紡織品生產(chǎn)流程與管理考試試題及答案考試時(shí)間：______分鐘總分：______分姓名：______一、名詞解釋?zhuān)啃☆}3分，共15分）1.紡紗2.織物緊度3.無(wú)張力染色4.生產(chǎn)節(jié)拍5.織物品級(jí)二、判斷題（每小題1分，共10分。正確的劃“√”，錯(cuò)誤的劃“×”）1.紡紗流程中，粗紗機(jī)的主要作用是將并條機(jī)輸出的細(xì)紗進(jìn)一步加捻并增加強(qiáng)度。（）2.織物的經(jīng)密總是大于緯密。（）3.染整工序中的退漿、煮煉、漂白屬于前處理工序。（）4.MRP（物料需求計(jì)劃）系統(tǒng)主要用于生產(chǎn)計(jì)劃的編制和物料采購(gòu)。（）5.織物斷裂強(qiáng)力是衡量織物耐穿性最重要的指標(biāo)之一。（）6.緯編織物通常比經(jīng)編織物具有更好的彈性。（）7.成本核算只與生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)相關(guān)，與銷(xiāo)售管理無(wú)關(guān)。（）8.5S管理方法是日本豐田公司首創(chuàng)的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。（）9.織造過(guò)程中的“跳花”屬于織物外觀疵點(diǎn)。（）10.定量管理方法只關(guān)注投入產(chǎn)出的數(shù)量關(guān)系，不關(guān)注質(zhì)量。（）三、簡(jiǎn)答題（每小題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述清梳聯(lián)紡紗工藝流程的主要優(yōu)點(diǎn)。2.簡(jiǎn)述影響織物尺寸穩(wěn)定性的主要因素。3.簡(jiǎn)述生產(chǎn)計(jì)劃編制的主要依據(jù)。4.簡(jiǎn)述造成織物色差的主要原因。四、論述題（每小題10分，共20分）1.論述提高紡織生產(chǎn)效率的途徑。2.結(jié)合紡織生產(chǎn)實(shí)際，論述全面質(zhì)量管理（TQM）的重要性。五、計(jì)算題（共15分）1.某織物經(jīng)向密度為20根/cm，緯向密度為14根/cm。假設(shè)經(jīng)紗紗線直徑為0.05mm，緯紗紗線直徑為0.04mm。試計(jì)算該織物的經(jīng)紗線體積和質(zhì)量（假設(shè)紗線密度為0.9g/cm3），并簡(jiǎn)述該計(jì)算在織物物理性能分析或染整工藝（如上漿、染色）設(shè)計(jì)中的意義。（10分）六、案例分析題（共20分）某紡織廠接到了一批滌綸府綢訂單，計(jì)劃月產(chǎn)量為10萬(wàn)米。在正常生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)實(shí)際產(chǎn)量經(jīng)常低于計(jì)劃產(chǎn)量，且產(chǎn)品合格率不穩(wěn)定，有時(shí)高達(dá)95%，有時(shí)則低至80%。廠部組織技術(shù)人員分析，發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題集中在以下幾個(gè)方面：*設(shè)備A（某型號(hào)漿紗機(jī)）故障率較高，影響生產(chǎn)連續(xù)性。*操作工對(duì)新設(shè)備B（某型號(hào)噴氣織機(jī)）操作不熟練，導(dǎo)致斷頭率偏高。*原材料滌綸紗的捻度不勻，導(dǎo)致織造時(shí)斷頭增多，并影響布面外觀。*月中接到緊急訂單，臨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，打亂了原有生產(chǎn)節(jié)奏。請(qǐng)根據(jù)以上情況，分析該廠生產(chǎn)管理中可能存在的問(wèn)題，并提出具體的改進(jìn)建議。（20分）試卷答案一、名詞解釋1.紡紗：將松散的纖維通過(guò)梳理、加捻等工序，加工成具有一定強(qiáng)度、細(xì)度和捻度的紗線的工藝過(guò)程。*解析：考查對(duì)紡紗基本定義的理解。答案應(yīng)包含纖維原料、主要工序（梳理、加捻）和最終產(chǎn)品（紗線）及其基本屬性（強(qiáng)度、細(xì)度、捻度）。2.織物緊度：織物中經(jīng)紗和緯紗相互擠壓產(chǎn)生的密度，表現(xiàn)為紗線間的彎曲程度和空間占據(jù)，影響織物的厚度、重量、柔軟性和透氣性等。*解析：考查對(duì)織物結(jié)構(gòu)基本概念的理解。答案應(yīng)說(shuō)明緊度是經(jīng)緯紗的幾何關(guān)系，并提及它對(duì)織物物理性能的影響。3.無(wú)張力染色：在染色過(guò)程中，通過(guò)特定的設(shè)備或方法（如繩狀染色機(jī)、氣流染色機(jī)），使織物在運(yùn)行過(guò)程中受到盡可能小的張力，以保持織物原有的尺寸和形態(tài)，減少?gòu)埩υ斐傻淖冃?、破損或色差。*解析：考查對(duì)染整工序中特定工藝的理解。答案應(yīng)包含染色方式和其核心特點(diǎn)（小張力），并說(shuō)明其目的（保形、減少損傷）。4.生產(chǎn)節(jié)拍：在流水生產(chǎn)線或連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，完成一個(gè)工序或生產(chǎn)一個(gè)單位產(chǎn)品所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間隔，是衡量生產(chǎn)效率的重要指標(biāo)。*解析：考查對(duì)生產(chǎn)管理基本概念的理解。答案應(yīng)定義生產(chǎn)節(jié)拍，并點(diǎn)明其衡量對(duì)象（工序時(shí)間/單位產(chǎn)品時(shí)間）和作用（衡量效率）。5.織物品級(jí)：根據(jù)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)織物的質(zhì)量（包括外觀質(zhì)量如疵點(diǎn)、內(nèi)在質(zhì)量如物理性能）進(jìn)行評(píng)定，并劃分等級(jí)的過(guò)程和結(jié)果。*解析：考查對(duì)質(zhì)量管理基本概念的理解。答案應(yīng)包含評(píng)定依據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)）、評(píng)定內(nèi)容（外觀和內(nèi)在質(zhì)量）和最終結(jié)果（等級(jí)）。二、判斷題1.×*解析：粗紗機(jī)的主要作用是將粗細(xì)紗并合、牽伸，使纖維條均勻，并初步加捻，增加一定的強(qiáng)度，為細(xì)紗做準(zhǔn)備。它不是將并條輸出細(xì)紗再“進(jìn)一步”加捻。2.×*解析：織物經(jīng)密和緯密取決于織物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，沒(méi)有必然的大小關(guān)系。例如，府綢的經(jīng)密通常大于緯密，但有些織物（如某些針織物或特定設(shè)計(jì)梭織物）緯密可能大于經(jīng)密。3.√*解析：退漿、煮煉、漂白等工序的目的是去除紗線上的雜質(zhì)（如漿料、油脂、天然雜質(zhì)、色素等），使纖維潔白、純化，為后續(xù)染色或印花做準(zhǔn)備，這些都屬于前處理范疇。4.√*解析：MRP系統(tǒng)（MaterialRequirementsPlanning）的核心功能是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）和物料清單（BOM），計(jì)算并規(guī)劃所需的原材料和零部件的數(shù)量及時(shí)間，指導(dǎo)采購(gòu)和生產(chǎn)活動(dòng)。5.√*解析：斷裂強(qiáng)力是衡量材料抵抗斷裂能力的指標(biāo)，對(duì)于紡織品，它是評(píng)價(jià)織物耐穿、耐用性的關(guān)鍵物理性能之一。6.×*解析：通常情況下，緯編織物（如羅紋、平針織物）比經(jīng)編織物（如緞紋、斜紋）具有更好的彈性，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)允許紗線在彎曲時(shí)產(chǎn)生更大的變形。7.×*解析：成本核算不僅包括生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的直接材料、直接人工、制造費(fèi)用，還包括管理費(fèi)用、銷(xiāo)售費(fèi)用等期間費(fèi)用。它是企業(yè)全面核算成本的基礎(chǔ)。8.√*解析：5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理方法是起源于日本的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，旨在通過(guò)改善工作環(huán)境，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。9.√*解析：“跳花”是指織物上出現(xiàn)的經(jīng)紗或緯紗斷頭未及時(shí)接好，形成斷痕或孔洞，屬于典型的織物外觀疵點(diǎn)。10.×*解析：定量管理方法關(guān)注數(shù)量關(guān)系，但同時(shí)也非常關(guān)注質(zhì)量。例如，控制投入與產(chǎn)出的數(shù)量比，必須保證產(chǎn)出的合格品數(shù)量。質(zhì)量管理本身就是定量與定性的結(jié)合。三、簡(jiǎn)答題1.清梳聯(lián)紡紗工藝流程的主要優(yōu)點(diǎn)：提高了生產(chǎn)效率（減少了中間環(huán)節(jié)的落紗、接頭次數(shù)）；改善了纖維混合和條干均勻度（連續(xù)處理利于纖維分散和均勻）；減少了用工和占地面積；降低了斷頭率，穩(wěn)定了生產(chǎn)質(zhì)量；節(jié)約了能源和原材料。*解析：考查對(duì)清梳聯(lián)優(yōu)勢(shì)的掌握。答案應(yīng)從效率、質(zhì)量（混合、均勻度）、成本（用工、占地、能耗）等方面進(jìn)行闡述。2.影響織物尺寸穩(wěn)定性的主要因素：纖維原料的回潮率和彈性（如羊毛、滌綸）；紗線捻度；織物結(jié)構(gòu)（經(jīng)緯密、緊度、組織）；織造和染整過(guò)程中的張力、濕熱處理（如熱定形、濕熱浸軋）；后整理（如上漿、柔軟、抗皺處理）。*解析：考查對(duì)影響織物尺寸變化因素的理解。答案應(yīng)涵蓋纖維、紗線、織物結(jié)構(gòu)、加工過(guò)程（紡紗、織造、染整、后整理）等多個(gè)方面。3.生產(chǎn)計(jì)劃編制的主要依據(jù)：市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)（客戶(hù)訂單、市場(chǎng)趨勢(shì)）；企業(yè)生產(chǎn)能力（設(shè)備、人員、技術(shù)）；原材料和零部件的供應(yīng)情況（庫(kù)存、采購(gòu)周期）；庫(kù)存水平（成品、半成品）；交貨期要求；成本和價(jià)格目標(biāo)；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃和工作負(fù)荷。*解析：考查對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃制定依據(jù)的掌握。答案應(yīng)列舉影響計(jì)劃的關(guān)鍵因素，包括內(nèi)部（能力、資源、庫(kù)存）和外部（市場(chǎng)、供應(yīng)）因素。4.造成織物色差的主要原因：原材料（纖維本身色澤不勻、雜質(zhì)、批次差異）；生產(chǎn)工藝（染色/印花時(shí)溫度、時(shí)間、濃度控制不當(dāng)；烘干、定型不均勻；浸軋壓力、速度不一致；不同缸次之間色澤有偏差）；設(shè)備因素（設(shè)備老化、噴頭堵塞或磨損不均）；管理因素（操作人員技術(shù)不熟練、責(zé)任心不強(qiáng)；缺乏嚴(yán)格的工藝管理和質(zhì)量檢驗(yàn)）；環(huán)境因素（溫濕度波動(dòng)）。*解析：考查對(duì)織物色差成因的分析能力。答案應(yīng)從原料、工藝、設(shè)備、管理、環(huán)境等多個(gè)角度進(jìn)行分析，覆蓋染色和印花兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。四、論述題1.提高紡織生產(chǎn)效率的途徑：優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少不必要的環(huán)節(jié)和等待時(shí)間（如推行精益生產(chǎn)、看板管理）；改進(jìn)設(shè)備技術(shù)，提高設(shè)備自動(dòng)化程度和運(yùn)行效率，減少故障停機(jī)（引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)）；提升員工技能，加強(qiáng)培訓(xùn)，提高操作熟練度和標(biāo)準(zhǔn)化程度；強(qiáng)化生產(chǎn)計(jì)劃與控制，實(shí)施科學(xué)的排產(chǎn)計(jì)劃，優(yōu)化資源配置，減少生產(chǎn)瓶頸；加強(qiáng)質(zhì)量管理，降低廢品率和返工率，提高一次合格率；應(yīng)用信息技術(shù)，如ERP、MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理和監(jiān)控；推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，規(guī)范操作流程；加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，保持生產(chǎn)環(huán)境整潔有序。*解析：考查對(duì)提高生產(chǎn)效率綜合措施的掌握和論述能力。答案應(yīng)從流程優(yōu)化、設(shè)備、人員、計(jì)劃控制、質(zhì)量、信息、管理等多個(gè)維度，系統(tǒng)闡述提高效率的方法。2.結(jié)合紡織生產(chǎn)實(shí)際，論述全面質(zhì)量管理（TQM）的重要性：全面質(zhì)量管理是一種全員參與、全過(guò)程覆蓋、以顧客滿(mǎn)意為目標(biāo)的管理理念和方法體系。在紡織生產(chǎn)實(shí)際中，TQM的重要性體現(xiàn)在：首先，它有助于穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)全員參與和質(zhì)量控制，減少疵點(diǎn)，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足客戶(hù)需求，提升企業(yè)信譽(yù)；其次，它能夠降低生產(chǎn)成本，通過(guò)減少?gòu)U品、返工、scrap，優(yōu)化資源利用，提高生產(chǎn)效率；再次，它強(qiáng)調(diào)以滿(mǎn)足顧客為中心，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和響應(yīng)市場(chǎng)及客戶(hù)需求的變化，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；最后，它促進(jìn)員工參與和技能提升，通過(guò)培訓(xùn)、激勵(lì)和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)，增強(qiáng)員工的歸屬感和責(zé)任感，激發(fā)創(chuàng)新潛力。例如，推行TQM可以促使紡織廠建立完善的質(zhì)量管理體系（如ISO9001），實(shí)施首件檢驗(yàn)、過(guò)程巡檢、統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC），開(kāi)展質(zhì)量改進(jìn)小組活動(dòng)（QCC），持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝和管理，最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、成本、效率和客戶(hù)滿(mǎn)意度的綜合提升。*解析：考查對(duì)TQM概念及其在紡織行業(yè)應(yīng)用價(jià)值的理解和論述。答案應(yīng)先闡述TQM的核心思想，然后結(jié)合紡織生產(chǎn)的具體方面（質(zhì)量、成本、客戶(hù)、員工），論述其實(shí)施帶來(lái)的好處和意義，并最好能結(jié)合具體方法或?qū)嵗ㄈ鏘SO9001、SPC、QCC）進(jìn)行說(shuō)明。五、計(jì)算題1.計(jì)算經(jīng)紗線體積：*單位長(zhǎng)度（1cm）內(nèi)經(jīng)紗根數(shù)：20根*單位長(zhǎng)度（1cm）內(nèi)經(jīng)紗截面積：π*(0.05mm/2)2=π*(0.025mm)2=π*0.000625mm2=π*0.0000625cm2*1cm長(zhǎng)度的經(jīng)紗總體積：20根*0.0000625cm2/根=0.00125πcm3≈0.00393cm3*計(jì)算經(jīng)紗線質(zhì)量：*1米（100cm）長(zhǎng)度的經(jīng)紗體積：0.00393cm3/cm*100cm/m=0.393cm3/m*1米長(zhǎng)經(jīng)紗質(zhì)量：0.393cm3*0.9g/cm3=0.3537g/m*（注：此處計(jì)算未考慮捻度對(duì)體積的微小影響，實(shí)際中可能需要修正）*計(jì)算緯紗線體積：*單位長(zhǎng)度（1cm）內(nèi)緯紗根數(shù)：14根*單位長(zhǎng)度（1cm）內(nèi)緯紗截面積：π*(0.04mm/2)2=π*(0.02mm)2=π*0.0004mm2=π*0.00004cm2*1cm長(zhǎng)度的緯紗總體積：14根*0.00004cm2/根=0.00056πcm3≈0.00176cm3*計(jì)算緯紗線質(zhì)量：*1米（100cm）長(zhǎng)度的緯紗體積：0.00176cm3/cm*100cm/m=0.176cm3/m*1米長(zhǎng)緯紗質(zhì)量：0.176cm3*0.9g/cm3=0.1584g/m*意義：*計(jì)算經(jīng)緯紗線體積有助于分析織物的緊度、密度和結(jié)構(gòu)。例如，通過(guò)比較經(jīng)緯紗體積比，可以估算織物的孔隙率。*計(jì)算單位長(zhǎng)度質(zhì)量（線密度）是纖維和紗線基本物理指標(biāo)，用于描述紗線粗細(xì)，并直接影響織物重量、成本和性能。例如，在染整工藝中，準(zhǔn)確知道紗線線密度是計(jì)算染料用量、確定上漿率、選擇染色設(shè)備（如浴比）的重要依據(jù)。*解析：考查基本物理量計(jì)算能力。要求學(xué)生掌握?qǐng)A面積、體積計(jì)算公式，并能將單位統(tǒng)一（mm/cm/m）。關(guān)鍵在于理解計(jì)算的物理意義，并能在紡織生產(chǎn)（結(jié)構(gòu)分析、工藝設(shè)計(jì)）中找到應(yīng)用場(chǎng)景。六、案例分析題*問(wèn)題分析：*設(shè)備A故障率高導(dǎo)致生產(chǎn)不穩(wěn)定，屬于設(shè)備管理問(wèn)題，影響設(shè)備綜合效率（OEE）。*操作工不熟練導(dǎo)致斷頭率高，屬于人力資源管理（技能培訓(xùn)）和操作標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。*原材料質(zhì)量不穩(wěn)定導(dǎo)致生產(chǎn)問(wèn)題，屬于供應(yīng)鏈管理和來(lái)料質(zhì)量控制問(wèn)題，影響生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。*緊急訂單打亂生產(chǎn)節(jié)奏，屬于生產(chǎn)計(jì)劃與控制問(wèn)題，可能導(dǎo)致資源沖突、交貨延遲和質(zhì)量波動(dòng)。*改進(jìn)建議：1.加強(qiáng)設(shè)備管理：對(duì)設(shè)備A進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)和計(jì)劃性檢修，提高設(shè)備可靠性；評(píng)估是否需要升級(jí)或更換設(shè)備；建立設(shè)備點(diǎn)檢制度。2.提升操作技能：加強(qiáng)對(duì)操作工的培訓(xùn)，特別是針對(duì)新設(shè)備B的操作和維護(hù)；實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（SOP）；開(kāi)展技能競(jìng)賽和績(jī)效考核激勵(lì)；建立師帶徒制度。3.嚴(yán)控原材料質(zhì)量：加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；建立來(lái)料檢驗(yàn)（IQC）制度，對(duì)滌綸紗進(jìn)行嚴(yán)格抽檢或全檢；對(duì)不合格原料進(jìn)行隔離和處理；考慮尋找備用供應(yīng)商。4.優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃：改進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃編制方法，提高計(jì)劃的柔性和應(yīng)對(duì)變化的能力；利用生產(chǎn)管理工具（如ERP/MES）進(jìn)行更精細(xì)化的排程；建立緩沖