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瓷磚自動(dòng)流平防水施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審,重點(diǎn)核查基層結(jié)構(gòu)尺寸、排水坡度、防水節(jié)點(diǎn)等設(shè)計(jì)參數(shù)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,深化防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),繪制詳細(xì)的排版圖、標(biāo)高控制圖及防水施工大樣圖,明確自動(dòng)流平材料的厚度分布(建議基層平整度誤差≤3mm/2m時(shí),流平層厚度控制在5-8mm;誤差>3mm時(shí),厚度調(diào)整為8-12mm)。技術(shù)交底與培訓(xùn)編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件,內(nèi)容涵蓋材料性能指標(biāo)、施工工藝參數(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底(項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)人員),并開展實(shí)操培訓(xùn),確保操作人員熟練掌握自動(dòng)流平設(shè)備的調(diào)試、材料配比攪拌及攤鋪技巧。(二)材料準(zhǔn)備主要材料選型自動(dòng)流平防水材料:選用水泥基自流平防水砂漿(抗壓強(qiáng)度≥25MPa,抗折強(qiáng)度≥4MPa,粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa,不透水性0.3MPa/30min無(wú)滲漏),優(yōu)先選擇帶有抗裂纖維的改性配方,以提升抗變形能力?;鶎犹幚聿牧希喊ń缑鎰B透型,固含量≥10%)、修補(bǔ)砂漿(抗壓強(qiáng)度≥30MPa)、密封膏(聚氨酯或硅酮類,伸長(zhǎng)率≥300%)。輔助材料:消泡劑(有機(jī)硅類,添加量0.1%-0.3%)、養(yǎng)護(hù)劑(成膜型,保水率≥90%)、分隔條(PVC材質(zhì),高度與流平層厚度一致)。材料驗(yàn)收與存儲(chǔ)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢(同一廠家、同一規(guī)格每500㎡為一批次)。存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)放置于干燥通風(fēng)的室內(nèi),離地高度≥30cm,避免受潮結(jié)塊,水泥基材料保質(zhì)期控制在3個(gè)月內(nèi)。(三)機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說明自動(dòng)流平攤鋪機(jī)攤鋪寬度1.2-1.5m1臺(tái)控制流平層厚度、平整度及速度高速攪拌桶容量200L,轉(zhuǎn)速800r/min2臺(tái)材料攪拌(一用一備)激光找平儀精度±1mm/10m1臺(tái)基層及流平層標(biāo)高控制真空吸塵器吸力≥20kPa2臺(tái)基層除塵電動(dòng)打磨機(jī)配套80目金剛石磨片3臺(tái)基層平整度修整無(wú)齒鋸直徑300mm1臺(tái)切割分格縫濕度檢測(cè)儀量程0-100%RH1臺(tái)檢測(cè)基層含水率(四)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理清理:鏟除基層表面的浮漿、油污、雜物,用真空吸塵器徹底除塵,局部油污采用中性洗滌劑清洗后晾干。修補(bǔ):對(duì)基層裂縫(寬度<0.5mm時(shí)用密封膏填充,>0.5mm時(shí)開鑿V型槽后用修補(bǔ)砂漿嵌填)、孔洞(深度>10mm時(shí)分層修補(bǔ),每層厚度≤20mm)進(jìn)行處理。界面處理:基層含水率≤8%時(shí),涂刷界面劑(用量0.2-0.3kg/㎡),涂刷后1-2h(表干)即可進(jìn)行下道工序。環(huán)境控制施工環(huán)境溫度需控制在5-35℃,相對(duì)濕度≤85%,通風(fēng)不良區(qū)域增設(shè)軸流風(fēng)機(jī)(換氣次數(shù)≥3次/h)。對(duì)門窗、管道根部等非施工區(qū)域采用塑料薄膜+美紋紙進(jìn)行遮蔽保護(hù)。二、工藝流程(一)基層處理階段標(biāo)高控制網(wǎng)設(shè)置沿墻面彈出+50cm控制線,按2m×2m網(wǎng)格布設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)(采用水泥釘+紅漆標(biāo)記),使用激光找平儀校準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)高,確保排水坡度符合設(shè)計(jì)要求(衛(wèi)生間≥2%,廚房≥1%)。分格縫設(shè)置按6m×6m間距(或按房間尺寸)設(shè)置分格縫,采用無(wú)齒鋸切割基層,深度≥10mm,寬度5-8mm,縫內(nèi)清理干凈后填塞泡沫條(直徑略大于縫寬),表面預(yù)留2-3mm深度待流平層施工后嵌填密封膏。(二)自動(dòng)流平施工階段材料攪拌按水灰比1:4.5(重量比)將清水加入攪拌桶,開啟攪拌(轉(zhuǎn)速600r/min),緩慢加入自流平粉料,持續(xù)攪拌3-5min至無(wú)顆粒狀,靜置2min消泡后再次攪拌1min。攪拌完成的漿料應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢,每桶攪拌量控制在200L以內(nèi),避免漿料初凝。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)啟動(dòng)自動(dòng)流平攤鋪機(jī),調(diào)整刮板高度至設(shè)計(jì)厚度(通過標(biāo)高控制點(diǎn)校準(zhǔn)),行走速度控制在1.5-2m/min,攤鋪方向與房間長(zhǎng)邊平行,相鄰幅搭接寬度5-10cm。對(duì)邊角、地漏等攤鋪機(jī)無(wú)法到達(dá)的區(qū)域,采用人工輔助攤鋪(使用齒刮板,確保厚度一致),并用消泡滾筒(針長(zhǎng)10mm)縱橫交錯(cuò)滾壓2遍,排出氣泡。表面修整攤鋪完成后30min內(nèi),采用3m靠尺檢查表面平整度,誤差超過2mm的部位用抹刀人工修整。分隔條位置需確保順直,高出流平層表面的漿料及時(shí)清理。(三)養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)階段初期養(yǎng)護(hù)施工完成后1-2h(初凝后),表面覆蓋塑料薄膜(搭接寬度≥10cm),防止水分蒸發(fā)過快。24h后揭去薄膜,涂刷養(yǎng)護(hù)劑(用量0.15kg/㎡),養(yǎng)護(hù)期不少于7d,期間禁止人員踩踏或堆放材料。分格縫處理養(yǎng)護(hù)期滿后,清除分格縫內(nèi)的泡沫條,干燥后嵌填密封膏(采用專用嵌縫槍,確保飽滿連續(xù),表面壓平處理),密封膏固化前覆蓋美紋紙防止污染。成品保護(hù)在流平層表面鋪設(shè)50mm厚阻燃擠塑板,接縫處用膠帶粘貼,通道區(qū)域增設(shè)3mm厚橡膠板,嚴(yán)禁尖銳物體直接接觸防水層。(四)瓷磚鋪貼階段防水層驗(yàn)收流平防水層施工完成后,進(jìn)行閉水試驗(yàn)(蓄水高度20-30mm,持續(xù)24h),同時(shí)檢查表面平整度(≤2mm/2m)、空鼓率(≤5%,單個(gè)空鼓面積<100cm2)及裂縫情況(不允許出現(xiàn)貫通裂縫)。瓷磚粘貼采用薄貼法施工,瓷磚膠選用C2TES1級(jí)(粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa),涂抹厚度3-5mm,鋪貼時(shí)按排版圖定位,使用橡皮錘輕擊找平,確保接縫平直(縫寬誤差≤0.5mm)。瓷磚鋪貼完成24h后進(jìn)行填縫,采用專用防水填縫劑(抗?jié)B等級(jí)≥P12),填縫后及時(shí)清理表面殘留料,7d內(nèi)避免踩踏。三、質(zhì)量控制(一)關(guān)鍵控制點(diǎn)基層平整度控制施工前采用2m靠尺檢查基層,每200㎡檢測(cè)不少于3點(diǎn),合格率需達(dá)到100%。對(duì)局部不平整部位,采用機(jī)械打磨+修補(bǔ)砂漿找平,確保誤差≤3mm/2m。流平層厚度控制通過攤鋪機(jī)刮板高度與標(biāo)高控制點(diǎn)雙重控制,每50㎡設(shè)置1個(gè)厚度檢測(cè)點(diǎn)(采用鉆芯取樣法),最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的80%(且≥5mm),平均厚度偏差控制在±1mm內(nèi)。材料配比控制配備電子秤(精度±5g),嚴(yán)格按配比稱量水與粉料,攪拌時(shí)間誤差≤30s,每班至少抽查3次配比情況,記錄于《材料攪拌臺(tái)賬》。(二)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法表面平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺排水坡度±0.5%水準(zhǔn)儀或坡度尺粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa拉拔試驗(yàn)(每1000㎡測(cè)3點(diǎn))不透水性0.3MPa/30min無(wú)滲漏閉水試驗(yàn)或抗?jié)B儀檢測(cè)分格縫平直度≤3mm/5m拉線+鋼直尺(三)質(zhì)量問題處理空鼓處理發(fā)現(xiàn)空鼓面積>100cm2時(shí),應(yīng)沿空鼓邊緣外擴(kuò)5cm切割,清除空鼓層,重新涂刷界面劑后修補(bǔ)流平漿料,養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)行拉拔試驗(yàn),合格后方可繼續(xù)施工。裂縫處理表面微裂縫(寬度<0.2mm):涂刷1-2遍滲透型防水膠(用量0.2kg/㎡)。貫通裂縫(寬度≥0.2mm):開鑿V型槽(深度≥10mm,寬度≥15mm),清理后填充彈性密封膏,表面粘貼抗裂無(wú)紡布(寬度≥10cm),再涂刷防水漿料覆蓋。四、安全措施(一)施工安全用電安全施工機(jī)具采用“一機(jī)一閘一漏?!迸渲?,漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電纜架空高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地或被碾壓,配電箱設(shè)置防雨棚及警示標(biāo)志。高空作業(yè)安全高度≥2m的作業(yè)區(qū)域搭設(shè)腳手架(步距≤1.8m,立桿間距≤1.5m),腳手板滿鋪且固定牢固,作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(錨固點(diǎn)承重≥15kN),嚴(yán)禁酒后或疲勞作業(yè)。(二)消防安全動(dòng)火管理焊接、切割作業(yè)辦理動(dòng)火許可證,配備2具4kg干粉滅火器(有效期限內(nèi)),作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)置接火斗(防火棉厚度≥5mm),與易燃材料保持≥5m安全距離。材料防火聚氨酯密封膏等易燃材料單獨(dú)存放,存儲(chǔ)量不超過100kg,設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識(shí),與火源保持≥10m距離,使用時(shí)嚴(yán)禁在密閉空間操作(需保持通風(fēng)換氣)。(三)環(huán)保措施粉塵控制基層打磨時(shí)采用濕法作業(yè)(配備噴霧降塵裝置),粉塵排放濃度≤8mg/m3,施工區(qū)域設(shè)置圍擋(高度≥1.8m),出入口安裝洗車平臺(tái)(配置三級(jí)沉淀池)。廢棄物處理施工垃圾按“可回收/有害/其他”分類存放,廢漿料需經(jīng)固化處理(添加水泥攪拌至固態(tài))后運(yùn)至指定消納場(chǎng),嚴(yán)禁隨意傾倒。五、應(yīng)急預(yù)案(一)突發(fā)情況處置材料供應(yīng)中斷建立應(yīng)急材料儲(chǔ)備(按單日用量的200%備貨),與供應(yīng)商簽訂48h內(nèi)緊急供貨協(xié)議,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料預(yù)警線(剩余量<30%時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案)。設(shè)備故障自動(dòng)流平攤鋪機(jī)配備備用電機(jī)(1臺(tái)/套),攪拌桶采用雙機(jī)輪換制,故障發(fā)生后15min內(nèi)切換備用設(shè)備,同時(shí)組織人工攪拌(配備3臺(tái)手持?jǐn)嚢杵鳎┐_保施工連續(xù)性。(二)質(zhì)量事故應(yīng)急大面積空鼓立即停止施工,分析原因(基層處理不當(dāng)/材料配比錯(cuò)誤/養(yǎng)護(hù)不及時(shí)),制定專項(xiàng)整改方案,經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施,整改完成后增加10%的檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查。暴雨天氣影響提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào),暴雨來臨前1h停止施工,對(duì)已攤鋪未初凝的漿料覆蓋防雨布(四周用沙袋壓實(shí)),雨后檢查基層含水率,超標(biāo)區(qū)域重新進(jìn)行界面處理。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期(天)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備3材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、基層處理完成自動(dòng)流平施工5按每天800㎡進(jìn)度推進(jìn),分區(qū)流水作業(yè)養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收7閉水試驗(yàn)合格瓷磚鋪貼6含填縫及清理竣工清理2成品保護(hù)拆除、場(chǎng)地清理注:總工期23天,遇雨天順延(每天雨后需增加1天基層干燥時(shí)間),關(guān)鍵線路為:基層處理→自動(dòng)流平施工→閉水試驗(yàn)→瓷磚鋪貼。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2012)、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-2010)及設(shè)計(jì)文件要求,分階段進(jìn)行驗(yàn)收:隱蔽工程驗(yàn)收:基層處理、分格縫設(shè)置、界面劑涂刷需留存影像資料,經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。分項(xiàng)工程驗(yàn)收:流平防水層、瓷磚面層分別按檢驗(yàn)批驗(yàn)收,檢驗(yàn)批容量≤500㎡,每個(gè)檢驗(yàn)批檢查點(diǎn)數(shù)不少于5處。(二)驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交《驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告》及質(zhì)量評(píng)定
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