。采用鋼管扣件將模板固定，支撐與地基接觸處墊50mm厚木板，防止沉降。模板安裝完成后，檢查其軸線位置（偏差≤5mm）、截面尺寸（偏差±10mm）及垂直度（偏差≤3mm/m）。模板驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容包括：模板拼接嚴(yán)密性、支撐穩(wěn)定性、標(biāo)高控制線準(zhǔn)確性。填寫(xiě)《模板工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。（二）混凝土工程混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h，夏季需覆蓋遮陽(yáng)布，冬季需采取保溫措施?；炷恋綀?chǎng)后，每車(chē)檢測(cè)坍落度，不符合要求時(shí)退回廠家處理?；炷翝仓仓樞颍貉貒鷫S線方向從一端向另一端連續(xù)澆筑，若分段澆筑，施工縫應(yīng)留在伸縮縫位置，且需設(shè)置止水帶（300mm寬橡膠止水帶）。布料方式：采用鐵鍬布料，混凝土堆積高度≤500mm，嚴(yán)禁集中傾倒。澆筑厚度按300mm分層，每層澆筑時(shí)間間隔≤2h。振搗工藝：使用Φ50mm插入式振搗棒，振搗點(diǎn)間距≤300mm，振搗時(shí)間15~30s（至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出）。振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，避免碰撞模板及鋼筋。抹面收光混凝土振搗完成后，先用刮杠按標(biāo)高控制線刮平，待初凝前（手指按壓無(wú)明顯痕跡）用木抹子搓平2遍，終凝前（腳踩無(wú)腳?。┯描F抹子收光1遍。（三）養(yǎng)護(hù)工程養(yǎng)護(hù)時(shí)間混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，薄膜搭接寬度≥100mm，四周用土壓實(shí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，每天灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤(rùn)）。特殊天氣養(yǎng)護(hù)夏季：若氣溫≥30℃，需在薄膜上覆蓋草簾遮陽(yáng)，每2h灑水1次。冬季：當(dāng)氣溫≤5℃時(shí)，采用棉被覆蓋保溫，禁止灑水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)設(shè)置火爐升溫（確保環(huán)境溫度≥5℃）。（四）模板拆除拆除時(shí)間混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除模板（常溫下≥7d），拆除前需進(jìn)行同條件試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。拆除工藝遵循“先支后拆、后支先拆”原則，先拆除橫桿，再拆除立桿，最后拆除側(cè)模。模板拆除時(shí)輕拿輕放，避免損傷混凝土棱角。拆除后及時(shí)清理模板表面，涂刷隔離劑備用。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核查其出廠合格證、開(kāi)盤(pán)鑒定及氯離子含量檢測(cè)報(bào)告（≤0.06%）。模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查其截面尺寸、平整度（偏差≤2mm/m）及防腐處理情況。（二）施工過(guò)程控制測(cè)量復(fù)核墊層軸線由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，標(biāo)高由質(zhì)檢員抽查（每50m測(cè)1點(diǎn)，允許偏差±5mm）?；炷猎噳K每100m3混凝土制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（3塊），同條件試塊（3塊），試塊尺寸150mm×150mm×150mm，在監(jiān)理見(jiàn)證下送檢。外觀質(zhì)量混凝土表面不得有蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，棱角完整，平整度偏差≤5mm/2m。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置10全站儀或拉線尺量截面尺寸+10，-5尺量表面平整度52m靠尺和塞尺標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀六、安全文明施工（一）安全措施模板工程模板安裝高度≥2m時(shí)，操作人員需系掛安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥800mm）。拆除模板時(shí)設(shè)置警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)。用電安全振搗棒、潛水泵等設(shè)備采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地浸泡。防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備4具ABC干粉滅火器（每50m21具），易燃易爆材料單獨(dú)存放，距離明火點(diǎn)≥30m。（二）文明施工場(chǎng)地清潔混凝土澆筑完成后，及時(shí)清理落地灰，沖洗罐車(chē)及施工道路。模板堆放整齊，廢料分類回收。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車(chē)槽（長(zhǎng)6m，寬3m），裸土覆蓋密目網(wǎng)（2000目/100cm2），施工區(qū)域?yàn)⑺祲m（每天≥3次）。七、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土供應(yīng)中斷若混凝土供應(yīng)中斷超過(guò)2h，立即停止?jié)仓?，在已澆筑混凝土末端設(shè)置施工縫（垂直于軸線），施工縫處插入Φ12mm鋼筋（長(zhǎng)度500mm，間距500mm）。待后續(xù)混凝土到場(chǎng)后，施工縫處先澆筑50mm厚同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑。（二）暴雨天氣遇暴雨時(shí)，立即停止?jié)仓?，覆蓋未凝固混凝土表面（采用塑料薄膜+彩條布），雨后檢查混凝土表面是否有裂縫，必要時(shí)進(jìn)行回彈檢測(cè)。（三）模板坍塌若發(fā)生模板坍塌，立即組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)。待穩(wěn)定后，拆除坍塌模板，清理混凝土殘?jiān)?，重新支模澆筑（坍塌區(qū)域混凝土需全部鑿除至密實(shí)部位）。八、質(zhì)量驗(yàn)收（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收地基工程：檢查地基承載力檢測(cè)報(bào)告、夯實(shí)記錄，驗(yàn)收合格后簽署《地基處理檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄》。模板工程：檢查模板安裝偏差、支撐穩(wěn)定性，驗(yàn)收合格后簽署《模板安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄》。混凝土工程：檢查混凝土試塊報(bào)告、外觀質(zhì)量及尺寸偏差，驗(yàn)收合格后簽署《混凝土施工檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄》。（二）竣工驗(yàn)收施工完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，提交以下資料：施工日志及技術(shù)交底記錄原材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告混凝土試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄（地基處理、施工縫等）驗(yàn)收合格后，簽署《圍墻混凝土墊層工程竣工驗(yàn)收記錄》，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。九、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱持續(xù)時(shí)間（d）開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間備注測(cè)量放線1第1天第1天地基夯實(shí)2第2天第3天含承載力檢測(cè)模板安裝3第4天第6天混凝土澆筑2第7天第8天按每天200m長(zhǎng)度澆筑養(yǎng)護(hù)7第9天第15天模板拆除1第16天第16天驗(yàn)收1第17天第17天十、勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)（人）工作內(nèi)容施工員2現(xiàn)場(chǎng)指揮、技術(shù)交底測(cè)量工2放線、標(biāo)高控制木工6模板安裝與拆除混凝土工8澆筑、振搗、抹面普工4材料搬運(yùn)、場(chǎng)地清理電工1施工用電維護(hù)安全員1安全巡查、隱患排查十一、注意事項(xiàng)混凝土澆筑期間，需安排專人監(jiān)測(cè)模板變形（每30min檢查1次），若發(fā)現(xiàn)位移或鼓脹，立即停止?jié)仓?，調(diào)整模板后方可繼續(xù)。夏季施工時(shí)，宜在早晨或傍