預(yù)制板地山溝施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，重點(diǎn)核查地山溝軸線位置、標(biāo)高、預(yù)制板尺寸及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)參數(shù)，如預(yù)制板安裝間隙（控制在5-10mm）、灌縫混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30微膨脹混凝土）等，并向施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。測(cè)量放線使用全站儀定位地山溝軸線，水準(zhǔn)儀測(cè)定基底標(biāo)高，彈出兩側(cè)邊線及預(yù)制板安裝控制線。每隔5m設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)，確保溝底坡度偏差不超過(guò)±5mm。（二）材料準(zhǔn)備預(yù)制板采用C40混凝土預(yù)制，尺寸為長(zhǎng)2.4m×寬0.6m×厚0.12m，內(nèi)設(shè)Φ8@150雙向鋼筋網(wǎng)片。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及抗壓強(qiáng)度報(bào)告（要求≥40MPa），外觀檢查無(wú)裂縫、掉角，幾何尺寸偏差控制在±3mm內(nèi)。輔助材料墊層：100mm厚C15混凝土，砂石級(jí)配良好，含泥量≤3%。灌縫材料：C30微膨脹混凝土，摻加UEA膨脹劑（摻量8%-10%），坍落度過(guò)180±20mm。防水材料：2mm厚聚氨酯防水涂料，配套基層處理劑及密封膏。材料堆放預(yù)制板堆放場(chǎng)地需平整夯實(shí)，采用100mm×100mm木方墊支，堆放高度不超過(guò)3層，層間用墊木隔開，避免受壓變形。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途挖掘機(jī)PC2001臺(tái)基坑開挖振動(dòng)壓路機(jī)2YJ8/101臺(tái)基底壓實(shí)混凝土振搗器ZN-502臺(tái)墊層及灌縫混凝土振搗水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制叉車CPC301臺(tái)預(yù)制板轉(zhuǎn)運(yùn)抹光機(jī)MG-1001臺(tái)混凝土面層收光切割機(jī)J3G-4001臺(tái)預(yù)制板切割調(diào)整二、主要施工流程（一）基坑開挖與處理開挖作業(yè)采用挖掘機(jī)分層開挖，深度按設(shè)計(jì)標(biāo)高+300mm預(yù)留，人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑邊坡按1:0.5放坡，坡頂設(shè)置200mm高擋水埂，防止雨水匯入?；滋幚碛谜駝?dòng)壓路機(jī)碾壓3-5遍，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。若遇軟弱土層，換填300mm厚級(jí)配砂石，分層夯實(shí)至承載力特征值≥180kPa。（二）墊層施工模板安裝采用100mm×100mm木模板，用Φ12鋼筋打入土中固定，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，模板標(biāo)高偏差控制在±5mm內(nèi)?；炷翝仓唐坊炷敛捎霉捃囘\(yùn)輸，人工攤鋪，振搗器振搗密實(shí)后，用刮尺按標(biāo)高刮平，初凝前用抹光機(jī)收光。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜灑水，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。（三）防水層施工基層處理墊層表面平整度偏差≤5mm，修補(bǔ)蜂窩麻面，陰陽(yáng)角做成半徑50mm圓弧。涂刷基層處理劑，干燥4h后進(jìn)行防水層施工。涂料施工分兩遍涂刷聚氨酯防水涂料，第一遍厚度0.8mm，實(shí)干后（約6h）涂第二遍，總厚度≥2mm。沿地山溝長(zhǎng)度方向每10m設(shè)置一道20mm寬分格縫，嵌填密封膏。（四）預(yù)制板安裝鋪設(shè)找平層在防水層上澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土找平層，內(nèi)摻聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），表面壓光并按5m×5m設(shè)置分格縫。預(yù)制板鋪設(shè)安裝前在找平層彈出板縫控制線，板底鋪設(shè)20mm厚1:3水泥砂漿坐漿（摻水泥用量5%的建筑膠）。采用叉車吊裝預(yù)制板，人工調(diào)整就位，確保板縫均勻（5-10mm），板端擱置長(zhǎng)度≥100mm。每鋪設(shè)3塊板后用水平尺檢查平整度，偏差超過(guò)3mm時(shí)用鐵片調(diào)平。板縫處理清除板縫內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)后涂刷界面劑。支設(shè)兩側(cè)模板（高度與板頂齊平），澆筑C30微膨脹混凝土，振搗密實(shí)后表面壓光，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。（五）溝壁與蓋板施工溝壁砌筑采用MU10燒結(jié)磚、M5水泥砂漿砌筑，墻厚240mm，高度800mm，每5m設(shè)置370mm×240mm構(gòu)造柱，沿高度每500mm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻體1000mm。蓋板安裝采用預(yù)制鋼筋混凝土蓋板（尺寸1.2m×0.6m×0.1m），安裝前在溝壁頂部鋪設(shè)20mm厚水泥砂漿，蓋板接縫處用密封膏嵌填。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率基底壓實(shí)壓實(shí)系數(shù)≥0.93環(huán)刀法取樣每50m一組預(yù)制板安裝平整度≤3mm/2m2m靠尺+塞尺每10塊板1點(diǎn)灌縫混凝土抗壓強(qiáng)度≥30MPa標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（1組/100m）每100m一組防水層厚度≥2mm測(cè)厚儀每50m21點(diǎn)（二）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治預(yù)制板裂縫運(yùn)輸時(shí)采用專用吊架，避免單點(diǎn)起吊；安裝時(shí)坐漿飽滿，防止受力不均。發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時(shí)，采用環(huán)氧樹脂漿液灌注處理。板縫滲漏灌縫前徹底清理縫內(nèi)雜物，混凝土振搗密實(shí)，初凝后覆蓋養(yǎng)護(hù)。滲漏部位可鉆孔注聚氨酯堵漏劑，表面涂刷防水涂料加強(qiáng)。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收每個(gè)檢驗(yàn)批按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）執(zhí)行，主控項(xiàng)目合格率100%，一般項(xiàng)目合格率≥85%?？⒐を?yàn)收地山溝排水坡度符合設(shè)計(jì)要求（≥0.5%），蓄水試驗(yàn)（24h）無(wú)滲漏，表面平整度偏差≤5mm/2m。四、安全文明施工措施（一）安全防護(hù)基坑防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），立桿間距≤2m，下設(shè)200mm高擋腳板，夜間懸掛警示燈。吊裝作業(yè)預(yù)制板吊裝時(shí)設(shè)專人指揮，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，吊具使用前檢查鋼絲繩磨損情況（斷絲數(shù)≤10%）。臨時(shí)用電配電箱采用TN-S系統(tǒng)，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，設(shè)備金屬外殼可靠接地。（二）文明施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡），挖掘機(jī)配備霧炮機(jī)，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲管理夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩，場(chǎng)界噪聲≤55dB。廢棄物處理建筑垃圾分類存放，混凝土廢渣破碎后回收利用，生活垃圾日產(chǎn)日清，嚴(yán)禁隨意丟棄。五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排（總工期28天）施工準(zhǔn)備：3天（含圖紙交底、材料進(jìn)場(chǎng)）基坑開挖與處理：5天墊層及防水層：4天預(yù)制板安裝：6天溝壁砌筑及蓋板安裝：7天清理驗(yàn)收：3天（二）進(jìn)度保證措施采用平行作業(yè)法，墊層施工與預(yù)制板進(jìn)場(chǎng)同步進(jìn)行。配備備用振搗器、發(fā)電機(jī)等設(shè)備，避免機(jī)械故障影響進(jìn)度。每天召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤工序及時(shí)調(diào)整資源投入。六、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工基坑周邊設(shè)置排水溝（300mm×400mm）和集水井（500mm×500mm），配備Φ100潛水泵排水。混凝土澆筑前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開雨天，已澆筑部位覆蓋塑料薄膜防雨。預(yù)制板安裝時(shí)，坐漿采用干硬性水泥砂漿（水灰比0.4-0.45），防止雨水沖刷。（二）冬季施工混凝土采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量3%），保證入模溫度≥5℃。覆蓋阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)采用電加熱毯保溫，確保臨界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié)。防水層施工環(huán)境溫度不低于5℃，基層干燥（含水率≤9%），涂刷后48h內(nèi)避免受凍。七、成品保護(hù)措施預(yù)制板保護(hù)安裝完成后3天內(nèi)嚴(yán)禁車輛碾壓，表面覆蓋木板防護(hù)，嚴(yán)禁堆放重物。防水層保護(hù)施工人員穿軟底鞋，工具輕拿輕放，找平層施工時(shí)采用木墊板隔離，避免破壞防水層。交叉作業(yè)保護(hù)后續(xù)工序施工前，對(duì)地山溝覆蓋竹膠板，兩側(cè)用鋼管搭設(shè)防護(hù)架，懸掛“成品保護(hù)”警示牌。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目預(yù)制板強(qiáng)度、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固無(wú)松動(dòng)。灌縫混凝土密實(shí)，無(wú)空洞、裂縫，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值。防水層無(wú)滲漏，排水通暢。一般項(xiàng)目表面平整度：預(yù)制板≤3mm，溝壁≤5mm?？p寬偏差：±2mm。標(biāo)高偏差：±10mm。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)。監(jiān)理工程師組織現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，核查資料（隱蔽工程記錄、試