工地樓板預(yù)制板施工方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理三方進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)交底會(huì)議，重點(diǎn)核對(duì)預(yù)制板的尺寸、編號(hào)、吊裝孔位置及接口形式等關(guān)鍵參數(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制專項(xiàng)施工方案，明確各環(huán)節(jié)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制點(diǎn)。提前進(jìn)行樣板預(yù)制和現(xiàn)場模擬吊裝試驗(yàn)，驗(yàn)證吊裝設(shè)備選型、吊點(diǎn)設(shè)置及安裝精度控制措施的可行性。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保操作人員熟悉預(yù)制板安裝工藝流程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備劃分專門的預(yù)制板存放區(qū)域，場地需平整夯實(shí)并鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，設(shè)置排水坡度及排水溝。預(yù)制板堆放采用兩點(diǎn)支撐，墊木選用100×100mm方木，距板端30cm對(duì)稱布置，堆放高度不超過10塊。吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置警示線及安全標(biāo)識(shí)牌，劃分吊裝半徑警戒區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。安裝臨時(shí)照明系統(tǒng)，確保夜間施工時(shí)照明度不低于50lux。1.3材料與設(shè)備準(zhǔn)備1.3.1材料驗(yàn)收預(yù)制板：檢查出廠合格證及結(jié)構(gòu)性能檢測報(bào)告，外觀質(zhì)量應(yīng)符合表面平整、棱角完整、無裂縫等要求，尺寸偏差控制在±5mm范圍內(nèi)。連接材料：鋼筋連接件、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)膠、嵌縫材料等需提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報(bào)告，其中結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于3.0MPa。輔助材料：準(zhǔn)備厚度為2mm、5mm、10mm的不銹鋼墊片，用于安裝調(diào)平；Φ12mm圓鋼作為臨時(shí)固定支撐。1.3.2設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途汽車起重機(jī)QY25K5C1臺(tái)預(yù)制板吊裝激光投線儀SW-3202臺(tái)平面位置校準(zhǔn)水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)標(biāo)高控制扭矩扳手0-300N·m2把連接件緊固手持切割機(jī)Φ125mm1臺(tái)鋼筋調(diào)整切割二、預(yù)制板吊裝施工2.1吊裝前檢查復(fù)核支承結(jié)構(gòu)的軸線位置及標(biāo)高，偏差超過±10mm時(shí)需進(jìn)行處理。清理支承面雜物，涂刷界面處理劑。檢查預(yù)制板吊裝孔是否完好，采用專用吊具與吊裝孔連接，吊索與預(yù)制板夾角控制在45°-60°之間。對(duì)吊車進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及制動(dòng)性能。2.2吊裝作業(yè)流程起吊準(zhǔn)備：吊具安裝完成后，先進(jìn)行試吊，將預(yù)制板提升至離地面30cm處停頓，檢查吊具受力情況及預(yù)制板平衡性。吊裝就位：預(yù)制板緩慢提升至安裝位置上方50cm處，由人工輔助調(diào)整方向，對(duì)準(zhǔn)安裝控制線緩慢下降。初步固定：預(yù)制板落位后，采用撬杠微調(diào)平面位置，使用臨時(shí)支撐固定，每塊板設(shè)置4個(gè)支撐點(diǎn)，支撐間距不大于1.5m。校核調(diào)整：利用水準(zhǔn)儀及激光投線儀檢查預(yù)制板標(biāo)高及軸線位置，允許偏差為標(biāo)高±5mm、軸線位置±3mm。2.3吊裝順序采用“由中間向兩側(cè)”的吊裝順序，先安裝標(biāo)準(zhǔn)板塊，后安裝邊緣異型板塊。每層樓板劃分4個(gè)流水段，每個(gè)流水段內(nèi)先安裝主梁位置預(yù)制板，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后再向四周擴(kuò)展。每日吊裝作業(yè)結(jié)束后，對(duì)已安裝預(yù)制板進(jìn)行全面檢查，確保臨時(shí)固定牢固。三、拼接與連接施工3.1板縫處理板縫寬度控制在20-30mm，清理縫內(nèi)雜物及浮灰，采用高壓空氣吹凈?？p內(nèi)設(shè)置Φ6mm通長鋼筋，鋼筋兩端與梁內(nèi)預(yù)埋件焊接，焊接長度不小于10d。分兩次灌注無收縮細(xì)石混凝土，第一次灌注至板厚的2/3處，待初凝后進(jìn)行第二次灌注至板面齊平，振搗密實(shí)后覆蓋養(yǎng)護(hù)。3.2連接節(jié)點(diǎn)施工3.2.1鋼筋連接采用機(jī)械連接或搭接焊，鋼筋機(jī)械連接套筒選用A級(jí)接頭，擰緊扭矩值符合規(guī)范要求（Φ16鋼筋為230N·m）。搭接焊時(shí)焊縫長度雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d，焊縫高度不小于0.3d且不小于4mm。3.2.2后澆段施工框架梁與預(yù)制板連接部位設(shè)置150mm寬后澆段，綁扎后澆段鋼筋前清理結(jié)合面，涂刷混凝土界面劑。采用C35微膨脹混凝土澆筑，坍落度控制在180±20mm，使用Φ30mm振搗棒振搗密實(shí)，初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)不少于14d。3.3防水構(gòu)造處理板縫上部設(shè)置20mm厚防水砂漿層，內(nèi)摻5%防水劑。沿板縫方向鋪設(shè)100mm寬無紡布胎體增強(qiáng)材料，搭接寬度不小于50mm。陰陽角部位做圓弧處理，半徑不小于50mm，附加層寬度每側(cè)不小于250mm。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料進(jìn)場驗(yàn)收臺(tái)賬，每批預(yù)制板按10%比例進(jìn)行抽樣檢測，重點(diǎn)檢查混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度及結(jié)構(gòu)性能。連接用高強(qiáng)度螺栓按每批次抽取3套進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。4.2施工過程控制標(biāo)高控制：每層設(shè)置2個(gè)基準(zhǔn)控制點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量，預(yù)制板安裝標(biāo)高偏差控制在±3mm內(nèi)。位置控制：采用全站儀進(jìn)行軸線復(fù)核，每個(gè)流水段完成后進(jìn)行整體測量，累計(jì)偏差不超過10mm。接縫質(zhì)量：板縫混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%前，嚴(yán)禁在板上堆放重物。養(yǎng)護(hù)期間每日澆水不少于4次，保持表面濕潤。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法預(yù)制板擱置長度±10mm尺量檢查相鄰板表面高差≤3mm2m靠尺檢查板縫寬度±5mm塞尺檢查平面位置偏差≤5mm拉線尺量五、安全管理措施5.1吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋及警示標(biāo)志，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。吊裝指揮人員使用對(duì)講機(jī)與吊車司機(jī)聯(lián)絡(luò)，統(tǒng)一指揮信號(hào)。六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪天氣停止吊裝作業(yè)，已安裝預(yù)制板采取臨時(shí)固定措施。5.2高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。樓層邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)。臨時(shí)堆放物料距樓層邊緣不小于1.5m，堆放高度不超過1.2m。5.3應(yīng)急措施配備急救箱及應(yīng)急照明設(shè)備，現(xiàn)場設(shè)置安全通道，寬度不小于1.2m。編制吊裝事故應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練。發(fā)生吊裝失衡時(shí)，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急支撐系統(tǒng)，疏散下方人員。六、成品保護(hù)與養(yǎng)護(hù)6.1成品保護(hù)預(yù)制板安裝完成后，表面鋪設(shè)50mm厚木板保護(hù)層，嚴(yán)禁直接在板面上拖拽重物。電氣焊作業(yè)時(shí)，設(shè)置接火斗，防止焊渣灼傷板面。通道部位采用腳手架搭設(shè)保護(hù)棚，棚頂鋪設(shè)雙層腳手板。6.2混凝土養(yǎng)護(hù)板縫及后澆段混凝土澆筑完成后，覆蓋塑料薄膜及阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度不低于5℃。夏季高溫時(shí)采取遮陽措施，避免陽光直射導(dǎo)致表面開裂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，每日監(jiān)測混凝土強(qiáng)度發(fā)展情況。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7d材料驗(yàn)收完成、設(shè)備進(jìn)場吊裝施工15d標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制板安裝完成連接施工10d板縫及后澆段施工完成防水施工5d防水驗(yàn)收合格成品保護(hù)持續(xù)進(jìn)行竣工驗(yàn)收八、質(zhì)量驗(yàn)收資料預(yù)制板出廠合格證及性能檢測報(bào)告吊裝施工記錄及吊裝驗(yàn)算書鋼筋連