2025年焊工中級(jí)中試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.低合金結(jié)構(gòu)鋼Q345B焊接時(shí)，若環(huán)境溫度低于-5℃，焊前需對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，其預(yù)熱溫度范圍應(yīng)為（）。A.50-100℃B.100-150℃C.150-200℃D.200-250℃2.CO2氣體保護(hù)焊中，當(dāng)焊接電流為200A時(shí)，合理的電弧電壓應(yīng)選擇（）。A.18-20VB.22-24VC.26-28VD.30-32V3.手工電弧焊時(shí)，酸性焊條與堿性焊條的主要區(qū)別在于（）。A.藥皮成分中是否含螢石（CaF?）B.焊接電流種類C.熔渣流動(dòng)性D.焊縫金屬韌性4.鋁及鋁合金氬弧焊時(shí)，采用交流電源的主要目的是（）。A.提高電弧穩(wěn)定性B.去除氧化膜（陰極破碎作用）C.減少熱輸入D.降低鎢極燒損5.焊接接頭中，熱影響區(qū)的性能最薄弱的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.部分相變區(qū)6.下列哪種焊接缺陷屬于體積型缺陷？（）A.裂紋B.未熔合C.氣孔D.咬邊7.焊接厚度為8mm的Q235鋼板，采用V型坡口對(duì)接焊，坡口角度通常為（）。A.30°±5°B.60°±5°C.90°±5°D.120°±5°8.埋弧焊焊接時(shí)，若焊速過慢，可能導(dǎo)致的缺陷是（）。A.咬邊B.未焊透C.燒穿D.夾渣9.焊接黃銅（銅鋅合金）時(shí)，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.未熔合10.為減少焊接殘余應(yīng)力，下列工藝措施中錯(cuò)誤的是（）。A.采用合理的焊接順序B.焊后進(jìn)行整體高溫回火C.強(qiáng)制冷卻焊件D.預(yù)熱焊件11.手工鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時(shí)，鎢極直徑為3.2mm，合理的焊接電流范圍是（）。A.50-100AB.100-180AC.200-300AD.300-400A12.下列焊條中，適用于焊接45鋼（中碳鋼）的是（）。A.E4303（J422）B.E5015（J507）C.E308-16（A102）D.E5515（J557）13.焊接過程中，熔池結(jié)晶時(shí)若冷卻速度過快，可能導(dǎo)致（）。A.柱狀晶粗大B.等軸晶增多C.偏析減輕D.裂紋傾向增加14.氣焊鑄鐵時(shí)，為防止白口組織產(chǎn)生，應(yīng)采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.輕微氧化焰15.下列哪種檢測(cè)方法可用于檢測(cè)焊縫表面的微小裂紋？（）A.X射線檢測(cè)B.超聲波檢測(cè)C.磁粉檢測(cè)D.滲透檢測(cè)16.焊接1Cr18Ni9Ti不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制（）。A.層間溫度不超過150℃B.焊接電流盡可能大C.焊后快速冷卻D.采用大線能量焊接17.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，氣體流量一般應(yīng)控制在（）。A.5-10L/minB.15-25L/minC.30-40L/minD.45-50L/min18.下列焊接位置中，熔池最不易控制的是（）。A.平焊B.立焊C.橫焊D.仰焊19.焊接黃銅時(shí)，為減少鋅的蒸發(fā)，應(yīng)選用（）。A.氧乙炔焊B.氬弧焊C.氣焊D.電渣焊20.焊后消除應(yīng)力退火的溫度范圍通常為（）。A.150-300℃B.300-500℃C.550-650℃D.800-900℃二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題3分，共30分。每題至少有2個(gè)正確選項(xiàng)，錯(cuò)選、漏選均不得分）1.手工電弧焊時(shí)，電弧過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致（）。A.熔深減小B.飛濺增加C.保護(hù)效果變差D.焊縫成形美觀2.焊接鋁及鋁合金時(shí)，常見的困難包括（）。A.氧化膜熔點(diǎn)高（約2050℃）B.熱導(dǎo)率大C.線膨脹系數(shù)小D.易產(chǎn)生氣孔3.下列措施中，可用于預(yù)防焊接冷裂紋的有（）。A.控制焊縫含氫量B.焊后緩冷C.選用低強(qiáng)匹配焊條D.預(yù)熱焊件4.埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)包括（）。A.生產(chǎn)效率高B.焊縫質(zhì)量穩(wěn)定C.適用于全位置焊接D.勞動(dòng)條件好5.焊接接頭的基本形式有（）。A.對(duì)接接頭B.角接接頭C.T型接頭D.搭接接頭6.下列焊接缺陷中，屬于面狀缺陷的是（）。A.裂紋B.未熔合C.氣孔D.夾渣7.氣焊火焰的種類有（）。A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.混合焰8.焊接不銹鋼時(shí)，防止熱裂紋的措施包括（）。A.控制焊縫含碳量B.加入Ti、Nb等合金元素C.采用小線能量焊接D.增大焊接電流9.下列屬于焊接工藝參數(shù)的是（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.坡口角度10.焊接殘余變形的基本形式有（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形三、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.堿性焊條焊接時(shí)需采用直流反接（焊條接正極）。（）2.焊接低碳鋼時(shí)，一般不需要預(yù)熱。（）3.氣孔缺陷可用超聲波檢測(cè)有效檢出。（）4.氬弧焊焊接時(shí)，氬氣流量越大，保護(hù)效果越好。（）5.焊接過程中，熔池的一次結(jié)晶是從熔合線開始向焊縫中心生長(zhǎng)的柱狀晶。（）6.氣割可以切割不銹鋼，但不能切割鑄鐵。（）7.焊接接頭中，焊縫金屬的塑性通常高于熱影響區(qū)。（）8.埋弧焊不適用于焊接薄板（厚度＜3mm）。（）9.焊接黃銅時(shí)，采用氣焊比氬弧焊更易控制鋅的蒸發(fā)。（）10.焊后熱處理可以消除焊接殘余應(yīng)力，但不能改善焊縫組織。（）四、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述CO2氣體保護(hù)焊中“短路過渡”與“射流過渡”的特點(diǎn)及適用場(chǎng)景。2.列舉三種常見的焊接缺陷，并分別說明其產(chǎn)生的主要原因。3.說明手工電弧焊中“焊條角度”對(duì)焊縫成形的影響。4.焊接低合金高強(qiáng)鋼時(shí)，為何需要控制焊接線能量？如何控制？5.簡(jiǎn)述氬弧焊焊接鈦及鈦合金時(shí)的保護(hù)要求（包括氣體保護(hù)范圍、純度等）。五、綜合分析題（共2題，每題15分，共30分）1.某工廠采用E5015焊條（堿性焊條）焊接16mm厚的Q345B鋼板（對(duì)接接頭，V型坡口），焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面存在大量氣孔。請(qǐng)分析可能的原因，并提出改進(jìn)措施。2.圖示為一T型接頭（翼板厚度10mm，腹板厚度8mm），需采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)焊接工藝（包括坡口形式、焊接參數(shù)、操作要點(diǎn)、防變形措施）。答案一、單項(xiàng)選擇題1-5：BBABA6-10：CBCCC11-15：BDDCD16-20：ABDBC二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABD3.ABD4.ABD5.ABCD6.AB7.ABC8.ABC9.ABCD10.ABCD三、判斷題1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.×四、簡(jiǎn)答題1.短路過渡：熔滴尺寸小，過渡頻率高（50-200次/秒），電弧電壓低（18-24V），焊接電流小（50-200A），適用于薄板（≤3mm）、全位置焊接；射流過渡：熔滴呈細(xì)顆粒或射流狀過渡，電弧電壓高（25-36V），焊接電流大（200-500A），熔深大，適用于中厚板平焊。2.示例：（1）氣孔：原因包括焊條受潮、氣體保護(hù)不良、熔池冷卻過快；（2）裂紋（冷裂紋）：原因包括焊縫含氫量高、拘束應(yīng)力大、熱影響區(qū)淬硬；（3）未焊透：原因包括焊接電流過小、坡口角度過小、鈍邊過厚。3.焊條角度影響熔池形狀和熔深：（1）與焊接方向夾角（80°-90°）過小會(huì)導(dǎo)致熔深減小，過大可能引起咬邊；（2）與焊縫兩側(cè)夾角（45°-60°）不對(duì)稱會(huì)導(dǎo)致熔池偏向一側(cè)，造成成形不均；（3）角度穩(wěn)定可保證熔渣與鐵水分離，避免夾渣。4.低合金高強(qiáng)鋼含合金元素多，線能量過大易導(dǎo)致熱影響區(qū)晶粒粗大（韌性下降），線能量過小會(huì)增加淬硬傾向（冷裂紋風(fēng)險(xiǎn)）?？刂品椒ǎ焊鶕?jù)鋼材成分（如碳當(dāng)量）選擇合理的焊接電流、電壓和速度，必要時(shí)通過工藝評(píng)定確定參數(shù)范圍。5.保護(hù)要求：（1）氬氣純度≥99.99%（雜質(zhì)O?、H?O含量＜0.001%）；（2）焊槍噴嘴直徑12-16mm，氣體流量8-15L/min；（3）需加拖罩保護(hù)（長(zhǎng)度100-150mm），并在背面通氬氣（流量5-8L/min）；（4）焊接區(qū)環(huán)境風(fēng)速＜0.5m/s（否則需擋風(fēng)措施）；（5）焊后氬氣延遲關(guān)閉（3-5秒），防止高溫氧化。五、綜合分析題1.可能原因：（1）焊條未按要求烘干（E5015需350-400℃烘干1-2小時(shí)），藥皮吸潮導(dǎo)致氫氣孔；（2）焊接速度過快，熔池冷卻快，氣體來不及逸出；（3）電弧過長(zhǎng)，空氣侵入熔池（堿性焊條要求短弧操作）；（4）母材表面有油污、鐵銹（含氫物質(zhì)）未清理；（5）環(huán)境濕度大（＞80%），水蒸氣進(jìn)入熔池。改進(jìn)措施：（1）嚴(yán)格烘干焊條（350℃×2小時(shí)），隨用隨取；（2）控制焊接速度（200-300mm/min），確保熔池凝固前氣體逸出；（3）采用短弧焊接（電弧長(zhǎng)度≤焊條直徑）；（4）焊前清理母材（打磨至金屬光澤，范圍≥20mm）；（5）環(huán)境濕度＞80%時(shí)，需加熱母材（50-100℃）或停止作業(yè)。2.工藝設(shè)計(jì)：（1）坡口形式：翼板開單邊V型坡口（角度45°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm），腹板與翼板貼緊；（2