板墻置換加固施工方案一、工程概況1.1工程名稱某商業(yè)綜合體既有建筑板墻置換加固工程1.2工程地點(diǎn)XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)1.3工程背景本工程為既有建筑結(jié)構(gòu)加固項(xiàng)目，原建筑為框架結(jié)構(gòu)，建于2005年，地上5層，地下1層，總建筑面積約12000㎡。因使用功能調(diào)整（原辦公改為商業(yè)用途），需對(duì)3-5層部分內(nèi)墻板（主要為輕質(zhì)隔墻及非承重砌體墻）進(jìn)行置換加固處理，以滿足現(xiàn)行《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）及《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）的要求。1.4加固范圍及內(nèi)容加固范圍：3層（軸A-軸E/軸1-軸6）、4層（軸B-軸D/軸2-軸5）、5層（軸C-軸E/軸3-軸4），共計(jì)12道內(nèi)墻板，總面積約380㎡。加固內(nèi)容：對(duì)厚度≤120mm的輕質(zhì)隔墻采用“角鋼骨架+鋼絲網(wǎng)抹灰”加固；對(duì)厚度≥240mm的砌體墻采用“碳纖維布粘貼”加固；局部墻體裂縫采用壓力注漿修補(bǔ)。1.5主要技術(shù)參數(shù)加固類型設(shè)計(jì)荷載抗震等級(jí)材料強(qiáng)度等級(jí)角鋼骨架加固活荷載3.5kN/㎡二級(jí)Q235B角鋼、M10膨脹螺栓碳纖維布加固活荷載3.0kN/㎡二級(jí)碳纖維布（抗拉強(qiáng)度≥3000MPa）裂縫注漿----環(huán)氧樹脂注漿液（抗壓強(qiáng)度≥50MPa）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，明確加固范圍、材料規(guī)格及節(jié)點(diǎn)做法，形成《圖紙會(huì)審記錄》。施工方案編制：根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制專項(xiàng)施工方案，包含施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，并報(bào)監(jiān)理單位審批。技術(shù)交底：對(duì)施工班組進(jìn)行分層級(jí)交底，重點(diǎn)說(shuō)明角鋼焊接工藝、碳纖維布粘貼流程及裂縫注漿參數(shù)。BIM模型應(yīng)用：建立加固區(qū)域BIM模型，模擬施工流程，優(yōu)化管線密集區(qū)域作業(yè)順序，提前規(guī)避施工沖突。2.2材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)與驗(yàn)收：角鋼、膨脹螺栓、碳纖維布等主要材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范抽樣送檢，合格后方可使用。環(huán)氧樹脂注漿液、界面劑等化學(xué)材料需提供環(huán)保檢測(cè)報(bào)告，確保符合室內(nèi)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)。材料存放：鋼材、碳纖維布存放于干燥通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)，避免陽(yáng)光直射；化學(xué)材料需分類存放，遠(yuǎn)離火源，并設(shè)置防泄漏措施。碳纖維布存儲(chǔ)環(huán)境溫度需控制在25℃以下，相對(duì)濕度≤60%。2.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途角磨機(jī)Φ100mm4臺(tái)墻體基層打磨、鋼材除銹電鉆220V/10mm6臺(tái)膨脹螺栓鉆孔電焊機(jī)BX1-3152臺(tái)角鋼焊接注漿機(jī)ZJB-31臺(tái)裂縫壓力注漿碳纖維布專用滾筒100mm寬5個(gè)碳纖維布粘貼排氣、壓實(shí)超聲波檢測(cè)儀CTS-90031臺(tái)注漿密實(shí)度檢測(cè)拉拔儀HC-601臺(tái)粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：拆除加固區(qū)域內(nèi)的裝飾層（如壁紙、乳膠漆），清理墻面浮灰、油污及松動(dòng)砌體，露出基層結(jié)構(gòu)面。對(duì)拆除的建筑垃圾進(jìn)行分類堆放，可回收材料單獨(dú)存放。安全防護(hù)：搭設(shè)操作腳手架（高度3m以下采用門式腳手架，3m以上采用滿堂腳手架），腳手板滿鋪并固定；對(duì)非加固區(qū)域采用彩條布隔離，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)（如“施工區(qū)域，請(qǐng)勿靠近”）。腳手架搭設(shè)后需經(jīng)安全員驗(yàn)收，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及擋腳板。臨時(shí)水電：從總包配電箱引出專用線路，安裝漏電保護(hù)器（額定電流30mA），確保施工用電安全。設(shè)置臨時(shí)照明系統(tǒng)，保證作業(yè)面照度≥50lux。三、主要施工工藝3.1墻體裂縫注漿修補(bǔ)3.1.1施工流程裂縫檢查→鉆孔→埋設(shè)注漿嘴→密封→注漿→固化→清理3.1.2操作要點(diǎn)裂縫檢查：用塞尺測(cè)量裂縫寬度，對(duì)寬度≥0.3mm的裂縫標(biāo)記為重點(diǎn)修補(bǔ)對(duì)象，繪制裂縫分布圖。鉆孔：沿裂縫走向兩側(cè)30mm處斜向鉆孔，孔徑10mm，孔深至墻體厚度1/2處，孔距200-300mm。鉆孔角度與墻面呈45°，確保鉆孔與裂縫相交。埋設(shè)注漿嘴：采用快硬水泥將注漿嘴固定于鉆孔內(nèi)，確保與裂縫連通。注漿嘴間距根據(jù)裂縫寬度調(diào)整，縫寬0.3-0.5mm時(shí)間距300mm，縫寬＞0.5mm時(shí)間距200mm。密封：用環(huán)氧樹脂膠泥封閉裂縫表面及注漿嘴周邊，防止注漿時(shí)漏漿。密封完成后需進(jìn)行壓氣試驗(yàn)，檢查密封效果。注漿：?jiǎn)?dòng)注漿機(jī)，按“從下至上、從左至右”順序注漿，壓力控制在0.2-0.4MPa，當(dāng)相鄰注漿嘴溢出漿液時(shí)關(guān)閉閥門，持壓5min后停止。注漿過(guò)程中需記錄注漿壓力、注漿量等參數(shù)。固化與清理：注漿完成后靜置24h，待漿液固化后拆除注漿嘴，用砂輪打磨平整。采用超聲波檢測(cè)儀對(duì)注漿密實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)，確保密實(shí)度≥95%。3.2角鋼骨架加固（輕質(zhì)隔墻）3.2.1施工流程彈線定位→鉆孔植筋→角鋼安裝→焊接固定→鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)→抹灰→養(yǎng)護(hù)3.2.2操作要點(diǎn)彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)趬γ鎻棾鼋卿摴羌馨惭b控制線（橫向間距600mm，豎向間距800mm）。用水平儀校核控制線垂直度，偏差≤3mm/2m。鉆孔植筋：采用電鉆在墻體鉆孔（孔徑12mm，深度100mm），清孔后植入M10膨脹螺栓，植入深度≥80mm。鉆孔前需用鋼筋探測(cè)儀檢測(cè)墻體內(nèi)部管線位置，避免損傷管線。角鋼安裝：將L50×5角鋼沿控制線放置，用膨脹螺栓固定，螺栓間距≤500mm，角鋼接頭處采用滿焊連接（焊縫高度≥5mm）。角鋼安裝垂直度偏差≤2mm/m，水平度偏差≤3mm/m。焊接固定：焊工需持證上崗，焊接前清理角鋼表面鐵銹。采用E43型焊條，焊接電流控制在100-120A，焊縫連續(xù)飽滿，無(wú)夾渣、氣孔。焊接完成后進(jìn)行焊縫探傷檢測(cè)，Ⅰ級(jí)焊縫合格率需達(dá)100%。鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)：在角鋼骨架表面掛設(shè)Φ2mm鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格間距20×20mm），用扎絲與角鋼綁扎固定，搭接寬度≥100mm。轉(zhuǎn)角處鋼絲網(wǎng)需做圓弧處理，半徑≥50mm。抹灰：分兩層抹灰，第一層為1:3水泥砂漿（厚度15mm），第二層為1:2.5水泥砂漿（厚度10mm），表面壓光。抹灰前需在墻面涂刷界面劑，提高粘結(jié)強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)：抹灰完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7d，每日灑水2次，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度不低于5℃，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)需采取保溫措施。3.3碳纖維布加固（砌體墻）3.3.1施工流程基層處理→涂刷底膠→修補(bǔ)找平→粘貼碳纖維布→涂刷面膠→固化養(yǎng)護(hù)3.3.2操作要點(diǎn)基層處理：用角磨機(jī)打磨墻面至露出堅(jiān)實(shí)基層，清除浮灰后用丙酮擦拭表面，確保無(wú)油污、粉塵。墻面平整度偏差＞5mm處需用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，陰陽(yáng)角打磨成圓弧狀（半徑≥20mm）。涂刷底膠：按配比（主劑:固化劑=3:1）攪拌底膠，用滾筒均勻涂刷于墻面，厚度0.2-0.3mm，靜置2h至指觸干燥。底膠涂刷需均勻，不得有漏涂、流墜現(xiàn)象。修補(bǔ)找平：對(duì)墻面凹陷處采用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，膩?zhàn)雍穸取?mm時(shí)可一次刮涂，厚度＞2mm時(shí)需分多次刮涂。修補(bǔ)完成后表面平整度≤3mm/2m。粘貼碳纖維布：按設(shè)計(jì)尺寸裁剪碳纖維布（長(zhǎng)度方向?yàn)槭芰Ψ较颍?，涂刷浸漬膠（厚度0.3-0.5mm）；將碳纖維布沿受力方向粘貼于墻面，用專用滾筒沿纖維方向反復(fù)碾壓，排出氣泡，確保粘貼密實(shí)；搭接長(zhǎng)度≥100mm，轉(zhuǎn)角處額外補(bǔ)貼100mm寬碳纖維布。粘貼過(guò)程中需注意纖維方向與受力方向一致，偏差≤5°。涂刷面膠：在碳纖維布表面涂刷浸漬膠，厚度0.2-0.3mm，確保完全覆蓋纖維。面膠涂刷需均勻，不得有露絲現(xiàn)象。固化養(yǎng)護(hù)：常溫下養(yǎng)護(hù)7d，期間避免碰撞或受潮，養(yǎng)護(hù)完成后檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度（≥2.5MPa）。每100㎡面積需進(jìn)行1點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果需符合設(shè)計(jì)要求。四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原材料控制：鋼材、碳纖維布等材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格率100%；化學(xué)材料復(fù)試合格后方可使用。工序質(zhì)量控制：角鋼焊接：焊縫飽滿，無(wú)夾渣、氣孔，抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥設(shè)計(jì)值的90%；碳纖維布粘貼：表面無(wú)空鼓（空鼓面積≤5%），粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；抹灰工程：表面平整度≤4mm/2m，垂直度≤3mm/2m。4.2檢測(cè)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法頻次鋼材力學(xué)性能拉伸試驗(yàn)每批次1組碳纖維布粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)每100㎡1點(diǎn)注漿密實(shí)度超聲波檢測(cè)每道墻1處焊縫質(zhì)量滲透探傷每20個(gè)焊點(diǎn)1處抹灰平整度2m靠尺檢查每50㎡1點(diǎn)4.3質(zhì)量記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄（如角鋼安裝、碳纖維布粘貼）；材料出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告；施工日志（記錄每日施工內(nèi)容、人員、天氣及質(zhì)量問(wèn)題處理情況）；檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告（包括拉拔試驗(yàn)、超聲波檢測(cè)等）。五、安全措施5.1施工安全管理安全教育培訓(xùn)：施工前對(duì)全員進(jìn)行安全教育，特種作業(yè)人員（焊工、電工）需持證上崗。每日開工前召開安全晨會(huì)，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及控制措施。安全防護(hù)措施：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡及防毒口罩（化學(xué)材料施工時(shí)）；設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)層滿鋪腳手板。高度超過(guò)2m的作業(yè)面必須搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁懸空作業(yè)。5.2危險(xiǎn)源控制危險(xiǎn)源控制措施高空墜落搭設(shè)安全網(wǎng)，作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置防護(hù)欄桿火災(zāi)爆炸焊接作業(yè)配備滅火器，化學(xué)材料遠(yuǎn)離火源，設(shè)置防火沙箱中毒窒息室內(nèi)作業(yè)保持通風(fēng)，設(shè)置有毒氣體檢測(cè)儀，濃度超標(biāo)時(shí)停止作業(yè)物體打擊工具放置于工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲物料，交叉作業(yè)設(shè)置隔離層觸電臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)備接地電阻≤4Ω，定期檢測(cè)漏電保護(hù)器5.3應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：立即切斷電源，使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器滅火，同時(shí)撥打119，組織人員疏散；高空墜落：立即停止作業(yè)，對(duì)傷者進(jìn)行初步救治，撥打120送醫(yī)，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；中毒事故：立即將傷者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，保持呼吸道通暢，撥打120送醫(yī)，查明中毒原因并采取防護(hù)措施。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工階段劃分施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備5圖紙會(huì)審、材料采購(gòu)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、腳手架搭設(shè)裂縫處理7裂縫檢測(cè)、鉆孔、注漿、固化、檢測(cè)角鋼骨架加固12彈線、鉆孔植筋、角鋼安裝焊接、鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)、抹灰養(yǎng)護(hù)碳纖維布加固10基層處理、底膠涂刷、修補(bǔ)找平、碳纖維布粘貼、養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收整改3分項(xiàng)工程驗(yàn)收、問(wèn)題整改、資料整理總工期37-6.2關(guān)鍵線路控制關(guān)鍵工序：裂縫注漿→角鋼焊接→碳纖維布粘貼→粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)控制措施：對(duì)關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，設(shè)置進(jìn)度控制點(diǎn)，滯后時(shí)及時(shí)采取趕工措施（如增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間等）。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1揚(yáng)塵控制施工區(qū)域采用彩條布封閉，切割、打磨作業(yè)時(shí)灑水降塵；建筑垃圾集中堆放，覆蓋防塵網(wǎng)，運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布。7.2噪音控制合理安排施工時(shí)間，避免夜間（22:00-6:00）及午休時(shí)間進(jìn)行高噪音作業(yè)；切割機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，降低噪音排放。7.3廢棄物處理化學(xué)材料包裝桶由廠家回收處理，嚴(yán)禁隨意丟棄；建筑垃圾按可回收、有害、其他垃圾分類存放，交由有資質(zhì)單位處置。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收裂縫注漿：注漿后裂縫表面平整，無(wú)滲漏，超聲波檢測(cè)密實(shí)度≥95%；角鋼骨架加固：角鋼安