四氟儲(chǔ)罐施工方案設(shè)計(jì)一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員深入學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及四氟材料特性，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。針對(duì)四氟儲(chǔ)罐的焊接工藝、成型技術(shù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，提前進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，確保施工人員熟悉掌握四氟材料的施工要點(diǎn)。同時(shí)，制定施工進(jìn)度計(jì)劃，明確各工序的起止時(shí)間、勞動(dòng)力配置及物資需求，為施工順利進(jìn)行提供技術(shù)保障。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施，確保施工場(chǎng)地?zé)o積水、無雜物。根據(jù)施工總平面圖，合理布置材料堆放區(qū)、加工區(qū)、半成品存放區(qū)及辦公區(qū)，各區(qū)之間設(shè)置明顯的分隔標(biāo)識(shí)。搭建臨時(shí)設(shè)施，如材料倉(cāng)庫(kù)、工具房等，倉(cāng)庫(kù)需具備防潮、防曬、防塵功能，以保證四氟材料及其他物資的質(zhì)量。接通施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用水、用電，安裝配電箱并做好防雨、防觸電保護(hù)措施，確保施工用水、用電安全穩(wěn)定。1.3人員準(zhǔn)備組建專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、安全員、施工班組長(zhǎng)及施工人員等。施工人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的篩選和培訓(xùn)，具備相應(yīng)的施工資質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)，尤其是四氟焊接等特殊工種人員，需持有有效的特種作業(yè)操作證書。對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，明確各自的崗位職責(zé)和施工要求，提高施工人員的安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)。1.4設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工需要，配備齊全的施工機(jī)械設(shè)備，如四氟焊接機(jī)、卷板機(jī)、切割機(jī)、打磨機(jī)、吊裝設(shè)備等。對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和調(diào)試，確保設(shè)備性能良好、運(yùn)行正常。設(shè)備操作人員需熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行操作。同時(shí)，準(zhǔn)備足夠的備用設(shè)備和配件，以應(yīng)對(duì)設(shè)備突發(fā)故障，保證施工的連續(xù)性。二、材料要求2.1四氟板材四氟板材應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，具有出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。板材的表面應(yīng)平整、光滑，無裂紋、氣泡、分層、劃痕等缺陷。板材的厚度偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，具體偏差值可根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)四氟板材進(jìn)行外觀檢查和抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。2.2焊接材料四氟焊接材料應(yīng)與四氟板材相匹配，選用同材質(zhì)的四氟焊條或焊絲。焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有良好的焊接性能和化學(xué)穩(wěn)定性。焊條或焊絲的表面應(yīng)清潔、無油污、無銹蝕等雜質(zhì)。在使用前，應(yīng)對(duì)焊接材料進(jìn)行烘干處理，去除水分和濕氣，以保證焊接質(zhì)量。2.3輔助材料施工中所需的輔助材料，如密封膠、墊片、螺栓、螺母等，應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。密封膠應(yīng)具有良好的耐腐蝕性、耐高溫性和密封性，墊片應(yīng)具有適當(dāng)?shù)挠捕群蛷椥?，螺栓、螺母?yīng)采用耐腐蝕材料制成，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙一致。輔助材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，同樣需進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其質(zhì)量符合要求。2.4材料存放與管理四氟材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，遠(yuǎn)離火源、熱源及腐蝕性物質(zhì)。材料堆放時(shí)應(yīng)架空放置，避免與地面直接接觸，防止受潮、受污染。不同規(guī)格、型號(hào)的四氟板材應(yīng)分開堆放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期等信息。建立材料臺(tái)賬，對(duì)材料的進(jìn)場(chǎng)、領(lǐng)用、消耗等情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，確保材料的可追溯性。三、施工工藝3.1儲(chǔ)罐本體制作3.1.1板材切割根據(jù)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)尺寸，使用專用的切割設(shè)備對(duì)四氟板材進(jìn)行切割。切割前，在板材上劃出切割線，確保切割尺寸準(zhǔn)確無誤。切割時(shí)，應(yīng)控制切割速度和力度，避免因切割不當(dāng)導(dǎo)致板材邊緣出現(xiàn)裂紋、變形等缺陷。切割后的板材邊緣應(yīng)進(jìn)行打磨處理，去除毛刺和飛邊，使其光滑平整。3.1.2卷板成型將切割好的四氟板材放入卷板機(jī)中進(jìn)行卷板成型。卷板機(jī)的輥軸應(yīng)根據(jù)板材的厚度和曲率半徑進(jìn)行調(diào)整，確保卷板后的筒體弧度符合設(shè)計(jì)要求。在卷板過程中，應(yīng)緩慢均勻地施加壓力，避免板材出現(xiàn)褶皺、開裂等現(xiàn)象。卷板完成后，對(duì)筒體的圓度進(jìn)行檢查，其偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。對(duì)于直徑較大的儲(chǔ)罐，可采用多塊板材拼接卷制的方式，拼接處應(yīng)采用焊接連接。3.1.3焊接工藝四氟儲(chǔ)罐的焊接是施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)采用專用的四氟焊接機(jī)進(jìn)行焊接。焊接前，對(duì)焊接坡口進(jìn)行清理和打磨，去除坡口表面的油污、雜質(zhì)和氧化層，確保坡口干凈整潔。根據(jù)四氟板材的厚度和焊接要求，選擇合適的焊接參數(shù)，如焊接電流、焊接電壓、焊接速度等。焊接時(shí)，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，保持穩(wěn)定的焊接速度和焊接角度，確保焊縫飽滿、平整、無氣孔、無裂紋等缺陷。焊接完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損檢測(cè)，如滲透檢測(cè)、超聲檢測(cè)等，以確保焊接質(zhì)量。3.1.4封頭制作封頭采用四氟板材壓制而成，壓制前應(yīng)根據(jù)封頭的尺寸和形狀制作專用的模具。將四氟板材加熱至一定溫度，使其軟化后放入模具中進(jìn)行壓制。壓制過程中，應(yīng)控制加熱溫度和壓制壓力，避免封頭出現(xiàn)變形、開裂等缺陷。壓制完成后的封頭，其表面應(yīng)光滑、無褶皺，尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。封頭與筒體的連接采用焊接方式，焊接時(shí)應(yīng)保證封頭與筒體的同心度和垂直度。3.2儲(chǔ)罐組裝3.2.1筒體組裝將卷制好的筒體按照施工順序進(jìn)行組裝，先將第一節(jié)筒體吊裝到位，調(diào)整好其水平度和垂直度，然后采用臨時(shí)支撐固定。接著吊裝第二節(jié)筒體，與第一節(jié)筒體進(jìn)行對(duì)接，調(diào)整好對(duì)接間隙和錯(cuò)邊量，確保符合焊接要求后進(jìn)行點(diǎn)焊固定。依次完成所有筒體的組裝，組裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查筒體的圓度、垂直度和總體尺寸，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.2.2封頭組裝將制作好的封頭吊裝到筒體的兩端，調(diào)整好封頭與筒體的相對(duì)位置，保證封頭中心線與筒體中心線重合，封頭與筒體的間隙均勻一致。然后進(jìn)行點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意焊接電流和焊接時(shí)間，避免點(diǎn)焊處出現(xiàn)裂紋。封頭組裝完成后，對(duì)整個(gè)儲(chǔ)罐的外形尺寸進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求。3.2.3附件安裝儲(chǔ)罐的附件包括人孔、接管、液位計(jì)接口、安全閥接口等，應(yīng)在儲(chǔ)罐本體焊接完成后進(jìn)行安裝。安裝前，對(duì)附件進(jìn)行檢查，確保其規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，表面無缺陷。附件與儲(chǔ)罐的連接采用焊接或法蘭連接方式，焊接連接時(shí)應(yīng)保證焊縫質(zhì)量，法蘭連接時(shí)應(yīng)選用合適的墊片，確保密封性能良好。安裝完成后，對(duì)附件的安裝位置、垂直度、水平度等進(jìn)行檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求。3.3儲(chǔ)罐焊接3.3.1焊接順序儲(chǔ)罐焊接應(yīng)按照先縱縫后環(huán)縫、先內(nèi)部后外部的順序進(jìn)行。焊接縱縫時(shí)，應(yīng)從筒體的中間向兩端對(duì)稱焊接，以減少焊接變形。焊接環(huán)縫時(shí)，應(yīng)采用分段退步焊接法，避免焊接應(yīng)力集中。對(duì)于大型儲(chǔ)罐，可采用多名焊工同時(shí)對(duì)稱焊接的方式，提高焊接效率，減少焊接變形。3.3.2焊接質(zhì)量控制在焊接過程中，質(zhì)量檢查員應(yīng)全程旁站監(jiān)督，嚴(yán)格控制焊接參數(shù)和焊接工藝的執(zhí)行情況。對(duì)每道焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查焊縫的余高、寬度、咬邊、凹陷等是否符合要求。對(duì)重要焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)，如滲透檢測(cè)、超聲檢測(cè)等，檢測(cè)比例應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范確定。發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知焊工進(jìn)行返修，返修后重新進(jìn)行檢查，直至合格。3.4儲(chǔ)罐成型與檢驗(yàn)3.4.1儲(chǔ)罐成型儲(chǔ)罐焊接完成后，進(jìn)行整體成型處理，通過調(diào)整支撐、施加外力等方式，消除焊接應(yīng)力，矯正儲(chǔ)罐的變形。成型后的儲(chǔ)罐應(yīng)具有良好的幾何形狀，其直徑、高度、垂直度等尺寸偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3.4.2壓力試驗(yàn)儲(chǔ)罐成型檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，以檢驗(yàn)儲(chǔ)罐的強(qiáng)度和密封性。壓力試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種方式，具體采用哪種方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。水壓試驗(yàn)時(shí)，向儲(chǔ)罐內(nèi)注入潔凈水，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，保壓一定時(shí)間后，檢查儲(chǔ)罐有無滲漏、變形等現(xiàn)象。氣壓試驗(yàn)時(shí)，向儲(chǔ)罐內(nèi)充入壓縮空氣，升壓至試驗(yàn)壓力，保壓后用肥皂水等檢漏液檢查焊縫和密封部位有無氣泡產(chǎn)生。壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)將儲(chǔ)罐內(nèi)的水或氣體排出，并用壓縮空氣吹干儲(chǔ)罐內(nèi)部。3.4.3氣密性試驗(yàn)對(duì)于儲(chǔ)存易燃易爆或有毒介質(zhì)的四氟儲(chǔ)罐，還應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。試驗(yàn)時(shí)，向儲(chǔ)罐內(nèi)充入干燥的空氣或氮?dú)?，升壓至試?yàn)壓力，保壓一定時(shí)間后，用精度不低于1級(jí)的壓力表測(cè)量?jī)?chǔ)罐的壓力降。若壓力降在允許范圍內(nèi)，則氣密性試驗(yàn)合格。四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。4.2質(zhì)量控制體系建立健全質(zhì)量控制體系，明確各部門和人員的質(zhì)量職責(zé)，形成全員參與、全過程控制的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量把關(guān)，質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)對(duì)施工全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)。制定質(zhì)量管理制度，如材料檢驗(yàn)制度、工序交接檢驗(yàn)制度、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度等，確保質(zhì)量管理工作有章可循。4.3施工過程質(zhì)量控制加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底要求。對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。加強(qiáng)對(duì)四氟材料焊接、成型等關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。做好施工記錄，詳細(xì)記錄施工過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和情況，如材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、施工日志、焊接檢驗(yàn)記錄、壓力試驗(yàn)記錄等，確保施工質(zhì)量的可追溯性。4.4質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。工程驗(yàn)收分為隱蔽工程驗(yàn)收、分項(xiàng)工程驗(yàn)收、分部工程驗(yàn)收和單位工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行，由監(jiān)理工程師組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽。分項(xiàng)工程、分部工程驗(yàn)收由施工單位自行組織，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理工程師備案。單位工程驗(yàn)收由建設(shè)單位組織，施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等相關(guān)單位參加，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收文件。五、安全措施5.1安全教育培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、施工安全操作規(guī)程、安全事故案例分析及應(yīng)急處理措施等。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗作業(yè)。定期組織施工人員進(jìn)行安全知識(shí)學(xué)習(xí)和安全技能演練，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理建立健全施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如禁止煙火、注意安全、必須佩戴安全帽等。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電、用火、用氣等必須符合安全規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作。加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)物品，應(yīng)單獨(dú)存放，專人管理，并設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)。5.3施工設(shè)備安全管理加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備的安全管理，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和安全檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)行。設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。特種設(shè)備必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，取得檢驗(yàn)合格證書后方可使用。5.4高空作業(yè)安全措施高空作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)牢固的腳手架或操作平臺(tái)，腳手架或操作平臺(tái)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋擲物料和工具，作業(yè)區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)。5.5防火防爆措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火取暖或烘烤物品。在焊接、切割等動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)清理作業(yè)區(qū)域內(nèi)的易燃、易爆物品，配備足夠的滅火器材，并辦理動(dòng)火審批手續(xù)。動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確保動(dòng)火安全。儲(chǔ)存四氟材料等易燃物品的倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)設(shè)置防火防爆設(shè)施，如滅火器、消防沙、消防水等。5.6應(yīng)急預(yù)案制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急救援小組，配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備。定期組織應(yīng)急救援演練，提高施工人員的應(yīng)急處置能力。當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員，控制事故擴(kuò)大，并按照規(guī)定及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門。六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程的規(guī)模和特點(diǎn)，結(jié)合施工資源配置情況，制定施工總進(jìn)度計(jì)劃。施工總進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)明確各分項(xiàng)工程的起止時(shí)間、施工順序和相互銜接關(guān)系，確保工程在合同約定的工期內(nèi)完成。施工總進(jìn)度計(jì)劃可采用橫道圖或網(wǎng)絡(luò)圖的形式表示，直觀反映工程的進(jìn)度安排。6.2進(jìn)度控制措施為確保施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施，采取以下進(jìn)度控制措施：加強(qiáng)施工組織管理，合理安排勞動(dòng)力、物資和設(shè)備，確保各工序之間的銜接順暢。加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位等相關(guān)單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中遇到的問題。定期對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行檢查和分析，對(duì)比實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，找出偏差原因，并采取相應(yīng)的糾偏措施。如增加勞動(dòng)力、調(diào)整施工順序、優(yōu)化施工方案等，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。七、環(huán)境保護(hù)措施7.1施工垃圾處理施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的施工垃圾，如切割廢料、焊接廢渣、廢棄包裝物等，應(yīng)分類收集，集中堆放。對(duì)于可回收利用的垃圾，應(yīng)進(jìn)行回收處理；對(duì)于不可回收利用的垃圾，應(yīng)按照環(huán)保要求運(yùn)至指定的垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。7.2噪聲控制合理安排施工時(shí)間，避免在夜間和午休時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對(duì)產(chǎn)生噪聲的施工機(jī)械設(shè)備，應(yīng)采取減振、隔聲等降噪措施，降低噪聲對(duì)周邊環(huán)境的影響。7.3粉塵控制在切割、打磨等作業(yè)過程中，應(yīng)采取濕法作業(yè)或設(shè)置防塵罩等措施，減少粉塵的產(chǎn)生。施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)經(jīng)常灑水降塵，保持路面濕潤(rùn)，避免揚(yáng)塵。7.4廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)的生活污水和施工廢水應(yīng)經(jīng)過處理后排放，不得直接排入市政下水道或河流。設(shè)置沉淀池，對(duì)施工廢水進(jìn)行沉淀處理，處理后的水質(zhì)應(yīng)符合環(huán)保要求。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)四氟儲(chǔ)罐的驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主要包括儲(chǔ)罐的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、焊接質(zhì)量、壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等方面的要求。具體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可參考《聚四氟乙烯襯里設(shè)備》（HG/T4089-2019）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。8.2驗(yàn)收流程驗(yàn)收流程如下：施工單位完成自檢，自檢合格后向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告及相關(guān)資料；監(jiān)理工程師對(duì)施工單位提交的驗(yàn)收資料進(jìn)行審核，并組織相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收；驗(yàn)收人員按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行外觀檢查、尺寸測(cè)量、壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等；驗(yàn)收合格后，