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文檔簡介

樓梯塑料地坪施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為某商業(yè)綜合體公共區(qū)域樓梯塑料地坪改造項目,涉及3棟建筑共12部樓梯,總施工面積約850平方米。樓梯結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)踏步尺寸統(tǒng)一為踏面寬300mm×踢面高150mm,梯段寬度1.2m-1.8m。施工范圍包括所有樓梯踏步表面、踢面、平臺區(qū)域及梯井側(cè)邊,不含樓梯扶手及結(jié)構(gòu)主體改造。1.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)涂層系統(tǒng):采用四層復(fù)合結(jié)構(gòu)(界面劑+底漆+中涂+防滑面漆)材料類型:無溶劑型環(huán)氧樹脂體系(樓梯平臺采用同質(zhì)透心PVC卷材)表面效果:啞光防滑面,摩擦系數(shù)≥0.65(參照GB/T4100-2015標(biāo)準(zhǔn))顏色要求:踏面采用淺灰色(色號Pantone425C),踢面采用深灰色(色號Pantone430C),踏步前緣50mm寬黃色防滑警示帶(色號Pantone102C)1.3工程特點與難點交叉作業(yè)多:需與消防管道安裝、燈具調(diào)試等工序協(xié)調(diào)施工順序,合理規(guī)劃作業(yè)面安全風(fēng)險高:臨邊作業(yè)占比達(dá)65%,需設(shè)置多重防護(hù)措施精度要求嚴(yán):踏步陰陽角直線度誤差需≤2mm,涂層厚度控制在0.8-1.2mm環(huán)保要求高:施工期間VOC排放需符合《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019),實現(xiàn)綠色施工二、施工目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)主控項目:涂層附著力達(dá)到1級(劃格法),無起泡、開裂、剝落現(xiàn)象;卷材接縫焊接強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度的80%一般項目:表面平整度≤3mm/2m,色澤均勻一致,防滑條紋順直連續(xù),分色線偏差≤1mm驗收標(biāo)準(zhǔn):符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2010)及《塑料地板鋪裝工程技術(shù)規(guī)程》(CECS191:2005)要求2.2安全目標(biāo)杜絕重傷及以上安全事故,輕傷頻率控制在0.5‰以內(nèi)實現(xiàn)"三零"目標(biāo):零火災(zāi)事故、零中毒事件、零墜落事故安全培訓(xùn)覆蓋率100%,特種作業(yè)人員持證上崗率100%2.3進(jìn)度目標(biāo)總工期:20個日歷天(含養(yǎng)護(hù)期)關(guān)鍵節(jié)點:基層處理完成(第5天)、底漆施工完成(第8天)、面漆施工完成(第14天)、竣工驗收(第20天)2.4環(huán)保目標(biāo)施工廢棄物回收率≥90%,危險廢物合規(guī)處置率100%施工場界噪聲:晝間≤70dB,夜間≤55dB(商業(yè)區(qū)禁止夜間施工)涂料利用率≥95%,卷材裁切損耗率≤3%三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)人員核對樓梯結(jié)構(gòu)圖與裝修圖,重點確認(rèn)踏步尺寸、標(biāo)高控制線及防滑構(gòu)造要求,形成圖紙會審記錄深化設(shè)計:繪制樓梯分色排版圖、防滑條布置圖及陰陽角處理詳圖,經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)后作為施工依據(jù)樣板施工:在標(biāo)準(zhǔn)層樓梯間制作2個標(biāo)準(zhǔn)樣板段(每段3個踏步+1個平臺),包含所有設(shè)計工藝,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位確認(rèn)后作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底:編制《工序作業(yè)指導(dǎo)書》,對施工班組進(jìn)行三級交底(項目總工→施工員→作業(yè)班長),留存影像記錄3.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標(biāo)用量估算存儲要求環(huán)氧底漆EPO-100附著力≥5MPa,固體含量≥65%0.2kg/㎡陰涼通風(fēng),儲存溫度5-35℃環(huán)氧中涂EPO-200抗壓強(qiáng)度≥80MPa,耐磨性≤0.03g/cm20.6kg/㎡同底漆要求,保質(zhì)期6個月防滑面漆EPO-300鉛筆硬度≥2H,耐沖擊性≥50cm0.3kg/㎡密封儲存,避免陽光直射PVC卷材2.0mm厚耐磨轉(zhuǎn)數(shù)≥10000轉(zhuǎn),阻燃等級B1級1.1㎡/㎡平放堆垛,高度≤1.5m石英砂40-80目含泥量≤1%,莫氏硬度≥70.2kg/㎡干燥環(huán)境存放,防受潮結(jié)塊專用膠粘劑水性聚氨酯剝離強(qiáng)度≥2.5N/mm,VOC≤100g/L0.4kg/㎡5℃以上儲存,防凍3.3機(jī)具準(zhǔn)備表面處理設(shè)備:無塵打磨機(jī)(配備集塵裝置)、角磨機(jī)(100mm砂輪片)、高壓水槍(8MPa)、真空吸塵器(吸力≥20kPa)涂裝設(shè)備:無氣噴涂機(jī)(噴嘴口徑0.2-0.3mm)、消泡滾筒(120mm羊毛材質(zhì))、鋸齒刮板(60目)、3寸羊毛刷卷材施工設(shè)備:塑膠地板焊接機(jī)(溫度0-600℃可調(diào))、熱風(fēng)槍、V型開槽器、橡膠錘、50kg壓輥檢測工具:濕膜測厚儀、附著力測試儀、邵氏硬度計、激光水平儀(精度±0.1mm/m)、摩擦系數(shù)測定儀安全設(shè)備:全身式安全帶、移動操作平臺(帶剎車萬向輪)、防爆型通風(fēng)機(jī)(風(fēng)量≥500m3/h)、防毒口罩(P100級別)3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面隔離:采用2m高彩鋼板圍擋封閉樓梯間,設(shè)置"施工區(qū)域,禁止通行"警示牌及夜間警示燈臨時設(shè)施:在樓梯平臺設(shè)置材料中轉(zhuǎn)區(qū)(鋪防污地膜)、工具存放柜及應(yīng)急消防箱(含4kg干粉滅火器2具+消防沙2袋)環(huán)境控制:安裝溫濕度記錄儀(量程0-50℃,精度±0.5℃),施工期間每2小時記錄一次數(shù)據(jù),確保施工環(huán)境溫度15-35℃,相對濕度≤85%基準(zhǔn)線設(shè)置:在樓梯側(cè)墻彈出踏步完成面控制線、分色線及標(biāo)高控制線,每3級踏步設(shè)置一個標(biāo)高控制點四、施工工藝4.1基層處理(關(guān)鍵工序)表面清理:機(jī)械清掃:使用工業(yè)吸塵器清除浮塵,重點清理踏步陰角積灰油污處理:采用專用脫油劑(主要成分為氫氧化鈉)噴灑浸潤15分鐘后,用高壓水槍沖洗返堿處理:對泛堿區(qū)域涂刷草酸溶液(濃度10%),中和反應(yīng)30分鐘后清水沖洗缺陷修復(fù):裂縫處理:寬度<0.5mm的裂縫采用環(huán)氧膠泥(主劑:固化劑=4:1)灌注;≥0.5mm的裂縫需切割V型槽(深度≥10mm)后分層填塞環(huán)氧砂漿空鼓處理:采用鉆孔注漿法處理空鼓區(qū)域,注漿壓力控制在0.3-0.5MPa,注漿材料為無溶劑環(huán)氧灌漿料平整度修整:使用2m靠尺檢查,高低差>3mm處采用角磨機(jī)打磨,凹陷處用修補(bǔ)砂漿(抗壓強(qiáng)度≥40MPa)找平表面拉毛:采用金剛砂磨片(粒度40目)對基層進(jìn)行整體打磨,露出新鮮混凝土面,打磨紋路應(yīng)與樓梯走向垂直,以增加涂層附著力,打磨后表面粗糙度控制在40-80μm4.2自流平施工界面處理:涂刷專用界面劑,采用滾涂方式,用量0.1kg/㎡,確保均勻無漏涂,干燥時間≥2小時材料配制:按自流平水泥:水=3:1(重量比)攪拌,使用電動攪拌器(轉(zhuǎn)速800r/min)攪拌3分鐘至無顆粒狀態(tài),靜置熟化5分鐘攤鋪施工:將攪拌好的自流平漿料傾倒在基層上,用齒刮板按標(biāo)高控制線刮平,厚度3-5mm,采用消泡滾筒縱橫方向各滾壓一次排除氣泡養(yǎng)護(hù)要求:施工完成后關(guān)閉門窗,避免通風(fēng)過快,25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)24小時,期間禁止人員踩踏4.3底漆施工材料配制:按底漆:固化劑=5:1(重量比)混合,使用電動攪拌器攪拌3分鐘,靜置熟化15分鐘施工方法:采用短毛滾筒(6mmnap)橫向涂刷第一遍,縱向涂刷第二遍,確保無漏涂、流掛,對于邊角部位采用羊毛刷補(bǔ)涂特殊處理:對混凝土毛孔密集區(qū)域進(jìn)行點補(bǔ),確保底漆滲透深度≥2mm養(yǎng)護(hù)要求:25℃環(huán)境下干燥6小時,低溫(<15℃)時延長至12小時,干燥后表面應(yīng)無發(fā)粘現(xiàn)象4.4中涂施工砂漿層施工:按中涂:石英砂:固化劑=4:3:1配制環(huán)氧砂漿,用鋸齒刮板均勻攤鋪,厚度控制在0.5-0.8mm,采用消泡滾筒縱橫方向各滾壓一次,排除氣泡并確保砂粒分布均勻養(yǎng)護(hù)時間:≥12小時,期間避免人員踩踏膩子層施工:配制環(huán)氧膩子(中涂:固化劑=5:1),用批刀滿刮1-2遍,總厚度≤0.3mm,待膩子表干(約4小時)后,用240目砂紙進(jìn)行整體打磨,吸塵清理4.5面漆施工(含防滑處理)分色施工:先施工踢面深灰色面漆,采用3寸羊毛刷仔細(xì)涂刷,避免涂料污染踏面踢面干燥4小時后,粘貼美紋紙(寬度5mm)于踏面邊緣,確保線條順直,美紋紙邊緣與分色線重合涂刷踏面淺灰色面漆,采用無氣噴涂機(jī)施工,噴涂壓力15-20MPa,形成均勻連續(xù)涂層防滑構(gòu)造施工:第一遍面漆:薄涂0.1mm,立即撒布40目石英砂(用量0.1kg/㎡),待2小時后掃除浮砂第二遍面漆:采用無氣噴涂機(jī)施工,確保砂粒被完全覆蓋,涂層總厚度0.3-0.4mm防滑條處理:在踏步前緣50mm范圍內(nèi)采用80目石英砂增強(qiáng)防滑,砂粒嵌入深度為涂層厚度的1/3警示帶施工:采用黃色防滑面漆(色號Pantone102C)在踏步前緣繪制50mm寬警示帶,采用專用膠帶定位,確保順直4.6PVC卷材鋪設(shè)(平臺區(qū)域)彈線定位:根據(jù)平臺尺寸及卷材規(guī)格,彈出鋪設(shè)控制線,確保卷材接縫與樓梯走向垂直基層處理:平臺基層需達(dá)到平整度≤2mm/2m,含水率<8%,采用真空吸塵器清理干凈涂膠施工:采用齒形刮板均勻涂刷專用膠粘劑,涂膠面積不得大于鋪貼面積的90%涂膠后晾置15-20分鐘,待膠面不粘手時進(jìn)行鋪貼卷材鋪貼:按彈線位置將卷材對準(zhǔn)鋪貼,用橡膠錘從中心向四周敲擊,排除空氣,確保粘貼牢固卷材接縫處預(yù)留2-3mm縫隙,待鋪貼完成24小時后進(jìn)行焊接焊接處理:采用熱風(fēng)焊接機(jī),溫度設(shè)置180-200℃,速度1.5-2m/min焊條采用與卷材同質(zhì)的PVC焊條,焊接完成后用美工刀修整焊口,確保平整五、質(zhì)量控制措施5.1材料質(zhì)量控制所有進(jìn)場材料需提供出廠合格證、檢驗報告,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試,合格后方可使用材料儲存期間定期檢查,防止過期、受潮、變質(zhì),對超過保質(zhì)期的材料堅決退場涂料配制嚴(yán)格按配比進(jìn)行,使用電子秤計量,誤差控制在±2%以內(nèi),攪拌時間不少于3分鐘5.2工序質(zhì)量控制工序名稱控制要點檢驗方法檢驗頻率基層處理表面平整度、清潔度、含水率2m靠尺、目測、含水率測定儀每50㎡檢查1點底漆施工涂布均勻性、漏涂、干燥程度目測、指觸法全檢中涂施工厚度、平整度、氣泡濕膜測厚儀、2m靠尺每50㎡檢查3點面漆施工色澤均勻性、厚度、附著力目測、干膜測厚儀、劃格法每50㎡檢查5點卷材鋪設(shè)粘貼牢固度、接縫質(zhì)量敲擊法、拉力測試每100㎡檢查1處5.3成品保護(hù)措施施工完成的區(qū)域設(shè)置"禁止踩踏"警示牌,采用彩條布覆蓋保護(hù)涂層施工完成后72小時內(nèi)禁止人員進(jìn)入,7天內(nèi)禁止重物碾壓樓梯扶手安裝等后續(xù)工序施工時,需用硬紙板包裹已完成的踏步陽角竣工驗收前,對所有成品進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)破損及時修補(bǔ)六、安全與環(huán)保措施6.1安全防護(hù)措施臨邊防護(hù):樓梯兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,立桿間距≤1.5m,橫桿兩道,滿掛密目安全網(wǎng)高空作業(yè):施工人員必須佩戴安全帽、安全帶,安全帶高掛低用,移動操作平臺需設(shè)置防傾翻裝置臨時用電:施工用電采用三級配電兩級保護(hù),配電箱設(shè)置防雨棚,所有電動工具配備漏電保護(hù)器(動作電流≤15mA)消防管理:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,動火作業(yè)辦理動火證,配備足夠消防器材,易燃易爆材料單獨存放6.2環(huán)保措施噪聲控制:晝間施工噪聲≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工,必要時采取隔聲措施粉塵控制:打磨作業(yè)必須使用帶集塵裝置的設(shè)備,施工區(qū)域保持濕潤,減少揚塵廢棄物處理:施工垃圾分類存放,危險廢物(廢涂料桶、廢膠桶)交由有資質(zhì)單位處理,回收率100%VOC控制:優(yōu)先選用低VOC材料,施工時保持通風(fēng),確保作業(yè)面VOC濃度≤0.6mg/m36.3應(yīng)急預(yù)案配備急救箱,內(nèi)含常用藥品及急救器材,施工人員經(jīng)過急救培訓(xùn)制定火災(zāi)、中毒、墜落等事故應(yīng)急預(yù)案,定期組織演練現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急通道,確保暢通無阻,應(yīng)急物資儲備充足七、施工進(jìn)度計劃第1-3天:施工準(zhǔn)備、安全防護(hù)搭設(shè)、基層處理第4-5天:自流平施工及養(yǎng)護(hù)第6-7天:底漆施工第8-10天:中涂施工及打磨第11-14天:面漆施工(含分色、防滑處理)第15-16天:平臺PVC卷材鋪設(shè)及焊接第17-18天:成品保護(hù)、清潔整理第19-20天:自檢、整改、竣工驗收八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程驗收標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2010)及設(shè)計要求進(jìn)行驗收驗收流程:施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位組織初步驗收,提出整改意見施工單位整改完成后,建設(shè)單位組織正式驗收驗收合格后簽署驗收記錄,進(jìn)入保修期保修期限:自竣工驗收合格之日起,保修期為2年,期間免費維修

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