數(shù)控機(jī)床自動(dòng)送料系統(tǒng)維護(hù)細(xì)則規(guī)程一、概述

數(shù)控機(jī)床自動(dòng)送料系統(tǒng)是現(xiàn)代制造過程中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為保障系統(tǒng)的長期可靠性，制定并嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)細(xì)則規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確自動(dòng)送料系統(tǒng)的日常檢查、定期維護(hù)、故障排查及安全操作要求，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

二、日常檢查與保養(yǎng)

（一）檢查項(xiàng)目

1.送料裝置狀態(tài)檢查

(1)確認(rèn)送料滾輪、夾緊裝置無磨損或松動(dòng)。

(2)檢查送料軌道是否平整，無異物附著。

2.傳感器與電氣元件檢查

(1)目視檢查光電傳感器、接近開關(guān)等是否清潔，無遮擋。

(2)檢查電纜線束有無破損、松動(dòng)或擠壓。

3.潤滑系統(tǒng)檢查

(1)確認(rèn)潤滑點(diǎn)已按周期加注潤滑劑（建議使用食品級(jí)潤滑脂）。

(2)檢查油路是否通暢，無泄漏。

（二）保養(yǎng)要求

1.清潔作業(yè)

(1)使用壓縮空氣或軟刷清理送料機(jī)構(gòu)內(nèi)部碎屑。

(2)定期（每周）用無水乙醇擦拭傳感器鏡頭。

2.參數(shù)校準(zhǔn)

(1)通過系統(tǒng)界面檢查送料速度、壓力等參數(shù)是否在設(shè)定范圍內(nèi)。

(2)如發(fā)現(xiàn)偏差，按手冊(cè)說明重新校準(zhǔn)。

三、定期維護(hù)

（一）月度維護(hù)

1.機(jī)械部件檢修

(1)擰緊送料機(jī)構(gòu)緊固件，排除松動(dòng)隱患。

(2)檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承溫度，正常范圍≤60℃。

2.電氣系統(tǒng)檢測(cè)

(1)使用萬用表測(cè)量關(guān)鍵電路電阻值（如接觸器線圈阻值應(yīng)為100Ω±5%）。

(2)更新PLC程序備份（建議每月一次）。

（二）季度維護(hù)

1.性能測(cè)試

(1)進(jìn)行空載送料測(cè)試，記錄送料精度（允許誤差±0.02mm）。

(2)檢查夾緊力穩(wěn)定性，確保在20-30N范圍內(nèi)可調(diào)。

2.傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)

(1)更換磨損的同步帶（建議壽命8000小時(shí)）。

(2)潤滑絲杠軸承（使用鋰基潤滑脂，加注量不超過容量的2/3）。

四、故障排查

（一）常見問題及解決方法

1.送料卡頓

(1)檢查軌道是否傾斜（允許誤差≤0.1°）。

(2)清理滾輪表面毛刺或異物。

2.傳感器誤觸發(fā)

(1)校準(zhǔn)傳感器安裝高度（距離工件表面5-10mm）。

(2)替換老化傳感器（典型壽命為1.5萬次）。

（二）緊急處理步驟

1.立即停機(jī)操作

(1)按下急停按鈕，斷開主電源。

(2)記錄故障代碼（如“E01”表示夾緊器超時(shí)）。

2.分析流程

(1)檢查相關(guān)電路圖，定位故障區(qū)域。

(2)確認(rèn)無安全風(fēng)險(xiǎn)后，按手冊(cè)順序恢復(fù)運(yùn)行。

五、安全操作規(guī)范

（一）基本要求

1.操作前需穿戴防護(hù)用品（如防靜電手環(huán)）。

2.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整機(jī)械部件。

（二）維護(hù)時(shí)注意事項(xiàng)

1.斷電操作

(1)從配電箱切斷設(shè)備電源，并掛牌警示。

(2)使用絕緣工具拆裝電氣元件。

2.人機(jī)隔離

(1)升起安全防護(hù)罩，確認(rèn)無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件。

(2)使用力矩扳手緊固螺栓（力矩范圍10-15N·m）。

六、記錄與存檔

（一）維護(hù)記錄表

需記錄以下內(nèi)容：

1.維護(hù)日期與人員

2.檢查項(xiàng)目與結(jié)果

3.更換部件批次號(hào)

（二）存檔要求

1.月度記錄裝訂成冊(cè)，保存期限至少2年。

2.故障處理報(bào)告需附帶電路圖變更說明。

本規(guī)程適用于所有型號(hào)的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)送料系統(tǒng)，如需針對(duì)特定設(shè)備調(diào)整，請(qǐng)參照設(shè)備手冊(cè)執(zhí)行。

一、概述

數(shù)控機(jī)床自動(dòng)送料系統(tǒng)是現(xiàn)代制造過程中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為保障系統(tǒng)的長期可靠性，制定并嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)細(xì)則規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確自動(dòng)送料系統(tǒng)的日常檢查、定期維護(hù)、故障排查及安全操作要求，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

二、日常檢查與保養(yǎng)

（一）檢查項(xiàng)目

1.送料裝置狀態(tài)檢查

(1)確認(rèn)送料滾輪、夾緊裝置無磨損或松動(dòng)。具體操作：用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無卡滯；用扭力扳手檢查夾緊裝置螺栓的緊固力矩是否符合設(shè)備說明書要求（通常在10-15N·m范圍內(nèi)）。

(2)檢查送料軌道是否平整，無異物附著。具體操作：用水平尺測(cè)量軌道水平度，允許誤差≤0.1mm；用壓縮空氣吹凈軌道表面及滾輪槽內(nèi)的鐵屑、灰塵等雜物。

2.傳感器與電氣元件檢查

(1)目視檢查光電傳感器、接近開關(guān)等是否清潔，無遮擋。具體操作：觀察傳感器鏡頭、感應(yīng)面是否干凈，無油污、灰塵或反光物附著；對(duì)于光電傳感器，可用紙片遮擋感應(yīng)面，檢查輸出信號(hào)是否變化。

(2)檢查電纜線束有無破損、松動(dòng)或擠壓。具體操作：沿電纜走向檢查，用手指按壓電纜，感受是否有硬物擠壓；檢查電纜連接器是否牢固，線束固定卡是否完好。

3.潤滑系統(tǒng)檢查

(1)確認(rèn)潤滑點(diǎn)已按周期加注潤滑劑（建議使用食品級(jí)潤滑脂）。具體操作：參照設(shè)備說明書，找到所有需要潤滑的點(diǎn)，檢查潤滑脂品牌、型號(hào)是否正確，加注量是否適中（通常加注至潤滑點(diǎn)容量的2/3）。

(2)檢查油路是否通暢，無泄漏。具體操作：觀察油壺、油管、油嘴是否有油液滲漏；用手指按壓油管，感受是否有油液流出。

（二）保養(yǎng)要求

1.清潔作業(yè)

(1)使用壓縮空氣或軟刷清理送料機(jī)構(gòu)內(nèi)部碎屑。具體操作：將壓縮空氣氣管接到噴嘴上，對(duì)準(zhǔn)送料機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行吹掃，重點(diǎn)清理滾輪、導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件；對(duì)于難以到達(dá)的部位，可用軟毛刷清理。

(2)定期（每周）用無水乙醇擦拭傳感器鏡頭。具體操作：將無水乙醇倒入干凈的布或鏡頭紙中，輕輕擦拭傳感器鏡頭，避免用力過猛導(dǎo)致鏡頭刮傷。

2.參數(shù)校準(zhǔn)

(1)通過系統(tǒng)界面檢查送料速度、壓力等參數(shù)是否在設(shè)定范圍內(nèi)。具體操作：登錄數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)，進(jìn)入自動(dòng)送料系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置界面，逐一核對(duì)送料速度、夾緊壓力等參數(shù)，與設(shè)備說明書中的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。

(2)如發(fā)現(xiàn)偏差，按手冊(cè)說明重新校準(zhǔn)。具體操作：根據(jù)設(shè)備說明書提供的校準(zhǔn)步驟，調(diào)整參數(shù)設(shè)置，并記錄校準(zhǔn)過程及結(jié)果。例如，調(diào)整送料速度時(shí)，可通過修改進(jìn)給率參數(shù)實(shí)現(xiàn)；調(diào)整夾緊壓力時(shí)，可通過修改氣缸電磁閥的供氣壓力實(shí)現(xiàn)。

三、定期維護(hù)

（一）月度維護(hù)

1.機(jī)械部件檢修

(1)擰緊送料機(jī)構(gòu)緊固件，排除松動(dòng)隱患。具體操作：使用扭力扳手，按照設(shè)備說明書規(guī)定的力矩值，逐個(gè)擰緊送料機(jī)構(gòu)的螺栓和螺母。

(2)檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承溫度，正常范圍≤60℃。具體操作：使用紅外測(cè)溫儀或溫度計(jì)，測(cè)量電機(jī)軸承部位的溫度，確保其在正常范圍內(nèi)；如發(fā)現(xiàn)溫度過高，應(yīng)檢查電機(jī)是否過載、通風(fēng)是否良好，必要時(shí)進(jìn)行潤滑或更換軸承。

2.電氣系統(tǒng)檢測(cè)

(1)使用萬用表測(cè)量關(guān)鍵電路電阻值（如接觸器線圈阻值應(yīng)為100Ω±5%）。具體操作：根據(jù)電路圖，找到需要測(cè)量的電阻點(diǎn)，斷開電源，將萬用表調(diào)至電阻檔，測(cè)量電阻值，并與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。

(2)更新PLC程序備份（建議每月一次）。具體操作：在電腦上打開PLC程序編輯軟件，將當(dāng)前運(yùn)行的程序?qū)С鰹閭浞菸募?，保存在指定的存?chǔ)位置，并記錄備份日期和文件名。

（二）季度維護(hù)

1.性能測(cè)試

(1)進(jìn)行空載送料測(cè)試，記錄送料精度（允許誤差±0.02mm）。具體操作：將自動(dòng)送料系統(tǒng)從機(jī)床斷開，進(jìn)行空載送料測(cè)試，使用千分尺測(cè)量送料距離，重復(fù)測(cè)量5次，計(jì)算平均值和誤差范圍。

(2)檢查夾緊力穩(wěn)定性，確保在20-30N范圍內(nèi)可調(diào)。具體操作：使用力傳感器，測(cè)量夾緊裝置對(duì)工件的夾緊力，調(diào)整夾緊壓力，確保夾緊力在20-30N范圍內(nèi)，且重復(fù)性誤差≤1N。

2.傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)

(1)更換磨損的同步帶（建議壽命8000小時(shí)）。具體操作：檢查同步帶的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)齒形磨損嚴(yán)重、松弛或斷裂，應(yīng)及時(shí)更換；更換時(shí)，需確保新同步帶的型號(hào)、規(guī)格與原同步帶一致，并按照設(shè)備說明書規(guī)定的張緊力進(jìn)行張緊。

(2)潤滑絲杠軸承（使用鋰基潤滑脂，加注量不超過容量的2/3）。具體操作：將絲杠清潔干凈，將鋰基潤滑脂加入絲杠軸承的加注孔中，加注量不超過容量的2/3，然后用布擦去多余的潤滑脂。

四、故障排查

（一）常見問題及解決方法

1.送料卡頓

(1)檢查軌道是否傾斜（允許誤差≤0.1°）。具體操作：使用激光水平儀或電子水平儀，測(cè)量送料軌道的水平度，如發(fā)現(xiàn)傾斜超差，需調(diào)整軌道支撐或底座。

(2)清理滾輪表面毛刺或異物。具體操作：用砂紙或銼刀打磨滾輪表面的毛刺，用壓縮空氣或軟刷清理滾輪槽內(nèi)的異物。

2.傳感器誤觸發(fā)

(1)校準(zhǔn)傳感器安裝高度（距離工件表面5-10mm）。具體操作：根據(jù)設(shè)備說明書，找到傳感器安裝高度的調(diào)整方法，調(diào)整傳感器支架，使傳感器感應(yīng)面與工件表面的距離在5-10mm范圍內(nèi)。

(2)替換老化傳感器（典型壽命為1.5萬次）。具體操作：根據(jù)傳感器型號(hào)，購買同型號(hào)的新傳感器，按照設(shè)備說明書規(guī)定的步驟進(jìn)行安裝和接線。

（二）緊急處理步驟

1.立即停機(jī)操作

(1)按下急停按鈕，斷開主電源。具體操作：在機(jī)床操作面板上找到急停按鈕，按下急停按鈕，同時(shí)到配電箱處斷開設(shè)備的主電源開關(guān)，并掛上警示牌。

(2)記錄故障代碼（如“E01”表示夾緊器超時(shí)）。具體操作：觀察數(shù)控機(jī)床顯示屏或自動(dòng)送料系統(tǒng)指示燈，記錄故障代碼或提示信息，并參照設(shè)備說明書進(jìn)行初步分析。

2.分析流程

(1)檢查相關(guān)電路圖，定位故障區(qū)域。具體操作：根據(jù)故障代碼或提示信息，找到設(shè)備說明書中的相關(guān)電路圖，分析故障可能涉及的電路或部件。

(2)確認(rèn)無安全風(fēng)險(xiǎn)后，按手冊(cè)順序恢復(fù)運(yùn)行。具體操作：在確認(rèn)故障不會(huì)造成安全風(fēng)險(xiǎn)的情況下，按照設(shè)備說明書規(guī)定的步驟，逐步恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

五、安全操作規(guī)范

（一）基本要求

1.操作前需穿戴防護(hù)用品（如防靜電手環(huán)）。具體操作：進(jìn)入設(shè)備操作區(qū)域前，需佩戴防靜電手環(huán)，并將手環(huán)連接到設(shè)備的地線端，以防止靜電損壞設(shè)備。

2.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整機(jī)械部件。具體操作：在設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸、調(diào)整或移動(dòng)任何機(jī)械部件，如送料滾輪、導(dǎo)軌、絲杠等，以防止發(fā)生意外傷害。

（二）維護(hù)時(shí)注意事項(xiàng)

1.斷電操作

(1)從配電箱切斷設(shè)備電源，并掛牌警示。具體操作：在開始維護(hù)操作前，需到配電箱處斷開設(shè)備的主電源開關(guān)，并在開關(guān)處掛上“維修中，禁止合閘”的警示牌。

(2)使用絕緣工具拆裝電氣元件。具體操作：在拆裝電氣元件時(shí)，需使用絕緣良好的工具，如絕緣扳手、絕緣鉗等，以防止觸電事故發(fā)生。

2.人機(jī)隔離

(1)升起安全防護(hù)罩，確認(rèn)無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件。具體操作：在維護(hù)設(shè)備前，需將設(shè)備的安全防護(hù)罩升起，并用手動(dòng)方式轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件，確認(rèn)所有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件已停止運(yùn)動(dòng)。

(2)使用力矩扳手緊固螺栓（力矩范圍10-15N·m）。具體操作：在緊固螺栓時(shí)，需使用力矩扳手，按照設(shè)備說明書規(guī)定的力矩值進(jìn)行緊固，防止螺栓過緊或過松導(dǎo)致設(shè)備損壞。

六、記錄與存檔

（一）維護(hù)記錄表

需記錄以下內(nèi)容：

1.維護(hù)日期與人員：記錄每次維護(hù)的日期和操作人員姓名。

2.檢查項(xiàng)目與結(jié)果：記錄每次維護(hù)檢查的項(xiàng)目和檢查結(jié)果，如“送料滾輪磨損情況：正?！保皞鞲衅麋R頭清潔情況：干凈”。

3.更換部件批次號(hào)：如更換了任何部件，需記錄部件名稱和批次號(hào)。

（二）存檔要求

1.月度記錄裝訂成冊(cè)，保存期限至少2年。具體操作：將每月的維護(hù)記錄表整理成冊(cè)，并進(jìn)行編號(hào)，保存期限至少2年，以備后續(xù)查閱。

2.故障處理報(bào)告需附帶電路圖變更說明。具體操作：如發(fā)生故障并進(jìn)行了維修，需填寫故障處理報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括故障現(xiàn)象、故障原因分析、維修過程和結(jié)果等，并附上相關(guān)的電路圖變更說明。

本規(guī)程適用于所有型號(hào)的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)送料系統(tǒng)，如需針對(duì)特定設(shè)備調(diào)整，請(qǐng)參照設(shè)備手冊(cè)執(zhí)行。

一、概述

數(shù)控機(jī)床自動(dòng)送料系統(tǒng)是現(xiàn)代制造過程中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為保障系統(tǒng)的長期可靠性，制定并嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)細(xì)則規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確自動(dòng)送料系統(tǒng)的日常檢查、定期維護(hù)、故障排查及安全操作要求，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

二、日常檢查與保養(yǎng)

（一）檢查項(xiàng)目

1.送料裝置狀態(tài)檢查

(1)確認(rèn)送料滾輪、夾緊裝置無磨損或松動(dòng)。

(2)檢查送料軌道是否平整，無異物附著。

2.傳感器與電氣元件檢查

(1)目視檢查光電傳感器、接近開關(guān)等是否清潔，無遮擋。

(2)檢查電纜線束有無破損、松動(dòng)或擠壓。

3.潤滑系統(tǒng)檢查

(1)確認(rèn)潤滑點(diǎn)已按周期加注潤滑劑（建議使用食品級(jí)潤滑脂）。

(2)檢查油路是否通暢，無泄漏。

（二）保養(yǎng)要求

1.清潔作業(yè)

(1)使用壓縮空氣或軟刷清理送料機(jī)構(gòu)內(nèi)部碎屑。

(2)定期（每周）用無水乙醇擦拭傳感器鏡頭。

2.參數(shù)校準(zhǔn)

(1)通過系統(tǒng)界面檢查送料速度、壓力等參數(shù)是否在設(shè)定范圍內(nèi)。

(2)如發(fā)現(xiàn)偏差，按手冊(cè)說明重新校準(zhǔn)。

三、定期維護(hù)

（一）月度維護(hù)

1.機(jī)械部件檢修

(1)擰緊送料機(jī)構(gòu)緊固件，排除松動(dòng)隱患。

(2)檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承溫度，正常范圍≤60℃。

2.電氣系統(tǒng)檢測(cè)

(1)使用萬用表測(cè)量關(guān)鍵電路電阻值（如接觸器線圈阻值應(yīng)為100Ω±5%）。

(2)更新PLC程序備份（建議每月一次）。

（二）季度維護(hù)

1.性能測(cè)試

(1)進(jìn)行空載送料測(cè)試，記錄送料精度（允許誤差±0.02mm）。

(2)檢查夾緊力穩(wěn)定性，確保在20-30N范圍內(nèi)可調(diào)。

2.傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)

(1)更換磨損的同步帶（建議壽命8000小時(shí)）。

(2)潤滑絲杠軸承（使用鋰基潤滑脂，加注量不超過容量的2/3）。

四、故障排查

（一）常見問題及解決方法

1.送料卡頓

(1)檢查軌道是否傾斜（允許誤差≤0.1°）。

(2)清理滾輪表面毛刺或異物。

2.傳感器誤觸發(fā)

(1)校準(zhǔn)傳感器安裝高度（距離工件表面5-10mm）。

(2)替換老化傳感器（典型壽命為1.5萬次）。

（二）緊急處理步驟

1.立即停機(jī)操作

(1)按下急停按鈕，斷開主電源。

(2)記錄故障代碼（如“E01”表示夾緊器超時(shí)）。

2.分析流程

(1)檢查相關(guān)電路圖，定位故障區(qū)域。

(2)確認(rèn)無安全風(fēng)險(xiǎn)后，按手冊(cè)順序恢復(fù)運(yùn)行。

五、安全操作規(guī)范

（一）基本要求

1.操作前需穿戴防護(hù)用品（如防靜電手環(huán)）。

2.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整機(jī)械部件。

（二）維護(hù)時(shí)注意事項(xiàng)

1.斷電操作

(1)從配電箱切斷設(shè)備電源，并掛牌警示。

(2)使用絕緣工具拆裝電氣元件。

2.人機(jī)隔離

(1)升起安全防護(hù)罩，確認(rèn)無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件。

(2)使用力矩扳手緊固螺栓（力矩范圍10-15N·m）。

六、記錄與存檔

（一）維護(hù)記錄表

需記錄以下內(nèi)容：

1.維護(hù)日期與人員

2.檢查項(xiàng)目與結(jié)果

3.更換部件批次號(hào)

（二）存檔要求

1.月度記錄裝訂成冊(cè)，保存期限至少2年。

2.故障處理報(bào)告需附帶電路圖變更說明。

本規(guī)程適用于所有型號(hào)的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)送料系統(tǒng)，如需針對(duì)特定設(shè)備調(diào)整，請(qǐng)參照設(shè)備手冊(cè)執(zhí)行。

一、概述

數(shù)控機(jī)床自動(dòng)送料系統(tǒng)是現(xiàn)代制造過程中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其穩(wěn)定運(yùn)行直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為保障系統(tǒng)的長期可靠性，制定并嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)細(xì)則規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確自動(dòng)送料系統(tǒng)的日常檢查、定期維護(hù)、故障排查及安全操作要求，確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。

二、日常檢查與保養(yǎng)

（一）檢查項(xiàng)目

1.送料裝置狀態(tài)檢查

(1)確認(rèn)送料滾輪、夾緊裝置無磨損或松動(dòng)。具體操作：用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，無卡滯；用扭力扳手檢查夾緊裝置螺栓的緊固力矩是否符合設(shè)備說明書要求（通常在10-15N·m范圍內(nèi)）。

(2)檢查送料軌道是否平整，無異物附著。具體操作：用水平尺測(cè)量軌道水平度，允許誤差≤0.1mm；用壓縮空氣吹凈軌道表面及滾輪槽內(nèi)的鐵屑、灰塵等雜物。

2.傳感器與電氣元件檢查

(1)目視檢查光電傳感器、接近開關(guān)等是否清潔，無遮擋。具體操作：觀察傳感器鏡頭、感應(yīng)面是否干凈，無油污、灰塵或反光物附著；對(duì)于光電傳感器，可用紙片遮擋感應(yīng)面，檢查輸出信號(hào)是否變化。

(2)檢查電纜線束有無破損、松動(dòng)或擠壓。具體操作：沿電纜走向檢查，用手指按壓電纜，感受是否有硬物擠壓；檢查電纜連接器是否牢固，線束固定卡是否完好。

3.潤滑系統(tǒng)檢查

(1)確認(rèn)潤滑點(diǎn)已按周期加注潤滑劑（建議使用食品級(jí)潤滑脂）。具體操作：參照設(shè)備說明書，找到所有需要潤滑的點(diǎn)，檢查潤滑脂品牌、型號(hào)是否正確，加注量是否適中（通常加注至潤滑點(diǎn)容量的2/3）。

(2)檢查油路是否通暢，無泄漏。具體操作：觀察油壺、油管、油嘴是否有油液滲漏；用手指按壓油管，感受是否有油液流出。

（二）保養(yǎng)要求

1.清潔作業(yè)

(1)使用壓縮空氣或軟刷清理送料機(jī)構(gòu)內(nèi)部碎屑。具體操作：將壓縮空氣氣管接到噴嘴上，對(duì)準(zhǔn)送料機(jī)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行吹掃，重點(diǎn)清理滾輪、導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件；對(duì)于難以到達(dá)的部位，可用軟毛刷清理。

(2)定期（每周）用無水乙醇擦拭傳感器鏡頭。具體操作：將無水乙醇倒入干凈的布或鏡頭紙中，輕輕擦拭傳感器鏡頭，避免用力過猛導(dǎo)致鏡頭刮傷。

2.參數(shù)校準(zhǔn)

(1)通過系統(tǒng)界面檢查送料速度、壓力等參數(shù)是否在設(shè)定范圍內(nèi)。具體操作：登錄數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)，進(jìn)入自動(dòng)送料系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置界面，逐一核對(duì)送料速度、夾緊壓力等參數(shù)，與設(shè)備說明書中的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。

(2)如發(fā)現(xiàn)偏差，按手冊(cè)說明重新校準(zhǔn)。具體操作：根據(jù)設(shè)備說明書提供的校準(zhǔn)步驟，調(diào)整參數(shù)設(shè)置，并記錄校準(zhǔn)過程及結(jié)果。例如，調(diào)整送料速度時(shí)，可通過修改進(jìn)給率參數(shù)實(shí)現(xiàn)；調(diào)整夾緊壓力時(shí)，可通過修改氣缸電磁閥的供氣壓力實(shí)現(xiàn)。

三、定期維護(hù)

（一）月度維護(hù)

1.機(jī)械部件檢修

(1)擰緊送料機(jī)構(gòu)緊固件，排除松動(dòng)隱患。具體操作：使用扭力扳手，按照設(shè)備說明書規(guī)定的力矩值，逐個(gè)擰緊送料機(jī)構(gòu)的螺栓和螺母。

(2)檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承溫度，正常范圍≤60℃。具體操作：使用紅外測(cè)溫儀或溫度計(jì)，測(cè)量電機(jī)軸承部位的溫度，確保其在正常范圍內(nèi)；如發(fā)現(xiàn)溫度過高，應(yīng)檢查電機(jī)是否過載、通風(fēng)是否良好，必要時(shí)進(jìn)行潤滑或更換軸承。

2.電氣系統(tǒng)檢測(cè)

(1)使用萬用表測(cè)量關(guān)鍵電路電阻值（如接觸器線圈阻值應(yīng)為100Ω±5%）。具體操作：根據(jù)電路圖，找到需要測(cè)量的電阻點(diǎn)，斷開電源，將萬用表調(diào)至電阻檔，測(cè)量電阻值，并與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較。

(2)更新PLC程序備份（建議每月一次）。具體操作：在電腦上打開PLC程序編輯軟件，將當(dāng)前運(yùn)行的程序?qū)С鰹閭浞菸募?，保存在指定的存?chǔ)位置，并記錄備份日期和文件名。

（二）季度維護(hù)

1.性能測(cè)試

(1)進(jìn)行空載送料測(cè)試，記錄送料精度（允許誤差±0.02mm）。具體操作：將自動(dòng)送料系統(tǒng)從機(jī)床斷開，進(jìn)行空載送料測(cè)試，使用千分尺測(cè)量送料距離，重復(fù)測(cè)量5次，計(jì)算平均值和誤差范圍。

(2)檢查夾緊力穩(wěn)定性，確保在20-30N范圍內(nèi)可調(diào)。具體操作：使用力傳感器，測(cè)量夾緊裝置對(duì)工件的夾緊力，調(diào)整夾緊壓力，確保夾緊力在20-30N范圍內(nèi)，且重復(fù)性誤差≤1N。

2.傳動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)

(1)更換磨損的同步帶（建議壽命8000小時(shí)）。具體操作：檢查同步帶的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)齒形磨損嚴(yán)重、松弛或斷裂，應(yīng)及時(shí)更換；更換時(shí)，需確保新同步帶的型號(hào)、規(guī)格與原同步帶一致，并按照設(shè)備說明書規(guī)定的張緊力進(jìn)行張緊。

(2)潤滑絲杠軸承（使用鋰基潤滑脂，加注量不超過容量的2/3）。具體操作：將絲杠清潔干凈，將鋰基潤滑脂加入絲杠軸承的加注孔中，加注量不超過容量的2/3，然后用布擦去多余的潤滑脂。

四、故障排查

（一）常見問題及解決方法

1.送料卡頓

(1)檢查軌道是否傾斜（允許誤差≤0.1°）。具體操作：使用激光水平儀或電子水平儀，測(cè)量送料軌道的水平度，如發(fā)現(xiàn)傾斜超差，需調(diào)整軌道支撐或底座。

(2)清理滾輪表面毛刺或異物。具體操作：用砂紙或銼刀打磨滾輪表面的毛刺，用壓縮空氣或軟刷清理滾輪槽內(nèi)的異物。

2.傳感器誤觸發(fā)

(1)校準(zhǔn)傳感器安裝高度（距離工件表面5-10mm）。具體操作：根據(jù)設(shè)備說明書，找到傳感器安裝高度的調(diào)整方法，調(diào)整傳感器支架，使傳感器感應(yīng)面與工件表面的距離在5-10mm范圍內(nèi)。

(2)替換老化傳感器（典型壽命為1.5萬次）。具體操作：根據(jù)傳感器型號(hào)，購買同型號(hào)的新傳感器，按照設(shè)備說明書規(guī)定的步驟進(jìn)行安裝和接線。

（二）緊急處理步驟

1.立即停機(jī)操作

(1)按下急停按鈕，斷開主電源。具體操作：在機(jī)床操作面板上找到急停按鈕，按下急停按鈕，同時(shí)到配電箱處斷開設(shè)備的主電源開關(guān)，并掛上警示牌。

(2)記錄故障代碼（如“E01”表示夾緊器超時(shí)）。具體操作：觀察數(shù)控機(jī)床顯示屏或自動(dòng)送料系統(tǒng)指示燈，記錄故障代碼或提示信息，并參照設(shè)備說明書進(jìn)行初步分析。

2.分析流程

(1)檢查相關(guān)電路圖，定位故障區(qū)域。具體操作：根據(jù)故障代碼或提示信息，找到設(shè)備說明書中的