涂裝前處理知識(shí)培訓(xùn)課件單擊此處添加副標(biāo)題匯報(bào)人：XX目錄壹涂裝前處理概述貳表面清潔技術(shù)叁表面調(diào)整技術(shù)肆磷化處理技術(shù)伍涂裝前處理設(shè)備陸涂裝前處理安全與環(huán)保涂裝前處理概述第一章涂裝前處理定義提升涂層附著力與防腐性處理目的涂裝前對(duì)工件表面處理前處理概念處理目的與重要性01提升涂層質(zhì)量確保涂層與基材良好結(jié)合，提高涂層附著力和耐久性。02保護(hù)基材防止基材腐蝕，延長產(chǎn)品使用壽命。常見處理方法工件浸于藥液，適合復(fù)雜表面。浸液式處理藥液噴淋工件，高效適合大批量。噴霧式處理表面清潔技術(shù)第二章機(jī)械清潔方式用布或棉紗沾溶劑擦拭擦拭清潔用壓縮空氣帶砂粒噴射除污噴砂清潔化學(xué)清洗原理化學(xué)反應(yīng)清潔利用酸堿等試劑與污漬反應(yīng)，分解或溶解污漬。氧化還原清潔用氧化劑或還原劑與污漬反應(yīng)，清除污漬。清潔效果評(píng)估微生物檢測(cè)通過菌落計(jì)數(shù)評(píng)估表面微生物污染程度?；瘜W(xué)殘留檢測(cè)分析清潔劑、消毒劑殘留情況。表面調(diào)整技術(shù)第三章表面調(diào)整劑介紹膠體鈦鹽、磷酸鹽主要成分形成結(jié)晶核，促磷化膜生成作用機(jī)理應(yīng)用領(lǐng)域鋼鐵、鋁、鋅等金屬磷化前處理調(diào)整劑的作用機(jī)理吸附金屬表面，形成結(jié)晶核，促進(jìn)磷化膜均勻生成。形成活性點(diǎn)彌補(bǔ)酸洗或堿洗造成的金屬表面缺陷，提高磷化膜質(zhì)量。填補(bǔ)表面缺陷表面調(diào)整效果檢驗(yàn)觀察水膜是否連續(xù)，判斷表面清潔度。水膜連續(xù)性檢驗(yàn)用硫酸銅液刷表面，通過顏色差別判斷除銹效果。硫酸銅法檢驗(yàn)磷化處理技術(shù)第四章磷化處理原理金屬與磷酸鹽反應(yīng)，形成磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜?；瘜W(xué)反應(yīng)成膜防腐保護(hù)，提高漆膜附著力。磷化處理目的磷化工藝流程工件先進(jìn)行預(yù)脫脂，再脫脂，清除油脂。預(yù)脫脂與脫脂磷化后需水洗、干燥等后處理。后處理脫脂后水洗，表面調(diào)整，再進(jìn)行磷化處理。磷化與表調(diào)010203磷化質(zhì)量控制01外觀檢測(cè)采用目測(cè)法檢查磷化膜外觀。02膜重與厚度用測(cè)厚儀或重量法測(cè)量磷化膜厚度或膜重。03耐蝕性測(cè)試通過鹽霧試驗(yàn)等方法檢測(cè)磷化膜的耐蝕性。涂裝前處理設(shè)備第五章常用設(shè)備類型噴砂機(jī)除銹，酸洗槽去油污。噴漆槍、浸涂設(shè)備，用于涂層施加。噴砂與酸洗設(shè)備涂裝施加設(shè)備設(shè)備操作要點(diǎn)01清潔設(shè)備使用采用噴淋或超聲清洗，確保配件表面無雜質(zhì)。02磷化處理控制嚴(yán)控磷化參數(shù)，形成均勻磷化膜，增強(qiáng)涂層附著力。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)對(duì)涂裝前處理設(shè)備進(jìn)行定期檢查，確保各部件正常運(yùn)行。定期檢查設(shè)備定期清潔設(shè)備，防止殘留物影響設(shè)備性能和涂裝質(zhì)量。清潔保養(yǎng)涂裝前處理安全與環(huán)保第六章安全操作規(guī)程佩戴防護(hù)服、手套、口罩，確保操作安全。個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)范存儲(chǔ)化學(xué)品，標(biāo)識(shí)清晰，防止泄漏，保障環(huán)境安全?；瘜W(xué)品管理廢棄物處理方法廢水處理物理、化學(xué)、生物法結(jié)合，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)。廢涂料處理分類再生或焚燒，防二次污染。0102環(huán)保法規(guī)遵循執(zhí)行廢水處理規(guī)定，