《光伏組件動態(tài)扭轉(zhuǎn)測試》_第1頁
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文檔簡介

Q/LB.□XXXXX-XXXX光伏組件動態(tài)扭轉(zhuǎn)測試范圍本文件規(guī)定了光伏組件動態(tài)扭轉(zhuǎn)測試的方法。本測試方法可用于評估太陽電池、互連條和/或電連接等組件內(nèi)部構(gòu)成部分是否易受破損的影響,或者邊緣密封是否會因光伏組件在運行中的機械應(yīng)力而失效。本測試方法可以在組件正常運行溫度范圍內(nèi)的任何溫度下進行。由于載荷施加期間的組件溫度影響試驗結(jié)果,所以試驗過程中應(yīng)保持組件溫度恒定。本文件適用于可搭配跟蹤支架安裝的組件。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。IEC61215-1地面用光伏組件設(shè)計鑒定和定型-第1部分:試驗要求(Terrestrialphotovoltaic(PV)modules-Designqualificationandtypeapproval-Part1:Testrequirements)IEC61215-2地面用光伏組件(PV)–設(shè)計鑒定和定型第2部分:試驗程序(Terrestrialphotovoltaic(PV)modules–Designqualificationandtypeapproval–Part2:Testprocedures)IECTS60904-13光伏器件第13部分:光伏組件電致發(fā)光測試(Photovoltaicdevices-Part13:Electroluminescenceofphotovoltaicmodules)IEC/TS62782:2016光伏組件循環(huán)(動態(tài))機械載荷試驗(Photovoltaic(PV)modules-Cyclic(dynamic)mechanicalloadtesting)術(shù)語和定義IEC/TS62782:2016界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。動態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗Dynamictorsiontest指將光伏組件放置在設(shè)計的扭轉(zhuǎn)軸上,對光伏組件表面施加不均勻載荷以扭轉(zhuǎn)軸正負角度交替循環(huán)扭轉(zhuǎn)的過程。試驗設(shè)備動態(tài)扭轉(zhuǎn)設(shè)備:一個可以模擬戶外跟蹤支架運行的安裝支架,組件按照匹配跟蹤支架的安裝方式進行固定。支架能夠以每秒最大2次循環(huán)的頻率、動態(tài)0~±10°的角度扭轉(zhuǎn),在組件表面施加單向的不均勻載荷以模擬戶外的風(fēng)壓分布。根據(jù)動態(tài)扭轉(zhuǎn)載荷參數(shù)的設(shè)計要求,在組件表面設(shè)置載荷分布。推薦使用配重形式在組件表面形成不均勻載荷分布。如果采用吸盤配重系統(tǒng)(或其它非均勻施壓方式)對組件加載,每個吸盤配重施加的力F=PA/n,其中A為組件a的面積,n為吸盤的數(shù)量。為了保證對組件均勻施加載荷,均勻排布的加載點之間的最大垂直中心間距應(yīng)不超過20cm。如果一個吸盤配重包含多個加載點,該最大間距要求既適用于各加載點之間的間距,也適用于吸盤之間的間距。組件邊框與加載點之間的最大垂直間距也應(yīng)不超過20cm。組件溫度監(jiān)測裝置:準(zhǔn)確度±2.0℃,重復(fù)性±0.5℃。溫度傳感器應(yīng)安裝在組件的正面或者背面中心附近,并且不對動態(tài)扭轉(zhuǎn)載荷的施加產(chǎn)生干擾。初始測量在進行動態(tài)扭轉(zhuǎn)測試前,應(yīng)對被測組件進行以下測試:按照IEC61215-2MQT01的規(guī)定目視檢查組件。按照IEC61215-2MQT19.1的規(guī)定進行組件初始穩(wěn)定測試。按照IEC61215-2MQT02的規(guī)定測試組件的最大功率。按照IEC61215-2MQT03的規(guī)定進行絕緣試驗。按照IEC61215-2MQT15的規(guī)定進行濕漏電流試驗。對組件施加0.1倍~1倍STC下短路電流的正向偏置電流,進行EL掃描,識別電池破裂及電池連接處破損情況。按照IECTS60904-13的規(guī)定,在測試報告(第8章k)中記錄所觀測到的電池片破損、互連條和/或電連接或者任何其它異常情況。對組件施加1倍~2倍STC下最大功率點電流的正向偏置電流,進行IR掃描,識別局部發(fā)熱區(qū)域。在測試報告(第8章k)中記錄所觀測到的局部發(fā)熱區(qū)域。如果在IR測試或EL測試時需要使用超過STC下Isc的電流,應(yīng)與組件生產(chǎn)商確認該電流不會對組件造成損壞。試驗程序試驗程序如下:將組件與電氣連續(xù)性監(jiān)測裝置連接,保證試驗期間組件內(nèi)部電路的電氣連續(xù)性可被持續(xù)監(jiān)測。按照制造商規(guī)定的方法(包括安裝方式(夾具/壓塊和其它緊固)和底部支撐導(dǎo)軌)將組件安裝到動態(tài)扭轉(zhuǎn)測試設(shè)備的支架上。如果有不同的安裝方式,每種安裝方式都需要單獨評估。對于所有的安裝方式,組件均以固定點間距最壞情況(通常為最大間距)進行安裝。動態(tài)機械載荷試驗通常在實驗室的室溫下進行。在動態(tài)扭轉(zhuǎn)測試期間監(jiān)測組件的溫度,并保持組件溫度波動士2℃以內(nèi)。施加動態(tài)扭轉(zhuǎn)載荷參數(shù):組件表面壓強四分位法:1200Pa、800Pa、400Pa、0Pa(公差±100Pa)依次遞減,扭轉(zhuǎn)頻率1.2HZ,連續(xù)進行10000循環(huán)(一次正向扭轉(zhuǎn)和一次反向扭轉(zhuǎn)為一個循環(huán)),單側(cè)扭轉(zhuǎn)角度3°。試驗過程中監(jiān)測組件內(nèi)部電路的電氣連續(xù)性。電氣連續(xù)性測量僅需要很小的電流(1%Isc已經(jīng)足夠)。但在某些情況下需要采用更大的電流(甚至STC最大功率電流)進行測試,此種情況應(yīng)記錄在測試報告中(第8章j)。該測試可能會在電池或互連條的破損處產(chǎn)生電弧而結(jié)束。動態(tài)扭轉(zhuǎn)測試通常是室溫下在實驗室中進行。也可在較低溫度下進行試驗以模擬冬季的運行環(huán)境,或者在較高溫度下進行試驗以模擬夏季的運行環(huán)境。試驗溫度范圍應(yīng)限制在被測組件和安裝材料(例如夾具橡膠部分、墊圈等)的最低/最高工作溫度內(nèi)。組件在動態(tài)扭轉(zhuǎn)測試過程中的溫度應(yīng)記錄在測試報告中(第8章j)。1、循環(huán)次數(shù)、扭轉(zhuǎn)頻率、扭轉(zhuǎn)角度和最大壓強可由供需雙方根據(jù)特殊需求協(xié)商確定。2、本試驗可與其它測試方法結(jié)合使用。具體建議見附錄A。最終測試進行動態(tài)扭轉(zhuǎn)測試后,應(yīng)對被測組件進行以下測試:按照IEC61215-2MQT01的規(guī)定目視檢查組件。按照IEC61215-2MQT19.2的規(guī)定進行組件最終穩(wěn)定測試。按照IEC61215-2MQT02的規(guī)定測試組件的最大功率。按照IEC61215-2MQT03的規(guī)定進行絕緣試驗。按照IEC61215-2MQT15的規(guī)定進行濕漏電流試驗。對組件施加0.1倍~1倍STC短路電流的正向偏置電流,進行EL掃描,按照IECTS60904-13的規(guī)定鑒別組件的變化。對組件施加1倍~2倍STC最大功率電流的正向偏置電流,進行IR掃描,鑒別組件的變化。報告所有的試驗結(jié)果,包括組件的任何變化,特別是所觀測到的破損電池、破損互連條和破損電連接的數(shù)量。EL和IR掃描僅作為參考信息,不作為要求,不應(yīng)影響目視檢查的結(jié)果。報告報告應(yīng)包含樣品的詳細說明。每一份證書或者測試報告至少應(yīng)包含以下信息:標(biāo)題。檢測實驗室的名稱和地址以及試驗地點。報告及其每一頁的唯一標(biāo)識。客戶名稱和地址(適當(dāng)時)。被測組件的描述和標(biāo)識。被測組件的特征和條件。被測組件的接收日期和測試日期(適當(dāng)時)。測試方法標(biāo)識,包括施加均勻載荷的設(shè)備的描述、組件的安裝方式、設(shè)定的試驗參數(shù)。抽樣程序的依據(jù)(相關(guān)時)。試驗方法的任何偏離、增補或刪減,以及某特定試驗的相關(guān)信息,如所采用的安裝系統(tǒng)以及試驗時的環(huán)境條件、組件溫度和電流。測量結(jié)果、檢查結(jié)果以及推論(適當(dāng)時應(yīng)附上表格、曲線圖、示意圖和照片),包括每次試驗后的最大功率損失、每次試驗前后觀測到的破損電池數(shù)量以及其它重要變化。如果經(jīng)動態(tài)機械載荷試驗序列或附錄A所述的后續(xù)測試后,發(fā)現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)注明:試驗過程中電流中斷(這種中斷可能是間歇性的,并且與負載循環(huán)同相。在這種情況下,測試報告應(yīng)注明電流中斷在哪個循環(huán)開始以及在該循環(huán)的哪部分發(fā)生電流中斷。):IEC61215-1第8章規(guī)定的主要外觀缺陷;在500V或者最大系統(tǒng)電壓下(取較大值)進行絕緣試驗,測得的絕緣電阻值與組件面積的乘積低于40MΩ·m2;在500V或者最大系統(tǒng)電壓下(取較大值)進行濕漏電流試驗,測得的絕緣電阻值與組件面積的乘積低于40MΩ·m2。測試結(jié)果的測量不確定度(相關(guān)時)。對報告內(nèi)容負責(zé)人員的簽名和職務(wù)或等效標(biāo)識,出具日期。測試結(jié)果僅與被測樣品有關(guān)的說明(相關(guān)時)。聲明:未經(jīng)實驗室的書面許可,證書或報告不應(yīng)部分復(fù)制,只能整體復(fù)制。

(資料性)

與其他測試項目聯(lián)合使用說明與其他測試項目聯(lián)合使用說明雖然動態(tài)扭轉(zhuǎn)測試通常會造成光伏組件損壞,但是試驗后測得的功率損失很小。在進行后續(xù)環(huán)境試驗后,組件就會產(chǎn)生較明顯的功率損失。以下為兩個示例:如果

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