奧翔地下室地坪施工方案一、工程概況本工程為奧翔項(xiàng)目地下室地坪施工，施工面積約5000㎡，位于地下一層，設(shè)計(jì)采用“基層處理+防潮層+混凝土墊層+耐磨面層”的復(fù)合構(gòu)造體系。地坪設(shè)計(jì)荷載為3.0kN/㎡，抗?jié)B等級P6，耐磨度≥3.0L，表面平整度誤差需控制在3mm/2m范圍內(nèi)。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，基底土層為粉質(zhì)黏土，地下水位埋深-6.8m，需重點(diǎn)做好防潮及裂縫控制措施。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)：耐磨骨料型號（選用金剛砂C30型，骨料含量25%）分格縫設(shè)置間距（6m×6m）排水坡度（0.5%坡向集水井）與墻柱交接處的柔性處理要求施工方案交底編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件，明確：混凝土坍落度控制在160±20mm初凝時(shí)間要求≥4小時(shí)耐磨層分兩次撒布（首次60%，二次40%）（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)用量質(zhì)量要求商品混凝土C30P6，碎石最大粒徑20mm1250m328d抗壓強(qiáng)度≥30MPa金剛砂耐磨料金屬骨料，粒徑1-3mm250t含鋼量≥15%，莫氏硬度≥7.5水泥基滲透結(jié)晶灰色粉末，水灰比0.35500kg滲透深度≥30mm聚氨酯密封膠雙組分，延伸率≥300%300L固化時(shí)間≤24h（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號數(shù)量檢查要點(diǎn)激光整平機(jī)S-1002臺激光發(fā)射器水平誤差≤0.1mm抹光機(jī)HONDAGX1604臺刀片磨損量≤2mm切縫機(jī)350型2臺鋸片直徑350mm，轉(zhuǎn)速2800r/min噴霧養(yǎng)護(hù)機(jī)PY-802臺霧化顆粒直徑50-100μm三、主要施工流程（一）基層處理基底清理采用銑刨機(jī)清除浮漿，露出新鮮混凝土面局部凹陷處采用C20細(xì)石混凝土找平，厚度≥50mm時(shí)分層澆筑墻柱根部鑿毛處理，深度≥5mm，露出粗骨料防潮層施工涂刷水泥基滲透結(jié)晶涂料，分兩次進(jìn)行：①第一遍橫向涂刷，用量1.2kg/㎡②間隔2h后縱向涂刷第二遍，用量0.8kg/㎡養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥72h（二）混凝土墊層施工模板安裝采用50×100mm木方作側(cè)模，間距1.5m設(shè)置鋼管支撐模板頂面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校核，誤差控制在±2mm內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚海綿條防止漏漿混凝土澆筑采用汽車泵布料，分區(qū)分段推進(jìn)（每段長度≤30m）振搗采用插入式振搗棒（φ50mm），振搗間距≤500mm，每個點(diǎn)位振搗時(shí)間20-30s激光整平機(jī)作業(yè)時(shí)，機(jī)手與輔助人員保持3m安全距離表面處理初凝前采用鋁合金刮杠找平，往返次數(shù)≥3次提漿階段使用圓盤抹光機(jī)，轉(zhuǎn)速控制在150r/min邊角區(qū)域采用人工抹刀收光，寬度≥300mm（三）耐磨面層施工首次撒布（混凝土初凝階段）當(dāng)指壓測試留下3-5mm印痕時(shí)開始撒布按60%用量（1.5kg/㎡）均勻撒布，采用鋁合金刮板縱橫雙向刮平待材料吸收水分后（約30min），開啟抹光機(jī)低速（80r/min）作業(yè)二次撒布（首次抹光后）剩余40%耐磨料均勻撒布，重點(diǎn)填補(bǔ)低洼處抹光機(jī)切換高速檔（180r/min），交叉作業(yè)3遍邊角區(qū)域采用手提式抹光機(jī)處理，確保與大面色澤一致（四）分格縫施工切割時(shí)機(jī)混凝土澆筑后24-36h進(jìn)行（抗壓強(qiáng)度達(dá)到10-15MPa）采用金剛石鋸片切割，縫寬5mm，深度50mm（墊層厚度的1/3）縫體處理清理縫內(nèi)碎屑，采用高壓氣泵吹凈涂刷界面劑后嵌入PE泡沫條（直徑8mm）灌注聚氨酯密封膠，高出表面2mm呈圓弧狀四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)混凝土平整度控制每500㎡設(shè)置1個激光基準(zhǔn)點(diǎn)澆筑過程中每小時(shí)復(fù)核一次標(biāo)高采用3m靠尺檢查，合格率要求≥95%耐磨層厚度控制采用針測法檢測，每100㎡取3點(diǎn)設(shè)計(jì)厚度3mm，允許偏差±0.5mm發(fā)現(xiàn)局部過薄時(shí)立即補(bǔ)撒耐磨料裂縫預(yù)防措施混凝土內(nèi)摻加聚丙烯纖維（0.9kg/m3）養(yǎng)護(hù)期間表面溫度與環(huán)境溫差≤25℃冬期施工時(shí)采用電熱毯保溫（溫度≥5℃）（二）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率表面平整度3mm/2m靠尺+塞尺每100㎡1點(diǎn)耐磨層硬度≥25MPa回彈儀每500㎡1組分格縫直線度5mm/5m拉線法每條縫檢查抗?jié)B性能無滲漏蓄水試驗(yàn)（24h）每分區(qū)1次五、安全文明施工（一）安全防護(hù)臨邊防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆作業(yè)區(qū)與非作業(yè)區(qū)采用彩鋼板隔離，懸掛"當(dāng)心絆倒"標(biāo)識用電安全設(shè)備實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"，漏電動作電流≤30mA電纜架空高度≥2.5m，穿越道路處加設(shè)鋼套管保護(hù)（二）文明施工揚(yáng)塵控制出入口設(shè)置洗車平臺（8m×4m），配備高壓水槍干燥作業(yè)面每日灑水3次，PM10濃度控制≤0.5mg/m3噪聲管理夜間施工（22:00-6:00）禁止使用切縫機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備晝間噪聲≤70dB，設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基層處理第1-3天3防潮層驗(yàn)收模板安裝第4-5天2標(biāo)高復(fù)核混凝土澆筑第6-10天5分5個流水段施工耐磨層施工第6-11天6與混凝土澆筑搭接作業(yè)分格縫施工第12-14天3縫體密封完成養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收第15-28天1428d強(qiáng)度檢測七、成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)措施耐磨面層完成后立即覆蓋塑料薄膜，保濕養(yǎng)護(hù)14天每日灑水2次，保持表面濕潤，禁止人員隨意踩踏后期保護(hù)驗(yàn)收合格后采用50mm厚木板滿鋪保護(hù)通道處設(shè)置臨時(shí)墊板（寬1.2m），防止車輛碾壓墻柱根部200mm高度范圍粘貼警示條八、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工措施材料防護(hù)耐磨料存儲于離地30cm的架空平臺，覆蓋防雨布混凝土運(yùn)輸車輛配備防雨罩，卸料前檢測坍落度排水措施基坑周邊設(shè)置300m臨時(shí)排水溝（坡度1%）配備4臺Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程15m）（二）機(jī)械故障處理備用設(shè)備現(xiàn)場備用1臺激光整平機(jī)，確保故障時(shí)30分鐘內(nèi)替換發(fā)電機(jī)（200kW）保證突然停電時(shí)繼續(xù)完成當(dāng)前作業(yè)段應(yīng)急隊(duì)伍成立3人應(yīng)急小組，配備通訊對講機(jī)（頻道統(tǒng)一為CH08）與混凝土攪拌站簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議，確保4小時(shí)內(nèi)補(bǔ)料九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗(yàn)收執(zhí)行《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2010）及設(shè)計(jì)圖紙要求，分階段驗(yàn)收內(nèi)容包括：隱蔽工程驗(yàn)收基層清理情況防潮層施工質(zhì)量鋼筋網(wǎng)片安裝（局部加強(qiáng)區(qū)）分項(xiàng)工程驗(yàn)收混凝土墊層：強(qiáng)度、平整度、坡