平房石灰砂漿砌筑施工方案一、工程概況本工程為單層平房砌筑工程，建筑面積約120㎡，墻體采用MU10燒結(jié)普通磚，砌筑砂漿采用M5.0石灰砂漿。建筑檐口高度3.2m，墻體厚度240mm，設(shè)置構(gòu)造柱4個、圈梁一道。工程地點位于華東地區(qū)，施工周期計劃30天，需滿足《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2020要求。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備石灰膏采用塊狀生石灰淋制，淋制時使用孔徑不大于3mm×3mm的篩網(wǎng)過濾，儲存在沉淀池中。熟化時間自攪拌完成起算，常溫下不少于7d，低溫（低于5℃）時不少于14d。石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)，稠度控制在120±5mm（用砂漿稠度儀測定）。儲存時應(yīng)采取防雨措施，表面覆蓋200mm厚潔凈砂土或注入清水隔絕空氣，防止碳化。砂子選用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤5%，泥塊含量≤2%。使用前過5mm孔徑篩網(wǎng)，篩除草根、石塊等雜物。進(jìn)場后按每200m3為一批次進(jìn)行檢驗，主要檢測顆粒級配、含泥量、泥塊含量指標(biāo)，合格后方可使用。水采用市政自來水，pH值6-8，不含有影響水泥正常凝結(jié)的有害物質(zhì)（如油脂、糖類等）。其他材料水泥：P.O32.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3d、28d強度報告，按每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。拉結(jié)筋：φ6.5mm熱軋帶肋鋼筋，長度≥1000mm，表面無銹蝕、油污。預(yù)埋件：采用Q235鋼板制作，規(guī)格按設(shè)計圖紙要求加工。（二）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途檢查要點砂漿攪拌機JZC3501臺攪拌石灰砂漿攪拌葉片磨損量≤10mm，傳動正常砂漿稠度儀SC-1451臺測定砂漿稠度刻度清晰，滑桿垂直度偏差≤1mm磚濕潤設(shè)備噴霧式灑水車1臺磚體提前濕潤霧化效果良好，覆蓋均勻皮數(shù)桿2000×50×50mm8根控制砌筑高度和灰縫厚度刻度精準(zhǔn)，涂刷防腐涂料托線板2000×100×30mm4塊檢查墻面垂直度兩側(cè)邊線平行度偏差≤0.5mm百格網(wǎng)100×100mm2個檢查砂漿飽滿度網(wǎng)格線清晰，無變形水平儀DS31臺抄平放線水準(zhǔn)管氣泡偏差≤1格全站儀NTS-362R10L1臺軸線定位測距精度2mm+2ppm（三）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，重點審核墻體布置圖、構(gòu)造柱位置、圈梁截面尺寸及預(yù)埋件位置，形成圖紙會審記錄。對發(fā)現(xiàn)的問題（如門窗洞口標(biāo)高與圈梁沖突）及時與設(shè)計單位溝通解決。施工放線根據(jù)建筑總平面圖，使用全站儀測定房屋軸線控制點，設(shè)置永久性控制樁（采用C20混凝土澆筑，埋深1.2m）。按±0.000標(biāo)高線，在基礎(chǔ)頂面彈出墻體軸線、邊線及門窗洞口位置線，線寬2mm，采用紅色墨斗彈線，每3m設(shè)置一個標(biāo)高控制點。樣板引路在施工現(xiàn)場東側(cè)砌筑2m×3m樣板墻，模擬實際施工工藝，重點檢驗：灰縫厚度（8-12mm）及均勻性組砌方法（一順一丁）留槎方式（踏步槎，高度≤300mm）預(yù)埋件安裝質(zhì)量樣板墻經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，組織施工班組進(jìn)行現(xiàn)場交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三、主要施工流程測量放線→磚體濕潤→砂漿攪拌→排磚撂底→墻體砌筑→構(gòu)造柱施工→圈梁澆筑→勾縫清理→質(zhì)量驗收四、關(guān)鍵施工工藝（一）砂漿制備配合比控制M5.0石灰砂漿配合比（重量比）：石灰膏:砂:水泥=1:6.5:0.3，每立方米砂漿材料用量為石灰膏180kg、中砂1170kg、水泥54kg、水280kg（根據(jù)砂子含水率動態(tài)調(diào)整）。配合比掛牌公示于攪拌機旁，配備電子計量秤（精度±0.5kg），砂、水泥、石灰膏分別計量后投入攪拌機。攪拌工藝攪拌順序：砂→水泥→石灰膏→水，攪拌時間≥2min（自全部材料投入后開始計時）。每盤攪拌量不超過攪拌機額定容量的80%（JZC350型每次攪拌量≤280L），攪拌完成后檢查砂漿稠度，不符合要求時通過調(diào)整加水量修正。砂漿使用砂漿應(yīng)隨拌隨用，常溫下（25℃）存放時間≤3h，當(dāng)氣溫超過30℃時≤2h。嚴(yán)禁使用過夜砂漿或加水重新攪拌的砂漿。每工作班至少制作1組（3塊）70.7mm×70.7mm×70.7mm砂漿試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后送檢，試塊強度應(yīng)≥設(shè)計強度的1.1倍。（二）磚體砌筑磚體濕潤砌筑前1-2d對磚體進(jìn)行灑水濕潤，采用噴霧器均勻噴灑，使磚表面吸水深度10-20mm（用小刀劃開磚截面檢查）。禁止在砌筑前臨時澆水或干磚上墻，濕潤后的磚表面不得有明水，含水率控制在10%-15%。排磚撂底按“一順一丁”組砌方式，在基礎(chǔ)頂面排磚，確定組砌方法和灰縫寬度。轉(zhuǎn)角處采用七分頭磚（3/4磚長），門窗洞口兩側(cè)用整磚砌筑。排磚時考慮構(gòu)造柱位置，柱邊第一皮磚留設(shè)馬牙槎，槎口寬度60mm，高度與磚同高（120mm），先退后進(jìn)。立皮數(shù)桿在墻體轉(zhuǎn)角處、丁字接頭處及每隔10m設(shè)置皮數(shù)桿，采用水準(zhǔn)儀抄平，確保各桿±0.000標(biāo)高一致。皮數(shù)桿標(biāo)注內(nèi)容：磚皮數(shù)、灰縫厚度、門窗洞口標(biāo)高、圈梁位置、過梁高度，數(shù)字清晰，字體大小20mm。砌筑操作鋪灰：采用“三一砌筑法”（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），鋪灰長度≤750mm，氣溫超過30℃時≤500mm，防止砂漿失水過快。砌磚：磚體擺放平穩(wěn)，大面朝上，丁磚壓順磚1/4磚長，上下皮豎縫錯開≥1/4磚長。轉(zhuǎn)角處同時砌筑，不得留直槎。勾縫：采用凹縫，深度5-8mm，勾縫前清理灰縫內(nèi)雜物，灑水濕潤，用1:1水泥砂漿勾抹，要求平整光滑、無裂紋。（三）構(gòu)造措施施工構(gòu)造柱施工按設(shè)計位置綁扎鋼筋，縱筋4φ12，箍筋φ6@200，上下端600mm范圍內(nèi)箍筋加密至@100。馬牙槎先退后進(jìn)，每300mm高設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入墻體1000mm，鋼筋末端做90°彎鉤。模板采用18mm厚多層板，用φ12對拉螺栓固定，螺栓間距≤600mm，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條防止漏漿?；炷翉姸鹊燃塁25，坍落度180±20mm，采用插入式振搗棒振搗，分層澆筑厚度≤500mm，振搗至表面泛漿、無氣泡溢出。圈梁施工圈梁截面尺寸240mm×180mm，縱筋4φ12，箍筋φ6@200，與構(gòu)造柱鋼筋可靠連接（采用綁扎搭接，搭接長度35d）。模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距800mm×800mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m，立桿下墊50mm厚木板。混凝土澆筑前清理模板內(nèi)雜物，灑水濕潤，采用C25混凝土連續(xù)澆筑，振搗密實后表面抹平，覆蓋薄膜養(yǎng)護7d。拉結(jié)筋設(shè)置墻體與構(gòu)造柱、圈梁連接處，沿高度方向每500mm設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，長度1000mm，兩端彎90°彎鉤，埋入砂漿層中部。鋼筋安裝后采用鋼筋定位卡固定，防止砌筑過程中移位。五、質(zhì)量控制要點（一）主控項目砂漿強度每250m3砌體或每個檢驗批制作1組試塊，不足250m3按一個檢驗批計。試塊養(yǎng)護條件：溫度20±2℃，相對濕度≥90%，養(yǎng)護至28d進(jìn)行抗壓強度試驗。同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值≥設(shè)計強度等級值，最小值≥設(shè)計強度等級值的85%。軸線位置墻體軸線偏移允許偏差±10mm，采用全站儀或拉線法檢查，每20m測1點，總數(shù)不少于3點。垂直度層高≤3m時允許偏差5mm，全高≤10m時允許偏差10mm，采用托線板或吊線法檢查，每道墻測2點。（二）一般項目灰縫質(zhì)量水平灰縫厚度8-12mm，飽滿度≥80%（用百格網(wǎng)檢查，每檢驗批抽查3處，每處3塊磚）。豎縫寬度均勻，不得有瞎縫、透明縫，嚴(yán)禁用雜物填塞豎縫。墻面平整度允許偏差8mm，采用2m靠尺和塞尺檢查，每20m2測1點，拐角處必測。標(biāo)高偏差每層墻體標(biāo)高偏差±15mm，采用水準(zhǔn)儀檢查，每道墻設(shè)置2個測點點。六、安全文明施工（一）安全防護措施腳手架安全采用落地式雙排腳手架，立桿基礎(chǔ)澆筑100mm厚C15混凝土墊層，寬度≥200mm。立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，設(shè)置連續(xù)掃地桿和剪刀撐（每6m設(shè)置一道）。腳手板采用木腳手板（厚度≥50mm），滿鋪綁牢，不得有探頭板，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿和180mm高擋腳板。臨時用電砂漿攪拌機、振搗器等設(shè)備采用“一機一閘一漏”保護，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。配電箱設(shè)置防雨棚，接地電阻≤4Ω，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地。高處作業(yè)作業(yè)人員佩戴安全帽、系安全帶，安全帶高掛低用（固定點高于作業(yè)面1.5m）。嚴(yán)禁在墻頂行走或站在砌體上作業(yè)，臨邊洞口設(shè)置防護欄桿（高度1.2m），掛密目安全網(wǎng)。（二）文明施工管理材料堆放砂子、水泥等材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)），砂堆采用磚砌擋墻（高度800mm）圍護，防止揚塵。水泥存放于防雨棚內(nèi)，離地300mm架空堆放，堆放高度≤10袋，使用時遵循“先進(jìn)先出”原則。揚塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化（C20混凝土，厚度150mm），設(shè)置洗車槽（長5m×寬3m），配備高壓水槍，車輛出場前沖洗輪胎。砂堆、石灰膏沉淀池等易揚塵部位覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/100cm2），每天灑水降塵不少于2次。噪聲控制砂漿攪拌機設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間限制在7:00-12:00、14:00-20:00，避免夜間施工。噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523-2011要求（晝間≤70dB，夜間≤55dB）。七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工材料防護砂子、水泥等材料堆放場地高于自然地面300mm，設(shè)置排水溝（截面300mm×300mm），防止雨水浸泡。石灰膏沉淀池加蓋防雨棚，雨后及時清理表面漂浮物，檢測稠度并調(diào)整配合比。砌筑要求雨天不得露天砌筑，小雨時適當(dāng)減小砂漿稠度（控制在80-100mm），雨后檢查墻體垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。新砌墻體覆蓋塑料薄膜，防止雨水沖刷灰縫，雨后待墻面干燥后（含水率≤20%）方可繼續(xù)砌筑。（二）冬季施工（當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時）砂漿加熱采用熱水?dāng)嚢枭皾{，水溫≤80℃，砂子采用蒸汽加熱（溫度≤40℃），石灰膏提前預(yù)熱（溫度≥5℃）。砂漿出機溫度≥10℃，砌筑時溫度≥5℃，嚴(yán)禁使用受凍的石灰膏和凍結(jié)的砂子。養(yǎng)護措施墻體砌筑后覆蓋阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度≥5℃，養(yǎng)護時間≥7d。摻加早強劑（如硫酸鈉，摻量≤2%水泥用量），但不得使用氯鹽類防凍劑（防止鋼筋銹蝕）。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）檢驗批劃分按樓層、施工段劃分檢驗批，每檢驗批面積≤250m2，不足250m2按一個檢驗批計。（二）驗收程序班組自檢每完成一個檢驗批后，施工班組進(jìn)行自檢，填寫《砌體工程自檢記錄表》，重點檢查灰縫厚度、飽滿度、墻面平整度等項目。項目部復(fù)檢質(zhì)檢員對自檢合格的檢驗批進(jìn)行復(fù)檢，采用抽樣檢查（抽查比例20%），不合格項下發(fā)《整改通知單》，限期整改后重新驗收。監(jiān)理驗收復(fù)檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，提供以下資料：砂漿配合比通知單及試塊強度報告材料出廠合格證及進(jìn)場檢驗報告施工放線記錄隱蔽工程驗收記錄（拉結(jié)筋、預(yù)埋件等）監(jiān)理工程師現(xiàn)場抽查，合格后簽署《砌體結(jié)構(gòu)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》。（三）驗收不合格處理對灰縫飽滿度不足80%的部位，應(yīng)拆除重砌；垂直度偏差超過允許值時，根據(jù)偏差大小采取鑿除重砌或增設(shè)構(gòu)造柱加固處理。處理方案需經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可，重新驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。九、施工進(jìn)度計劃序號工作內(nèi)容持續(xù)時間（d）開始時間完成時間關(guān)鍵線路1施工準(zhǔn)備5第1天第5天否2測量放線2第6天第7天是3墻體砌筑15第8天第22天是4構(gòu)造柱、圈梁施工5第20天第24天是5勾縫清理3第25天第27天否6質(zhì)量驗收3第28天第30天是注：關(guān)鍵線路為2→3→4→6，總工期30天，遇雨天工期順延。十、成品保護措施墻體保護砌筑完成后