小空間防水卷材施工專項方案一、工程概況本工程為室內(nèi)小空間防水卷材施工項目，涉及衛(wèi)生間、廚房、陽臺等封閉區(qū)域，單區(qū)域面積5-20㎡，空間高度2.2-2.8m，存在管道密集、陰陽角多、操作面狹窄等特點。防水等級為Ⅱ級，設(shè)計使用年限15年，采用熱熔型改性瀝青防水卷材（厚度4mm）作為主防水層，配套聚合物水泥防水涂料作為節(jié)點加強(qiáng)層。基層為混凝土結(jié)構(gòu)面，局部存在管線預(yù)埋凹槽、設(shè)備基礎(chǔ)等異形構(gòu)造。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化繪制1:50節(jié)點詳圖，重點標(biāo)注管道根部、地漏周邊、陰陽角等關(guān)鍵部位的防水構(gòu)造編制《小空間作業(yè)動線規(guī)劃圖》，明確材料堆放區(qū)（≤2㎡/區(qū)域）、工具擺放位（距操作面≤1.5m）制定《熱熔施工溫度控制表》（環(huán)境溫度5-35℃時，卷材熱熔溫度180-200℃）技術(shù)交底實施三級交底制度：項目總工→施工隊長→作業(yè)班組采用BIM技術(shù)模擬施工過程，重點演示狹小空間卷材鋪貼轉(zhuǎn)角處理工藝組織操作人員進(jìn)行防水卷材焊接工藝考核，合格率需達(dá)100%（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)存儲要求改性瀝青防水卷材4mm厚，-20℃低溫柔性拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%直立碼放，高度≤1.2m，距熱源≥3m聚合物水泥防水涂料Ⅰ型，雙組分拉伸強(qiáng)度≥1.8MPa，斷裂延伸率≥300%密封存放，溫度5-30℃基層處理劑快凝型干燥時間≤4h（25℃）避光儲存，保質(zhì)期6個月密封膏聚氨酯類下垂度≤3mm（50℃）施工環(huán)境溫度≥10℃材料驗收卷材抽檢頻次：每1000㎡為一批，不足按一批計，檢測項目包含厚度、耐熱性、不透水性防水涂料按5t為一批進(jìn)行抽樣，檢測固含量、拉伸性能等指標(biāo)所有材料需具備出廠合格證+第三方檢測報告+進(jìn)場復(fù)驗報告的"三證齊全"（三）機(jī)具準(zhǔn)備專用工具配置小型熱熔噴槍（功率1.5kW，配可彎曲槍頭）微型壓輥（直徑50mm，寬度80mm，帶軸承導(dǎo)向）陰陽角成型器（鋁合金材質(zhì)，內(nèi)角R=50mm，外角R=20mm）便攜式溫濕度計（測量范圍-10-50℃，精度±0.5℃）防爆型照明燈具（防護(hù)等級IP65，照度≥300lux）安全防護(hù)裝備自吸過濾式防毒面具（配備P100濾棉）耐高溫手套（耐溫≥300℃）防爆型對講機(jī)（通信距離≥50m）便攜式一氧化碳檢測儀（報警閾值≤24ppm）三、施工工藝（一）基層處理混凝土面處理采用電動角磨機(jī)（配60目金剛石磨片）進(jìn)行基層找平，表面平整度偏差≤3mm/2m對管根凹槽采用1:2.5水泥砂漿（摻5%防水劑）進(jìn)行圓弧處理，半徑R=50mm地漏周邊500mm范圍內(nèi)打磨成1:50坡度，確保排水通暢缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂膠封閉；≥0.3mm的裂縫開鑿V型槽（深度≥10mm），填充彈性密封膏后粘貼無紡布加強(qiáng)層蜂窩麻面處理：清除松散顆粒后，涂刷界面劑，采用聚合物砂漿分層修補(bǔ)（每層厚度≤5mm）管根處理：切割外露管道至與基層齊平，采用防水砂漿做20mm高環(huán)形臺干燥度檢測采用塑料薄膜覆蓋法：1m×1m薄膜覆蓋基層，靜置2h后無冷凝水含水率測定儀檢測：基層含水率≤8%局部潮濕區(qū)域采用紅外烘干設(shè)備處理，單次烘干時間≤30min（二）節(jié)點加強(qiáng)處理陰陽角加強(qiáng)層內(nèi)角：先涂刷1.2mm厚防水涂料，干燥后鋪貼500mm寬卷材附加層，卷材裁剪成"蝴蝶形"，轉(zhuǎn)角處半徑≥100mm外角：采用"多層疊加法"，先做2mm厚防水涂料（寬度每邊200mm），再鋪貼雙層卷材附加層（每層寬度遞增100mm）管道根部處理切割Φ100mm卷材成圓形，中心開孔套入管道，周邊涂刷基層處理劑后熱熔粘貼管道與卷材交接處采用金屬箍固定（寬度20mm），縫隙填充密封膏后，再做100mm高防水涂料加強(qiáng)層（厚度≥1.5mm）地漏周邊處理采用"喇叭口"構(gòu)造：地漏周邊50mm范圍內(nèi)涂刷防水涂料，干燥后安裝定制不銹鋼防水托盤（高度30mm）卷材鋪貼時伸入地漏杯口≥50mm，采用專用壓條壓實，周邊打密封膠密封（三）防水層施工基層處理劑施工采用高壓無氣噴涂機(jī)（噴嘴直徑0.5mm）均勻噴涂，用量0.2kg/㎡噴涂順序：先立面后平面，管根、陰陽角等部位增加1遍涂刷干燥時間控制：25℃時≥4h，低于15℃時延長至6h以上卷材鋪貼平面施工：采用"后退法"鋪貼，操作人員站在已鋪卷材上，卷材展開長度≤1.5m/次，熱熔寬度100-150mm，搭接縫寬度80mm立面施工：使用專用夾具（間距≤500mm）臨時固定卷材，自下而上熱熔鋪貼，每鋪貼500mm高度進(jìn)行一次輥壓排氣轉(zhuǎn)角處理：采用"分層搭接法"，平面卷材向立面延伸≥250mm，立面卷材向平面延伸≥150mm，轉(zhuǎn)角處卷材預(yù)留100mm富余量熱熔焊接工藝參數(shù)噴槍距卷材距離：200-300mm移動速度：0.5-0.8m/min搭接縫加熱溫度：200-220℃（采用紅外測溫儀實時監(jiān)控）輥壓壓力：0.3-0.5MPa（使用帶壓力顯示的專用壓輥）（四）防水層保護(hù)隔離層施工采用500g/㎡聚酯無紡布，搭接寬度≥100mm，采用點粘法固定管道根部采用環(huán)形保護(hù)套（高度200mm），套入后用扎帶固定（間距50mm）保護(hù)層施工平面：C20細(xì)石混凝土（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3），厚度50mm，分倉澆筑，分格縫間距≤3m立面：1:2.5水泥砂漿保護(hù)層，厚度20mm，采用齒形抹子拉毛處理養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7d，每日灑水次數(shù)≥3次（保持表面濕潤）四、質(zhì)量控制（一）過程控制要點基層驗收標(biāo)準(zhǔn)表面平整度：2m靠尺檢查，偏差≤3mm清潔度：無浮灰、油污、尖銳物，2㎡范圍內(nèi)粒徑＞5mm的雜質(zhì)≤2處干燥度：連續(xù)3處檢測含水率均≤8%卷材鋪貼質(zhì)量控制搭接縫質(zhì)量：采用超聲波檢測儀檢測，焊接強(qiáng)度≥母體強(qiáng)度的85%空鼓率：采用敲擊法檢查，空鼓面積≤0.1㎡/處，且每100㎡不得超過2處卷材搭接寬度：允許偏差-10mm（用鋼卷尺每5m檢測1點）成品保護(hù)措施設(shè)置"禁止踩踏"警示標(biāo)識，配備專職看護(hù)人員（每3個區(qū)域1人）后續(xù)工序施工時，采用30mm厚木板覆蓋防水層，搭設(shè)臨時馬道（寬度≥600mm）管道安裝時，使用專用夾具固定，嚴(yán)禁在防水層上開孔剔槽（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象（閉水試驗：蓄水高度30-50mm，持續(xù)時間24h）卷材搭接縫粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷節(jié)點加強(qiáng)層做法符合設(shè)計要求，無遺漏一般項目卷材鋪貼方向正確，搭接寬度偏差≤-10mm保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，表面平整度偏差≤5mm/2m防水層在立面的收頭高度≥250mm，收頭密封嚴(yán)密五、安全文明施工（一）狹小空間作業(yè)安全通風(fēng)措施安裝軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥150m3/h）進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，每小時換氣次數(shù)≥6次作業(yè)人員配備四合一氣體檢測儀（檢測O?、CO、H?S、可燃?xì)怏w）實行"雙人雙鎖"管理制度，作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員保持視線接觸防火措施配備2具4kg干粉滅火器（每50㎡區(qū)域），設(shè)置防火沙箱（容量0.5m3）熱熔施工時，在操作面下方1m處設(shè)置防火毯（尺寸1m×1m）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動火作業(yè)辦理《動火許可證》，執(zhí)行"三不動火"原則（二）環(huán)境保護(hù)噪聲控制選用低噪聲設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），設(shè)置隔音屏障（高度2m）限定施工時間：晝間8:00-12:00、14:00-18:00，夜間禁止施工對產(chǎn)生噪聲的設(shè)備采取減振墊、隔聲罩等降噪措施廢棄物處理卷材邊角料分類回收（可回收/危險廢物），設(shè)置專用收集桶（容量20L）廢棄涂料桶由廠家回收處理，建立《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸1m×1m×1m）后排放六、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)應(yīng)急處置初期火災(zāi)控制作業(yè)人員立即使用就近滅火器撲救，優(yōu)先選用干粉或二氧化碳滅火器切斷作業(yè)區(qū)域電源，啟動排煙風(fēng)機(jī)（排煙量≥3000m3/h）監(jiān)護(hù)人員撥打"119"報警，同時組織人員疏散人員疏散采用聲光報警器發(fā)出撤離信號，疏散引導(dǎo)員手持應(yīng)急照明燈具指引逃生路線沿墻面設(shè)置熒光逃生標(biāo)識（間距≤5m），出口處配備應(yīng)急手電筒（連續(xù)照明≥90min）逃生時采用低姿前進(jìn)，濕毛巾捂口鼻（濕毛巾含水量≥100g）（二）中毒急救措施一氧化碳中毒處理立即將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好處，解開衣領(lǐng)保持呼吸道通暢給予高流量吸氧（4-6L/min），癥狀嚴(yán)重者使用高壓氧艙治療建立靜脈通路，遵醫(yī)囑注射地塞米松（10mg）預(yù)防腦水腫應(yīng)急物資配置急救箱配備：氧氣袋（容量4L）、一氧化碳中毒解毒劑、血壓計、聽診器通訊設(shè)備：衛(wèi)星電話（確保無信號區(qū)域通訊）、應(yīng)急廣播系統(tǒng)運(yùn)輸工具：配備應(yīng)急擔(dān)架（承重≥150kg）、急救轉(zhuǎn)運(yùn)車（5分鐘內(nèi)響應(yīng)）七、施工進(jìn)度計劃（一）進(jìn)度安排（以10㎡衛(wèi)生間為例）施工階段工作內(nèi)容工期（h）人員配置備注基層處理表面打磨、缺陷修復(fù)82人（1機(jī)1輔）含2h干燥時間節(jié)點加強(qiáng)防水涂料施工、附加層鋪貼62人（分工協(xié)作）分2道施工防水層施工卷材鋪貼、搭接縫焊接103人（1主2輔）含質(zhì)量檢查時間保護(hù)層施工混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)482人（輪班作業(yè)）養(yǎng)護(hù)期7d，計入總工期（二）進(jìn)度保證措施資源保障配備備用熱熔槍（數(shù)量≥作業(yè)面1.5倍），防止設(shè)備故障影響進(jìn)度材料提前3天進(jìn)場，建立應(yīng)急材料庫（儲備量≥3d用量）實行"兩班制"作業(yè)，每班工作時間≤8h，避免疲勞作業(yè)進(jìn)度控制采用Project軟件編制周進(jìn)度計劃，設(shè)置3個關(guān)鍵節(jié)點：基層驗收（D+2）、防水層完成（D+5）、保護(hù)層完成（D+12）每日召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，偏差超過5%時啟動糾偏措施應(yīng)用RFID技術(shù)對施工工序進(jìn)行實時追蹤，工序交接時間≤1h八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量卷材鋪貼平整順直，搭接縫均勻一致，無扭曲、皺折陰陽角圓弧過渡自然，半徑符合設(shè)計要求（±5mm）保護(hù)層表面平整，分格縫順直，無起砂、開裂現(xiàn)象功能檢測閉水試驗：蓄水深度30mm，持續(xù)24h后，樓下頂棚無滲漏、無濕漬淋水試驗：對墻面防水層采用0.3MPa壓力水噴淋30min，內(nèi)側(cè)無滲透粘結(jié)強(qiáng)度測試：現(xiàn)場取樣檢測，卷材與基層粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa（二）驗收流程分項工程驗收基層處理→節(jié)點加強(qiáng)→防水層→保護(hù)層，實行"上道工序不合格，下道工序不施工"每個檢驗批劃分：按每個自然間為一個檢驗批，不足50㎡按一個檢驗批計驗收人員：施工單位質(zhì)量員、監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表共同參加資料歸檔施工記錄包含：每日溫度濕度記錄、熱熔施工溫度曲線、搭接縫檢測報告隱蔽工程驗收記錄需附影像資料（每個節(jié)點不少于3張照片，含多角度拍攝）竣工資料采用"一戶一檔"管理，包含材料合格證、檢測報告、驗收記錄等12項內(nèi)容九、成品保護(hù)（一）防護(hù)措施硬質(zhì)保護(hù)平面采用50mm厚木腳手板滿鋪，板縫用膠帶密封管道根部設(shè)置環(huán)形塑料保護(hù)圈（高度150mm，壁厚≥3mm）門框、墻角采用L50×5角鋼護(hù)角，高度1.2m警示標(biāo)識懸掛"防水施工中，嚴(yán)禁入內(nèi)"警示牌（尺寸300×400mm，紅底白字）地面涂刷黃色警示帶（寬度100mm），距防水層邊緣500mm配電箱設(shè)置"防水施工專用"標(biāo)識，非操作人員嚴(yán)禁合閘（二）交叉作業(yè)管理工序交接辦理《防水成品保護(hù)交接單》，明確責(zé)任主體（防水施工單位→后續(xù)施工單位）后續(xù)工序施工前，組織技術(shù)交底，明確防水保護(hù)層允許荷載（≤2kN/㎡）安裝工程施工時，采用手提式切割機(jī)（直徑