鋼板網煤礦巷道支護施工技術方案一、支護材料技術參數與選型標準1.1鋼板網核心參數采用Q355B低碳合金鋼材質，經熱軋-冷軋復合工藝成型，絲徑5.0mm±0.1mm，網孔規(guī)格40×40mm菱形結構，網片尺寸標準為1.5m×3m。抗沖擊強度需達到500N/mm2以上，動態(tài)沖擊測試中應承受10kg重物30米高度墜落的連續(xù)10次沖擊而結構完整。表面熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥80μm，鋅附著量≥610g/m2，在鹽霧試驗中確保1000小時無銹蝕。1.2配套支護材料錨桿系統(tǒng)：選用MG700型全螺紋鋼錨桿，直徑20mm，長度2200mm，屈服強度≥355MPa，抗拉強度≥700MPa。配套150×150×10mm方形托盤，承載力≥150kN。錨固劑：采用超快硬樹脂藥卷，直徑23mm，長度350mm，初凝時間≤3分鐘，終凝時間≤10分鐘，24小時抗壓強度≥60MPa。連接附件：8號鍍鋅鐵絲（直徑4mm）用于網片搭接綁扎，每100mm設置一個綁扎點；Φ12mm鋼筋彎制的U型卡，用于網片與錨桿托盤的固定。二、施工準備與作業(yè)條件確認2.1技術準備施工前編制專項作業(yè)規(guī)程，明確以下參數：支護斷面：矩形巷道凈寬4.2m，凈高3.5m錨桿布置：頂錨桿5根/排（間距800mm），幫錨桿每側4根/排（間距900mm），排距1000mm網片搭接：長邊搭接100mm，短邊搭接150mm，采用雙股鐵絲綁扎錨桿角度：頂錨桿垂直巖面，幫錨桿向上傾斜15°~20°2.2機具準備設備名稱規(guī)格型號數量檢查標準錨桿鉆機MQT-130/3.22臺額定扭矩≥130N·m，推進力≥3.2kN風鎬G102臺沖擊頻率≥18Hz，耗氣量≤28L/s扭矩扳手JN3002把測量范圍50-300N·m，精度±5%錨桿拉拔儀LDZ-3001臺最大拉力300kN，油壓表精度1.5級激光指向儀YBJ-5001臺射程≥100m，光斑直徑≤50mm/100m2.3現場準備安全確認：采用長柄工具（2.5m）進行敲幫問頂，由外向內、先頂后幫處理危巖。臨時支護采用前探梁（I14工字鋼，長4.5m），每2m設置1組，最大空頂距≤800mm。中線標定：使用激光指向儀標出巷道中心線和腰線，按設計間距在巖面劃出錨桿位置，誤差控制在±50mm內。材料驗收：每批次鋼板網抽檢3片進行網孔尺寸（允許偏差±2mm）、絲徑（允許偏差±0.05mm）和抗拉強度測試；錨桿進行屈服強度和延伸率檢驗，每300根為一批次取樣送檢。三、主要施工工藝流程3.1錨桿孔施工鉆孔作業(yè)：頂板鉆孔采用風動錨桿鉆機，配Φ28mm合金鉆頭，孔深2200mm（允許偏差+50mm/-0mm）幫部鉆孔使用幫錨桿鉆機，孔深2000mm，與水平面夾角70°~75°鉆孔完成后用高壓風（0.6MPa）清理孔內巖粉，確?？椎谉o殘渣質量控制：孔徑與錨桿直徑匹配（28mm孔配20mm錨桿）孔位偏差≤100mm，角度偏差≤5°每施工10個孔檢查1次鉆桿垂直度，使用量角器校準3.2鋼板網安裝網片鋪設：從巷道拱基線開始向兩側鋪設，頂網采用通長1.5×3m網片，幫網根據高度裁剪為1.5×2m搭接處采用“梅花形”綁扎，鐵絲雙股纏繞3圈后扭結，余尾長度≥50mm網片必須緊貼巖面，局部凹凸處用木楔墊實，確保與巖面間隙≤30mm連接固定：網片邊緣距錨桿中心≤50mm，每個錨桿托盤壓住網片邊緣≥100mm相鄰網片采用U型卡連接，間距300mm，卡子開口朝向巷道內側巷幫下部網片應埋入底板以下150mm，防止底鼓破壞支護3.3錨桿安裝工藝樹脂錨固：每孔裝入2卷樹脂藥卷（超快硬+中速），用錨桿桿體將藥卷緩慢推入孔底啟動鉆機帶動錨桿旋轉攪拌（轉速30~50r/min），攪拌時間20~30秒攪拌完成后保持推力3分鐘，確保藥卷充分固化托盤安裝：套上托盤和螺母，采用扭矩扳手緊固，頂錨桿預緊扭矩≥200N·m，幫錨桿≥150N·m托盤必須居中受力，與網片接觸緊密，局部間隙用鐵墊片（厚度5~10mm）調整錨桿外露長度控制在30~50mm，螺母外留絲扣≥3絲四、質量檢驗與安全控制措施4.1質量檢測標準項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率錨桿間距±100mm鋼卷尺測量每50m檢查3個斷面錨桿角度±5°量角器測量每30根檢查1組錨固力≥150kN（頂）≥120kN（幫）拉拔試驗每300根抽樣1組（3根）預緊扭矩≥200N·m（頂）≥150N·m（幫）扭矩扳手每根錨桿安裝后檢測網片搭接≥100mm鋼卷尺每20m檢查5處4.2安全技術措施頂板管理：施工期間設專職安全員觀察頂板，發(fā)現離層（≥50mm）立即停止作業(yè)爆破后15分鐘內不得進入工作面，經瓦斯檢測（≤0.5%）后方可施工破碎帶采用加密錨桿（間距500mm）+金屬鋼帶（10mm厚）聯合支護操作安全：鉆機操作時設專人監(jiān)護，鉆桿下方嚴禁站人高空作業(yè)（超過2m）搭設工作臺（寬度≥0.8m），設防護欄桿（高度1.2m）樹脂藥卷遠離火源（燃點≥200℃），過期（保質期6個月）藥卷嚴禁使用應急處置：配備2套應急支護材料（含4根備用錨桿、10卷樹脂藥卷）發(fā)生片幫時立即啟動前探梁支護，采用木垛接頂（規(guī)格0.8×0.8m方木）現場設置急救箱（含止血帶、夾板等），距施工面≤50m五、支護質量監(jiān)測與維護5.1監(jiān)測體系頂板離層監(jiān)測：安裝LBY-2型離層儀，每50m設置1個監(jiān)測點初始讀數7天內每天觀測，隨后每周觀測1次，穩(wěn)定后每月1次允許離層值：淺部（0~6m）≤20mm，深部（6~12m）≤40mm錨桿受力監(jiān)測：選取3%的錨桿安裝應力傳感器，監(jiān)測錨固力變化安裝后1天、3天、7天、15天、30天各記錄1次數據當錨固力損失≥15%時，采取補打錨桿加固5.2維護保養(yǎng)定期檢查：每周對支護系統(tǒng)進行全面檢查，重點關注：鋼板網變形（允許撓度≤100mm）錨桿螺母松動（扭矩損失≤20%）網片銹蝕情況（鋅層厚度≥60μm）修復措施：對破損網片采用補丁法修復，補丁尺寸大于破損處300mm，四周邊緣綁扎固定失效錨桿（錨固力＜120kN）采用“打叢柱”處理，即在原錨桿兩側300mm處補打2根加強錨桿腐蝕嚴重（鋅層厚度＜60μm）的網片進行局部更換，搭接長度增加至200mm六、施工組織與管理6.1人員配置工種人數職責資質要求班組長1現場指揮與質量驗收5年以上支護經驗，持特種作業(yè)證錨桿工4鉆孔與錨桿安裝培訓考核合格，持證上崗網工2鋼板網鋪設與連接熟悉網片綁扎工藝安全員1安全監(jiān)督與隱患排查持安全資格證質檢員1質量檢測與記錄熟悉錨桿支護檢驗標準6.2進度控制循環(huán)作業(yè)：每循環(huán)支護長度1.0m，作業(yè)時間控制：鉆眼：90分鐘/循環(huán)網片安裝：60分鐘/循環(huán)錨桿安裝：120分鐘/循環(huán)質量檢查：30分鐘/循環(huán)日進度指標：單頭日進尺≥6m（兩班作業(yè)），月進尺≥150m6.3質量記錄施工記錄：錨桿施工記錄表（含孔深、角度、扭矩等參數）材料驗收臺賬（含規(guī)格、批次、檢驗報告編號）質量檢測記錄表（每日檢測數據及整改情況）歸檔要求：技術資料保存期≥5年監(jiān)測數據每月整理分析，形成趨勢報告隱蔽工程驗收需留存影像資料（每50m1組照片）