回風(fēng)立井作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與操作流程指南目錄一、總則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31.1編制依據(jù)與適用范圍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．41.2術(shù)語與定義．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．61.3基本原則與目標(biāo)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6二、前期準(zhǔn)備與資源配置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．72.1地質(zhì)與環(huán)境勘查．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．192.2施工方案編制與審批．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．202.3人員配置與資質(zhì)要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．222.4設(shè)備與材料選型及檢驗(yàn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．252.5安全防護(hù)設(shè)施布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．293.1井筒掘進(jìn)技術(shù)參數(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．323.2支護(hù)結(jié)構(gòu)與材料標(biāo)準(zhǔn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．353.3通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與效能要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．363.4排水與供電設(shè)施規(guī)范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．383.5監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．393.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．40四、操作流程指南．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．444.1井筒開挖作業(yè)流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．444.2臨時與永久支護(hù)施工流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．454.3通風(fēng)設(shè)備安裝與調(diào)試流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494.4排水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．494.5井筒內(nèi)物料運(yùn)輸流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．514.6應(yīng)急處置與救援流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52五、安全保障措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．555.1作業(yè)人員安全防護(hù)要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．565.2井筒內(nèi)危險源辨識與管控．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．595.3通風(fēng)與瓦斯監(jiān)測管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．615.4防水與防塵技術(shù)措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．615.5電氣設(shè)備安全操作規(guī)范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．645.6事故應(yīng)急預(yù)案與演練．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．64六、質(zhì)量與進(jìn)度管控．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．666.1施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．696.2分項(xiàng)工程驗(yàn)收流程與標(biāo)準(zhǔn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．716.3進(jìn)度計(jì)劃編制與調(diào)整機(jī)制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．746.4工程資料管理與歸檔要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．76七、環(huán)保與節(jié)能要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．797.1施工廢棄物處理規(guī)范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．817.2噪聲與揚(yáng)塵控制措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．837.3水資源循環(huán)利用標(biāo)準(zhǔn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．857.4節(jié)能設(shè)備與工藝應(yīng)用指南．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．87八、維護(hù)與檢修管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．888.1日常巡檢與保養(yǎng)制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．888.2設(shè)備故障診斷與排除流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．918.3井筒結(jié)構(gòu)定期檢測方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．938.4檢修作業(yè)安全規(guī)范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．94九、附則．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．979.1解釋權(quán)與修訂說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．999.2附件清單．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1009.3實(shí)施日期．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．102一、總則本“回風(fēng)立井作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與操作流程指南”旨在確?；仫L(fēng)立井作業(yè)的安全性、效率性及質(zhì)量性。以下標(biāo)準(zhǔn)和操作流程涵蓋了立井施工的全過程，包括作業(yè)準(zhǔn)備、施工實(shí)施和安全管理等方面。首先所有作業(yè)人員必須具備相應(yīng)的安全操作資格證書并與工作場所相適應(yīng)。施工前的準(zhǔn)備工作包括但不限于施工現(xiàn)場的選擇、勘測、地質(zhì)分析以及制定詳細(xì)施工計(jì)劃和施工內(nèi)容紙。在施工內(nèi)容紙不僅要遵循國家相關(guān)規(guī)范，還要考慮到地層結(jié)構(gòu)、風(fēng)壓情況以及環(huán)境參數(shù)等重要因素。施工過程中，全面實(shí)施作業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)，確保施工菲爾跟上施工內(nèi)容紙的進(jìn)度。安全和質(zhì)量監(jiān)測機(jī)構(gòu)應(yīng)隨時監(jiān)控施工現(xiàn)場，對于施工中可能存在的安全風(fēng)險和質(zhì)量隱患進(jìn)行及時預(yù)警和處理。時刻保障作業(yè)人員的防護(hù)裝備完備，以及施工現(xiàn)場的通風(fēng)、照明、排水等基礎(chǔ)設(shè)施符合安全標(biāo)準(zhǔn)。此外所有操作流程必須明確操作責(zé)任，確保損毀后員工，尤其是應(yīng)急處理以及事故后的后果評估和報(bào)告工作。必要的撤離和疏散計(jì)劃需詳細(xì)設(shè)定，以遇緊急情況時能迅速、有效地組織人員撤離。此《回風(fēng)立井作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與操作流程指南》還要求與多個相關(guān)部門緊密協(xié)作，包括設(shè)計(jì)部門、施工管理部門、安全監(jiān)測部門、質(zhì)量控制部門等。應(yīng)定期召開技術(shù)會議，討論施工中遇到的難題，并制定解決方案。本“回風(fēng)立井作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與操作流程指南”是以確保作業(yè)過程中的安全性和規(guī)范性為核心，旨在為回風(fēng)立井的施工過程提供一套全面、系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與操作指導(dǎo)，共同確保作業(yè)的安全、有效和高效。任何與本指南不符的操作都在禁止之列。1.1編制依據(jù)與適用范圍（1）編制依據(jù)本《回風(fēng)立井作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與操作流程指南》的編制，嚴(yán)格遵循國家及行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并結(jié)合了現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)需求與安全管理要求。主要依據(jù)文件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于以下幾個方面：(具體文件列表可根據(jù)實(shí)際情況增減，以下為示例)序號依據(jù)文件/標(biāo)準(zhǔn)名稱文號/發(fā)布時間1《煤礦安全規(guī)程》國家煤礦安全監(jiān)察局2《煤礦井筒施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBXXX3《礦山機(jī)械安全規(guī)程》GBXXX4《煤礦井筒施工通用技術(shù)規(guī)范》JGJ/TXXX5《煤礦特殊作業(yè)安全規(guī)范》AQXXX6企業(yè)內(nèi)部安全管理制度及操作規(guī)程公司/礦井發(fā)布年份7相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定及管理要求相關(guān)部門發(fā)布以上規(guī)范的引用確保了本指南的技術(shù)要求、安全原則和操作流程符合當(dāng)前國家及行業(yè)的最高標(biāo)準(zhǔn)，為回風(fēng)立井作業(yè)的安全、高效進(jìn)行提供了法規(guī)和技術(shù)的支撐。（2）適用范圍本《回風(fēng)立井作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與操作流程指南》主要適用于內(nèi)所有的施工作業(yè)與日常維護(hù)作業(yè)。涵蓋的范圍主要包括但不限于：井筒掘進(jìn)作業(yè):包括但不限于凍結(jié)法、鉆井法、凍結(jié)鉆井法、普通法等不同施工工藝下的井筒掘進(jìn)環(huán)節(jié)。井筒輔助作業(yè):例如井筒支護(hù)（砌砌、錨噴等）、井壁防水、井筒測量、通風(fēng)系統(tǒng)安裝與運(yùn)行、提升系統(tǒng)輔助操作等。設(shè)備操作與維護(hù):現(xiàn)場所使用的各類施工設(shè)備（掘進(jìn)設(shè)備、支護(hù)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等）的操作及基礎(chǔ)維護(hù)管理。作業(yè)環(huán)境管理:井口、井筒內(nèi)作業(yè)環(huán)境的安全監(jiān)控要求及應(yīng)急措施。日常安全檢查與隱患處理:作業(yè)過程中的安全風(fēng)險辨識、檢查及隱患排查治理流程。本指南旨在統(tǒng)一規(guī)范回風(fēng)立井作業(yè)中的技術(shù)要求和操作行為，提升作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化水平，保障作業(yè)人員生命安全與礦井生產(chǎn)安全，適用于該立井工程的所有參與單位及人員，包括但不限于施工單位、運(yùn)維單位、管理人員以及一線作業(yè)人員。說明:表格內(nèi)容需要根據(jù)實(shí)際情況填充具體的標(biāo)準(zhǔn)文號和發(fā)布時間，這里僅作示例。適用范圍可以根據(jù)需要進(jìn)行進(jìn)一步細(xì)化或調(diào)整。1.2術(shù)語與定義?第一章術(shù)語與定義在本標(biāo)準(zhǔn)中，涉及回風(fēng)立井作業(yè)的相關(guān)術(shù)語和定義如下：術(shù)語及定義列表：術(shù)語定義回風(fēng)立井用于礦井通風(fēng)的垂直通道，確保礦井內(nèi)部空氣流通，排出有害氣體。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行回風(fēng)立井作業(yè)時所遵循的技術(shù)規(guī)范和操作標(biāo)準(zhǔn)。安全規(guī)程在回風(fēng)立井作業(yè)過程中，為確保人員安全而制定的相關(guān)規(guī)定和準(zhǔn)則。井筒維護(hù)對回風(fēng)立井井筒進(jìn)行的定期檢查、保養(yǎng)和修復(fù)工作，以確保其正常運(yùn)行。設(shè)備安裝與調(diào)試在回風(fēng)立井作業(yè)中，對所需設(shè)備進(jìn)行安裝、配置及性能調(diào)試的過程。操作流程完成回風(fēng)立井作業(yè)的一系列操作步驟和程序，包括前期準(zhǔn)備、實(shí)施過程及后期驗(yàn)收等。風(fēng)險點(diǎn)識別與控制在回風(fēng)立井作業(yè)過程中，對可能存在的風(fēng)險點(diǎn)進(jìn)行識別、評估及采取相應(yīng)措施進(jìn)行控制的過程。1.3基本原則與目標(biāo)（1）基本原則安全性：所有作業(yè)應(yīng)遵循國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，確保人員和設(shè)備的安全?？茖W(xué)性：作業(yè)技術(shù)應(yīng)基于科學(xué)理論和方法，確保操作的準(zhǔn)確性和效率。規(guī)范性：作業(yè)過程應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保作業(yè)質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)性：在保證安全和質(zhì)量的前提下，盡量提高作業(yè)效率，降低作業(yè)成本。環(huán)保性：作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物和污染物應(yīng)妥善處理，減少對環(huán)境的影響。（2）目標(biāo)提高作業(yè)效率：通過優(yōu)化作業(yè)流程和技術(shù)手段，提高作業(yè)效率，縮短作業(yè)時間。保障作業(yè)安全：建立健全的安全管理制度，確保作業(yè)過程的安全可控。提升作業(yè)質(zhì)量：通過嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，提高作業(yè)質(zhì)量，減少作業(yè)缺陷。降低作業(yè)成本：通過改進(jìn)作業(yè)方法和技術(shù)手段，降低作業(yè)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。保護(hù)環(huán)境：嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，減少作業(yè)對環(huán)境的污染和破壞。序號基本原則目標(biāo)1安全性提高作業(yè)效率2科學(xué)性保障作業(yè)安全3規(guī)范性提升作業(yè)質(zhì)量4經(jīng)濟(jì)性降低作業(yè)成本5環(huán)保性保護(hù)環(huán)境二、前期準(zhǔn)備與資源配置回風(fēng)立井作業(yè)的前期準(zhǔn)備與資源配置是確保工程安全、高效、高質(zhì)量完成的基礎(chǔ)。本部分旨在明確作業(yè)前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備、資源調(diào)配及現(xiàn)場管理要求，為后續(xù)施工提供全面保障。2.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是作業(yè)實(shí)施的綱領(lǐng)性文件，必須做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、方案可行、措施到位。內(nèi)容紙資料審查與確認(rèn)：收集并熟悉回風(fēng)立井井筒布置內(nèi)容、地質(zhì)水文柱狀內(nèi)容、井筒支護(hù)設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工總平面布置內(nèi)容等技術(shù)文件。組織設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行內(nèi)容紙會審，明確設(shè)計(jì)意內(nèi)容，解決內(nèi)容紙中存在的疑問和矛盾。會審結(jié)果形成《內(nèi)容紙會審紀(jì)要》。對井筒中心坐標(biāo)、井口標(biāo)高、井深、支護(hù)參數(shù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)。施工組織設(shè)計(jì)與專項(xiàng)施工方案編制：編制詳細(xì)的《回風(fēng)立井井筒施工組織設(shè)計(jì)》，明確工程概況、施工部署、施工進(jìn)度計(jì)劃、主要資源投入、施工總平面內(nèi)容等。針對井筒開挖、支護(hù)、涌水處理、防治水、通風(fēng)、防墜、提升等關(guān)鍵工序和重大風(fēng)險源，編制專項(xiàng)施工安全措施和技術(shù)方案。例如：《井筒掘進(jìn)作業(yè)指導(dǎo)書》《井壁混凝土支護(hù)施工方案》《井筒探水與注漿堵水方案》《井筒通風(fēng)與防塵專項(xiàng)方案》《立井井筒裝備安裝方案》（如涉及）專項(xiàng)方案需履行編制、審核、專家論證（如需）、審批程序。測量與控制網(wǎng)建立：在井口附近建立永久性測量基準(zhǔn)點(diǎn)（至少3個，形成閉合導(dǎo)線網(wǎng)）。根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行井筒十字中心線放線，并設(shè)置牢固的井筒中心線基樁。配備滿足精度要求的測量儀器（如全站儀、激光鉛垂儀、水準(zhǔn)儀等），并按規(guī)定進(jìn)行檢定/校準(zhǔn)。制定井筒掘進(jìn)、支護(hù)過程中的測量放線與校核制度，確保井筒的垂直度和規(guī)格尺寸。技術(shù)交底：在各分項(xiàng)工程開工前，必須向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工方法、技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)、應(yīng)急預(yù)案等。技術(shù)交底需形成書面記錄，并有交底人和被交底人簽字確認(rèn)。2.2資源配置資源配置應(yīng)滿足施工進(jìn)度、工藝要求和安全保障的需要，并確保所有進(jìn)場設(shè)備、材料合格有效。2.2.1人力資源配置根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃，合理配置各類管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員。主要崗位人員應(yīng)持證上崗。崗位類別主要職責(zé)資質(zhì)要求數(shù)量（示例）項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、進(jìn)度管理一級注冊建造師、安全生產(chǎn)考核合格證（B證）1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量控制、方案編制與交底相關(guān)專業(yè)中級及以上技術(shù)職稱1安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查、隱患排查、安全教育培訓(xùn)安全生產(chǎn)考核合格證（C證）2質(zhì)量員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收與評定質(zhì)量員證1測量員負(fù)責(zé)工程測量、放線與校核測量員證2井架司機(jī)操作鑿井井架或提升機(jī)特種作業(yè)操作證（起重機(jī)司機(jī)/礦井提升機(jī)操作證）2把鉤工負(fù)責(zé)井口、吊盤上的信號聯(lián)系、物料捆綁與摘掛鉤特種作業(yè)操作證（井下電鉗工/信號工）2瓦檢員負(fù)責(zé)井筒工作面及附近氣體檢測瓦檢員證1-2混凝土工井壁混凝土澆筑、振搗建筑工人職業(yè)技能等級證書4-6針工/掘進(jìn)工井筒鉆爆/掘進(jìn)、臨時支護(hù)建筑工人職業(yè)技能等級證書/安全培訓(xùn)合格證6-8電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場臨時用電安裝、維護(hù)與檢修特種作業(yè)操作證（低壓電工作業(yè)）2機(jī)修工負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)與故障排除相關(guān)技能等級證書/安全培訓(xùn)合格證2-32.2.2施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)井筒深度、直徑、地質(zhì)條件和施工工藝，選擇合適的施工機(jī)械設(shè)備，并確保其性能完好、安全可靠。設(shè)備名稱規(guī)格型號（示例）主要技術(shù)參數(shù)（示例）數(shù)量用途鑿井井架/提升天輪IVG型/其他合適型號起重量：Xt，高度：Ym1套提升物料、人員，懸掛吊盤提升機(jī)2JK-3.5/X型提升速度：Vm/s，滾筒直徑：Dmm1臺物料、人員提升動力吊盤2層/3層，鋼結(jié)構(gòu)層間距：Zm，承載能力：Wt1套作業(yè)平臺、模板支撐傘鉆FJD-6A/9型鉆孔數(shù)：個，鉆孔直徑：mm1臺井筒鉆爆法鑿巖抓巖機(jī)HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓斗容量：m3，生產(chǎn)率：m3/h1臺井筒巖土挖掘裝罐混凝土攪拌站JS750型配PLD1200配料機(jī)生產(chǎn)能力：m3/h1套井壁混凝土生產(chǎn)混凝土輸送泵HBT60型輸送壓力：MPa，輸送距離：m1臺井壁混凝土輸送混凝土整體下料管Φ159mm/Φ219mm鋼管與混凝土輸送泵配套1套混凝土輸送至吊盤通風(fēng)機(jī)軸流式對旋風(fēng)機(jī)風(fēng)量：m3/min，風(fēng)壓：Pa1-2臺井筒通風(fēng)，排出炮煙、粉塵壓風(fēng)機(jī)L-22/8型螺桿式排氣量：m3/min，排氣壓力：MPa2臺供風(fēng)（鑿巖、氣動工具）空壓機(jī)（備用）同上或略小同上1臺備用潛水泵QX型潛水泵流量：m3/h，揚(yáng)程：m2-3臺井筒排水激光指向儀DJ2激光垂準(zhǔn)儀垂直精度：mm/km1臺井筒掘進(jìn)導(dǎo)向通信信號系統(tǒng)有線/無線通信井口與吊盤、工作面信號清晰可靠1套井上下聯(lián)系模板液壓整體金屬模板高度：m1-2套井壁混凝土澆筑救援設(shè)備自救器、急救包、擔(dān)架符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)若干應(yīng)急救援2.2.3主要材料配置主要材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場時需進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并妥善保管。材料名稱規(guī)格/型號質(zhì)量要求主要用途儲存要求水泥P.O42.5符合GB175標(biāo)準(zhǔn)，安定性合格，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求井壁混凝土、噴射混凝土干燥通風(fēng)，防潮防水碎石/卵石5-31.5mm連續(xù)級配符合GB/TXXXX標(biāo)準(zhǔn)，針片狀含量、含泥量等指標(biāo)合格混凝土骨料按規(guī)格分倉堆放，防止混入雜質(zhì)砂中砂，MX=2.3-3.0符合GB/TXXXX標(biāo)準(zhǔn)，含泥量、泥塊含量等指標(biāo)合格混凝土骨料、噴射混凝土骨料堆放場硬化，防止含泥量超標(biāo)鋼筋HRB400E/HRB335符合GB/T1499.2標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，力學(xué)性能合格井壁鋼筋、連接筋分類架空堆放，防止銹蝕、污染混凝土外加劑減水劑/引氣劑等符合GB8076標(biāo)準(zhǔn)，性能穩(wěn)定，與水泥相容性好改善混凝土性能專庫存放，防止變質(zhì)、混淆水飲用水或符合JGJ63標(biāo)準(zhǔn)拌合混凝土用水混凝土拌合、養(yǎng)護(hù)清潔水源錨桿/錨索設(shè)計(jì)規(guī)格符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)圍巖破碎地段臨時支護(hù)（如需要）防潮、防銹噴射混凝土速凝劑設(shè)計(jì)規(guī)格符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，凝結(jié)時間滿足施工要求噴射混凝土專庫存放，受潮結(jié)塊失效防水材料設(shè)計(jì)規(guī)格（如防水板、止水帶）符合GBXXXX等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)井壁防水處理避光、通風(fēng)，防止破損炸藥、雷管設(shè)計(jì)規(guī)格符合GBXXXX等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有爆破物品使用許可證井筒鉆爆法掘進(jìn)嚴(yán)格按危險品管理規(guī)定儲存、運(yùn)輸、使用2.2.4安全防護(hù)設(shè)施與用品配置為保障作業(yè)人員安全，必須按規(guī)定配置充足的安全防護(hù)設(shè)施和個人防護(hù)用品（PPE）。類別具體名稱配置要求安全防護(hù)設(shè)施井口安全門、井口柵欄、井底信號硐室、吊盤安全護(hù)欄、安全梯、抓巖機(jī)懸吊保險裝置、提升過卷保護(hù)裝置、防墜器符合《煤礦安全規(guī)程》及設(shè)計(jì)要求，安裝調(diào)試合格，定期檢查維護(hù)消防器材滅火器（干粉、二氧化碳）、消防沙箱、消防水管、消防鍬按規(guī)定配置，在井口、井口房、絞車房、庫房等重點(diǎn)場所設(shè)置通風(fēng)防塵設(shè)施風(fēng)筒、噴霧裝置、除塵器、粉塵濃度監(jiān)測儀確保井筒作業(yè)面通風(fēng)良好，粉塵濃度達(dá)標(biāo)照明與信號設(shè)施井筒照明燈具（防水）、工作面照明、聲光信號裝置、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)亮度充足，信號清晰可靠，通信暢通個體防護(hù)用品（PPE）安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩/呼吸器、安全帶、自救器按工種和作業(yè)環(huán)境配置，定期檢查，確保完好有效，作業(yè)人員正確佩戴監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備瓦斯檢測儀、一氧化碳檢測儀、氧氣濃度檢測儀、風(fēng)速儀、井壁位移監(jiān)測儀（如需要）定期校驗(yàn)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，實(shí)時監(jiān)測應(yīng)急物資急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明、救援繩索、備用電源存放在易于取用的位置，定期檢查補(bǔ)充2.3作業(yè)條件準(zhǔn)備場地平整與“三通一平”：完成井口及工業(yè)場地平整，確保滿足施工布置和設(shè)備安裝要求。完成施工用水、用電、道路的通暢（“三通”）。完成施工場地平整（“一平”），并做好場地排水設(shè)施。臨時設(shè)施搭建：按施工總平面內(nèi)容搭建必要的臨時設(shè)施，如：提升機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房、攪拌站。材料庫（油庫、炸藥庫按危險品管理規(guī)定單獨(dú)設(shè)置）、工具庫。辦公室、宿舍、食堂、浴室、廁所等生活設(shè)施。鋼筋加工棚、木工棚。臨時設(shè)施的搭建應(yīng)符合安全、消防、衛(wèi)生等要求。設(shè)備安裝與調(diào)試：鑿井井架（或提升天輪架）、提升機(jī)、吊盤、抓巖機(jī)、通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)等主要施工設(shè)備安裝完畢。進(jìn)行空載、負(fù)荷試運(yùn)行，確保設(shè)備運(yùn)行正常，安全保護(hù)裝置靈敏可靠。提升系統(tǒng)、懸吊系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等必須經(jīng)過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格。安全保障系統(tǒng)建立：井口信號系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，確保井上下聯(lián)系暢通。井口及井筒內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施（如安全門、護(hù)欄、防墜器等）設(shè)置到位并檢查合格。供風(fēng)、供水、供電系統(tǒng)形成，并滿足施工需求。消防器材、急救用品等應(yīng)急物資準(zhǔn)備到位。應(yīng)急預(yù)案與演練：編制井筒施工可能發(fā)生的透水、火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸、墜井、提升事故等應(yīng)急預(yù)案。配備必要的應(yīng)急救援人員和物資。在作業(yè)前組織相關(guān)人員進(jìn)行應(yīng)急演練，熟悉應(yīng)急程序和處置措施。通過以上充分的前期準(zhǔn)備與合理資源配置，為回風(fēng)立井的安全、優(yōu)質(zhì)、高效施工奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2.1地質(zhì)與環(huán)境勘查?目的本部分旨在提供回風(fēng)立井作業(yè)前地質(zhì)與環(huán)境勘查的詳細(xì)指導(dǎo)，以確保作業(yè)的安全性和效率。?內(nèi)容（1）地質(zhì)勘查1.1基本要求在開始回風(fēng)立井作業(yè)之前，必須進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)勘查，以評估潛在的地質(zhì)風(fēng)險。地質(zhì)勘查應(yīng)包括對礦井周邊區(qū)域的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、巖石類型、地下水位、土壤條件等的詳細(xì)調(diào)查。1.2勘探方法鉆探：使用鉆機(jī)對指定區(qū)域進(jìn)行鉆孔，獲取巖心樣本。地球物理勘探：利用地震儀、電阻率儀等設(shè)備探測地下結(jié)構(gòu)和異常情況。地面測繪：通過地形內(nèi)容和衛(wèi)星影像等資料，了解地表特征和潛在障礙物。1.3數(shù)據(jù)收集與分析所有勘探數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)記錄并分類整理，以便后續(xù)分析和評估。地質(zhì)勘查結(jié)果應(yīng)與現(xiàn)有的地質(zhì)資料進(jìn)行對比，以識別可能的風(fēng)險點(diǎn)。（2）環(huán)境勘查2.1基本要求在進(jìn)行回風(fēng)立井作業(yè)前，必須對作業(yè)區(qū)域及其周邊的環(huán)境進(jìn)行全面勘查。環(huán)境勘查應(yīng)包括對空氣質(zhì)量、水質(zhì)、土壤污染、生物多樣性等的評估。2.2勘探方法空氣質(zhì)量檢測：使用便攜式空氣質(zhì)量監(jiān)測儀器對作業(yè)區(qū)域的空氣成分進(jìn)行檢測。水質(zhì)檢測：采集水樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析，評估水質(zhì)是否符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。土壤檢測：對土壤樣本進(jìn)行化學(xué)分析，檢測重金屬、有機(jī)污染物等。生物多樣性調(diào)查：對作業(yè)區(qū)域內(nèi)的植被、動物種類進(jìn)行調(diào)查，評估生態(tài)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2.3數(shù)據(jù)收集與分析所有環(huán)境數(shù)據(jù)應(yīng)詳細(xì)記錄并分類整理，以便后續(xù)分析和評估。環(huán)境勘查結(jié)果應(yīng)與現(xiàn)有的環(huán)境資料進(jìn)行對比，以識別可能的環(huán)境風(fēng)險。?結(jié)論通過上述地質(zhì)與環(huán)境勘查，可以全面了解作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)和環(huán)境狀況，為制定安全、高效的回風(fēng)立井作業(yè)方案提供科學(xué)依據(jù)。2.2施工方案編制與審批（1）編制要求施工方案的編制應(yīng)遵循國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范，并結(jié)合工程實(shí)際情況。編制人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，確保方案的可行性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。具體要求如下：方案內(nèi)容完整性：施工方案應(yīng)包含工程概況、施工方法、施工進(jìn)度計(jì)劃、資源配置、安全措施、環(huán)境保護(hù)措施、質(zhì)量控制措施等內(nèi)容。技術(shù)可行性：采用的技術(shù)和方法應(yīng)先進(jìn)可靠，符合工程實(shí)際，并經(jīng)過現(xiàn)場勘察和論證。安全性：安全措施應(yīng)全面，包括危險源辨識、風(fēng)險評估及控制措施，確保施工過程中人員安全和設(shè)備保護(hù)。經(jīng)濟(jì)性：方案應(yīng)優(yōu)化資源配置，降低施工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。（2）編制流程施工方案的編制流程分為以下幾個步驟：資料收集：收集工程相關(guān)資料，包括地質(zhì)條件、水文地質(zhì)、設(shè)計(jì)內(nèi)容紙、設(shè)備性能等?，F(xiàn)場勘察：對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察，了解地形地貌、周邊環(huán)境、交通運(yùn)輸?shù)惹闆r。方案初稿：根據(jù)收集的資料和勘察結(jié)果，編制方案初稿。內(nèi)部評審：組織內(nèi)部專家對方案初稿進(jìn)行評審，提出修改意見。方案修訂：根據(jù)評審意見修訂方案，形成最終方案。（3）審批要求施工方案的審批應(yīng)嚴(yán)格遵循以下程序：審批級別審批人員審批職責(zé)審批時限一級審批項(xiàng)目經(jīng)理總體審核7天二級審批施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)審核10天三級審批監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師監(jiān)理審核14天四級審批業(yè)主單位項(xiàng)目經(jīng)理最終審批21天（4）方案實(shí)施方案經(jīng)審批后，方可實(shí)施。實(shí)施過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行施工，并做好以下工作：技術(shù)交底：對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保其理解施工方案和技術(shù)要求?，F(xiàn)場監(jiān)督：監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督，確保施工按方案進(jìn)行。動態(tài)調(diào)整：根據(jù)施工實(shí)際情況，對方案進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。通過嚴(yán)格的編制與審批流程，確?；仫L(fēng)立井作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與操作流程指南的實(shí)施效果，保障施工安全與高效。2.3人員配置與資質(zhì)要求回風(fēng)立井作業(yè)是一項(xiàng)高風(fēng)險、高技術(shù)含量的煤炭工業(yè)重要環(huán)節(jié)。為確保作業(yè)安全、高效、有序進(jìn)行，必須嚴(yán)格按照本標(biāo)準(zhǔn)要求配置人員，并確保所有作業(yè)人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能。本節(jié)詳細(xì)規(guī)定了回風(fēng)立井作業(yè)所需的人員配置及其資質(zhì)要求。（1）人員配置回風(fēng)立井作業(yè)人員配置應(yīng)根據(jù)井筒深度、直徑、地質(zhì)條件、施工方法、工期等因素綜合考慮。一般應(yīng)包括以下崗位人員：崗位類別崗位名稱人員數(shù)量(人)備注管理人員項(xiàng)目經(jīng)理1且具有l(wèi)iênt?c相關(guān)工程管理經(jīng)驗(yàn)安全監(jiān)督員2具備注冊安全工程師資質(zhì)技術(shù)負(fù)責(zé)人1具備相關(guān)專業(yè)中級及以上職稱施工管理工區(qū)負(fù)責(zé)人1具備相關(guān)工程管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)員3負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、規(guī)范執(zhí)行和問題處理設(shè)備操作轉(zhuǎn)盤操作工2持特種作業(yè)操作證提升機(jī)司機(jī)2持特種作業(yè)操作證噴漿機(jī)操作工2持特種作業(yè)操作證安裝工10負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和維護(hù)質(zhì)量與安全質(zhì)量檢查員2具備相關(guān)專業(yè)資格安全檢查員2具備安全檢查相關(guān)資質(zhì)支護(hù)與施工圍巖支護(hù)工15持特種作業(yè)操作證混凝土工10鉆機(jī)操作工8持特種作業(yè)操作證其他維修工4負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)和故障處理供應(yīng)后勤6負(fù)責(zé)物資供應(yīng)和后勤保障總?cè)藬?shù)(人)67根據(jù)實(shí)際情況可進(jìn)行調(diào)整注：實(shí)際人員配置可根據(jù)井筒施工的具體情況適當(dāng)調(diào)整。（2）資質(zhì)要求所有參與回風(fēng)立井作業(yè)的人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，具體要求如下：2.1管理人員項(xiàng)目經(jīng)理：具備大專及以上學(xué)歷，土木工程、礦山工程或相關(guān)專業(yè)。具備5年以上相關(guān)工程管理經(jīng)驗(yàn)。持有建設(shè)工程項(xiàng)目（或類似項(xiàng)目）施工管理類注冊證書。安全監(jiān)督員：具備注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格證書。具備3年以上安全管理工作經(jīng)驗(yàn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：具備相關(guān)專業(yè)中級及以上職稱。具備5年以上相關(guān)技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn)。2.2特種作業(yè)人員提升機(jī)司機(jī)：持特種作業(yè)操作證（電梯/起重機(jī)械操作），且在有效期內(nèi)。年齡不超過法定退休年齡。通過崗前培訓(xùn)和考核，具備獨(dú)立操作能力。轉(zhuǎn)盤操作工：持特種作業(yè)操作證（起重機(jī)械操作），且在有效期內(nèi)。年齡不超過法定退休年齡。通過崗前培訓(xùn)和考核，具備獨(dú)立操作能力。噴漿機(jī)操作工：持特種作業(yè)操作證（煤礦電工/機(jī)械維修），且在有效期內(nèi)。年齡不超過法定退休年齡。通過崗前培訓(xùn)和考核，具備獨(dú)立操作能力。圍巖支護(hù)工：持特種作業(yè)操作證（礦山救護(hù)/地質(zhì)勘探），且在有效期內(nèi)。年齡不超過法定退休年齡。通過崗前培訓(xùn)和考核，具備獨(dú)立操作能力。2.3其他人員技術(shù)員：具備大專及以上學(xué)歷，土木工程、礦山工程或相關(guān)專業(yè)。具備3年以上相關(guān)技術(shù)工作經(jīng)驗(yàn)。質(zhì)量檢查員：具備相關(guān)專業(yè)資格證書。具備3年以上相關(guān)質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)。維修工：具備中專及以上學(xué)歷，機(jī)電一體化、機(jī)械維修或相關(guān)專業(yè)。具備2年以上相關(guān)維修工作經(jīng)驗(yàn)。（3）培訓(xùn)要求所有作業(yè)人員上崗前必須接受以下培訓(xùn)：安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)：接受公司級、項(xiàng)目部級、班組級三級安全教育。未經(jīng)三級安全教育不得上崗。每年進(jìn)行一次復(fù)審。崗位技能培訓(xùn)：根據(jù)崗位不同，接受相應(yīng)的專業(yè)技能培訓(xùn)。培訓(xùn)合格后持證上崗。應(yīng)急處置培訓(xùn)：接受火災(zāi)、瓦斯突出、透水等災(zāi)害的應(yīng)急處置培訓(xùn)。定期進(jìn)行應(yīng)急演練。其他培訓(xùn)：開展職業(yè)道德、法律法規(guī)等培訓(xùn)。提升綜合素質(zhì)。通過以上培訓(xùn)，確保所有作業(yè)人員熟知本崗位操作規(guī)程、安全事項(xiàng)和應(yīng)急處置措施，實(shí)現(xiàn)安全、規(guī)范作業(yè)。2.4設(shè)備與材料選型及檢驗(yàn)?設(shè)備選型在選擇設(shè)備時，應(yīng)當(dāng)考慮其穩(wěn)定性、安全性、效率以及與現(xiàn)有系統(tǒng)的兼容性。設(shè)備選型涉及的工作包括但不限于下表所示：參數(shù)說明設(shè)備類型根據(jù)回風(fēng)立井作業(yè)的具體需求選擇適合的機(jī)械設(shè)備，如提升機(jī)、排水泵、通風(fēng)設(shè)備等。性能要求確保設(shè)備能夠滿足作業(yè)強(qiáng)度、環(huán)境適應(yīng)性以及工作時間等要求。安全性指標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)和運(yùn)行過程中應(yīng)滿足的安全標(biāo)準(zhǔn)，包括防止事故發(fā)生和提高安全意識等。節(jié)能與環(huán)保要求選擇節(jié)能高效、減少污染排放的設(shè)備及工藝。成本效益分析進(jìn)行投資與運(yùn)行成本、收益和回報(bào)周期的綜合分析，確定最佳性價比設(shè)備。?材料選型材料的選擇應(yīng)基于耐久性、強(qiáng)度、成本效益以及遵守相關(guān)法規(guī)的要求。以下是部分選型關(guān)注點(diǎn)：參數(shù)說明材料類別鋼鐵、混凝土、鋁材、玻璃纖維等不同材質(zhì)的應(yīng)用取決于作業(yè)環(huán)境及要求。抗腐蝕能力地下作業(yè)環(huán)境往往包含濕氣或化學(xué)腐蝕，因此材料應(yīng)具備良好的耐腐蝕性能。安全標(biāo)準(zhǔn)與測試材料應(yīng)通過安全性能測試，如防火、抗震、抗擠壓等，以確保施工和運(yùn)行中安全。一期維護(hù)需求材料一期維護(hù)成本，包括檢查、保養(yǎng)和更換易損件等所需費(fèi)用及耗時。長期耐用性材料應(yīng)能夠應(yīng)對長期使用所形成的磨損及可能出現(xiàn)的變形與老化現(xiàn)象。?設(shè)備與材料檢驗(yàn)選定的設(shè)備及材料需在施工前進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，以確保其符合作業(yè)安全、操作簡便和維護(hù)易行等標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)流程包括以下步驟：檢驗(yàn)步驟說明外觀檢查檢查設(shè)備或材料的外觀有無缺陷、損傷或變形，確保外觀符合標(biāo)準(zhǔn)。基本功能測試進(jìn)行基本的運(yùn)作測試，驗(yàn)證功能是否正常，檢查啟動、停止、工作循環(huán)等相關(guān)性能。精度測量與對比利用精度測量裝備對設(shè)備或材料的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)，確保在允許誤差范圍內(nèi)。安全性能驗(yàn)證檢驗(yàn)在極端操作條件下的安全性能，確保達(dá)至相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。材料成分與質(zhì)量測試對于特殊材料，需進(jìn)行材料成分分析和質(zhì)量檢測，以確認(rèn)是否滿足使用要求。環(huán)境適應(yīng)性評估模擬工作環(huán)境中可能出現(xiàn)的各種條件，確認(rèn)其在不同環(huán)境下操作的穩(wěn)定性與適應(yīng)性。通過以上步驟的嚴(yán)格檢驗(yàn)，保證所選設(shè)備及材料能夠滿足回風(fēng)立井作業(yè)的要求，并具備安全、高效和可靠的操作性能。2.5安全防護(hù)設(shè)施布置（1）基本要求回風(fēng)立井井口及井筒內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)滿足以下基本要求：可靠性：所有安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)采用高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨損的材料，并具備較高的抗沖擊和抗變形能力。全面性：安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)覆蓋井口、井壁、井底等所有關(guān)鍵區(qū)域，確保作業(yè)人員及設(shè)備的安全?？删S護(hù)性：設(shè)施應(yīng)易于檢查、維護(hù)和更換，定期進(jìn)行檢測，確保其隨時處于良好狀態(tài)。合規(guī)性：所有設(shè)施的設(shè)計(jì)和布置應(yīng)符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，如《煤礦安全規(guī)程》、《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》等。（2）井口安全防護(hù)設(shè)施井口安全防護(hù)設(shè)施主要包括以下部分：2.1井口防護(hù)欄井口防護(hù)欄應(yīng)符合以下要求：高度：防護(hù)欄高度應(yīng)不低于1.2m，底部應(yīng)有防墜落設(shè)計(jì)（如設(shè)置踢腳板）。材質(zhì)：防護(hù)欄應(yīng)采用鋼材或同等強(qiáng)度的復(fù)合材料，_mesh間距不大于10cm×10cm。固定：防護(hù)欄應(yīng)與井口周圍的固定結(jié)構(gòu)（如井架、平臺）牢固連接，確保穩(wěn)定可靠。2.2防墜落設(shè)施井口周圍2m范圍內(nèi)的地面應(yīng)設(shè)置防墜落設(shè)施，包括：防滑地面：井口平臺及周圍2m范圍內(nèi)的地面應(yīng)采用防滑材料鋪設(shè)。警示標(biāo)志：在井口周圍設(shè)置醒目的防墜落警示標(biāo)志。2.3井蓋與井口密封井口應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的鋼制井蓋，并滿足以下要求：尺寸：井蓋尺寸應(yīng)略大于井口，確保密封性，防止人員、設(shè)備、材料墜落。密封：井蓋邊緣應(yīng)設(shè)置橡膠密封條，減少漏風(fēng)和雜物進(jìn)入。開啟機(jī)制：井蓋的開啟機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)為只能從外部操作，防止內(nèi)部人員意外墜落。（3）井筒內(nèi)安全防護(hù)設(shè)施井筒內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施主要包括以下部分：3.1警示標(biāo)志井筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置連續(xù)的警示標(biāo)志，包括：高度：標(biāo)志牌懸掛高度一般在井道斷面高度的1/2處。內(nèi)容：標(biāo)志牌應(yīng)包含niinclearlyvisible的警示文字和內(nèi)容形，例如”禁止墜落”、“必須系好安全帶”等。固定：標(biāo)志牌應(yīng)采用強(qiáng)力磁鐵或螺栓固定在井壁上，確保牢固不松動。3.2防墜落安全繩對于井深超過5m的作業(yè)區(qū)域，必須設(shè)置防墜落安全繩，具體要求如下：布置：在井筒兩側(cè)交錯設(shè)置防墜落安全繩，每根長度不小于井深。材質(zhì)：安全繩采用高強(qiáng)度玻璃纖維或鋼絲材質(zhì)，需通過檢驗(yàn)合格。維護(hù)：每月對安全繩進(jìn)行張力測試，公式如下：F其中：F為安全繩張力(kN)，m為安全繩承受質(zhì)量(kg)，g為重力加速度(9.8m/s2)，k為安全系數(shù)（建議取2）。3.3井壁固定點(diǎn)井壁應(yīng)設(shè)置足夠的固定點(diǎn)供安全帶懸掛，包括：分布：每隔3m設(shè)置一個固定點(diǎn)，且垂直方向間距不超過2m。強(qiáng)度：固定點(diǎn)應(yīng)能承受至少22.6kN的拉力，需通過強(qiáng)度計(jì)算和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范3.1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3.1.1井筒斷面設(shè)計(jì)與布置井筒斷面形狀宜采用矩形或圓形，其凈斷面面積應(yīng)滿足通風(fēng)、運(yùn)輸、安全等要求。斷面布置應(yīng)符合下式計(jì)算：A其中：AnetQairVmin推薦風(fēng)速范圍及斷面形狀見【表】。?【表】推薦風(fēng)速范圍及斷面形狀序號部位推薦風(fēng)速(m/s)斷面形狀1主要作業(yè)區(qū)域8-15矩形2回風(fēng)系統(tǒng)10-20圓形3.1.2井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)井壁厚度設(shè)計(jì)應(yīng)滿足強(qiáng)度及防水要求，其計(jì)算公式如下：t其中：t為井壁厚度，mK為安全系數(shù)，取1.2P為圍巖壓力，kPaσallow推薦井壁材料及強(qiáng)度指標(biāo)見【表】。?【表】推薦井壁材料及強(qiáng)度指標(biāo)序號材料類型允許應(yīng)力(σallow導(dǎo)熱系數(shù)(W/(m·K))1混凝土XXX1.42鋼筋混凝土XXX1.53加固混凝土XXX1.63.2施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3.2.1井壁支護(hù)施工井壁支護(hù)施工應(yīng)符合下列要求：支護(hù)材料必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場前需進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。支護(hù)施工應(yīng)垂直井筒軸線，允許偏差±10mm。支護(hù)接縫處應(yīng)采用防水材料填充，確保井壁密封性。支護(hù)施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免長時間中斷，中斷時間不得超過2小時。3.2.2井筒掘進(jìn)施工井筒掘進(jìn)施工應(yīng)符合下列要求：掘進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件合理控制，不得超速作業(yè)。掘進(jìn)過程中應(yīng)連續(xù)進(jìn)行通風(fēng)，風(fēng)速不得低于設(shè)計(jì)要求。掘進(jìn)工作面應(yīng)設(shè)置安全監(jiān)測設(shè)備，實(shí)時監(jiān)測圍巖穩(wěn)定性。掘進(jìn)后的井壁應(yīng)立即進(jìn)行清理，確保井壁平整。3.3通風(fēng)安全標(biāo)準(zhǔn)3.3.1風(fēng)量計(jì)算與調(diào)節(jié)回風(fēng)立井的風(fēng)量計(jì)算應(yīng)采用下式：Q其中：Q的生產(chǎn)Q的附加通風(fēng)系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門，確保風(fēng)量穩(wěn)定。3.3.2安全監(jiān)測要求回風(fēng)立井應(yīng)設(shè)置以下安全監(jiān)測設(shè)備：氣體監(jiān)測：CO、O?、CH?等氣體濃度壓力監(jiān)測：井內(nèi)氣壓、通風(fēng)壓力風(fēng)速監(jiān)測：井內(nèi)各部位風(fēng)速溫度監(jiān)測：井內(nèi)溫度分布監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)實(shí)時記錄，并定期進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。3.4運(yùn)輸安全標(biāo)準(zhǔn)3.4.1提升設(shè)備要求提升設(shè)備應(yīng)符合以下要求：結(jié)論測試應(yīng)在5min內(nèi)完成。?【表】提升設(shè)備安全參數(shù)參數(shù)要求檢驗(yàn)周期鋼絲繩張力誤差≤2%每月一次卷筒磨損深度≤5mm，漆面無破損每周一次制動器性能制動力≥額定負(fù)荷的90%每季度一次3.4.2礦車運(yùn)輸要求礦車運(yùn)輸應(yīng)符合以下要求：礦車間距不得小于10m。礦車運(yùn)行速度不得超過5km/h。礦車連接裝置應(yīng)定期檢查，確保完好。3.5作業(yè)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)3.5.1照明標(biāo)準(zhǔn)井筒內(nèi)照明應(yīng)符合以下要求：照度應(yīng)均勻，不低于50lx。照明線路應(yīng)采用阻燃電纜，定期進(jìn)行檢查，確保安全。照明設(shè)備應(yīng)采用防爆型，防止產(chǎn)生火花。3.5.2安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)井筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置以下安全設(shè)施：健全的照明系統(tǒng)：確保井下作業(yè)區(qū)域照明充足，均照亮度不低于50lx。完整的通風(fēng)系統(tǒng)：確保井下空氣質(zhì)量符合安全標(biāo)準(zhǔn)，有足夠的風(fēng)量保證井下通風(fēng)良好。防水設(shè)施：井筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)，防止漏水影響作業(yè)安全。安全通道：井筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全通道，確保人員能夠快速撤離危險區(qū)域。報(bào)警系統(tǒng)：井筒內(nèi)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)、瓦斯等報(bào)警系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)并報(bào)警處理危險情況。3.6農(nóng)藥使用標(biāo)準(zhǔn)3.6.1農(nóng)藥使用禁止范圍在回風(fēng)立井內(nèi)嚴(yán)禁使用對環(huán)境有害的農(nóng)藥，包括但不限于：甲醛等刺激性氣體氯化物等有毒物質(zhì)3.6.2允許使用農(nóng)藥類型允許在回風(fēng)立井內(nèi)使用對人體和環(huán)境安全的農(nóng)藥，如：84消毒液：用于表面消毒碘伏：用于傷口消毒氯己定：用于器械消毒所有農(nóng)藥使用必須符合安全規(guī)范，使用后應(yīng)立即進(jìn)行通風(fēng)，確保農(nóng)藥殘留量在安全范圍內(nèi)。3.1井筒掘進(jìn)技術(shù)參數(shù)井筒掘進(jìn)技術(shù)參數(shù)是確保回風(fēng)立井安全、高效施工的基礎(chǔ)。根據(jù)地質(zhì)條件、施工設(shè)備能力及工程要求，合理選擇和優(yōu)化掘進(jìn)技術(shù)參數(shù)至關(guān)重要。主要技術(shù)參數(shù)包括：（1）掘進(jìn)設(shè)備參數(shù)掘進(jìn)設(shè)備的選擇直接影響掘進(jìn)效率和井筒質(zhì)量，常用的掘進(jìn)設(shè)備包括掘進(jìn)機(jī)、天井鉆機(jī)等。主要設(shè)備參數(shù)見【表】。設(shè)備類型最大掘進(jìn)直徑(mm)公稱功率(kW)最大提升能力(t)適用地質(zhì)條件掘進(jìn)機(jī)XXXXXX適用于穩(wěn)定和中等穩(wěn)定性巖層天井鉆機(jī)XXXXXX適用于軟弱巖層和基巖（2）掘進(jìn)工藝參數(shù)掘進(jìn)工藝參數(shù)包括循環(huán)進(jìn)尺、推進(jìn)速度、支護(hù)方式等。這些參數(shù)直接影響掘進(jìn)效率和井壁質(zhì)量。2.1循環(huán)進(jìn)尺循環(huán)進(jìn)尺是指每次掘進(jìn)作業(yè)的進(jìn)尺深度，通常根據(jù)設(shè)備性能和地質(zhì)條件確定。計(jì)算公式如下：L其中：L表示循環(huán)進(jìn)尺(m)。V表示掘進(jìn)班次產(chǎn)量(m/班)。n表示班次數(shù)。例如，某掘進(jìn)班次產(chǎn)量為15m/班，三班制作業(yè)，則循環(huán)進(jìn)尺為：L2.2推進(jìn)速度推進(jìn)速度是指掘進(jìn)設(shè)備每小時的掘進(jìn)深度，通常根據(jù)設(shè)備的額定參數(shù)和地質(zhì)條件確定。計(jì)算公式如下：v其中：v表示推進(jìn)速度(m/h)。S表示掘進(jìn)長度(m)。t表示掘進(jìn)時間(h)。例如，某掘進(jìn)段長100m，掘進(jìn)時間為20小時，則推進(jìn)速度為：v2.3支護(hù)方式支護(hù)方式包括錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、鋼筋網(wǎng)支護(hù)等。支護(hù)參數(shù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工作面狀況選擇，常用支護(hù)參數(shù)見【表】。支護(hù)方式錨桿型號錨桿長度(mm)噴射混凝土厚度(mm)錨桿支護(hù)MK72400XXX噴射混凝土支護(hù)C30-XXX鋼筋網(wǎng)支護(hù)HRB400-XXX（3）其他技術(shù)參數(shù)其他技術(shù)參數(shù)包括風(fēng)量、風(fēng)壓、水壓等，這些參數(shù)對掘進(jìn)作業(yè)的通風(fēng)、排水和防塵至關(guān)重要。3.1風(fēng)量風(fēng)量應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的人員數(shù)量和設(shè)備功率確定，計(jì)算公式如下：Q其中：Q表示總風(fēng)量(m3/min)。Q人表示人員風(fēng)量Q機(jī)表示設(shè)備風(fēng)量Q補(bǔ)充表示補(bǔ)充風(fēng)量例如，某工作面有10名工人，掘進(jìn)機(jī)功率為1000kW，補(bǔ)充風(fēng)量為20m3/min，則總風(fēng)量為：Q3.2風(fēng)壓風(fēng)壓應(yīng)根據(jù)風(fēng)管長度、直徑和風(fēng)量確定，計(jì)算公式如下：H其中：H表示風(fēng)壓(Pa)。Q表示風(fēng)量(m3/min)。L表示風(fēng)管長度(m)。A表示風(fēng)管截面積(m2)。例如，某風(fēng)管長度為1000m，直徑為0.6m，風(fēng)量為320m3/min，則風(fēng)壓為：H3.3水壓水壓應(yīng)根據(jù)設(shè)備的排水需求和管路長度確定，通常保持在0.3-0.5MPa。通過合理選擇和優(yōu)化上述技術(shù)參數(shù)，可以確保回風(fēng)立井掘進(jìn)作業(yè)的安全、高效和質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3.2支護(hù)結(jié)構(gòu)與材料標(biāo)準(zhǔn)（1）支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)遵循以下原則：安全性：確保井壁在施工和運(yùn)營期間能承受最大支護(hù)壓力。穩(wěn)定性：支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)具備防止井壁坍塌和變形的能力。可靠性：材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)具有長期耐久性，能夠適應(yīng)井下的各種環(huán)境條件。經(jīng)濟(jì)性：在滿足安全穩(wěn)定可靠的前提下，設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)經(jīng)濟(jì)合理，盡可能降低成本。（2）材料選擇選擇合適支護(hù)結(jié)構(gòu)的材料要遵循以下要求：高強(qiáng)度：支護(hù)材料必須具備足夠的抗壓強(qiáng)度，以抵抗地壓和井壁外部的荷載。耐腐蝕性：井下環(huán)境復(fù)雜多變，材料需具備一定的耐化學(xué)腐蝕性能。施工可行性：材料應(yīng)該便于運(yùn)輸及施工，且適合不同施工條件下的安裝。下表列出了常用的支護(hù)材料特點(diǎn)與用途：材料類型特點(diǎn)用途鋼筋混凝土高強(qiáng)度、耐久性好、施工方便井壁主體結(jié)構(gòu)預(yù)制混凝土構(gòu)件便于快速施工、質(zhì)量穩(wěn)定分段支護(hù)鋼材抗壓、抗拉強(qiáng)度高臨時支撐、錨桿等錨噴混凝土高粘結(jié)性、施工靈活初次支護(hù)、二次襯砌間的補(bǔ)充加固高密度聚乙烯(PE)輕質(zhì)、耐腐蝕防水層、滲水控制（3）支護(hù)結(jié)構(gòu)施工支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工應(yīng)遵循以下步驟和要求：施工前準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行地質(zhì)勘探和理論計(jì)算，確定支護(hù)結(jié)構(gòu)的具體形式和大小。制定詳細(xì)的施工方案和應(yīng)急預(yù)案。施工過程控制：采用自上而下分段施工，確保每一段作業(yè)面的支護(hù)穩(wěn)定。施工應(yīng)及時安裝錨桿、噴射混凝土等臨時支撐措施，保障施工安全。定期監(jiān)測井壁穩(wěn)定性，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整施工參數(shù)。質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)內(nèi)容紙和施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。材料應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，施工過程應(yīng)確保質(zhì)量。建立嚴(yán)格的施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度，保障每一段施工質(zhì)量合格。此標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際應(yīng)用時需要根據(jù)具體工程情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。3.3通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與效能要求（1）設(shè)計(jì)原則回風(fēng)立井的通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：安全性：確保井下空氣質(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》要求，防止有害氣體積聚，保障作業(yè)人員健康與安全。高效性：合理選擇通風(fēng)方式和設(shè)備，優(yōu)化風(fēng)流路徑，降低風(fēng)阻，提高通風(fēng)效率。經(jīng)濟(jì)性：在滿足安全要求的前提下，優(yōu)化投資和運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益?？煽啃裕和L(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備高可靠性，具備風(fēng)量調(diào)節(jié)和應(yīng)急備用能力。（2）通風(fēng)方式回風(fēng)立井宜采用中央式或?qū)鞘酵L(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)方式應(yīng)根據(jù)井筒深度、巷道布置、瓦斯等級等因素綜合確定。通風(fēng)方式適用條件優(yōu)缺點(diǎn)中央式通風(fēng)井筒較淺，巷道布置集中通風(fēng)路線短，投資較低；但易形成風(fēng)流短路對角式通風(fēng)井筒較深，巷道布置分散通風(fēng)路線長，但風(fēng)流分布均勻；投資較高（3）效能要求3.1風(fēng)量要求回風(fēng)立井的通風(fēng)風(fēng)量應(yīng)滿足以下要求：最低風(fēng)量：必須保證井下每個作業(yè)地點(diǎn)的最低風(fēng)量需求，滿足稀釋瓦斯和粉塵的要求。最低風(fēng)量可按式（3.1）計(jì)算：Q其中：稀釋風(fēng)量：對于瓦斯涌出量較大的井筒，需考慮額外的稀釋風(fēng)量，確保瓦斯?jié)舛确€(wěn)定低于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的允許值。3.2風(fēng)速要求回風(fēng)立井的主要通風(fēng)巷道風(fēng)速應(yīng)滿足以下要求：巷道類型允許風(fēng)速（m/s）主要進(jìn)風(fēng)巷8主要回風(fēng)巷6運(yùn)輸巷8人行巷43.3空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)回風(fēng)立井井下空氣質(zhì)量的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合【表】要求：指標(biāo)允許濃度瓦斯（CH4）≤1.0%二氧化碳（CO2）≤1.0%氧氣（O2）18%~21%粉塵≤2mg/m3（總塵）3.4風(fēng)阻要求回風(fēng)立井系統(tǒng)的總風(fēng)阻應(yīng)合理控制，一般不應(yīng)超過1000N·s2/m?。風(fēng)阻過大會增加風(fēng)機(jī)能耗，風(fēng)阻過小則易造成風(fēng)流紊亂。3.4排水與供電設(shè)施規(guī)范?排水設(shè)施規(guī)范設(shè)計(jì)原則：排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的原則，確保礦井排水系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。設(shè)施配置：排水系統(tǒng)應(yīng)包括集水井、排水溝、水泵等設(shè)施。集水井應(yīng)設(shè)置在合適位置，便于收集礦井水和地下水。排水溝應(yīng)保持暢通，確保水流暢通無阻。設(shè)備參數(shù)：水泵的選型應(yīng)考慮流量、揚(yáng)程等參數(shù)，滿足排水需求。水質(zhì)管理：應(yīng)定期進(jìn)行水質(zhì)檢測，確保水質(zhì)符合相關(guān)規(guī)定，防止對設(shè)備和環(huán)境造成損害。?供電設(shè)施規(guī)范電源配置：回風(fēng)立井作業(yè)應(yīng)有可靠的電源供應(yīng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。電纜選擇：電纜的選擇應(yīng)考慮電壓損失、載流量等因素，確保供電安全。設(shè)備布局：供電設(shè)備應(yīng)布局合理，方便操作和維護(hù)。安全防護(hù)：應(yīng)有防雷、過流、漏電等保護(hù)措施，確保設(shè)備安全。運(yùn)行監(jiān)控：應(yīng)建立供電系統(tǒng)監(jiān)控平臺，實(shí)時監(jiān)測供電設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。?表格：排水與供電設(shè)施配置參考表設(shè)施類別配置要求備注排水設(shè)施集水井、排水溝、水泵等根據(jù)礦井實(shí)際情況配置供電設(shè)施電源、電纜、配電箱、防雷設(shè)備等電纜選擇應(yīng)考慮環(huán)境因素影響水質(zhì)管理水質(zhì)檢測設(shè)備和流程定期檢測，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)安全防護(hù)過流、漏電、防雷等保護(hù)措施必須配置，確保安全?公式：電纜選擇參考公式電纜截面積（S）=最大負(fù)載電流（I）/電纜允許載流能力（I_allow）其中I為實(shí)際測量或預(yù)估的最大負(fù)載電流，I_allow為電纜在特定條件下的允許載流能力。3.5監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（1）布設(shè)原則安全性：確保監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的布設(shè)不會對井下工作環(huán)境造成安全隱患?？煽啃裕合到y(tǒng)應(yīng)具備高度的可靠性和穩(wěn)定性，能夠長時間穩(wěn)定運(yùn)行。可維護(hù)性：布設(shè)時應(yīng)便于日后的維護(hù)和升級，降低長期運(yùn)行成本。靈活性：系統(tǒng)應(yīng)具備一定的靈活性，以適應(yīng)不同工作環(huán)境和需求的變化。（2）布設(shè)位置監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的布設(shè)位置應(yīng)根據(jù)井下作業(yè)的具體情況進(jìn)行規(guī)劃，包括但不限于以下位置：序號位置描述說明1井口監(jiān)測井口環(huán)境，如風(fēng)速、溫度、濕度等2工作面實(shí)時監(jiān)測工作面的環(huán)境參數(shù)，如氣體濃度、溫度、粉塵濃度等3通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和性能參數(shù)4路由器對井下通信數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸和接收（3）系統(tǒng)設(shè)計(jì)傳感器布置：根據(jù)監(jiān)測對象的特點(diǎn)，合理布置傳感器，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)的全面性和準(zhǔn)確性。信號傳輸：采用合適的通信方式，如光纖通信、無線通信等，確保信號傳輸?shù)陌踩煽俊?shù)據(jù)處理：系統(tǒng)應(yīng)具備數(shù)據(jù)存儲、處理和分析功能，能夠?qū)Ξ惓Ｇ闆r進(jìn)行預(yù)警和提示。（4）安裝要求安裝位置：傳感器的安裝位置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，避免強(qiáng)磁場干擾。接線方式：傳感器的接線應(yīng)規(guī)范，避免短路、斷路等問題。電源供應(yīng)：系統(tǒng)應(yīng)配備穩(wěn)定的電源供應(yīng)，確保在斷電情況下能夠正常工作。（5）布設(shè)示例以下是一個典型的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)布設(shè)示例：序號設(shè)備名稱安裝位置布設(shè)說明1溫度傳感器工作面中心測量工作面的溫度變化2氣體傳感器工作面周圍監(jiān)測工作面氣體的濃度變化3風(fēng)速傳感器井口測量井口的風(fēng)速大小4通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)機(jī)房監(jiān)控通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)通過以上布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和示例，可以有效地指導(dǎo)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的布設(shè)工作，確保系統(tǒng)的正常運(yùn)行和監(jiān)測效果。3.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法（1）總體要求回風(fēng)立井工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵循《煤礦井巷工程施工規(guī)范》（GBXXXX）、《煤礦工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GBXXXX）及設(shè)計(jì)文件要求，確保工程結(jié)構(gòu)安全、功能可靠、符合環(huán)保要求。驗(yàn)收過程應(yīng)實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），并形成完整的驗(yàn)收記錄。（2）分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.1井筒掘進(jìn)工程檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢測頻率井筒半徑允許偏差：+150mm，-50mm激光測距儀或井筒中心線法實(shí)測每掘進(jìn)5m檢測1個斷面井壁平整度凸凹度≤50mm/2m22m靠尺+塞尺檢測每10m2檢測1處超挖/欠挖超挖≤150mm，欠挖≤50mm（嚴(yán)禁欠挖）全站儀或三維激光掃描每循環(huán)作業(yè)后檢測井筒垂直度傾斜度≤0.5%激光鉛垂儀檢測井筒全高檢測1次2.2混凝土井壁工程檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢測頻率混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級（C30-C50）留置試塊標(biāo)養(yǎng)+回彈法/超聲法檢測每班≥1組試塊，每30m檢測1點(diǎn)井壁厚度設(shè)計(jì)厚度≥50mm鉆孔法或地質(zhì)雷達(dá)檢測每20m檢測1個斷面鋼筋保護(hù)層厚度±10mm（設(shè)計(jì)值：50mm）鋼筋位置檢測儀或破損法每10m檢測3處表觀質(zhì)量無裂縫、蜂窩、露筋目測+小錘敲擊全數(shù)檢查2.3防水與排水工程檢測項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法檢測頻率防水層搭接長度≥100mm（雙焊縫）鋼尺實(shí)測+氣密性試驗(yàn)每道搭接縫檢測滲漏水量≤0.1L/(m2·h)集水盒+量杯實(shí)測24h井筒全高分段檢測導(dǎo)水管安裝坡度≥1%水平儀檢測每根導(dǎo)水管檢測（3）關(guān)鍵工序驗(yàn)收方法3.1鉆爆法掘進(jìn)驗(yàn)收炮眼布置檢測采用鋼尺實(shí)測炮眼深度、角度及間距，誤差≤±50mm。炮眼利用率≥85%，計(jì)算公式：η其中：η為炮眼利用率；L1為炮眼平均深度；L光面爆破效果驗(yàn)收半眼痕率≥70%（硬巖）或50%（軟巖）。周邊眼痕率采用網(wǎng)格法統(tǒng)計(jì)，每斷面測點(diǎn)數(shù)≥10個。3.2模板工程驗(yàn)收模板剛度：在混凝土澆筑前，用水平儀測量模板變形量，≤3mm/m。接縫密封性：采用0.5MPa水壓持續(xù)5min檢測，無滲漏為合格。（4）驗(yàn)收程序與資料要求驗(yàn)收流程資料歸檔驗(yàn)收記錄表（含簽字、日期、檢測數(shù)據(jù)）材料合格證、復(fù)試報(bào)告隱蔽工程影像資料混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告（28天標(biāo)養(yǎng)+同條件養(yǎng)護(hù)）（5）特殊情況處理局部缺陷處理蜂窩、麻面：采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)，壓實(shí)后養(yǎng)護(hù)≥7天。裂縫：寬度≥0.2mm時，需注漿封閉并采用超聲波檢測密實(shí)度。不合格項(xiàng)處置嚴(yán)重超挖部位需回填C20細(xì)石混凝土，并會同設(shè)計(jì)單位制定補(bǔ)強(qiáng)方案。驗(yàn)收不合格的工序嚴(yán)禁進(jìn)入下一道施工。四、操作流程指南安全檢查在開始作業(yè)之前，必須進(jìn)行以下安全檢查：設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備均處于良好狀態(tài)，無損壞或缺陷。環(huán)境檢查：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，無有害氣體積聚。個人防護(hù)裝備：檢查并穿戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩等。啟動前準(zhǔn)備通訊聯(lián)絡(luò)：確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)的所有人員均已就位，并與調(diào)度中心保持通訊暢通。信號確認(rèn)：使用對講機(jī)或其他通信工具，向上級報(bào)告已準(zhǔn)備好開始作業(yè)。作業(yè)執(zhí)行啟動風(fēng)機(jī)：按照預(yù)定程序啟動回風(fēng)立井內(nèi)的風(fēng)機(jī)，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。監(jiān)測數(shù)據(jù)：實(shí)時監(jiān)測作業(yè)區(qū)域的空氣質(zhì)量、溫度、濕度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。操作控制：根據(jù)作業(yè)需要，操作控制開關(guān)、閥門等設(shè)備，調(diào)整作業(yè)參數(shù)。結(jié)束作業(yè)停止風(fēng)機(jī)：在確認(rèn)作業(yè)區(qū)域空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。清理現(xiàn)場：清理作業(yè)區(qū)域，確保無遺留工具和材料。記錄與匯報(bào)：記錄作業(yè)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)和事件，并向上級匯報(bào)作業(yè)結(jié)果。應(yīng)急處理應(yīng)急預(yù)案：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解在發(fā)生緊急情況時的應(yīng)對措施。應(yīng)急響應(yīng)：一旦發(fā)生緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，采取有效措施進(jìn)行處理。注意事項(xiàng)遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程和操作流程，確保作業(yè)安全。持續(xù)監(jiān)控：在整個作業(yè)過程中，持續(xù)監(jiān)控作業(yè)區(qū)域的安全狀況。及時溝通：保持與調(diào)度中心的及時溝通，確保信息暢通。4.1井筒開挖作業(yè)流程井筒開挖是回風(fēng)立井建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其作業(yè)流程需嚴(yán)格遵循相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)范。以下是井筒開挖的主要作業(yè)流程：（1）準(zhǔn)備工作在進(jìn)行井筒開挖前，必須完成以下準(zhǔn)備工作：地質(zhì)勘察與設(shè)計(jì):對井筒周圍地質(zhì)條件進(jìn)行詳細(xì)勘察，確定開挖方式和支護(hù)方案。根據(jù)勘察結(jié)果，優(yōu)化井壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保安全性和經(jīng)濟(jì)性。設(shè)備與材料準(zhǔn)備:準(zhǔn)備好鉆孔機(jī)、炸藥、鑿巖臺車、支護(hù)材料等設(shè)備。檢查設(shè)備性能，確保運(yùn)行安全。安全檢查:對施工區(qū)域進(jìn)行安全評估，排除潛在危險。制定應(yīng)急預(yù)案，確保突發(fā)事件能及時處理。（2）鉆孔與爆破2.1鉆孔鉆孔是井筒開挖的基礎(chǔ)步驟，具體操作如下：鉆孔參數(shù)規(guī)格要求孔徑(D)65-85mm符合設(shè)計(jì)要求孔深(L)3-5m根據(jù)井筒深度分段鉆孔間距(s)XXXmm確保爆破效果鉆孔角度(θ)75°-85°保證爆破巖石均勻破碎鉆孔時需注意以下幾點(diǎn)：采用濕式鉆孔，減少粉塵污染?？刂沏@進(jìn)速度，避免孔壁坍塌。2.2爆破爆破需嚴(yán)格按照以下步驟進(jìn)行：裝藥:按照設(shè)計(jì)藥量裝藥，確保爆破能量均勻。使用非電雷管，提高安全性。網(wǎng)絡(luò)連接:采用串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，確保起爆順序正確。使用電阻率測試儀檢查網(wǎng)絡(luò)連通性。起爆:在安全距離外起爆，避免飛石傷人。起爆前鳴笛警示，確保人員撤離。爆破后需進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無殘留雷管后方可進(jìn)入作業(yè)。（3）井壁支護(hù)井壁支護(hù)是確保井筒穩(wěn)定的關(guān)鍵步驟，主要流程如下：清理巖面:去除爆破后的浮巖和碎塊。確保巖面平整。安裝鋼支撐:按照設(shè)計(jì)間距安裝鋼支撐。使用緊固件確保支撐緊固。噴射混凝土:噴射厚度應(yīng)符合公式計(jì)算：?其中：?為噴射厚度(m)q為巖體荷載(kPa)k為安全系數(shù)（取1.2）γ為巖體重度（取25kN/m3）使用濕噴技術(shù)，減少粉塵和回彈。（4）安全監(jiān)控在井筒開挖過程中，需進(jìn)行以下安全監(jiān)控：位移監(jiān)測:安裝監(jiān)測點(diǎn)，實(shí)時監(jiān)測井壁位移。位移超過限值時立即停工檢查。氣體檢測:定期檢測有害氣體濃度（如CO、CH?）。超標(biāo)時停止作業(yè)，及時通風(fēng)。視頻監(jiān)控:安裝攝像頭，實(shí)時監(jiān)控井底情況。發(fā)現(xiàn)異常立即處理。（5）清理與驗(yàn)收清理井底:清除爆破產(chǎn)生的碎石和積水。檢查井底平整度。驗(yàn)收:按照設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收井筒深度和直徑。記錄施工數(shù)據(jù)，存檔備查。完成以上流程后，即可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)（如井壁襯砌施工）。在整個過程中，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范，確保施工安全。4.2臨時與永久支護(hù)施工流程（1）支護(hù)設(shè)計(jì)支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)井巷地質(zhì)條件、周邊應(yīng)力環(huán)境、變形特征及工程安全要求進(jìn)行。設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：支護(hù)類型（臨時支護(hù)或永久支護(hù)）支護(hù)參數(shù)（厚度、強(qiáng)度、材質(zhì)等）施工工藝要求（安裝順序、連接方式等）支護(hù)材料的選擇應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐磨性、耐久性和經(jīng)濟(jì)性要求，主要材料性能參數(shù)應(yīng)符合【表】的規(guī)定：【表】支護(hù)材料性能要求材料類型抗壓強(qiáng)度/MPa抗拉強(qiáng)度/MPa耐磨性/ABR（耐摩值）密度/(kg/m3)使用溫度/℃型鋼≥345≥225≥157850≤500混凝土≥20≤2-2400≤80膠結(jié)劑≥30≥5-變化≤200（2）臨時支護(hù)施工臨時支護(hù)應(yīng)采用分層分段安裝的方式，確保在永久支護(hù)施工前維持井壁穩(wěn)定。施工流程如下：測量定位使用全站儀或激光測量儀對井壁輪廓進(jìn)行精確定位，誤差控制在±5mm以內(nèi)。根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容紙放樣錨桿孔位，標(biāo)記間距公式如下：x偏移量應(yīng)滿足公式：Δy錨桿安裝安裝前檢查錨桿桿體、托盤、施拉器等部件的完好性。使用鉆機(jī)鉆孔，孔深較設(shè)計(jì)值增加50mm以預(yù)留砂漿膨脹空間。安裝錨桿時采用專用扳手施緊，預(yù)緊力控制在40-60kN范圍內(nèi)。注漿加固采用水泥基漿液（配合比W/C=0.4-0.5），抗壓強(qiáng)度達(dá)到10MPa后方可撤除臨時支護(hù)。漿液擴(kuò)散半徑計(jì)算：R撤除與驗(yàn)收經(jīng)監(jiān)測確認(rèn)井壁變形率小于0.3%后，方可按自上而下順序拆除臨時支護(hù)。拆除過程中設(shè)置臨時支撐，確保作業(yè)安全。（3）永久支護(hù)施工永久支護(hù)應(yīng)在井壁變形穩(wěn)定后（一般養(yǎng)護(hù)周期28d）進(jìn)行，主要流程及質(zhì)量控制要求見【表】：【表】永久支護(hù)施工質(zhì)量控制點(diǎn)序號施工步驟質(zhì)量控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法允許偏差1模板安裝尺寸誤差、迎水面傾斜度全站儀、水準(zhǔn)儀≤3mm2骨料攪拌水灰比偏差、配合比水表、取樣化驗(yàn)±2%3澆筑過程出料溫度、分層厚度熱電偶、鋼尺±10mm4面層養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)溫度、濕度溫濕度計(jì)≥90%特殊條件下（如圍巖破碎帶），需進(jìn)行噴射支護(hù)預(yù)處理，工藝流程內(nèi)容如下（文字描述替代）：（4）支護(hù)監(jiān)測支護(hù)施工完成后必須進(jìn)行3個月的系統(tǒng)監(jiān)測，重點(diǎn)監(jiān)控項(xiàng)及頻次見【表】：【表】支護(hù)效果監(jiān)測規(guī)范監(jiān)控項(xiàng)目監(jiān)測儀器環(huán)境條件頻率應(yīng)力應(yīng)變應(yīng)變計(jì)重載作業(yè)時段4次/d垂直位移測斜儀溫濕度波動明顯時2次/d軸向變形引伸計(jì)澆筑后7d內(nèi)6次/d滲水壓力水壓計(jì)雨季或突水歷史區(qū)段3次/d監(jiān)測數(shù)據(jù)離散系數(shù)應(yīng)≤15%，超標(biāo)時必須停工分析原因。4.3通風(fēng)設(shè)備安裝與調(diào)試流程通風(fēng)設(shè)備是保證地下礦井安全作業(yè)的重要系統(tǒng)之一，以下是通風(fēng)設(shè)備的安裝與調(diào)試流程，包括關(guān)鍵步驟、檢查點(diǎn)和注意事項(xiàng)。（1）設(shè)備進(jìn)場檢查設(shè)備外觀檢查：設(shè)備外觀應(yīng)無明顯損壞或銹蝕。設(shè)備編號和型號應(yīng)與招標(biāo)文件和采購合同一致。設(shè)備配件檢查：確認(rèn)所有配件齊全且無缺失。配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和廠家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備清單核對：核對設(shè)備清單，確保與實(shí)際進(jìn)場設(shè)備相符。設(shè)備清單應(yīng)交相關(guān)部門審查備案。?記錄和示例表格設(shè)備編號設(shè)備型號數(shù)量檢查日期…………（2）設(shè)備安裝位置選擇安裝位置安全性：避免安裝在易受震動或潮濕影響的區(qū)域。確保安裝位置有足夠的通風(fēng)空間。電力和管線布置：安裝通風(fēng)設(shè)備應(yīng)考慮電源和通風(fēng)管道等基礎(chǔ)設(shè)施。布置時應(yīng)與機(jī)電管理部門和安裝單位協(xié)調(diào)。安全驗(yàn)證：確定安裝位置后，使用激光或水平儀進(jìn)行實(shí)際位置驗(yàn)證。確保通風(fēng)口的布置符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（3）設(shè)備安裝基礎(chǔ)澆筑：根據(jù)設(shè)備尺寸和重量準(zhǔn)備基礎(chǔ)澆筑。確保地基牢固，避免因震動等因素影響設(shè)備運(yùn)行。設(shè)備就位：利用吊車或?qū)Ｓ迷O(shè)備將通風(fēng)設(shè)備緩緩移至預(yù)定位置。調(diào)整角度至與設(shè)計(jì)內(nèi)容紙相符。固定連接：確保固定螺栓緊固且不可拆卸。使用密封材料處理連接間隙，防止電氣短路和兒童異物進(jìn)入。（4）設(shè)備調(diào)試電氣接線：按照電氣內(nèi)容紙接線，確保接線規(guī)范、正確無誤。使用絕緣材料包扎線路，防止觸電和多余電流泄漏。電機(jī)運(yùn)行測試：測試通風(fēng)機(jī)電機(jī)空載運(yùn)行，檢查電機(jī)震動和溫度是否在正常范圍內(nèi)。確認(rèn)電氣聯(lián)鎖功能完整穩(wěn)定。系統(tǒng)流量測試：開啟風(fēng)機(jī)后，檢查通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。使用測流裝置準(zhǔn)確測量風(fēng)量，記錄并反饋。連續(xù)運(yùn)行檢查：通風(fēng)設(shè)備應(yīng)持續(xù)運(yùn)行一定時期，監(jiān)測運(yùn)行數(shù)據(jù)。檢查設(shè)備磨損情況，根據(jù)需要進(jìn)行定期維護(hù)。（5）調(diào)試記錄和報(bào)驗(yàn)調(diào)試記錄表：詳細(xì)記錄設(shè)備調(diào)試過程中的各種參數(shù)和狀態(tài)。包括設(shè)備運(yùn)行時間、風(fēng)量、電機(jī)電流、扇葉轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。設(shè)備驗(yàn)收：邀請相關(guān)部門和設(shè)計(jì)單位參與設(shè)備驗(yàn)收。根據(jù)調(diào)試記錄和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量評價。問題反饋與修改：對驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題和不足進(jìn)行記錄，提出修改建議。協(xié)調(diào)相關(guān)部門和技術(shù)人員，提出整改方案并限期實(shí)施。4.4排水系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)流程為確?；仫L(fēng)立井排水系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行，特制定以下運(yùn)行維護(hù)流程。本流程涵蓋了日常巡檢、定期檢查、故障處理及應(yīng)急響應(yīng)等方面。（1）日常巡檢日常巡檢應(yīng)每日至少進(jìn)行兩次，由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：水泵運(yùn)行狀態(tài)檢查水泵是否有異常響聲、振動及泄漏。檢查水泵出口壓力是否穩(wěn)定在設(shè)定值（公式：P出口=P記錄水泵運(yùn)行電流及溫度。閥門狀態(tài)檢查各閥門是否開關(guān)靈活，無卡滯現(xiàn)象。確認(rèn)各閥門處于正確位置。管路及附屬設(shè)施檢查管路是否有裂紋、滲漏。檢查附屬設(shè)施（如濾網(wǎng)、閘閥）是否完好。排水量及水質(zhì)記錄實(shí)時排水量，確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)要求。抽取水樣檢測水質(zhì)，確保無雜質(zhì)影響排水系統(tǒng)運(yùn)行。巡檢記錄應(yīng)詳細(xì)記錄檢查時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。巡檢表格示例如下：巡檢項(xiàng)目檢查內(nèi)容正常標(biāo)志異常標(biāo)志處理措施水泵運(yùn)行狀態(tài)異常響聲、振動、泄漏無異常有異常立即停泵檢修出口壓力壓力穩(wěn)定PP調(diào)整閥門或聯(lián)系維修閥門狀態(tài)開關(guān)靈活，位置正確靈活，位置正確卡滯或位置錯誤維修或重新調(diào)整管路及附屬設(shè)施無裂紋、滲漏，設(shè)施完好完好有裂紋、滲漏或設(shè)施損壞緊急維修或更換排水量及水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求，水質(zhì)無雜質(zhì)排水量達(dá)標(biāo)，水質(zhì)清澈排水量異?；蛩|(zhì)渾濁分析原因并處理（2）定期檢查定期檢查每月進(jìn)行一次，由專業(yè)維修人員進(jìn)行，檢查內(nèi)容包括：水泵及電機(jī)檢查水泵及電機(jī)軸承磨損情況。檢查電機(jī)絕緣性能。管路及附屬設(shè)施對管路進(jìn)行超聲波檢測，檢查是否存在內(nèi)部腐蝕或裂紋。檢查附屬設(shè)施（如濾網(wǎng)、閘閥）的磨損情況。控制系統(tǒng)檢查控制系統(tǒng)的接線是否牢固。檢查傳感器是否工作正常。定期檢查記錄應(yīng)詳細(xì)記錄檢查時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。（3）故障處理水泵故障常見故障：異常響聲、振動、泄漏、無法啟動等。處理措施：立即停泵，切斷電源。檢查原因，如軸承磨損、電機(jī)故障、管路泄漏等。采取相應(yīng)維修措施，必要時更換部件。閥門故障常見故障：卡滯、滲漏、無法開關(guān)等。處理措施：檢查閥門潤滑情況。清理閥門內(nèi)部雜質(zhì)。必要時更換密封圈或整個閥門。管路故障常見故障：裂紋、滲漏、堵塞等。處理措施：立即關(guān)閉相關(guān)閥門，防止繼續(xù)泄漏。清理管路內(nèi)部雜質(zhì)。必要時更換管路段。（4）應(yīng)急響應(yīng)排水系統(tǒng)突然失效立即啟動備用水泵。通知調(diào)度中心，匯報(bào)情況。分析失效原因，采取應(yīng)急措施。管路大量滲漏立即關(guān)閉相關(guān)閥門，防止繼續(xù)泄漏。使用堵漏材料臨時封堵。必要時組織緊急維修。應(yīng)急響應(yīng)流程應(yīng)明確各崗位職責(zé)，確保迅速、有效地處理突發(fā)情況。（5）記錄與文檔所有檢查、維修、應(yīng)急處理應(yīng)詳細(xì)記錄，并形成文檔，包括：日常巡檢記錄。定期檢查記錄。故障處理記錄。應(yīng)急響應(yīng)記錄。文檔應(yīng)存檔備查，定期進(jìn)行總結(jié)分析，優(yōu)化運(yùn)行維護(hù)流程。4.5井筒內(nèi)物料運(yùn)輸流程（1）運(yùn)輸方式選擇1.1運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)井筒深度、直徑、物料類型及運(yùn)輸量等因素，選擇合適的運(yùn)輸設(shè)備。常見的運(yùn)輸設(shè)備包括：提升機(jī)：適用于長距離、大運(yùn)量的物料運(yùn)輸。皮帶輸送機(jī)：適用于中短距離、連續(xù)物料運(yùn)輸。刮板輸送機(jī)：適用于采場或工作面物料的短距離運(yùn)輸。1.2選擇公式運(yùn)輸方式選擇可參考以下公式：E其中：E為運(yùn)輸效率（%）。Q為運(yùn)輸量（t/h）。L為井筒深度（m）。C1C2C3（2）運(yùn)輸流程2.1物料裝載提升機(jī)運(yùn)輸：使用箕斗或吊桶進(jìn)行裝載。確保物料裝滿且固定牢靠，防止運(yùn)輸過程中滑落。物料類型裝載量（t）安全系數(shù)煤炭≤81.2礦石≤101.3雜物≤51.1皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸：通過裝載滾筒或投放槽進(jìn)行物料裝載。確保物料均勻分布在輸送帶上，防止堆積。刮板輸送機(jī)運(yùn)輸：通過刮板鏈帶動物料沿槽體內(nèi)移動?？刂齐姍C(jī)功率，確保運(yùn)輸平穩(wěn)。2.2物料提升/輸送提升機(jī)運(yùn)輸：按照操作規(guī)程啟動提升機(jī)。-監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)（如速度、張力），確保安全運(yùn)輸。提升機(jī)運(yùn)行參數(shù)表：參數(shù)正常值警戒值速度（m/s）≤2.5≥3.0張力（N）80%-120%額定≤70%額定皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸：啟動輸送機(jī)，檢查運(yùn)行方向及速度。定期檢查皮帶張力及緊固件。刮板輸送機(jī)運(yùn)輸：啟動電機(jī)，檢查鏈板運(yùn)行是否平穩(wěn)。監(jiān)控電機(jī)電流，防止過載運(yùn)行。2.3物料卸載提升機(jī)運(yùn)輸：到達(dá)卸載點(diǎn)后，緩慢減速并平穩(wěn)卸載。確?；坊虻跬皟?nèi)無殘留物料。皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸：通過卸料滾筒或螺旋卸料器進(jìn)行卸載?？刂菩读纤俣?，防止物料堆積。刮板輸送機(jī)運(yùn)輸：通過卸料槽進(jìn)行卸載。定期清理槽體內(nèi)殘留物料。（3）安全注意事項(xiàng)運(yùn)輸前檢查：確認(rèn)運(yùn)輸設(shè)備狀態(tài)正常，無損壞或缺陷。檢查安全裝置（如限位器、過載保護(hù)）是否有效。運(yùn)輸中監(jiān)控：專人監(jiān)控運(yùn)輸過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。限制井筒內(nèi)人員活動，確保安全距離。運(yùn)輸后檢查：檢查運(yùn)輸設(shè)備及物料裝載情況。清理運(yùn)輸路徑，確保下次運(yùn)輸安全。通過以上流程及注意事項(xiàng)，可有效確保井筒內(nèi)物料運(yùn)輸?shù)陌踩?、高效?.6應(yīng)急處置與救援流程（1）應(yīng)急預(yù)案啟動條件回風(fēng)立井作業(yè)過程中，出現(xiàn)以下情況時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案：重點(diǎn)風(fēng)險源監(jiān)測數(shù)據(jù)超標(biāo)（如瓦斯、粉塵濃度等）。發(fā)生人員井下被困、遇險情況。設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重故障或事故，可能導(dǎo)致人員傷亡。發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)等重大災(zāi)害事故。（2）應(yīng)急響應(yīng)流程應(yīng)急處置與救援流程遵循“快速響應(yīng)、科學(xué)決策、協(xié)同作戰(zhàn)、安全救援”的原則，具體流程如下表所示：應(yīng)急響應(yīng)階段主要任務(wù)具體步驟Ⅰ級響應(yīng)（緊急情況）信息接報(bào)與核實(shí)、啟動預(yù)案、組織初期處置、向上級報(bào)告1.事故發(fā)生地點(diǎn)、時間、類型及初步損失情況。2.立即匯報(bào)至班長、區(qū)隊(duì)長、礦井調(diào)度室。3.礦井調(diào)度室核實(shí)情況后，立即啟動相應(yīng)級別應(yīng)急預(yù)案。4.組織就近人員進(jìn)行初期處置（如切斷電源、疏散人員等）。Ⅱ級響應(yīng)（較大情況）現(xiàn)場控制、擴(kuò)大救援力量、區(qū)域隔離、協(xié)調(diào)外部支援1.根據(jù)事故發(fā)展情況，調(diào)度室請求救援隊(duì)伍支援。2.成立現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部，明確各小組職責(zé)。3.對事故區(qū)域進(jìn)行隔離，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。4.與地方政府、上級管理部門協(xié)調(diào)聯(lián)動，爭取外部支援。Ⅲ級響應(yīng)（重大情況）全力救援、信息發(fā)布、社會聯(lián)動、心理疏導(dǎo)1.啟動最高級別應(yīng)急響應(yīng)，調(diào)集所有可用資源進(jìn)行救援。2.礦井應(yīng)急救援指揮部統(tǒng)一指揮，各救援小組協(xié)同作戰(zhàn)。3.通過新聞發(fā)布會、社交媒體等渠道發(fā)布權(quán)威信息。4.組織專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行心理疏導(dǎo)，安撫家屬情緒。（3）現(xiàn)場處置措施3.1火災(zāi)事故處置初期火災(zāi)處置：發(fā)現(xiàn)火情者立即向周圍人員發(fā)出警報(bào)，并按下手動報(bào)警按鈕。使用附近的滅火器材（如滅火器、消防栓）進(jìn)行滅火。若火勢較小，可控，則立即切斷電源，并向上級匯報(bào)。較大火災(zāi)處置：立即啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，組織人員沿安全路線撤離至地面?，F(xiàn)場救援人員穿戴防護(hù)裝備，實(shí)施滅火救援。切斷受火災(zāi)影響區(qū)域的電源，防止觸電事故發(fā)生。3.2瓦斯突出處置監(jiān)測預(yù)警：加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測，注意瓦斯?jié)舛茸兓厔?。?dāng)瓦斯?jié)舛冉咏渲禃r，及時采取措施，防止瓦斯突出。突出現(xiàn)場處置：立即按下急停按鈕，停止作業(yè)，切斷電源。組織人員沿安全路線撤離至地面?，F(xiàn)場救援人員佩戴正壓式空氣呼吸器，進(jìn)行瓦斯排放和救援工作。根據(jù)瓦斯突出情況，采取措施（如注漿、鉆孔等）。3.3人員被困救援搜尋救援：使用生命探測儀等設(shè)備，快速定位被困人員位置。清理障礙物，開辟救援通道。救援行動：穿戴防護(hù)裝備，實(shí)施救援行動。根據(jù)被困人員情況，采取相應(yīng)的救援措施（如心肺復(fù)蘇等）。若被困人員受傷嚴(yán)重，立即進(jìn)行醫(yī)療救治。（4）應(yīng)急救援資源礦井應(yīng)配備以下應(yīng)急救援資源：資源類別具體資源數(shù)量管理部門應(yīng)急救援裝備生命探測儀、呼吸器、擔(dān)架、急救箱等按規(guī)定配置安全部門救援隊(duì)伍專業(yè)救援隊(duì)伍、志愿者隊(duì)伍等按規(guī)定組建安全部門應(yīng)急物資消防器材、自救器、照明設(shè)備、通訊設(shè)備等按規(guī)定儲備供應(yīng)部門應(yīng)急通信系統(tǒng)井下應(yīng)急通信系統(tǒng)、應(yīng)急廣播系統(tǒng)等按規(guī)定建設(shè)信息中心應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案、瓦斯突出應(yīng)急預(yù)案、人員被困應(yīng)急預(yù)案等按規(guī)定編制安全部門（5）應(yīng)急培訓(xùn)與演練應(yīng)急培訓(xùn)：定期對員工進(jìn)行應(yīng)急知識和技能培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括應(yīng)急預(yù)防、應(yīng)急處置、自救互救等內(nèi)容。應(yīng)急演練：定期組織應(yīng)急演練。演練內(nèi)容包括火災(zāi)演練、瓦斯突出演練、人員被困演練等。演練結(jié)束后，進(jìn)行總結(jié)評估，不斷完善應(yīng)急預(yù)案。（6）應(yīng)急處置效果評估應(yīng)急處置結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行效果評估，主要評估指標(biāo)包括：救援時間：從事故發(fā)生到人員全部救出所用時間。人員傷亡：事故造成的人員傷亡情況。經(jīng)濟(jì)損失：事故造成的經(jīng)濟(jì)損失情況。處置效果：應(yīng)急處置是否有效，是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。公式：救援效率通過評估，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，進(jìn)一步完善應(yīng)急預(yù)案和救援措施，提高應(yīng)急處置能力。五、安全保障措施在回風(fēng)立井作業(yè)過程中，安全始終是首要考慮的因素。為保障作業(yè)人員的安全以及作業(yè)的順利進(jìn)行，需要制定嚴(yán)格的作業(yè)安全保障措施。以下措施包括但不限于現(xiàn)場設(shè)備的安全管理、井下作業(yè)人員的安全要求、應(yīng)急處理措施以及相關(guān)的安全檢測和保護(hù)設(shè)施。作業(yè)現(xiàn)場的安全管理設(shè)備檢查與維護(hù)：作業(yè)前應(yīng)對所有使用的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)，并定期進(jìn)行維護(hù)以預(yù)防故障。個人防護(hù)裝備規(guī)定：作業(yè)人員必須穿戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、安全帶等。此外熱水瓶、防毒面具等應(yīng)急救援設(shè)備也應(yīng)常備不懈。井下作業(yè)人員的安全要求安全教育與培訓(xùn)：所有作業(yè)人員應(yīng)接受全面的安全教育與專業(yè)培訓(xùn)，以確保他們了解作業(yè)風(fēng)險、掌握安全操作規(guī)程。安全警示標(biāo)示：井下作業(yè)區(qū)域應(yīng)安裝明顯的安全警示標(biāo)識，標(biāo)明工作區(qū)域、危險存在以及安全逃生路線等信息。通信與聯(lián)絡(luò)：在井下必須確保通訊設(shè)備的正常使用和有效覆蓋，以便在緊急情況下進(jìn)行及時有效的通信與救援調(diào)度。應(yīng)急處理措施應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，涵蓋所有可能發(fā)生的情況，并進(jìn)行定期演練以確保預(yù)案的有效性。緊急撤離計(jì)劃：確保每位作業(yè)人員都了解緊急撤離路線和避難地點(diǎn)，并能在緊急情況下迅速有效地撤離。安全檢測與保護(hù)設(shè)施通風(fēng)系統(tǒng)：井下應(yīng)安裝和使用有效的通風(fēng)系統(tǒng)，確?？諝饬魍己?，并經(jīng)常監(jiān)測井下空氣質(zhì)量。監(jiān)測設(shè)備：安裝并定期校驗(yàn)環(huán)境監(jiān)測設(shè)備，如一氧化碳、可燃?xì)怏w的檢測儀，以保障作業(yè)區(qū)內(nèi)空氣質(zhì)量符合作業(yè)要求。隔離與警示：對于有危險的部分或區(qū)域，必須設(shè)置物理隔離措施，并設(shè)置警示標(biāo)識明確警告內(nèi)容。通過上述多方面的安全保障措施，可以最大程度地降低作業(yè)中的風(fēng)險，確?；仫L(fēng)立井作業(yè)安全、有序地進(jìn)行。任何作業(yè)前，都應(yīng)審查和確認(rèn)安全保障措施的齊全與有效，以確保每一個作業(yè)環(huán)節(jié)的安全。同時定期進(jìn)行全員安全教育和規(guī)定的評審更新是必不可少的，以適應(yīng)技術(shù)和規(guī)范的發(fā)展變化。5.1作業(yè)人員安全防護(hù)要求為確?；仫L(fēng)立井作業(yè)人員在作業(yè)過程中的安全，必須嚴(yán)格遵守以下安全防護(hù)要求：（1）個體防護(hù)裝備所有進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的作業(yè)人員必須佩戴完整的個體防護(hù)裝備（PPE），具體要求如下表所示：序號防護(hù)裝備要求1安全帽必須符合GB2811標(biāo)準(zhǔn)，并檢查其完好性，嚴(yán)禁佩戴破損或改造的安全帽。2防護(hù)眼鏡必須佩戴質(zhì)量合格的