黃泥洼外墻防水施工方案一、工程概況本工程為黃泥洼區(qū)域外墻防水施工項目，涉及建筑類型包括居民樓、商業(yè)建筑及公共設施，建筑高度范圍為6-24米。外墻結構形式主要為磚混結構及框架結構，原外墻飾面存在不同程度的開裂、空鼓及滲漏現(xiàn)象。根據現(xiàn)場勘查，滲漏點主要集中在窗臺、女兒墻、空調板等節(jié)點部位，墻體表面存在多處細微裂縫及涂料剝落情況。本項目防水施工面積約8600平方米，計劃總工期45天，需在確保施工質量的前提下，最大限度減少對建筑使用功能的影響。二、施工準備（一）技術準備組織技術人員進行圖紙會審，熟悉建筑結構特點及防水設計要求，編制詳細的施工技術交底文件對現(xiàn)場施工人員進行專項培訓，重點講解防水施工工藝、質量標準及安全操作規(guī)程制定針對不同基層條件的防水施工方案，明確各節(jié)點處理措施準備相關技術資料，包括防水材料合格證、檢測報告及施工記錄表等（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號技術指標用量估算外墻專用防水底漆單組分水性固含量≥45%，附著力≥1.5MPa1200L彈性防水涂料JS-II型拉伸強度≥1.8MPa，斷裂伸長率≥200%3500L耐候性防水面漆彈性丙烯酸耐人工氣候老化≥500h，耐水性≥96h2800L密封膠中性硅酮位移能力±25%，表干時間≤3h450支網格布耐堿玻璃纖維克重≥160g/㎡，拉伸強度≥1200N/50mm1200㎡防水膩子柔性抗壓強度≥3MPa，粘結強度≥0.6MPa5000kg（三）機具準備表面處理設備：角磨機（15臺）、高壓水槍（8臺）、鋼絲刷（50把）、砂紙機（20臺）涂料施工設備：空氣壓縮機（6臺）、高壓無氣噴涂機（4臺）、滾筒（120個）、毛刷（200把）檢測工具：附著力測試儀（2臺）、測厚儀（3臺）、濕度計（5臺）、卷尺（20把）安全防護設備：腳手架（8套）、安全帶（50條）、安全帽（60頂）、防護眼鏡（50副）輔助設備：攪拌桶（30個）、電子秤（5臺）、水平儀（3臺）、警示標志（40個）（四）現(xiàn)場準備清理施工區(qū)域障礙物，搭設安全防護設施，設置警示標識檢查外墻基層狀況，記錄裂縫、空鼓等缺陷位置及程度搭建垂直運輸通道，設置材料堆放區(qū)及攪拌區(qū)安裝臨時用水用電設施，確保施工用水壓力≥0.3MPa，供電穩(wěn)定劃分施工區(qū)段，制定流水作業(yè)計劃，明確各區(qū)域施工順序三、施工工藝（一）基層處理表面清理采用高壓水槍沖洗墻面，去除表面浮灰、油污及附著物對頑固污漬使用中性清潔劑處理，再用清水沖洗干凈清理窗臺、挑檐等部位的積水及雜物，確保排水通暢缺陷修復空鼓處理：鏟除空鼓部位至堅實基層，用防水砂漿修補平整裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫采用彈性防水涂料直接涂刷；寬度≥0.3mm的裂縫需切割成V型槽，填充密封膠后粘貼網格布加強平整度修復：使用防水膩子對墻面不平整處進行刮涂處理，陰陽角做成圓弧角（半徑≥50mm）基層強化對風化、起砂基層，先涂刷界面劑，再抹防水砂漿金屬預埋件除銹處理后涂刷防銹漆兩道施工前檢測基層含水率，確?！?0%，pH值≤10（二）節(jié)點防水施工窗臺節(jié)點清理窗臺與窗框間隙，填入發(fā)泡劑并修整平整沿窗框周邊打注密封膠，形成第一道防水屏障窗臺表面涂刷彈性防水涂料，寬度延伸至窗框兩側各150mm，厚度≥1.5mm窗臺抹出≥20mm坡度，安裝成品滴水線女兒墻節(jié)點女兒墻根部陰角處粘貼200mm寬網格布，涂刷防水涂料加強層壓頂采用向外排水坡度≥5%，端部做鷹嘴處理女兒墻與屋面交接處設置防水附加層，高度≥300mm頂部安裝防水壓條，密封膠嵌縫處理空調板節(jié)點空調板表面向外側找坡≥2%，板底做滴水處理板與墻面交接處鑿出凹槽，填入密封膠后涂刷防水涂料安裝空調支架前，在固定點處涂刷防水加強層板上預留孔洞采用膨脹止水螺栓封堵，周邊做防水增強處理（三）防水層施工底漆施工采用滾涂法均勻涂刷外墻專用防水底漆施工溫度控制在5-35℃，相對濕度≤85%涂刷厚度0.1-0.2mm，確保完全覆蓋基層間隔4-6h，待底漆完全干燥后進行下道工序第一遍防水涂料使用高壓無氣噴涂機噴涂彈性防水涂料噴涂順序為由上而下、由左至右，均勻涂布厚度控制在0.6-0.8mm，不得有漏涂、流掛現(xiàn)象特殊部位采用人工涂刷，確保涂層均勻增強層施工在墻面轉角、門窗洞口周邊等部位粘貼網格布網格布搭接寬度≥100mm，采用防水涂料粘貼確保網格布無褶皺、無氣泡，與涂料結合緊密增強層寬度為300-500mm，陰陽角處應雙向延伸第二遍防水涂料第一遍涂料干燥8h后（以指觸不粘為準）進行第二遍施工涂刷方向與第一遍垂直，形成交叉覆蓋厚度控制在0.8-1.0mm，總厚度達到1.5-2.0mm每平方米涂料用量控制在0.8-1.0kg防水面漆施工防水涂料完全干燥后（≥24h）進行面漆施工采用滾涂與噴涂相結合的方式，先小面后大面涂刷兩道，第一道干燥6h后進行第二道干膜厚度控制在60-80μm，顏色均勻一致四、質量控制（一）材料質量控制建立材料進場檢驗制度，嚴格核查產品合格證、出廠檢驗報告對主要防水材料進行抽樣送檢，合格后方可使用材料儲存應符合要求，防水涂料需存放于陰涼通風處，避免陽光直射不同批次材料應分開存放，使用前進行攪拌均勻（二）施工過程控制基層驗收標準表面平整度：≤3mm/2m含水率：≤10%附著力：≥1.0MPa表面應潔凈、平整、堅實，無空鼓、裂縫防水層質量控制涂層厚度：采用測厚儀檢測，每100㎡不少于3點粘結強度：每500㎡做一組附著力試驗，≥1.5MPa外觀檢查：涂層應均勻連續(xù)，無氣泡、針孔、開裂雨后檢查：每次降雨后檢查滲漏情況，做好記錄節(jié)點質量控制重點檢查窗臺、女兒墻等節(jié)點部位的防水構造密封膠施工應飽滿、連續(xù)，表面光滑無氣泡滴水線、排水坡度應符合設計要求網格布搭接寬度及粘貼質量符合規(guī)范要求（三）驗收標準主控項目防水材料性能應符合設計及規(guī)范要求防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象防水層與基層粘結牢固，不得有空鼓、脫落節(jié)點構造應符合設計要求，密封嚴密一般項目涂層表面平整，顏色均勻，無流淌、皺折分格縫設置合理，寬度均勻，密封嚴密滴水線順直，排水坡度符合要求允許偏差：表面平整度≤3mm，涂層厚度±10%五、安全文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)安全搭設牢固的腳手架，設置防護欄桿及擋腳板施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，嚴禁酒后作業(yè)作業(yè)平臺腳手板應鋪滿綁牢，不得有探頭板遇有六級以上大風及雨雪天氣，停止高空作業(yè)用電安全施工用電應符合"三級配電兩級保護"要求電動工具應有可靠接地，使用前進行絕緣檢測臨時用電線路應架空敷設，嚴禁亂拉亂接配電箱應設置防雨措施，并有專人管理消防安全施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，設置消防器材易燃易爆材料單獨存放，遠離火源噴涂作業(yè)時，現(xiàn)場應采取防靜電措施配備足夠的滅火器材，定期檢查有效性（二）文明施工管理材料管理材料堆放整齊，設置標識牌，注明名稱、規(guī)格、數量涂料桶等容器應密封存放，防止泄漏污染廢料及時清理，分類存放，統(tǒng)一處理施工管理合理安排施工時間，減少噪音擾民施工過程中避免揚塵，采取濕法作業(yè)施工垃圾日產日清，保持現(xiàn)場整潔腳手架外側設置密目安全網，防止墜物環(huán)境保護涂料攪拌時避免遺灑，廢棄涂料不得隨意排放施工廢水經沉淀后排放，不得污染市政管網采取有效措施控制施工揚塵，符合環(huán)保要求完工后清理現(xiàn)場，恢復原有環(huán)境面貌六、施工進度計劃（一）施工階段劃分準備階段（5天）：現(xiàn)場勘查、材料進場、設備調試基層處理階段（10天）：表面清理、缺陷修復、基層驗收節(jié)點處理階段（7天）：重點部位防水增強處理防水層施工階段（15天）：底漆、防水涂料、面漆施工驗收整改階段（5天）：質量檢查、問題整改、竣工驗收（二）進度保障措施實行分區(qū)段流水施工，合理安排各工序銜接配備足夠的施工人員，高峰期投入施工人員不少于60人準備備用設備，確保施工連續(xù)性建立進度考核制度，及時調整施工計劃加強與材料供應商溝通，確保材料及時供應七、成品保護防水層施工完成后，應設置警示標識，嚴禁踩踏后續(xù)施工時，嚴禁在防水層上鑿孔打洞，如需安裝設備，應采取防水加強措施避免尖銳物體碰撞墻面，防止防水層破損雨季施工時，已施工的防水層應采取臨時保護措施完工后定期檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時修補八、保修服務本防水工程保修期為5年，自竣工驗收合格之日起計算建立售后服務檔案，定期進行回訪檢查接到滲漏通知后，24小時內到達現(xiàn)場進行處理保修期內免費提供維修服務，人為損壞除外提供防水維護保養(yǎng)指導，延長防水工程使用壽命九、應急預案（一）雨季施工措施密切關注天氣預報，提前做好防雨準備配備足夠的防雨布，遇雨時覆蓋未干燥的防水層雨后及時檢查基層含水率，符合要求后方可繼續(xù)施工調整施工順序，優(yōu)先安排室內作業(yè)，確保工期不受影響（二）突發(fā)事件處理發(fā)生滲漏事故時，立即停止相關作業(yè)，組織人員進行封堵觸電事故應急預案