化工安全工程師面試題目及答案考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、簡述化工生產(chǎn)過程中存在的主要危險、有害因素，并分別舉例說明。二、請解釋什么是HAZOP分析，并簡述其主要分析步驟及其在化工工藝安全風(fēng)險管理中的作用。三、某化工廠存在一個涉及易燃易爆物質(zhì)的甲類生產(chǎn)車間，請列舉至少五項該車間必須設(shè)置的安全技術(shù)措施，并簡述其目的。四、簡述危險化學(xué)品儲存區(qū)應(yīng)遵循的安全管理要求，包括布局、分類隔離、防火防爆、通風(fēng)、標(biāo)識等方面的主要規(guī)定。五、某裝置發(fā)生爆炸事故，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。請簡述事故調(diào)查的基本原則、主要步驟，并說明事故調(diào)查報告應(yīng)包含哪些核心內(nèi)容。六、什么是職業(yè)健康危害因素？請列舉至少三種常見的化學(xué)性職業(yè)健康危害因素，并簡述其可能對人體造成的健康影響。七、請簡述個體防護(hù)用品（PPE）在職業(yè)安全衛(wèi)生中的地位和作用，并說明選擇和使用PPE時應(yīng)遵循的基本原則。八、結(jié)合實例，說明化工企業(yè)如何構(gòu)建有效的安全文化？應(yīng)從哪些方面入手？九、簡述制定化工企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的重要意義，并說明應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包含哪些基本組成部分。十、依據(jù)《安全生產(chǎn)法》等相關(guān)法律法規(guī)，簡述化工企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的主要內(nèi)容及其重要性。十一、某管道線路穿越河流，請簡述在管道安裝及運(yùn)行過程中，為保障安全需要采取的主要措施。十二、什么是安全檢查表（SCL）？請說明安全檢查表在安全管理和隱患排查中的應(yīng)用特點(diǎn)及優(yōu)勢。十三、簡述壓力容器安全管理的核心要求，包括設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、維修等方面的主要內(nèi)容。十四、請解釋“本質(zhì)安全”的概念，并說明實現(xiàn)化工過程本質(zhì)安全化的重要意義及途徑。十五、某員工在操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時未按規(guī)定佩戴防護(hù)手套，導(dǎo)致被卷入造成傷害。請從安全管理的角度分析導(dǎo)致該事故發(fā)生的可能原因，并提出預(yù)防類似事故發(fā)生的措施。試卷答案一、化工生產(chǎn)過程中存在的主要危險、有害因素包括：火災(zāi)、爆炸、中毒窒息、泄漏、觸電、高處墜落、機(jī)械傷害、車輛傷害、噪聲、振動、輻射、化學(xué)灼傷等。解析思路：此題考察化工生產(chǎn)共性風(fēng)險。首先需列出化工行業(yè)典型的危險有害因素分類，通?？砂茨芰吭矗ɑ馂?zāi)、爆炸涉及化學(xué)能、機(jī)械能；觸電涉及電能；機(jī)械傷害涉及機(jī)械能等）或事故類型（火災(zāi)、爆炸、中毒等）進(jìn)行分類。然后結(jié)合化工特點(diǎn)，補(bǔ)充如泄漏、化學(xué)灼傷等специфичные(specific)風(fēng)險。舉例需具體、貼切，如火災(zāi)可舉例易燃液體泄漏點(diǎn)燃，爆炸可舉例反應(yīng)失控，中毒可舉例吸入有毒氣體等。二、HAZOP分析（危險與可操作性分析）是一種系統(tǒng)化的風(fēng)險評價方法，通過選定的“引導(dǎo)詞”（如偏離、無、過多、過少、部分、反向、其他等）系統(tǒng)性地檢查工藝流程中可能發(fā)生的偏離設(shè)計意圖的危險情況，并評估其后果。主要分析步驟包括：1.準(zhǔn)備階段（組建團(tuán)隊、明確目標(biāo)、收集資料、確定分析范圍和節(jié)點(diǎn)）；2.工藝流程描述（繪制流程圖、編寫節(jié)點(diǎn)說明）；3.HAZOP分析（選擇引導(dǎo)詞、逐節(jié)點(diǎn)分析、識別危險、評估風(fēng)險）；4.制定建議措施；5.跟蹤驗證。其作用在于全面、深入地識別和評估工藝過程中的潛在危險，識別現(xiàn)有安全措施是否充分，從而預(yù)防和控制事故發(fā)生。解析思路：此題考察HAZOP的核心概念和流程。答案需先定義HAZOP，明確其性質(zhì)（系統(tǒng)化風(fēng)險評價方法）。然后必須列出其標(biāo)準(zhǔn)分析步驟，步驟的完整性是關(guān)鍵。最后闡述其作用，即識別潛在危險、評估風(fēng)險、完善安全措施。三、甲類生產(chǎn)車間必須設(shè)置的安全技術(shù)措施至少包括：1.防火防爆措施：如采用防爆電氣設(shè)備、設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報警系統(tǒng)、安裝泄爆裝置或防爆墻、進(jìn)行靜電接地、保持通風(fēng)良好、嚴(yán)格控制作業(yè)區(qū)氧氣含量、設(shè)置惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)等；2.消防設(shè)施：配備足夠且合適的滅火器材（如干粉滅火器、二氧化碳滅火器）、設(shè)置室內(nèi)外消防栓、消防噴淋系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)等；3.安全隔離：將危險設(shè)備與人員區(qū)域隔離，設(shè)置安全距離；4.泄漏控制：設(shè)備本體及連接處采用高可靠密封，設(shè)置泄漏檢測報警裝置；5.人員安全：設(shè)置緊急撤離通道和標(biāo)識、應(yīng)急照明、個人防爆防護(hù)用品等。其目的在于消除或控制爆炸、火災(zāi)等重大危險源，保障人員安全和設(shè)備完整。解析思路：此題結(jié)合具體場景（甲類易燃易爆車間）考察安全技術(shù)措施。答案需分類列舉，每類措施至少給出1-2個具體措施名稱。分類應(yīng)全面，覆蓋防火防爆、消防、隔離、控制泄漏、人員防護(hù)等關(guān)鍵方面。同時要簡要說明每類措施的目的，最后概括總體目的。四、危險化學(xué)品儲存區(qū)應(yīng)遵循的安全管理要求包括：1.布局：應(yīng)設(shè)置在廠區(qū)邊緣或相對獨(dú)立的安全區(qū)域，地勢較低處，遠(yuǎn)離明火、熱源、電源、人口密集區(qū)和重要設(shè)施，設(shè)置圍墻或圍欄；2.分類隔離：嚴(yán)格按化學(xué)性質(zhì)分類儲存（如氧化劑與還原劑分開、酸與堿分開），禁忌品必須分庫儲存，保持安全距離；3.防火防爆：配備合適的消防器材，嚴(yán)禁煙火，使用防爆電氣設(shè)備，保持良好通風(fēng)，根據(jù)需要采取惰性氣體保護(hù)或溫濕度控制；4.通風(fēng)：庫房應(yīng)有良好自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)設(shè)施，防止有毒有害氣體積聚；5.標(biāo)識：儲存區(qū)域和儲存物品必須設(shè)置清晰、規(guī)范的化學(xué)安全標(biāo)簽和警示標(biāo)識；6.限制доступа(access)：實行嚴(yán)格出入庫管理，限制無關(guān)人員進(jìn)入；7.安全監(jiān)控：安裝視頻監(jiān)控、可燃/有毒氣體報警器等；8.保管要求：包裝完好，標(biāo)識清晰，定期檢查。解析思路：此題考察危險化學(xué)品儲存的安全規(guī)范。答案需從多個維度（布局、分類、防火防爆、通風(fēng)、標(biāo)識、管理）進(jìn)行闡述，內(nèi)容要符合《危險化學(xué)品安全管理條例》等法規(guī)要求。每個要點(diǎn)應(yīng)具體說明要求內(nèi)容，體現(xiàn)全面性和系統(tǒng)性。五、事故調(diào)查的基本原則是：實事求是、尊重科學(xué)、依法依規(guī)、全面客觀、注重實效。主要步驟包括：1.事故現(xiàn)場保護(hù)與勘查；2.成立事故調(diào)查組；3.收集調(diào)查證據(jù)（物證、書證、證人證言等）；4.現(xiàn)場勘查與測試分析；5.事故原因分析（直接原因、間接原因、根本原因）；6.事故責(zé)任認(rèn)定；7.編寫事故調(diào)查報告；8.事故處理與結(jié)案。事故調(diào)查報告應(yīng)包含：事故發(fā)生單位概況、事故發(fā)生時間地點(diǎn)及簡要經(jīng)過、事故人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失、事故原因分析和責(zé)任認(rèn)定、事故教訓(xùn)和防范及整改措施建議、事故調(diào)查組成員名單等核心內(nèi)容。解析思路：此題考察事故調(diào)查的基本知識。首先列出基本原則，強(qiáng)調(diào)科學(xué)、客觀、依法。然后列出標(biāo)準(zhǔn)步驟，步驟的順序和完整性很重要。最后說明調(diào)查報告的核心內(nèi)容，應(yīng)涵蓋信息要素的完整性。六、職業(yè)健康危害因素是指在生產(chǎn)過程中存在的，可能對接觸人員的健康造成損害或影響的各種因素。常見的化學(xué)性職業(yè)健康危害因素包括：1.有毒氣體：如硫化氫、氯氣、一氧化碳、氮氧化物等；2.有毒蒸氣/霧/煙：如苯、甲苯、甲醛、焊接煙塵等；3.有毒粉塵：如矽塵、石棉塵、鉛塵、錳塵等。其可能對人體造成的健康影響包括：急性中毒（如窒息、化學(xué)性肺炎）、慢性中毒（如神經(jīng)衰弱綜合征、器官損害）、職業(yè)?。ㄈ鐗m肺病、職業(yè)性中毒、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)性眼病等）。解析思路：此題定義職業(yè)健康危害因素，并分類列舉化學(xué)性實例。列舉要準(zhǔn)確、典型。然后說明這些化學(xué)因素可能導(dǎo)致的健康效應(yīng)，區(qū)分急性、慢性影響以及法定職業(yè)病，體現(xiàn)其對人體的不同危害路徑和后果。七、個體防護(hù)用品（PPE）是在生產(chǎn)過程中存在的危險因素?zé)o法通過工程控制、管理措施等手段消除或控制到安全標(biāo)準(zhǔn)以下時，為保護(hù)勞動者免受傷害而配備的個人防護(hù)裝備。它在職業(yè)安全衛(wèi)生中處于輔助性地位，是最后一道安全防線。選擇和使用PPE應(yīng)遵循的原則包括：1.合適性原則：PPE必須與作業(yè)環(huán)境危險因素、作業(yè)方式及勞動者身體條件相匹配；2.可靠性原則：選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)過認(rèn)證、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品；3.經(jīng)濟(jì)性原則：在滿足防護(hù)需求的前提下，考慮成本效益；4.舒適性原則：PPE應(yīng)盡可能舒適，便于長時間佩戴，以提高佩戴依從性；5.維護(hù)保養(yǎng)原則：定期檢查、清潔、校準(zhǔn)（如需），確保持續(xù)有效；6.正確使用原則：必須按照操作規(guī)程正確佩戴和使用，并接受相關(guān)培訓(xùn)。解析思路：此題考察PPE的概念、地位和選擇原則。首先要明確PPE的定義和作用（輔助性防線）。然后詳細(xì)闡述選擇和使用的幾個關(guān)鍵原則，如合適性、可靠性、舒適性、維護(hù)保養(yǎng)等，并強(qiáng)調(diào)正確使用和培訓(xùn)的重要性。八、化工企業(yè)構(gòu)建有效的安全文化應(yīng)從以下方面入手：1.領(lǐng)導(dǎo)層承諾與垂范：最高管理者必須真正重視安全，提供資源支持，帶頭遵守安全規(guī)章制度；2.建立健全安全管理體系：完善安全責(zé)任制，明確各級人員安全職責(zé)，建立有效的風(fēng)險評估和控制流程；3.加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn)：持續(xù)開展全員安全意識、知識和技能培訓(xùn)，特別是針對新員工和轉(zhuǎn)崗員工；4.實施有效的溝通機(jī)制：建立開放、透明的溝通渠道，鼓勵員工報告安全隱患和提出安全建議；5.推行全員參與：鼓勵員工積極參與安全活動，如安全檢查、隱患排查、合理化建議等；6.完善安全激勵機(jī)制：對安全表現(xiàn)突出的個人和團(tuán)隊給予表彰和獎勵；對發(fā)生事故或違規(guī)行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理；7.營造重視安全的氛圍：通過宣傳、活動等方式，使安全成為員工的自覺行為和共同價值。解析思路：此題考察安全文化建設(shè)和實踐。答案應(yīng)圍繞安全文化的核心要素（領(lǐng)導(dǎo)承諾、制度體系、人員參與、溝通氛圍、激勵約束等）展開。每個方面應(yīng)給出具體的措施或做法，體現(xiàn)系統(tǒng)性、持續(xù)性和全員性。九、制定化工企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的重要意義在于：1.預(yù)防事故發(fā)生：通過風(fēng)險識別和評估，完善預(yù)防措施；2.減少事故損失：在事故發(fā)生時，能夠快速、有序、有效地進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)，控制事態(tài)發(fā)展，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失；3.保障應(yīng)急能力：檢驗和提高企業(yè)應(yīng)對突發(fā)事件的準(zhǔn)備水平、響應(yīng)能力和協(xié)調(diào)能力；4.滿足法規(guī)要求：遵守國家法律法規(guī)關(guān)于應(yīng)急預(yù)案編制和管理的規(guī)定；5.提供處置依據(jù)：為事故現(xiàn)場指揮和救援行動提供科學(xué)、規(guī)范的指導(dǎo)。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包含的基本組成部分有：1.總則（目的、依據(jù)、適用范圍、工作原則）；2.組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)（應(yīng)急組織體系、成員及職責(zé)）；3.應(yīng)急響應(yīng)流程（預(yù)警機(jī)制、信息報告、應(yīng)急指揮、搶險救援、人員疏散、醫(yī)療救護(hù)等）；4.應(yīng)急保障（物資裝備、通信聯(lián)絡(luò)、交通運(yùn)輸、經(jīng)費(fèi)保障等）；5.善后處置（事故調(diào)查、傷亡人員處理、環(huán)境清理、恢復(fù)重建等）；6.培訓(xùn)與演練（應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)、演練計劃與評估）；7.附件（相關(guān)應(yīng)急資源信息、重要聯(lián)系電話等）。解析思路：此題先闡述制定預(yù)案的意義，從預(yù)防、減損、能力、合規(guī)、依據(jù)等角度說明。然后說明預(yù)案的核心內(nèi)容，即基本組成部分，需列出主要模塊，體現(xiàn)預(yù)案的完整性和規(guī)范性。十、化工企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制的主要內(nèi)容是：明確企業(yè)各層級、各崗位人員在安全生產(chǎn)工作中的職責(zé)、權(quán)利和義務(wù)。具體包括：1.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的安全職責(zé)（全面負(fù)責(zé)本單位安全生產(chǎn)工作）；2.分管安全生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人和其他分管領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)（協(xié)助主要負(fù)責(zé)人落實安全生產(chǎn)職責(zé)，分管領(lǐng)域內(nèi)的安全工作）；3.安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)（制定安全規(guī)章制度、組織安全教育培訓(xùn)、開展安全檢查、督促隱患整改等）；4.各職能部門（生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、化驗、倉儲等）的安全生產(chǎn)職責(zé)（在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)相關(guān)工作）；5.各生產(chǎn)班組及班組長、崗位操作人員的職責(zé)（遵守安全規(guī)程、正確使用勞動防護(hù)用品、報告隱患、參與應(yīng)急演練等）。其重要性在于：它是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的核心和基礎(chǔ)，是落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針的具體體現(xiàn)，有助于明確責(zé)任、協(xié)調(diào)工作、督促落實，是預(yù)防事故、保障安全的重要制度保障。解析思路：此題考察安全生產(chǎn)責(zé)任制。答案需先定義其核心內(nèi)容，即明確各層級、各崗位的責(zé)任。然后可以分層級或按部門職能列舉具體職責(zé)內(nèi)容。最后闡述其重要性，從制度基礎(chǔ)、方針落實、責(zé)任明確、預(yù)防事故等角度說明。十一、管道線路穿越河流時，為保障安全需要采取的主要措施包括：1.管道材質(zhì)選擇：選用耐腐蝕、抗外壓能力強(qiáng)、符合壓力等級要求的管道材料；2.管道敷設(shè)方式：根據(jù)水流速度、河床地質(zhì)條件選擇合適的敷設(shè)方式，如采用管橋、管涵、定向鉆穿越或埋地敷設(shè)等，確保管道不受沖刷和破壞；3.管道保護(hù)：在管橋上設(shè)置管架、防護(hù)層；在河床段采取加固措施，防止沖刷；必要時進(jìn)行陰極保護(hù)；4.強(qiáng)度計算與設(shè)計：進(jìn)行詳細(xì)的水力計算和管道強(qiáng)度、穩(wěn)定性校核，確保能承受水流、沖刷、土壓等外力；5.施工過程控制：嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保管道安裝到位，避免施工對管道和河床造成損害；6.運(yùn)行監(jiān)控：安裝泄漏檢測報警裝置、壓力流量監(jiān)測系統(tǒng)，對穿越段進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控；7.應(yīng)急預(yù)案：制定針對管道泄漏或破壞的應(yīng)急預(yù)案，明確處置流程和資源準(zhǔn)備；8.法律法規(guī)符合性：確保設(shè)計和施工符合相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。解析思路：此題考察管道安全，特別是穿越特殊區(qū)域（河流）的措施。答案需從設(shè)計（材質(zhì)、敷設(shè)方式、保護(hù)）、施工（質(zhì)量控制）、運(yùn)行（監(jiān)控）、應(yīng)急（預(yù)案）等多個環(huán)節(jié)進(jìn)行闡述。措施要具體，如管橋、定向鉆等是具體方式，陰極保護(hù)是具體保護(hù)措施。十二、安全檢查表（SCL）是一種基于預(yù)先設(shè)定好的安全檢查項目和標(biāo)準(zhǔn)，通過逐項檢查核對，發(fā)現(xiàn)潛在危險和隱患，并督促整改的安全管理工具。安全檢查表在安全管理和隱患排查中的應(yīng)用特點(diǎn)及優(yōu)勢包括：1.系統(tǒng)性：能夠覆蓋被檢查對象的主要安全方面和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免遺漏；2.標(biāo)準(zhǔn)化：檢查項目和標(biāo)準(zhǔn)是預(yù)先制定好的，具有一致性和可比性；3.可操作性：格式簡單明了，易于理解和執(zhí)行，便于培訓(xùn)；4.規(guī)范性：有助于統(tǒng)一檢查標(biāo)準(zhǔn)和要求，提高檢查質(zhì)量；5.記錄性：便于記錄檢查結(jié)果，跟蹤隱患整改情況，形成管理閉環(huán)；6.提高效率：相比全面觀察或?qū)＜以u估，可以更快速、高效地發(fā)現(xiàn)主要問題；7.強(qiáng)調(diào)預(yù)防：通過定期檢查，可以及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患，實現(xiàn)安全預(yù)防。解析思路：此題定義SCL，然后重點(diǎn)闡述其特點(diǎn)（系統(tǒng)性、標(biāo)準(zhǔn)化、可操作性等）和優(yōu)勢（規(guī)范性、記錄性、效率、預(yù)防性等）。特點(diǎn)側(cè)重于其結(jié)構(gòu)和方法，優(yōu)勢側(cè)重于其帶來的管理效益。十三、壓力容器安全管理的核心要求包括：1.設(shè)計階段：必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位設(shè)計，嚴(yán)格遵守國家壓力容器安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行強(qiáng)度、穩(wěn)定性、密封性等計算校核；2.制造階段：必須由具備相應(yīng)制造許可證的單位制造，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和技術(shù)文件施工，使用合格的材料，進(jìn)行質(zhì)量檢驗和監(jiān)督檢驗；3.安裝階段：必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝，安裝后進(jìn)行耐壓試驗和氣密性試驗，并辦理使用登記；4.使用階段：建立壓力容器臺賬，進(jìn)行定期檢查（外觀、壓力、溫度、液位等），進(jìn)行定期檢驗（由特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行），確保安全附件（安全閥、壓力表、液位計等）齊全、完好、校驗合格并在有效期內(nèi)；5.維修改造階段：重大維修或改造應(yīng)按新設(shè)備進(jìn)行審批和驗收；6.操作人員：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考核，持證上崗；7.安全管理檔案：建立完整的安全技術(shù)檔案；8.規(guī)范運(yùn)行：嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)行，禁止超壓、超溫、超裝等違章操作。解析思路：此題考察壓力容器安全管理。答案需涵蓋壓力容器從設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、維修到人員、檔案、運(yùn)行等全生命周期的核心要求。每個階段的關(guān)鍵控制點(diǎn)和必須遵守的規(guī)定要明確，體現(xiàn)管理的系統(tǒng)性和規(guī)范性。十四、“本質(zhì)安全”是指通過設(shè)計等手段，使生產(chǎn)過程本身在正?；蚩深A(yù)見的異常工況下，具有發(fā)生事故（尤其是嚴(yán)重事故）的可能性大大降低，或者說系統(tǒng)本身具有抵抗事故發(fā)生的能力。它不是指絕對安全，而是指系統(tǒng)固有的、較低的事故風(fēng)險水平。實現(xiàn)化工過程本質(zhì)安全的重要意義在于：1.從源頭上降低風(fēng)險：最大限度地減少危險物質(zhì)的量或消除危險源，降低發(fā)生事故的可能性；2.提高安全可靠性：減少對復(fù)雜控制系統(tǒng)或人員操作的依賴，避免因系統(tǒng)失效或誤操作導(dǎo)致事故；3.減少事故后果：即使發(fā)生偏離，系統(tǒng)也具備自抑制或自保護(hù)能力，能限制事故的蔓延和嚴(yán)重程度；4.提高長期經(jīng)濟(jì)效益：雖然初始投入可能較高，但可以減少事故帶來的巨大損失，降低長期的安全管理成本。實現(xiàn)化工過程本質(zhì)安全的途徑包括：1.選用低危險原材料或工藝；2.采用本質(zhì)安全的反應(yīng)路徑和條件；3.優(yōu)化工藝設(shè)計，增加系統(tǒng)的容錯能力；4.消除或隔離危險源；5.采用安全可靠的設(shè)備設(shè)計；6.設(shè)置有效的內(nèi)在安全保護(hù)措施（如自動切斷、泄壓系統(tǒng)等）。解析思路：此題定義本質(zhì)安全，強(qiáng)調(diào)其通過設(shè)計實現(xiàn)、降低固有風(fēng)險。然后闡述其重要意義，從風(fēng)險降低、可靠性、后果控制、經(jīng)濟(jì)性等角度說明。最后提出實現(xiàn)途徑，主要是從工藝、設(shè)備、設(shè)計等源頭控制角度入手。十五、導(dǎo)致該事故發(fā)生的可能原因分析：1.個體因素：員工安