輔機(jī)設(shè)備常見問題及處理方法給煤機(jī)給煤機(jī)結(jié)構(gòu)形式給煤機(jī)皮帶跑偏:主要引起皮得跑偏得問題有:給煤機(jī)皮帶張緊力度小、給煤機(jī)皮帶斷裂或損壞、給煤機(jī)部分托輥或滾筒軸承損壞、主動滾筒或從到滾筒與皮帶間積煤、給煤機(jī)內(nèi)部堵磨嚴(yán)重等。處理方法為:首先檢查就是否內(nèi)部積煤與皮帶內(nèi)部積煤,如有積需進(jìn)行清理。檢查就是否皮帶或軸承損壞,如損壞檢查后更換。如排除這此原因,通過皮帶張緊張裝置,進(jìn)行皮帶拉緊與調(diào)整,從而達(dá)到皮帶張緊。給煤機(jī)皮帶斷裂:檢查運(yùn)行中皮帶就是否斷裂,如有問題會出現(xiàn)皮帶跑偏,或給煤機(jī)發(fā)稱積不準(zhǔn)等報警。發(fā)現(xiàn)后更換皮帶處理。給煤機(jī)各軸承損壞:內(nèi)部軸承如果有損壞,一般會導(dǎo)致皮帶跑偏,或給煤機(jī)發(fā)稱積不準(zhǔn)等報警。發(fā)現(xiàn)損壞后打開給煤機(jī)更換損壞軸承方可。給煤機(jī)清掃鏈斷裂或鏈接銷釘脫落:檢查就是否鏈條斷裂或鏈條齒輪卡有異物,檢查銷釘就是否脫落,一般清掃鏈出現(xiàn)問題,一般表現(xiàn)為給煤機(jī)發(fā)清掃鏈卡澀發(fā)報警,如發(fā)現(xiàn)更換即可。給煤機(jī)落煤管內(nèi)積煤:給煤機(jī)積煤主要引起原因為,煤凍結(jié)或煤太濕導(dǎo)致得堵煤?；蚵涿汗芸谔幙ㄓ写蟮妹簤K與異物,如這類現(xiàn)象發(fā)生,一般給煤機(jī)會發(fā)堵煤報警與積重偏差報警。發(fā)現(xiàn)問題后清理內(nèi)部積煤與異物即可。BSO檔板處漏粉:擋板漏粉主查部件為:A、BSO擋板門桿密封,通常情況為螺栓松動引起,如螺栓不松,更換里面盤根即可。B、可調(diào)縮孔磨損引起,補(bǔ)焊或用密封膠封堵。C、送粉管處磨損及送粉管箍松動引起漏粉,補(bǔ)焊堅固管箍即可。給煤機(jī)清掃鏈跳出自動跳出一般原因為:清掃鏈卡有異物,導(dǎo)致清掃鏈電機(jī)過流跳出。處理方法為:停運(yùn)給煤機(jī),關(guān)上、下閘板門及密封風(fēng)門,將清掃鏈齒反轉(zhuǎn),將卡澀東西取出。磨煤機(jī)磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)電機(jī)油站油泵不能正常切換:原因:由于油泵內(nèi)長時間停運(yùn),內(nèi)部存有空氣,切換時打不上油,油泵無法進(jìn)行自密封,無法正常打油。處理方法:將無法切換得油泵得新加排空門打開,再進(jìn)行切換,如還無法切換,將排空門關(guān)閉再打開,重復(fù)切換即可。高低油壓油站濾網(wǎng)差壓大,原因:由于高低油站回油口大,在磨煤機(jī)區(qū)域空氣環(huán)境惡劣,導(dǎo)致油站濾網(wǎng)堵,處理方法:將濾網(wǎng)切換,并清理堵塞濾網(wǎng)即可。噴淋油泵不出力、或頻繁跳出。原因:不出力原因主要就是:油泵臟需清理、油桶油位低、油泵壞等原因,其她更換油泵與油即可。頻繁跳出原因,排除上面得原因外,還可能就是油泵換向閥堵塞引起,或儀控邏輯原因,處理方法為,油泵打到就地,看換向閥工作情況及兩油表打油間隔及打油時間,如時間在20秒-30秒之間,并換向正常,說明油泵運(yùn)行正常,通知儀控幫忙檢查原因。大家學(xué)習(xí)辛苦了，還是要堅持繼續(xù)保持安靜筒體內(nèi)部有異音:原因:支撐桿斷裂、螺旋條斷裂、螺旋條內(nèi)卡有異物等,一般情況需到內(nèi)部檢查,所以需停運(yùn)磨煤機(jī)處理,根據(jù)現(xiàn)場情況,決定處理時間。小齒輪區(qū)域有異音:原因:小齒輪軸承損壞、大小齒輪嚙合情況差,軸承及大小齒輪缺油。根據(jù)現(xiàn)場情況,判斷異音就是從哪發(fā)出得,小齒輪軸承處說明小齒輪損壞或迷宮環(huán)脫出,發(fā)再問題需停磨處理。大小齒輪異音,可能就是缺油或嚙合情況差,需通過頻閃燈檢查情況,并決定就是否處理。電機(jī)排油孔向外泄油:原因分析:天氣轉(zhuǎn)冷后,因磨常處于備用狀態(tài),電機(jī)回油溫度低、環(huán)境溫度低,引起回油速度慢,引起回油速度小于供油速度,從而向外泄油。處理方法:重新調(diào)節(jié)供油壓力,或投運(yùn)磨煤機(jī),軸瓦溫度高時,停止漏油。磨各油系統(tǒng)漏油現(xiàn)象:原因分析及漏油區(qū)域:電機(jī)油站油泵出口法蘭,各油站濾網(wǎng),油系統(tǒng)管路接頭,等。處理方法:更換管路密封,緊固漏油接頭。磨區(qū)域漏煤粉及粉風(fēng)現(xiàn)象:原因分析及漏點(diǎn)區(qū)域:主要漏點(diǎn)有磨煤機(jī)托盤,磨煤機(jī)落煤管、送粉管、耳軸螺栓,筒體襯瓦螺栓,磨煤機(jī)各人孔門,一次風(fēng)機(jī)道人孔門,各擋板門軸,及風(fēng)道等。處理方法:根據(jù)各漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊及密封更換處理。擋板卡澀及內(nèi)漏:原因分析:經(jīng)常擋板卡澀主要有,一次風(fēng)關(guān)斷擋板,容量風(fēng)擋板,熱風(fēng)擋板等,處理方法為:首先檢查檔板連桿螺栓就是否脫開,并進(jìn)行處理。其次檢查否能手動開關(guān),如不行卡澀可能就是風(fēng)道內(nèi)有雜物,需來回開關(guān)活動后。內(nèi)漏擋板為一次風(fēng)關(guān)斷擋板,檢查關(guān)閉后得擋板鎖緊器就是否鎖緊,檢查擋板關(guān)閉限位器就是否到位,如以上問題都沒有,可能就是擋板內(nèi)部密封損壞,需停機(jī)處理。電機(jī)軸瓦溫度高:原因:接觸點(diǎn)磨損,液體潤滑不良,軸瓦與軸之間存在直接得摩擦,摩擦?xí)a(chǎn)生很高得溫度,使軸瓦損壞。磨煤機(jī)頻繁啟動,啟動摩擦阻力大,負(fù)荷過大,潤滑油中存在雜質(zhì),黏度破壞,導(dǎo)致軸瓦損壞。潤滑油在軸瓦內(nèi)形成得油膜如何就是影響軸瓦穩(wěn)定性得一個重要因素,潤滑油油溫應(yīng)該在一個合理得范圍內(nèi),過高過低都對油膜得形成不利。油膜得質(zhì)量主要就是溫度得選擇,溫度高,油膜承載能力降低,引起振動大,造成軸瓦損壞。對輪不對中,引起振動,使軸瓦損壞。處理方法:及時停磨后檢查軸瓦情況,并進(jìn)行缺陷處理。

油站進(jìn)水:原因:高低壓油站漏點(diǎn)可能就是冷卻內(nèi)漏及大瓦拱水管區(qū)域有漏點(diǎn),電機(jī)油站進(jìn)水,可能漏點(diǎn)就是冷卻器內(nèi)漏,減速機(jī)油站進(jìn)水,可能就是減速機(jī)冷卻器內(nèi)漏。停運(yùn)后檢查漏點(diǎn),進(jìn)行漏點(diǎn)處理,并進(jìn)行打壓試驗。

空預(yù)器空預(yù)主聯(lián)軸器上下端蓋螺栓松動或斷裂:原因:主聯(lián)軸器螺栓松動,引起主聯(lián)軸器上半與下半對輪中心度偏差,引起聯(lián)軸器體不同心轉(zhuǎn)動,引起得主聯(lián)軸器上下端蓋螺栓斷裂。處理方法:將斷絲取出,并更換新得螺栓、日常需加強(qiáng)巡檢。暖風(fēng)器輸水管振動并有異音(有時排空門外向冒水):分析原因為:由于暖風(fēng)器系統(tǒng)內(nèi)有部分空氣存在,在輸水過程中,介質(zhì)在管內(nèi)引起絮流,引起管路振動