行業(yè)通用設(shè)備操作指南（以電動(dòng)叉車為例）一、適用范圍與應(yīng)用場景本指南適用于制造業(yè)、物流倉儲(chǔ)、電商分揀、港口碼頭等行業(yè)中使用的平衡重式電動(dòng)叉車（額定起重量1-3噸）。具體應(yīng)用場景包括：制造車間原材料、半成品及成品的短途轉(zhuǎn)運(yùn)；倉庫內(nèi)貨物的堆垛、取放與高位貨架作業(yè)；物流中心分揀區(qū)的貨物裝卸與分撥；超市、賣場等賣場的貨物補(bǔ)貨與陳列調(diào)整。二、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備操作人員資質(zhì)確認(rèn)確認(rèn)操作人員持有有效的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（叉車司機(jī)），且在有效期內(nèi)；操作人員需穿戴符合要求的個(gè)人防護(hù)用品：防滑安全鞋、安全帽、反光背心。設(shè)備狀態(tài)檢查外觀檢查：目視檢查車身有無明顯變形、裂紋，貨叉有無彎曲、裂紋，護(hù)頂架是否牢固；動(dòng)力系統(tǒng)檢查：檢查電池電量（儀表盤電量顯示不低于20%），充電口蓋是否完好，電纜有無破損；液壓系統(tǒng)檢查：檢查液壓油位（應(yīng)在油標(biāo)刻度范圍內(nèi)），油管有無滲漏，液壓缸動(dòng)作是否靈活；制動(dòng)與轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查：踩下制動(dòng)踏板，確認(rèn)制動(dòng)踏板行程適中、制動(dòng)有效；左右輕打方向盤，確認(rèn)轉(zhuǎn)向無卡頓、無異響；輪胎檢查：檢查胎壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)（一般為1.8-2.0bar），輪胎花紋深度不低于3mm，有無鼓包、割傷。作業(yè)環(huán)境確認(rèn)清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物（如工具、雜物、積水），保證通道寬度≥1.5倍車寬；檢查地面是否平整、堅(jiān)實(shí)，對松軟地面應(yīng)鋪設(shè)鋼板；確認(rèn)作業(yè)區(qū)域上方無障礙物（如照明燈具、消防管道），與周圍設(shè)施（如貨架、設(shè)備）保持≥0.5m的安全距離。（二）啟動(dòng)與行駛啟動(dòng)操作將叉車停放在平坦地面，拉緊手剎，將換擋手柄置于“空擋”位置；插入鑰匙，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)至“ON”檔，儀表盤自檢（指示燈短暫亮起后熄滅）；踩下加速踏板（輕踩），確認(rèn)叉車平穩(wěn)啟動(dòng)，無異常抖動(dòng)或異響。行駛操作貨叉距地面高度保持在10-15cm，門架略微后傾；行駛時(shí)低速檔起步（≤10km/h），禁止突然加速或急剎車；轉(zhuǎn)彎時(shí)減速至5km/h以下，鳴笛警示，避免高速轉(zhuǎn)彎導(dǎo)致側(cè)翻；上坡時(shí)前進(jìn)行駛，下坡時(shí)倒車行駛（禁止下坡空擋滑行），貨物朝上坡方向；行駛中注意觀察前方路況，遇行人、障礙物提前鳴笛避讓，保持≥3m的安全距離；禁止搭載人員（除專業(yè)培訓(xùn)的隨車指揮人員外），禁止貨叉載人升降。（三）裝卸與堆垛作業(yè)取貨操作駕駛叉車緩慢駛近貨物，使貨叉對準(zhǔn)托盤中心，距離托盤0.3m時(shí)停車；將貨叉緩慢插入托盤底部（插入深度≥托盤長度的2/3），調(diào)整門架至垂直位置；輕踩加速踏板，平穩(wěn)升起貨叉，使托盤距地面10-15cm，確認(rèn)貨物放置平穩(wěn)后，向后行駛少許，調(diào)整門架后傾10-15°（防止貨物滑落）。堆垛操作根據(jù)貨架高度調(diào)整貨叉高度（貨叉上橫梁距貨架層板約5cm），緩慢駛向目標(biāo)貨位；對準(zhǔn)貨位后，緩慢向前行駛，將貨物送入貨位內(nèi)，調(diào)整貨叉高度至略低于貨架層板；平穩(wěn)抽出貨叉，確認(rèn)貨物放置穩(wěn)固后，緩慢后退，離開貨位；禁止超高堆垛（堆垛高度不超過貨架設(shè)計(jì)高度的80%），禁止單叉作業(yè)（除非特殊設(shè)計(jì)的單叉叉車）。卸貨操作將載貨叉車駛至卸貨點(diǎn)，確認(rèn)卸貨區(qū)域平坦無障礙；緩慢降下貨叉，使貨物距地面10-15cm，確認(rèn)放置平穩(wěn)后，抽出貨叉；如需人工輔助卸貨，操作人員應(yīng)站在貨物側(cè)面，禁止站在貨物正下方或貨叉下方。（四）停機(jī)與交接停機(jī)操作將叉車停放在指定停車點(diǎn)（禁止占用消防通道、安全出口），拉緊手剎，將換擋手柄置于“空擋”；貨叉降至地面，門架前傾（減少液壓系統(tǒng)負(fù)荷），關(guān)閉鑰匙開關(guān)，拔下鑰匙；如長時(shí)間停放（超過2小時(shí)），關(guān)閉電池總電源（位于電池倉側(cè)面）。交接記錄填寫《電動(dòng)叉車日常運(yùn)行記錄表》（詳見附件），記錄作業(yè)時(shí)長、異常情況（如故障、碰撞等）；向接班人員說明設(shè)備狀態(tài)及注意事項(xiàng)，確認(rèn)雙方簽字后完成交接。三、設(shè)備操作記錄模板電動(dòng)叉車日常運(yùn)行記錄表日期操作人員設(shè)備編號作業(yè)內(nèi)容運(yùn)行時(shí)長（h）電量消耗（%）異常情況記錄（故障/碰撞/違規(guī)等）檢查人2023-10-26*師傅DCC-001原材料轉(zhuǎn)運(yùn)6.535無*主管2023-10-27*師傅DCC-002倉庫高位堆垛8.042液壓系統(tǒng)輕微滲漏（已報(bào)修）*班長2023-10-28*師傅DCC-001分揀區(qū)裝卸5.028無*主管四、安全操作與維護(hù)要點(diǎn)（一）安全操作禁令嚴(yán)禁酒后、疲勞操作叉車；嚴(yán)禁超載（起重量不得超過額定載荷的90%），嚴(yán)禁偏載（貨物重量應(yīng)均勻分布在托盤上）；嚴(yán)禁貨叉載人在空中升降，嚴(yán)禁使用叉車拖拽、撞擊貨物；嚴(yán)禁在坡道上停車（特殊情況需拉緊手剎、墊好三角木）；嚴(yán)禁在惡劣天氣（如暴雨、大雪、能見度≤10m）下進(jìn)行室外作業(yè)。（二）日常維護(hù)要求班前檢查：按“作業(yè)前準(zhǔn)備”中的設(shè)備狀態(tài)檢查內(nèi)容執(zhí)行，發(fā)覺問題立即停機(jī)并上報(bào)；班后清潔：清除叉車表面的灰塵、油污，重點(diǎn)清潔貨叉、輪胎及液壓缸；定期保養(yǎng)：每周：檢查電池電解液液位（鉛酸電池）、緊固松動(dòng)螺絲；每月：檢查制動(dòng)片磨損情況、液壓油清潔度（必要時(shí)更換）；每年：送至特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行年度檢驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。（三）應(yīng)急處理措施突發(fā)故障：作業(yè)中如遇設(shè)備異響、制動(dòng)失靈、轉(zhuǎn)向卡頓等異常，應(yīng)立即按下急停按鈕（位于方向盤下方），將叉車?？恐涟踩珔^(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識，并通知維修人員；貨物滑落：如貨物在運(yùn)輸中滑落，應(yīng)立即降下貨叉，遠(yuǎn)離滑落區(qū)域，嚴(yán)禁在貨物下方停留或試圖徒手搬運(yùn)；電池