東麗鋼圍堰防腐施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景東麗鋼圍堰位于XX市XX區(qū)河道治理工程核心區(qū)域，為臨時(shí)性擋水結(jié)構(gòu)，主要用于河道疏浚及水下基礎(chǔ)施工。圍堰采用圓形鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，外徑28m，高度15m，壁厚12mm，材質(zhì)為Q355B級(jí)鋼板，設(shè)計(jì)使用年限2年。因施工區(qū)域水位變動(dòng)頻繁（最高水位8.6m），水流速度1.2m/s，且水質(zhì)含氯離子濃度0.05%，需通過(guò)系統(tǒng)性防腐處理確保結(jié)構(gòu)耐久性。1.2防腐設(shè)計(jì)要求防腐等級(jí)：采用《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2018）規(guī)定的Sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度50-80μm。涂層體系：底漆：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm，鋅含量≥80%）中層：環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度120μm，附著力≥5MPa）面漆：聚脲彈性體涂料（干膜厚度200μm，耐鹽霧性能≥5000h）特殊部位：鎖口連接縫采用丁基橡膠止水帶+聚硫密封膠雙重防護(hù)，焊接節(jié)點(diǎn)需進(jìn)行50mm范圍加厚涂裝。1.3施工條件環(huán)境限制：施工期為雨季（6-8月），需采取防雨措施，風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止露天作業(yè)。場(chǎng)地條件：圍堰分6段工廠預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)拼裝后整體下沉，防腐施工需在陸地預(yù)制及水下安裝后分兩階段完成。二、施工組織設(shè)計(jì)2.1管理體系崗位職責(zé)資質(zhì)要求項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌進(jìn)度、質(zhì)量、安全管理一級(jí)建造師（市政專(zhuān)業(yè)）技術(shù)負(fù)責(zé)人編制專(zhuān)項(xiàng)方案、解決技術(shù)難題高級(jí)工程師（鋼結(jié)構(gòu)專(zhuān)業(yè)）防腐施工隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)涂裝作業(yè)組織、人員培訓(xùn)防腐施工員證書(shū)+5年以上經(jīng)驗(yàn)質(zhì)量檢查員涂層厚度檢測(cè)、附著力試驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)Ⅱ級(jí)證書(shū)2.2施工資源配置人員：高峰期投入25人，其中持證焊工6人、涂裝工12人、潛水員2人（水下補(bǔ)涂）。設(shè)備：表面處理：拋丸機(jī)（功率11kW）、高壓水槍?zhuān)▔毫?5MPa）、真空吸塵器（吸力≥20kPa）涂裝設(shè)備：無(wú)氣噴涂機(jī)（流量3L/min）、熱風(fēng)干燥機(jī)（溫控精度±5℃）檢測(cè)儀器：濕膜測(cè)厚儀（精度±1μm）、附著力拉開(kāi)法測(cè)試儀（量程0-10MPa）材料：所有涂料需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告，環(huán)氧富鋅底漆需滿(mǎn)足《富鋅底漆》（HG/T3668-2009）標(biāo)準(zhǔn)。三、施工工藝與技術(shù)措施3.1施工流程陸地預(yù)制階段：鋼板下料→焊接成型→表面預(yù)處理→底漆涂裝→中層涂裝→養(yǎng)護(hù)→出廠檢驗(yàn)水下安裝階段：現(xiàn)場(chǎng)拼裝→鎖口密封→整體下沉→水下檢查→破損部位補(bǔ)涂→面漆涂裝→驗(yàn)收3.2關(guān)鍵工序控制3.2.1表面預(yù)處理除銹工藝：工廠預(yù)制段：采用拋丸除銹，鋼丸粒徑0.8-1.2mm，壓縮空氣壓力0.6MPa，處理后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝?，F(xiàn)場(chǎng)焊接部位：機(jī)械打磨至St3級(jí)，邊緣倒角R≥2mm，表面油污采用溶劑型清洗劑擦拭。質(zhì)量驗(yàn)收：外觀：用標(biāo)準(zhǔn)照片比對(duì)，無(wú)可見(jiàn)氧化皮、鐵銹、油污，呈現(xiàn)均勻金屬灰白色。粗糙度：使用ISO8503-2標(biāo)準(zhǔn)膠帶法檢測(cè)，每20m2取3點(diǎn)，合格率≥90%。3.2.2涂層施工涂層施工參數(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)環(huán)氧富鋅底漆稀釋劑添加量5%-8%，噴涂距離30-40cm，濕膜厚度100μm，表干時(shí)間≤4h（25℃）干膜厚度75-85μm，附著力≥4MPa環(huán)氧云鐵中間漆采用十字噴涂法，第一道與第二道間隔≥8h，濕膜厚度150μm干膜厚度110-130μm，無(wú)針孔、流掛聚脲面漆雙組分按1:1體積比混合，噴涂壓力20MPa，環(huán)境溫度≥15℃，相對(duì)濕度≤85%干膜厚度190-210μm，彈性伸長(zhǎng)率≥300%3.2.3水下防腐處理潛水作業(yè)：采用飽和潛水技術(shù)，潛水員配備水下攝像機(jī)及噴砂設(shè)備，對(duì)圍堰底部2m范圍進(jìn)行高壓水除銹（壓力15MPa）。水下涂裝使用快干型環(huán)氧涂料，通過(guò)專(zhuān)用噴涂槍施工，每道干膜厚度控制在50μm，間隔2h涂第二道。鎖口密封：安裝前清理鎖口槽內(nèi)雜物，止水帶接頭采用熱硫化焊接，密封膠施工前需用無(wú)水乙醇清潔表面，施膠厚度≥10mm。3.3質(zhì)量通病防治針孔缺陷：噴涂前檢查涂料粘度（25℃時(shí)≥80s，涂-4杯），每小時(shí)用濕膜梳檢測(cè)厚度，發(fā)現(xiàn)針孔立即用毛刷點(diǎn)補(bǔ)。附著力不足：預(yù)處理后表面灰塵度≤2級(jí)（ISO8502-3），涂裝前采用膠帶附著力測(cè)試（拉開(kāi)強(qiáng)度≥3MPa）。水下涂層脫落：潛水員需采用“濕碰濕”工藝，第一道表干前涂第二道，補(bǔ)涂范圍需超出破損區(qū)域100mm。四、質(zhì)量控制體系4.1檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法頻次合格指標(biāo)表面除銹等級(jí)對(duì)照ISO8501-1標(biāo)準(zhǔn)照片每20m21點(diǎn)Sa2.5級(jí)涂層厚度磁性測(cè)厚儀（分辨率1μm）每10m25點(diǎn)85%測(cè)點(diǎn)≥設(shè)計(jì)值，最小≥80%設(shè)計(jì)值附著力拉開(kāi)法（GB/T5210-2006）每500m21處≥5MPa（底漆）、≥3MPa（面漆）鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧箱（5%NaCl，35℃）每批次涂料1次5000h無(wú)起泡、生銹4.2過(guò)程記錄施工日志：詳細(xì)記錄每日天氣（溫度、濕度、風(fēng)力）、施工部位、材料批次、操作人員及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。檢測(cè)報(bào)告：涂層厚度檢測(cè)需生成彩色云圖，附著力試驗(yàn)留存破壞界面照片，水下施工全程錄像存檔。4.3不合格品處理局部厚度不足：采用手工刷涂補(bǔ)涂，補(bǔ)涂前用砂紙打毛周邊50mm范圍，確保涂層連續(xù)。附著力不合格：徹底清除該區(qū)域涂層，重新進(jìn)行表面處理及涂裝，返工后加倍抽樣檢測(cè)。五、安全生產(chǎn)與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)高空作業(yè)：2m以上設(shè)置防墜網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手架搭設(shè)需通過(guò)承載力驗(yàn)算（≥2kN/m2）。涂料儲(chǔ)存：設(shè)置專(zhuān)用防爆倉(cāng)庫(kù)，保持通風(fēng)，與火源保持30m距離，配備4kg干粉滅火器10臺(tái)。潛水安全：潛水員需持證上崗，水下作業(yè)配備應(yīng)急供氧系統(tǒng)，水面設(shè)置警戒區(qū)（半徑50m）。5.2環(huán)保要求廢棄物處理：廢漆桶、砂紙等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置，廢水經(jīng)三級(jí)沉淀（添加絮凝劑）后排放。VOCs控制：聚脲涂料施工時(shí)需開(kāi)啟VOCs收集裝置（處理效率≥90%），車(chē)間空氣中濃度≤100mg/m3。5.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，使用干粉滅火器初期撲救，同時(shí)撥打119，組織人員沿上風(fēng)向疏散。中毒急救：設(shè)置急救箱（含氧氣呼吸器、解毒劑），涂料過(guò)敏者立即脫離現(xiàn)場(chǎng)，送醫(yī)救治。六、施工進(jìn)度計(jì)劃階段工期關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)保障措施工廠預(yù)制防腐20天第5天完成拋丸除銹，第15天底漆驗(yàn)收投入2臺(tái)拋丸機(jī)并行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)拼裝補(bǔ)涂10天第3天完成鎖口密封，第7天水下檢查配備2組潛水員輪班作業(yè)水下最終涂裝15天第10天完成聚脲面漆，第14天檢測(cè)驗(yàn)收備用1套噴涂設(shè)備防止故障總工期：45天，比計(jì)劃提前5天預(yù)留驗(yàn)收緩沖期。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔7.1驗(yàn)收流程自檢：施工單位完成全部工序后，提交《防腐工程自檢報(bào)告》及檢測(cè)記錄。第三方檢測(cè)：委托XX檢測(cè)中心進(jìn)行涂層厚度、附著力、耐鹽霧性能抽樣檢測(cè)（抽樣比例10%）?？⒐を?yàn)收：監(jiān)理單位組織設(shè)計(jì)、業(yè)主單位共同驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鎖口密封效果及水下涂層完整性。7.2資料歸檔竣工資料包含：原材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工