墻面水刷石施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備水泥：選用325號(hào)及以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，要求同批次產(chǎn)品顏色一致，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)存儲(chǔ)在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，堆放高度不超過(guò)10袋，離地面距離不小于30cm，避免受潮結(jié)塊。砂：采用中砂，使用前需過(guò)5mm孔徑篩網(wǎng)，含泥量不得大于3%。砂進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類堆放，并用防雨布覆蓋，防止混入雜質(zhì)。石渣：顆粒應(yīng)堅(jiān)實(shí)、潔凈，不含粘土及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用不同規(guī)格，中八厘粒徑為6mm，小八厘粒徑為4mm，小豆石粒徑5～8mm。石渣使用前需用清水洗凈，按規(guī)格、顏色分堆晾干，堆放時(shí)底部應(yīng)架空防潮，表面覆蓋苫布防止污染。石灰膏：使用前一個(gè)月將生石灰過(guò)3mm篩子淋制，熟化期間應(yīng)保持水分充足，防止干燥。淋制后的石灰膏需存放在專用灰池中，表面覆蓋一層水隔絕空氣，防止碳化。使用時(shí)灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒及雜質(zhì)。其他材料：107膠、YJ302界面處理劑、粉煤灰、耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料等。107膠應(yīng)密封存儲(chǔ)在陰涼處，避免陽(yáng)光直射；顏料應(yīng)按不同顏色分別存放，防止混淆。1.2機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具：手壓泵2～3臺(tái)（根據(jù)施工面積和人員數(shù)量調(diào)整）、木抹子、大杠、小杠、靠尺（2m）、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大小水桶、軟硬毛刷、筷子筆、分格條（10mm×10mm杉木條，提前用水浸泡并涂刷隔離劑）。輔助工具：砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)、手推車、灰勺、小灰桶、鐵板、鋼絲刷、鑿子、錘子等。所有機(jī)具使用前需進(jìn)行檢查維修，確保性能良好，手壓泵應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證噴水正常。1.3作業(yè)條件結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：主體結(jié)構(gòu)工程已驗(yàn)收合格，墻面預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置符合設(shè)計(jì)要求，偏差在允許范圍內(nèi)?；鶎犹幚恚夯炷翂γ妫簩⒈砻骅徝蕹制?，用鋼絲刷清除粉塵，再用清水沖洗干凈。對(duì)于表面有油污的部位，需用10%火堿水刷洗，然后用清水沖洗晾干。磚墻面：清理表面塵土、污垢，堵嚴(yán)腳手眼，對(duì)墻面凸起的磚棱進(jìn)行剔平，凹處用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平，每層厚度不超過(guò)15mm。施工架子：搭設(shè)雙排外腳手架或吊籃、橋式架子，立桿應(yīng)離開墻面20cm以上，橫桿間距不大于1.8m，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及擋腳板。腳手架搭設(shè)后需經(jīng)安全部門驗(yàn)收合格方可使用。門窗處理：門窗框安裝固定完畢，與墻體縫隙用1:3水泥砂漿堵塞嚴(yán)實(shí)，表面抹平。門窗框上應(yīng)粘貼保護(hù)膜，防止施工時(shí)污染。防水處理：外墻空腔防水施工完成，經(jīng)淋水試驗(yàn)無(wú)滲漏。陽(yáng)臺(tái)、雨罩等部位的排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，滴水槽已預(yù)留或做好標(biāo)記。樣板施工：大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)相同基層上做10m2以上的樣板墻，確定配合比、施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，樣板經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面積施工。二、施工工藝流程2.1基層處理混凝土基層：鑿毛處理：用尖鑿將混凝土表面鑿成均勻的麻面，鑿深2～3mm，每100cm2內(nèi)不少于5個(gè)點(diǎn)。界面處理：可采用兩種方法，一是噴或甩1:1摻用水量20%的107膠水泥細(xì)砂漿，砂漿稠度控制在100～120mm，噴甩后終凝澆水養(yǎng)護(hù)至砂漿與基層粘結(jié)牢固；二是涂刷YJ302界面處理劑，涂刷后隨即抹水泥砂漿，或涂刷后撒一層2～3mm粒徑的砂子，待干硬后再打底。磚基層：澆水濕潤(rùn)墻面，使磚面吸水深度達(dá)到10～20mm，澆水應(yīng)均勻，避免過(guò)干或過(guò)濕。2.2吊垂直、套方找規(guī)矩多層建筑：在建筑物大角、門窗洞口兩側(cè)用特制大線墜（5kg）從頂層往下吊垂直，線墜距離墻面5～10mm，在每層樓高度處固定水平鐵絲，然后按鐵絲位置分層抹灰餅，灰餅大小為50mm×50mm，間距1.5～2m。高層建筑：采用經(jīng)緯儀在大角、門窗洞口等垂直方向打垂直線，水平方向用水平儀測(cè)設(shè)水平線，按線分層做灰餅，灰餅厚度根據(jù)設(shè)計(jì)抹灰厚度確定，一般控制在20～25mm。2.3抹底層砂漿配合比：混凝土基層采用1:1:6混合砂漿（水泥:石灰膏:砂）或1:0.5:0.5:6粉煤灰混合砂漿；磚基層采用1:0.5:4混合砂漿或1:0.3:0.2:4粉煤灰混合砂漿。施工操作：刷結(jié)合層：在濕潤(rùn)的基層上刷一道摻用水量10%的107膠水泥漿，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷，隨刷隨抹底層砂漿。分層抹灰：底層砂漿分兩遍涂抹，第一遍厚度5～7mm，用鐵抹子壓實(shí)；第二遍厚度8～10mm，抹完后用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，每天澆水2～3次，保持表面濕潤(rùn)。2.4彈線、粘分格條彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸（一般為1.5m×1.5m或2m×2m），在底層砂漿上彈出分格線，橫豎線應(yīng)垂直相交，偏差不超過(guò)2mm。粘分格條：用素水泥漿（摻少量107膠）粘貼分格條，粘貼時(shí)應(yīng)將分格條上皮與分格線對(duì)齊，確保平整、牢固，橫平豎直，交圈對(duì)口。分格條應(yīng)先粘水平條，后粘垂直條，十字交叉處應(yīng)各留出20mm，待灰漿初凝后再補(bǔ)粘牢固。2.5抹石渣漿面層配合比：水泥:石灰膏:石渣=1:0.5:3（小八厘）或1:0.5:2.5（中八厘），顏料摻量根據(jù)設(shè)計(jì)顏色確定，一般為水泥重量的3%～5%，由專人統(tǒng)一配料，每盤砂漿攪拌時(shí)間不少于3min。施工操作：刷結(jié)合層：在干燥的底層砂漿上刷一道摻10%107膠的水泥漿，涂刷面積不宜過(guò)大，隨刷隨抹石渣漿。抹石渣漿：從下往上分兩遍涂抹，第一遍薄薄抹一層，用鐵抹子壓實(shí)，厚度約5mm；第二遍抹至與分格條齊平，厚度10～12mm。抹完后用小杠按分格條刮平，檢查平整度，高出分格條的部分用刮尺刮掉，低洼處補(bǔ)抹石渣漿。揉壓拍實(shí)：用鐵抹子將石渣漿反復(fù)揉壓，使石渣顆粒嵌入砂漿中，表面出漿，然后用抹子壓平、壓實(shí)，確保石渣分布均勻，無(wú)空隙。2.6沖刷拍實(shí)時(shí)機(jī)判斷：待石渣漿面層開始初凝，指捺無(wú)痕，用刷子刷不掉石渣時(shí)即可進(jìn)行沖刷，一般在抹完石渣漿后20～30min（常溫下）。沖刷方法：兩人一組配合操作，一人用軟毛刷蘸水刷去表面水泥漿，一人隨后用手壓泵噴水沖洗。噴頭距墻面10～20cm，水流呈霧狀，從上而下順序沖洗，不得來(lái)回亂沖。沖刷時(shí)應(yīng)控制水量，既要將表面水泥漿沖凈，露出石渣顆粒，又不能將砂漿沖掉。陽(yáng)角部位應(yīng)從外往里沖洗，避免陽(yáng)角被沖成圓角。修整處理：沖刷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)石渣顆粒偏少或不均勻處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)抹石渣漿，重新揉壓拍實(shí)后再?zèng)_刷。分格條處應(yīng)仔細(xì)沖洗，確保條邊水泥漿清理干凈。2.7起分格條、勾縫起分格條：沖刷完成后，待墻面水分稍干（約1～2h），用小撬棍輕輕將分格條起出，起條時(shí)應(yīng)垂直向上，避免損壞棱角。起出的分格條應(yīng)清理干凈，重新涂刷隔離劑后可重復(fù)使用。勾縫：用1:1水泥膏（摻少量107膠）勾縫，勾縫前應(yīng)將分格縫內(nèi)清理干凈，澆水濕潤(rùn)。用小壓子將水泥膏壓入縫內(nèi)，壓實(shí)抹光，縫深比墻面低2mm，呈凹縫。勾縫后應(yīng)及時(shí)將縫邊多余的水泥膏清理干凈。2.8養(yǎng)護(hù)墻面沖刷完成24h后開始澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水2～3次，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。夏季養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免陽(yáng)光直射，可搭設(shè)遮陽(yáng)棚；冬季養(yǎng)護(hù)應(yīng)采取保溫措施，防止受凍。三、技術(shù)要點(diǎn)3.1基層處理技術(shù)要點(diǎn)混凝土基層表面的油污必須用10%火堿水徹底清洗，否則會(huì)影響砂漿與基層的粘結(jié)力。界面處理劑涂刷后應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行抹灰，如采用YJ302界面處理劑，涂刷后應(yīng)立即抹砂漿，不得延誤。磚墻面澆水濕潤(rùn)程度應(yīng)適宜，澆水過(guò)多易導(dǎo)致砂漿流淌，過(guò)少則基層吸水過(guò)快，影響砂漿強(qiáng)度。3.2底層砂漿施工要點(diǎn)底層砂漿配合比應(yīng)準(zhǔn)確，粉煤灰摻量不宜超過(guò)水泥用量的15%，否則會(huì)降低砂漿強(qiáng)度。分層抹灰時(shí)，前一層砂漿應(yīng)達(dá)到初凝后再抹后一層，避免兩層砂漿同時(shí)凝固，影響粘結(jié)。底層砂漿養(yǎng)護(hù)期間，如遇雨天應(yīng)采取防雨措施，防止雨水沖刷表面。3.3石渣漿面層施工要點(diǎn)石渣漿攪拌應(yīng)均勻，顏料摻量應(yīng)嚴(yán)格控制，同一墻面應(yīng)使用同一批顏料，確保顏色一致。抹石渣漿時(shí)，應(yīng)將石渣顆粒大的一面朝上，保證表面美觀。揉壓拍實(shí)時(shí)用力應(yīng)均勻，避免局部用力過(guò)大導(dǎo)致石渣脫落或砂漿擠出過(guò)多。3.4沖刷施工要點(diǎn)沖刷時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和砂漿凝結(jié)情況靈活掌握，氣溫高時(shí)應(yīng)提前沖刷，氣溫低時(shí)可適當(dāng)延遲。手壓泵水壓應(yīng)適中，壓力過(guò)大易沖掉砂漿，壓力過(guò)小則水泥漿沖不干凈。沖刷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)局部石渣漿初凝過(guò)快，可適當(dāng)灑少量水濕潤(rùn)，再進(jìn)行沖刷。四、質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目材料質(zhì)量：水泥、砂、石渣等材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并有相關(guān)質(zhì)量證明文件?；鶎犹幚恚夯鶎颖砻鎽?yīng)平整、清潔，無(wú)油污、浮灰，界面處理符合要求，粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、脫落。砂漿配合比：底層砂漿和石渣漿的配合比必須符合設(shè)計(jì)要求，由試驗(yàn)室出具配合比報(bào)告，施工中嚴(yán)格按配合比計(jì)量。面層質(zhì)量：石渣漿面層應(yīng)色澤均勻，石渣顆粒分布均勻，無(wú)空鼓、裂縫、掉粒現(xiàn)象，表面平整度、垂直度符合規(guī)范要求。4.2一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：墻面表面應(yīng)潔凈，無(wú)水泥漿污染，石渣顆粒清晰，分格條順直，勾縫平整光滑。允許偏差：表面平整度≤3mm（2m靠尺檢查），垂直度≤3mm（2m托線板檢查），分格條直線度≤2mm（5m拉線檢查），空鼓面積≤5%（每自然間檢查）。4.3檢驗(yàn)方法材料質(zhì)量：檢查出廠合格證、復(fù)試報(bào)告，觀察檢查材料顏色、顆粒級(jí)配?；鶎犹幚恚河眯″N輕擊檢查粘結(jié)情況，觀察表面清潔度。砂漿配合比：檢查施工記錄，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量抽查。面層質(zhì)量：觀察檢查表面色澤、顆粒分布，用小錘輕擊檢查空鼓，用靠尺、托線板檢查平整度和垂直度。五、安全與文明施工5.1安全措施腳手架搭設(shè)必須符合安全規(guī)范要求，腳手板滿鋪，綁扎牢固，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，腳手板上不得堆放過(guò)多材料，施工荷載不超過(guò)2kN/m2。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)系在牢固的立桿上，不得系在橫桿或腳手板上。電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)器，電源線絕緣良好，不得有破損。手壓泵使用前檢查線路和噴頭，防止漏電和噴水傷人。高處作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲物料，交叉作業(yè)應(yīng)設(shè)隔離層，防止墜物傷人。5.2文明施工材料堆放：水泥、砂、石渣等材料應(yīng)分類堆放，堆放場(chǎng)地硬化處理，有防雨、防潮措施。現(xiàn)場(chǎng)清潔：施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理落地灰，做到“工完場(chǎng)清”，砂漿攪拌機(jī)周圍應(yīng)保持清潔，廢水經(jīng)沉淀后排放。噪聲控制：砂漿攪拌機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備應(yīng)采取降噪措施，避免夜間施工，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。成品保護(hù)：施工完成的墻面應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁碰撞和污染，養(yǎng)護(hù)期間不得在墻面附近進(jìn)行其他作業(yè)。六、季節(jié)性施工措施6.1夏季施工合理安排施工時(shí)間，避開中午高溫時(shí)段（11:00～15:00），早晚施工，必要時(shí)搭設(shè)遮陽(yáng)棚。砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時(shí)間適當(dāng)縮短，石渣漿抹完后應(yīng)及時(shí)沖刷，避免因高溫導(dǎo)致砂漿過(guò)快凝固?；鶎訚菜畱?yīng)在施工前1～2h進(jìn)行，確?；鶎訚駶?rùn)但表面無(wú)積水，必要時(shí)向墻面噴水降溫。6.2冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施，砂漿中摻加早強(qiáng)劑或防凍劑，摻量由試驗(yàn)確定。石渣漿施工溫度不應(yīng)低于5℃，如低于0℃，應(yīng)停止施工。施工完成的墻面應(yīng)采取保溫措施，可用塑料薄膜和草簾覆蓋養(yǎng)護(hù)?；鶎硬坏糜斜┕で皯?yīng)清除表面冰雪，用熱水沖洗基層，待表面干燥后再進(jìn)行施工。6.3雨季施工施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水溝，確保排水暢通，材料堆放場(chǎng)地應(yīng)高于地面30cm，防止雨水浸泡。下雨時(shí)應(yīng)停止室外施工，已施工的墻面應(yīng)采取防雨措施，如覆蓋塑料薄膜，避免雨水沖刷。雨后復(fù)工前，應(yīng)檢查基層含水率，如含水率過(guò)高，應(yīng)晾曬至符合要求后再進(jìn)行施工。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理單位組織建設(shè)、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供施工記錄、材料合格證、復(fù)試報(bào)告、配合比報(bào)告等資料。7.2驗(yàn)收內(nèi)容觀感質(zhì)量：墻面色澤、石渣分布、分格條