衛(wèi)生間三層排水系統(tǒng)施工方案一、系統(tǒng)設(shè)計與技術(shù)參數(shù)1.1排水層級設(shè)計三層排水系統(tǒng)采用"立體防御"架構(gòu)，通過三級排水路徑實現(xiàn)全方位防水：一級排水：設(shè)置于瓷磚表面，采用側(cè)排式地漏（DN50）收集地面明水，排水坡度不小于2%，地漏間距控制在1.5米范圍內(nèi)。二級排水：在沉箱底部設(shè)置環(huán)形排水盲溝，采用Φ32mm不銹鋼波紋管連接至積水處理器，溝內(nèi)填充5-8mm粒徑陶粒，頂部覆蓋透水土工布。三級排水：安裝全自動潛水排污泵（揚程≥8m，流量≥10L/min），配備水位浮球閥控制，泵體直接接入DN110主排污管，實現(xiàn)沉箱殘水強制排出。1.2管道布局規(guī)范立管設(shè)置：采用同層排水技術(shù)，排水立管（DN110）設(shè)置于管道井內(nèi)，與臥室相鄰墻體保持≥300mm距離，管道外壁包裹30mm厚離心玻璃棉隔聲層。支管走向：衛(wèi)生器具排水支管坡度控制：洗臉盆0.02，淋浴區(qū)0.015，坐便器0.012，支管長度不超過2.5米。水封配置：所有排水器具均設(shè)置存水彎，水封深度≥50mm，洗衣機專用地漏采用防返溢型，淋浴區(qū)采用側(cè)墻式條形地漏。二、材料選擇與質(zhì)量標準2.1主要管材選用管道類型材質(zhì)規(guī)格技術(shù)要求適用部位排水立管PVC-UDN110×3.2mm環(huán)剛度≥4kN/m2，維卡軟化溫度≥79℃主排水立管支管PVC-UDN50×2.0mm沖擊強度≥12kJ/m2，縱向回縮率≤5%衛(wèi)生器具連接管三級排水管304不銹鋼波紋管Φ32mm耐壓≥1.6MPa，彎曲半徑≥15D沉箱排水排污泵出水管PE-RTⅡ型DN40mm耐溫-40℃~95℃，SDR11系列壓力排水2.2輔助材料標準防水材料：采用反應(yīng)型聚氨酯防水涂料，干膜厚度≥1.5mm，延伸率≥400%，粘結(jié)強度≥1.5MPa?；靥畈牧希哼x用輕質(zhì)發(fā)泡陶瓷顆粒，堆積密度≤600kg/m3，吸水率≤8%，抗壓強度≥0.8MPa。密封材料：管道接口采用中性硅酮密封膠，位移能力±25%，耐候性≥20年。三、施工工藝流程3.1前期準備工作技術(shù)準備：組織施工人員進行GB55038-2025規(guī)范培訓(xùn)，進行BIM模型管線碰撞檢測，生成三維施工指導(dǎo)圖?，F(xiàn)場準備：復(fù)核結(jié)構(gòu)樓板標高，彈出排水管道定位線，預(yù)留孔洞采用專用模具成型，孔徑比管道外徑大50mm。材料驗收：所有進場材料需提供出廠合格證及型式檢驗報告，PVC管材進行抽樣送檢，檢測環(huán)剛度及沖擊性能。3.2分層施工步驟3.2.1結(jié)構(gòu)層處理（第1-2天）清理樓板基面，采用1:2.5水泥砂漿修補蜂窩麻面，陰陽角抹成R=50mm圓弧。涂刷基層處理劑，干燥后鋪設(shè)1.2mm厚聚乙烯丙綸防水卷材，陰陽角附加層寬度≥300mm。進行24小時閉水試驗，水位高度30mm，無滲漏后進行保護層施工（C20細石混凝土+鋼筋網(wǎng)片）。3.2.2三級排水安裝（第3-4天）在沉箱底部安裝積水坑（尺寸400×400×300mm），坑內(nèi)做1:3水泥砂漿找坡（坡度0.02）。固定潛水排污泵，泵體基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑，與樓板連接采用膨脹螺栓固定（M10×100mm）。安裝水位控制器，低水位探針距坑底100mm，高水位探針距坑底200mm，導(dǎo)線穿Φ16mmPVC管保護。3.2.3回填與二次防水（第5-6天）分層回填發(fā)泡陶瓷顆粒，每層厚度≤300mm，采用平板振動器振搗密實，表面平整度誤差≤5mm/2m。回填完成后涂刷聚氨酯防水涂料，墻面返高1800mm，門口向外延伸300mm，地漏周邊做50mm半徑加強層。防水層固化后進行48小時閉水試驗，同時啟動排污泵測試排水功能。3.2.4管道與器具安裝（第7-9天）立管安裝采用專用管卡固定，層高≤3m時設(shè)置2個固定支架，管卡間距：DN110≤1.5m，DN50≤1.0m。衛(wèi)生器具安裝：坐便器坑距偏差≤±5mm，水箱固定螺栓采用M8膨脹螺栓，洗臉盆臺面水平度偏差≤2mm/m。安裝完成后進行通水試驗，各排水點同時放水，檢查排水通暢性及接口密封性。3.3關(guān)鍵施工技術(shù)同層排水安裝：采用墻排式坐便器，暗藏式水箱嵌入墻體，水箱支架與墻體主龍骨固定，承載力≥400kg。地漏定位：條形地漏安裝標高低于地磚完成面5mm，周邊留5mm寬V型排水槽，采用專用瓷磚切割器加工。管道連接：PVC-U管采用承插式膠粘劑連接，涂抹膠粘劑前用砂紙打磨承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)，涂抹均勻后旋轉(zhuǎn)90°定位，保持30秒固化時間。四、質(zhì)量控制與驗收標準4.1過程質(zhì)量控制測量控制：采用激光投線儀定位管道坡度，每5米設(shè)置坡度控制點，允許偏差±3mm。防水控制：防水層施工前進行基層含水率檢測（≤9%），采用濕膜測厚儀實時監(jiān)控涂層厚度。壓力測試：排污泵系統(tǒng)進行1.0MPa水壓試驗，保壓30分鐘壓降≤0.02MPa；排水管道進行閉水試驗，水位高度至檢查口，30分鐘水位下降≤20mm。4.2驗收標準主控項目：排水管道坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁倒坡管道接口嚴密無滲漏，通水試驗排水通暢防水工程無滲漏，閉水試驗合格排污泵自動啟停功能正常，運行噪聲≤55dB(A)一般項目：管道支架安裝牢固，間距偏差≤100mm衛(wèi)生器具安裝平整，垂直度偏差≤3mm地漏周邊排水坡度符合設(shè)計要求，無積水管道表面潔凈，標識清晰，伸縮節(jié)設(shè)置合理五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護要求施工用電：臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電動工具使用前進行絕緣檢測。高空作業(yè)：高度超過2m時搭設(shè)操作平臺，平臺滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。消防安全：施工現(xiàn)場配備2具4kg干粉滅火器，動火作業(yè)辦理動火證，設(shè)置接火斗，清理周邊可燃物。5.2環(huán)保施工措施噪聲控制：切割作業(yè)在封閉工棚內(nèi)進行，夜間（22:00-6:00）禁止進行產(chǎn)生噪聲的施工，晝間噪聲≤70dB(A)。粉塵控制：石材切割采用濕法作業(yè)，現(xiàn)場堆放的水泥、砂子等材料進行覆蓋，運輸車輛必須沖洗輪胎。廢棄物處理：施工垃圾分類存放，危險廢棄物（廢膠粘劑、廢防水材料）單獨存放，交由有資質(zhì)單位處置。六、成品保護與維護6.1成品保護措施管道保護：安裝完成的管道采用塑料薄膜包裹，接口處用膠帶密封，立管頂部設(shè)置臨時堵頭。衛(wèi)生器具：浴缸、洗臉盆等器具采用泡沫板覆蓋，坐便器蓋板拆卸后單獨存放，安裝完成后禁止站人。防水層：施工完成的防水層嚴禁堆放重物，后續(xù)施工采用木腳手板鋪墊，嚴禁尖銳物體直接接觸。6.2系統(tǒng)維護要求排污泵維護：每月啟動排污泵運行1次，每季度清理過濾器，每年檢查密封件老化情況，更換潤滑油。管道疏通：定期使用管道內(nèi)窺鏡檢查管道內(nèi)壁，發(fā)現(xiàn)堵塞采用高壓水沖洗（壓力≤0.8MPa）。