任務6機床專用夾具設計方法CATALOGUE目錄機床專用夾具的設計要求機床專用夾具的設計步驟夾具總圖上尺寸夾具的精度分析機床專用夾具的設計要求1.機床專用夾具的設計要求1）保證工件的加工精度

；2）夾具總體方案應和生產(chǎn)綱領相適應；3）操作方便，工作安全，能減輕工人的勞動強度；4）結構工藝性好。

機床專用夾具的設計步驟2.2.1明確設計任務，（1）生產(chǎn)綱領；（2）零件圖及工序圖；（3）零件工藝規(guī)程；（4）夾具的結構標準確定定位方案：擬定夾具的結構方案，需確定正確的定位方案，選擇合適的定位元件，確保工件能夠準確固定。確定刀具導向方式：確定刀具的對刀及導向方式，選擇對刀和導向元件，確保刀具能夠精確導向，提高加工精度。確定夾緊方式：確定刀具的夾緊方式，選擇合適的夾緊機構，確保刀具能夠牢固固定，避免加工過程中出現(xiàn)松動。確定其它元件或裝置的結構型式：確定其它元件或裝置的結構型式，包括夾具體、導向元件、對刀元件等，確保夾具整體結構的合理性。確定夾具的總體結構和尺寸：根據(jù)以上步驟，確定夾具的總體結構和尺寸，確保夾具能夠滿足加工要求，并便于操作和維護。2.2擬定夾具的結構方案，繪制夾具結構草圖精度分析當工件的加工精度較高時，應對夾具的方案進行精度分析和估算，確保夾具能夠滿足加工精度要求。經(jīng)濟性分析當有幾種夾具方案時，可進行夾具的技術經(jīng)濟分析，選用經(jīng)濟性好的夾具方案，降低制造成本。2.3夾具的精度分析和經(jīng)濟性分析2.4繪制夾具裝配總圖用雙點劃線（或紅色細實線）繪出工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及被加工表面；將工件假想為透明體，即工件和夾具的輪廓線互不遮擋，然后按照工件的形狀和位置，依次繪出定位裝置、夾緊裝置、對刀或?qū)蜓b置、其它裝置和夾具體；標注夾具總體上的尺寸、公差及技術要求；對零件進行編號，填寫明細表和標題欄的內(nèi)容。04030201繪制零件圖主要繪制夾具總圖上非標準件的零件圖，并按夾具總圖的要求，確定零件的尺寸、公差和技術要求。標注與要求標注零件的尺寸、公差和技術要求，確保其與夾具總圖的要求保持一致，以確保夾具的準確性和可靠性。繪制夾具零件圖夾具總圖上尺寸、公差和技術條件的標注3.具總圖上尺寸、公差和技術條件的標注夾具總圖上應標注的五類尺寸夾具外形的最大輪廓尺寸工件與定位元件的配合尺寸夾具與刀具的聯(lián)系尺寸夾具與機床的聯(lián)系尺寸夾具內(nèi)部的配合尺寸夾具總圖上公差的標注當夾具的尺寸公差直接影響到工件上相應的尺寸公差時，應根據(jù)工件相應的尺寸公差確定，通常取工件相應尺寸公差的1/5~1/3夾具總圖上技術要求的標準（1）定位元件與定位元件和定位表面之間；（2）定位表面與夾具安裝表面之間；（3）定位表面與引導元件工作表面之間；（4）導引元件與導引元件工作表面之間；（5）定位表面或?qū)бぷ髅鎸A具找正基準面；（6）保證夾具裝配精度或與檢驗有關的特殊技術要求。夾具的精度分析4.對刀誤差因刀具相對于刀具或?qū)蛟奈恢貌痪_而造成的加工誤差。定位誤差定位誤差的產(chǎn)生原因及其計算方法，前面已述。安裝誤差因夾具在機床上的安裝不精確而造成的加工誤差。加工過程誤差在加工過程中，由于工藝系統(tǒng)的幾何誤差、受力和受熱變