隧道仰拱模板施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備模板系統(tǒng)采用折疊式鋼模板組合體系，面板厚度不小于6mm，背楞采用10cm槽鋼加強(qiáng)肋，每幅模板長(zhǎng)度6m，寬度1.1-1.2m，模板間通過(guò)樞紐連接實(shí)現(xiàn)翻折功能。配套端頭梁采用I20工字鋼制作，設(shè)置10根可伸縮支柱，設(shè)計(jì)承載能力60t。中心水溝模板采用6mm鋼板與I20工字鋼組焊成型，確保剛度滿足混凝土澆筑側(cè)向壓力要求。鋼筋材料仰拱主筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，直徑不小于22mm，分布筋采用HRB335級(jí)鋼筋，直徑12mm。所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)大于0.85，鋼筋接頭采用直螺紋連接，同一截面接頭率不大于50%?；炷敛牧涎龉盎炷翉?qiáng)度等級(jí)不低于C30，抗?jié)B等級(jí)P8，采用泵送混凝土施工，坍落度控制在180-220mm。水泥選用普通硅酸鹽水泥P.O42.5，粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量不大于1%，細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0，摻加粉煤灰和聚羧酸系高效減水劑。（二）設(shè)備配置主要施工設(shè)備配置MIB-9自行移動(dòng)式仰拱棧橋，主橋長(zhǎng)度9m，行車道寬度3.5m，最大承載50t，配備液壓走行系統(tǒng)，移動(dòng)速度3m/min。混凝土施工設(shè)備包括HBT60型輸送泵、插入式振搗棒（φ50mm、φ30mm各4臺(tái)）、平板振動(dòng)器2臺(tái)。測(cè)量設(shè)備采用全站儀、水準(zhǔn)儀及五線法控制線測(cè)設(shè)工具。模板輔助設(shè)備端頭梁走行系統(tǒng)配置[20槽鋼軌道、電動(dòng)絞車（牽引力5t）、手動(dòng)葫蘆（3t級(jí)4臺(tái)），模板定位采用可調(diào)節(jié)鋼支撐（高度調(diào)節(jié)范圍30-60cm），每榀模板設(shè)置4處支撐點(diǎn)。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基底處理仰拱開(kāi)挖采用機(jī)械配合人工清底，土質(zhì)地層采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，巖質(zhì)地層采用光面爆破，開(kāi)挖輪廓線預(yù)留5cm人工修整量。基底平整度誤差控制在±5cm內(nèi)，采用高壓風(fēng)清除虛碴，積水深度不大于5cm，超挖部分采用同級(jí)混凝土回填。測(cè)量放樣采用五線法測(cè)設(shè)仰拱中線、兩側(cè)邊線、模板安裝控制線及高程控制線。每10m設(shè)置一組控制樁，采用紅油漆標(biāo)記在邊墻鋼架上，確保模板安裝精度。二、主要施工工藝（一）模板系統(tǒng)安裝端頭梁定位棧橋就位后，通過(guò)軌道吊車將端頭梁吊裝至設(shè)計(jì)位置，利用手動(dòng)葫蘆調(diào)整標(biāo)高至±3mm誤差范圍內(nèi)，伸縮支柱支撐牢固。端頭梁與棧橋軌道咬合間隙控制在2-3mm，確保走行順暢。仰拱模板安裝模板采用翻折式安裝工藝，人工配合絞車將模板下放至預(yù)設(shè)銷釘位置，通過(guò)端頭梁靠柱定位。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，縫隙寬度不大于2mm。模板頂部設(shè)置可調(diào)式壓梁，通過(guò)螺栓與邊墻鋼架連接，防止?jié)仓r(shí)上浮。中心水溝模板安裝中心水溝模板與仰拱模板同步安裝，采用“先內(nèi)后外”安裝順序，模板底部設(shè)置10cm厚混凝土墊塊，兩側(cè)采用φ16mm拉桿固定，間距60cm，確?；炷翝仓r(shí)不發(fā)生位移。（二）鋼筋工程施工鋼筋綁扎仰拱鋼筋分底層、中層、頂層三層布置，層間距通過(guò)焊接定位支架控制，支架采用φ20mm鋼筋制作，間距1.5m×1.5m。主筋保護(hù)層厚度不小于5cm，采用C30混凝土墊塊，梅花形布置，間距80cm。預(yù)埋件安裝邊墻二襯預(yù)埋鋼筋伸出長(zhǎng)度不小于35d（d為鋼筋直徑），采用L型彎折處理，端部設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)彎鉤。止水帶預(yù)埋采用鋼筋卡固定，環(huán)向間距30cm，確保止水帶中心線與變形縫重合，偏差不大于5mm。（三）混凝土施工澆筑工藝采用“分區(qū)對(duì)稱、由低到高”澆筑順序，混凝土由輸送泵從仰拱中部向兩側(cè)推進(jìn)，分層厚度控制在30cm內(nèi)。中部無(wú)模板區(qū)域采用自然攤鋪，至模板下沿5cm時(shí)改為兩側(cè)頂部入模，確保一次成型。振搗作業(yè)插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于50cm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。模板邊角處采用φ30mm振搗棒加強(qiáng)振搗，避免漏振?；炷撩媸展獠捎迷瓭{抹面，平整度誤差控制在5mm/2m范圍內(nèi)。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，確保混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%前不凍結(jié)。（四）模板拆除與周轉(zhuǎn)拆除時(shí)機(jī)仰拱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%（且不低于7d齡期）后方可拆除模板，通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試件確定拆除時(shí)間。中心水溝模板可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后拆除。拆除工藝采用絞車配合手動(dòng)葫蘆進(jìn)行模板翻折回收，先拆除端頭梁連接螺栓，收縮可調(diào)節(jié)支撐，通過(guò)滑輪組將模板翻折至模架上。模板表面清理干凈后涂刷脫模劑，堆放高度不超過(guò)3層，底層設(shè)置10cm厚方木墊襯。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）模板安裝質(zhì)量控制幾何尺寸控制模板安裝完成后檢查：仰拱設(shè)計(jì)半徑偏差±5cm，頂面高程±15mm，中線偏差±10mm，模板接縫錯(cuò)臺(tái)不大于2mm。每5m設(shè)置一個(gè)檢查斷面，采用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測(cè)。穩(wěn)定性控制模板支撐系統(tǒng)抗傾覆安全系數(shù)不小于1.5，端頭梁支柱接地壓強(qiáng)不大于0.3MPa，松軟地層需鋪設(shè)20cm厚級(jí)配碎石墊層。澆筑過(guò)程中安排專人監(jiān)測(cè)模板位移，允許偏差：橫向±3mm，豎向±5mm。（二）混凝土施工質(zhì)量控制澆筑過(guò)程控制混凝土入模溫度控制在5-35℃，夏季施工時(shí)采取骨料降溫措施，冬季采用熱水拌合?；炷吝\(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)1.5h，初凝前必須完成澆筑。施工縫處需清除浮漿，涂刷水泥凈漿（水灰比0.4），厚度2-3mm。質(zhì)量檢測(cè)每500m仰拱制作抗?jié)B試件1組（6個(gè)），抗壓強(qiáng)度試件3組（9個(gè)），同條件養(yǎng)護(hù)試件不少于2組。采用地質(zhì)雷達(dá)法檢測(cè)仰拱混凝土密實(shí)度，每100m檢測(cè)一個(gè)斷面，不密實(shí)區(qū)面積不大于5%。（三）常見(jiàn)問(wèn)題處理模板接縫漏漿采用雙道海綿條+玻璃膠密封處理，澆筑前進(jìn)行壓水試驗(yàn)，滲漏點(diǎn)采用快硬水泥修補(bǔ)。嚴(yán)重漏漿部位立即停止?jié)仓匦录庸棠０搴蠓娇衫^續(xù)施工?；炷帘砻嫒毕莘涓C麻面面積不超過(guò)0.5%，深度不大于10mm，采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)；露筋部位需鑿除松散混凝土，涂刷界面劑后用高一等級(jí)細(xì)石混凝土填補(bǔ)。四、施工安全管理（一）棧橋作業(yè)安全棧橋移動(dòng)操作棧橋移位時(shí)必須由專人指揮，3人協(xié)同操作，啟動(dòng)前檢查軌道咬合情況，設(shè)置警戒區(qū)。走行過(guò)程中速度控制在1.5m/min，距離工作面50cm時(shí)減速，到位后立即鎖定制動(dòng)裝置。荷載限制嚴(yán)禁超載行駛，車輛通過(guò)棧橋時(shí)速不超過(guò)5km/h，履帶式機(jī)械需鋪設(shè)鋼板擴(kuò)散壓力。棧橋上嚴(yán)禁堆放材料，兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，掛設(shè)密目安全網(wǎng)。（二）模板安裝安全高空作業(yè)防護(hù)模板安裝人員必須佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)平臺(tái)設(shè)置防滑腳手板，高度超過(guò)2m時(shí)搭設(shè)操作架。模板吊裝采用專用吊具，起吊前檢查鋼絲繩磨損情況，斷絲數(shù)不超過(guò)10%。電氣安全電動(dòng)工具必須安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度不低于2.5m，嚴(yán)禁浸泡在水中。夜間施工照明采用36V安全電壓，照度不小于50lux。（三）應(yīng)急預(yù)案模板坍塌處置配備4臺(tái)液壓千斤頂（50t級(jí)），發(fā)生模板傾斜時(shí)立即停止?jié)仓捎们Ы镯敾仨攺?fù)位，周圍設(shè)置警戒區(qū)，待加固完成后方可撤離。觸電事故處理現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱和絕緣手套，發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者實(shí)施心肺復(fù)蘇，同時(shí)撥打急救電話，啟動(dòng)應(yīng)急救援通道。五、施工組織（一）作業(yè)班組配置每個(gè)作業(yè)面配置木工班組（8人）、鋼筋班組（10人）、混凝土班組（6人）、機(jī)械班組（4人），設(shè)專職安全員1名、質(zhì)量員1名、技術(shù)員1名，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）質(zhì)量管控。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃仰拱施工循環(huán)周期控制在48h內(nèi)，其中模板安裝6h、鋼筋綁扎12h、混凝土澆筑4h、養(yǎng)護(hù)24h、模板拆除2h。每月計(jì)劃完成仰拱施工120m，確保與開(kāi)挖面距離不超過(guò)襯砌段長(zhǎng)度3倍。（三）環(huán)保措施施工廢水經(jīng)三級(jí)沉