樁機(jī)基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及相關(guān)規(guī)范，重點(diǎn)復(fù)核樁位坐標(biāo)、樁長(zhǎng)、樁徑等參數(shù)。編制詳細(xì)的技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)，形成書面記錄并由各班組簽字確認(rèn)。測(cè)量控制網(wǎng)建立采用全站儀對(duì)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，建立現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)，采用混凝土澆筑并加裝防護(hù)欄桿，控制點(diǎn)間距不超過(guò)50米，確保樁位放線精度誤差≤5mm。試驗(yàn)樁施工施工前完成3根試驗(yàn)樁施工，其中2根用于驗(yàn)證地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)參數(shù)匹配性，1根用于優(yōu)化施工工藝。試驗(yàn)樁需測(cè)定貫入度、單樁承載力等數(shù)據(jù)，根據(jù)結(jié)果調(diào)整打樁設(shè)備參數(shù)及施工順序。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與硬化清除場(chǎng)地雜物，采用20t壓路機(jī)分層碾壓場(chǎng)地，壓實(shí)度≥93%。沿施工區(qū)域周邊開(kāi)挖30cm×40cm排水溝，設(shè)置4個(gè)集水井（尺寸1m×1m×1.5m），配備潛水泵排水。場(chǎng)地表層澆筑15cm厚C20混凝土硬化，表面找坡2%以利排水。臨時(shí)設(shè)施布置劃分材料堆放區(qū)、鋼筋籠加工區(qū)、泥漿循環(huán)區(qū)等功能區(qū)域，各區(qū)采用2m高彩鋼板隔離。鋼筋堆放臺(tái)設(shè)置30cm高磚胎膜，上覆防雨布；泥漿池采用240mm厚磚墻砌筑，內(nèi)側(cè)抹2cm厚水泥砂漿防滲，容積為單樁方量的1.5倍。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)與調(diào)試投入4臺(tái)旋挖鉆機(jī)（型號(hào)SR280R）、2臺(tái)靜壓樁機(jī)（YZY800）及配套設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)前檢查設(shè)備合格證及性能參數(shù)。對(duì)鉆機(jī)鉆桿垂直度、液壓系統(tǒng)壓力進(jìn)行標(biāo)定，調(diào)試結(jié)果形成書面記錄報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。二、主要施工工藝（一）預(yù)制樁施工（錘擊法）施工流程樁位放線→樁機(jī)就位→吊樁喂樁→樁身調(diào)直→錘擊沉樁→接樁→送樁→收錘→樁頭處理關(guān)鍵工序控制樁位放線：采用極坐標(biāo)法放樣，使用50cm長(zhǎng)鋼筋打入地下作為標(biāo)記，樁位偏差≤10mm。吊樁喂樁：采用兩點(diǎn)起吊法，吊點(diǎn)設(shè)置在距樁端0.21L（L為樁長(zhǎng)）處，起吊時(shí)樁身垂直度偏差≤0.5%。錘擊沉樁：初始落距控制在0.5~0.8m，待樁入土2~3m后逐步加大至1.5~2.0m。樁端進(jìn)入持力層后，每陣擊（10擊）貫入度≤20mm時(shí)停止錘擊。接樁處理：采用焊接接樁，上下節(jié)樁中心線偏差≤2mm，坡口處涂刷防銹漆，焊接完成后自然冷卻8分鐘方可繼續(xù)沉樁。（二）灌注樁施工（泥漿護(hù)壁）施工流程場(chǎng)地平整→樁位放線→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→成孔→清孔→鋼筋籠吊裝→導(dǎo)管安裝→二次清孔→水下混凝土灌注→成樁養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵工序控制護(hù)筒埋設(shè)：采用8mm厚鋼板卷制護(hù)筒，直徑比樁徑大30cm，埋深2.5m，頂部高出地面30cm。護(hù)筒周圍用黏土分層夯實(shí)，中心偏差≤5cm，傾斜度≤1%。泥漿制備：采用膨潤(rùn)土造漿，泥漿比重1.1~1.3，黏度18~22s，含砂率≤4%。鉆進(jìn)過(guò)程中保持泥漿液面高出地下水位1.5m以上。成孔質(zhì)量：旋挖鉆機(jī)轉(zhuǎn)速控制在15~20r/min，孔底沉渣厚度：端承樁≤50mm，摩擦樁≤100mm。終孔后采用超聲波檢測(cè)儀檢測(cè)孔徑，不圓度≤1%。鋼筋籠制作：主筋采用機(jī)械連接，接頭錯(cuò)開(kāi)距離≥35d（d為主筋直徑），每隔2m設(shè)置一道加強(qiáng)箍筋。鋼筋籠吊裝采用三點(diǎn)起吊，入孔后固定在護(hù)筒頂部，避免上浮。水下混凝土灌注：導(dǎo)管采用φ250mm無(wú)縫鋼管，絲扣連接并配備密封圈。首批混凝土量保證導(dǎo)管埋深≥1.2m，灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深控制在2~6m，超灌高度≥1.0m。三、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制鋼筋：進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按每60t為一批次取樣送檢，檢測(cè)抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率，合格后方可使用。混凝土：采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C35（水下灌注為C40），坍落度180~220mm。每澆筑50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件試塊按樁數(shù)量的10%留置。預(yù)制樁：檢查樁身表面裂縫寬度≤0.2mm，樁頂平整度偏差≤2mm，出廠齡期≥28d，進(jìn)場(chǎng)后堆放層數(shù)不超過(guò)3層。（二）過(guò)程質(zhì)量控制工序驗(yàn)收制度實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后由質(zhì)檢員填寫驗(yàn)收單，報(bào)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)方可進(jìn)入下道工序。重點(diǎn)控制：樁位偏差：群樁≤100mm，單排樁≤50mm樁身垂直度：≤0.5%樁長(zhǎng)混凝土充盈系數(shù)：≥1.1質(zhì)量通病防治斷樁：控制沉樁速度，接樁時(shí)確保上下節(jié)樁同軸；灌注混凝土?xí)r保持連續(xù)作業(yè)，中斷時(shí)間≤30min?？s徑：砂層段放慢鉆進(jìn)速度，泥漿比重提高至1.3；成孔后30min內(nèi)完成鋼筋籠吊裝。鋼筋籠上?。夯炷凉嘧⒅龄摻罨\底部時(shí)，控制導(dǎo)管埋深≤3m，降低灌注速度至0.5m3/min。（三）檢測(cè)驗(yàn)收低應(yīng)變檢測(cè)：對(duì)所有樁進(jìn)行低應(yīng)變反射波法檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量100%，判定樁身完整性。靜載試驗(yàn)：按樁總數(shù)的1%且不少于3根進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)，加載至設(shè)計(jì)承載力的2倍，沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為1小時(shí)內(nèi)沉降量≤0.1mm。鉆芯取樣：對(duì)檢測(cè)不合格樁及地質(zhì)復(fù)雜區(qū)域樁進(jìn)行鉆芯取樣，芯樣抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的95%，樁底沉渣厚度≤50mm。四、安全生產(chǎn)管理（一）安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)樁機(jī)操作平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，鋪設(shè)5cm厚木板，臨邊懸掛安全警示標(biāo)志。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登梯子設(shè)置防滑條，間距30cm。臨時(shí)用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱三級(jí)配電，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏”。配電箱加裝防雨罩，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。機(jī)械安全操作鉆機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置警戒區(qū)并懸掛警示燈。吊裝作業(yè)前檢查鋼絲繩磨損情況，斷絲數(shù)超過(guò)10%立即更換。夜間施工配備足夠照明，照度≥50lux。（二）文明施工與環(huán)保措施噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，對(duì)破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備搭設(shè)隔音棚（采用雙層彩鋼板內(nèi)填吸音棉）。夜間22:00至次日6:00停止錘擊作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。揚(yáng)塵治理場(chǎng)地出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（尺寸4m×6m），配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池。易揚(yáng)塵材料運(yùn)輸采用密閉罐車，堆場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)，風(fēng)速≥4級(jí)時(shí)停止土方作業(yè)。泥漿處理廢棄泥漿經(jīng)三級(jí)沉淀后，采用罐車運(yùn)至指定消納場(chǎng)處理，嚴(yán)禁直接排放。鉆孔產(chǎn)生的渣土及時(shí)清運(yùn)，堆放時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布。五、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排總工期60天，劃分為三個(gè)階段：第1~7天：施工準(zhǔn)備（場(chǎng)地平整、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線）第8~50天：主體施工（分4個(gè)區(qū)域平行作業(yè)，每天完成25根樁）第51~60天：檢測(cè)驗(yàn)收及場(chǎng)地清理（二）保障措施資源保障儲(chǔ)備30%的備用鋼筋、水泥等材料，與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議。配備2臺(tái)備用發(fā)電機(jī)（200kW），確保停電時(shí)連續(xù)施工。進(jìn)度監(jiān)控采用Project軟件編制進(jìn)度計(jì)劃，每周召開(kāi)進(jìn)度分析會(huì)，延誤超3天時(shí)啟用趕工措施（增加設(shè)備投入或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間）。雨季施工措施現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備2000㎡防雨布，雨天停止室外作業(yè)，對(duì)已開(kāi)挖樁孔覆蓋防護(hù)。雨后復(fù)工前檢查樁機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定性及電氣設(shè)備絕緣性能。六、應(yīng)急預(yù)案（一）塌孔事故處理立即停止鉆進(jìn)，采用黏土回填至塌孔位置以上2m，待穩(wěn)定后采用加長(zhǎng)護(hù)筒（長(zhǎng)度5m）重新成孔，護(hù)筒底部0.5m范圍采用水泥土（摻灰量10%）夯實(shí)。（二）觸電事故處理配備2套應(yīng)急救援器材（含絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器），發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇并撥打120急救電話，同時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（三）火災(zāi)事故處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置8個(gè)滅