浙江三和食品科技有限公司

安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全

操作規(guī)程

審核批準(zhǔn)

文獻(xiàn)編號(hào)版本

制定日期頁數(shù)

目錄

一、安全生產(chǎn)規(guī)章制度

（一）安全教誨培訓(xùn)制度

（二）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度

（三）安全檢查和隱患整治制度

（四）安全辦法、設(shè)備管理制度

（五）作業(yè)場合防火、防爆、防毒管理制度

（六）作業(yè)場合職業(yè)衛(wèi)生管理制度

（七）勞動(dòng)防護(hù)用品（具）和保健品發(fā)放管理制度

（A）事故管理制度

二、各崗位安全操作規(guī)程

（一）廠長安全生產(chǎn)責(zé)任制度

（二）車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制度

（三）班長安全生產(chǎn)責(zé)任制度

（四）投料和反映安全操作規(guī)程

（五）下層反映與中和安全崗位操作規(guī)程

（六）洗滌崗位安全操作規(guī)程

（七）耙式崗位安全操作規(guī)程

（A）耙式烘房控制崗位安全操作規(guī)程

（九）粉碎控制崗位安全操作規(guī)程

（十）出粉崗位安全操作規(guī)程

（十一）混粉篩粉崗位操作規(guī)程

（十二）氯乙酸混合崗位操作規(guī)程

（十三）蒸儲(chǔ)崗位操作規(guī)程

（十四）機(jī)修工安全操作責(zé)任制度

（十五）電工安全操作責(zé)任制度

（十六）外場工安全責(zé)任制度

（十七）門衛(wèi)安全責(zé)任制度

（十八）化驗(yàn)分析崗位安全操作責(zé)任制度

一、安全生產(chǎn)規(guī)章制度

（一）安全教誨培訓(xùn)制度

（一）為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理、規(guī)范安全生產(chǎn)培訓(xùn)順序，

保證安全生產(chǎn)培訓(xùn)質(zhì)量，增進(jìn)安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作健康

發(fā)展，依照《安全生產(chǎn)法》和關(guān)于法律、行政法規(guī)規(guī)

定，制定幾項(xiàng)制度。

（二）為了提高各種崗位安全教誨培訓(xùn)和從事安全生產(chǎn)工作

有關(guān)人與安全素質(zhì)為目教誨培訓(xùn)活動(dòng)。

（三）重要是公司領(lǐng)導(dǎo)安全培訓(xùn)，到安監(jiān)局培訓(xùn)合格，獲得

安全合格證二|弓。

（四）某些特種工必要到規(guī)定部門培訓(xùn)，獲得證書后方可上

崗，并由安監(jiān)局、技術(shù)監(jiān)督局告知定期參加復(fù)證培訓(xùn)

教誨工作。

（五）我司安全主管部門定期組織車間員工安全消防教誨培

訓(xùn)知識(shí)，并能掌握某些常規(guī)安全知識(shí)技能，保證提高

員工安全教誨素質(zhì)。

（六）生產(chǎn)部、技術(shù)部對崗位員工操作規(guī)范、工藝流程進(jìn)行

定期安全教誨培訓(xùn)，要每個(gè)人都能，方可上崗進(jìn)行操

作，保證安全生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（七）特種作業(yè)人員未按規(guī)定經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)不得上崗,

要獲得特種作業(yè)操作資格證后方可上崗。

（八）普通崗位培訓(xùn)由辦公室、安全科、生產(chǎn)部、技術(shù)部組

織定期培訓(xùn)。

（二）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理制度

一、鑒于我司是食品化工生產(chǎn)公司，為了保證生產(chǎn)持續(xù)性，保

證我司公司形象，完善公司內(nèi)部管理，以保證公司產(chǎn)品質(zhì)

量，提高市場參加競爭力，經(jīng)我司決定，特作如下獎(jiǎng)懲規(guī)

定：

二、嚴(yán)格上下班時(shí)間（不遲到，不早退），如發(fā)現(xiàn)遲到早退者,

1T0分鐘扣3元、10—30分鐘扣4元、30分鐘扣10元，每

月合計(jì)遲到早退滿10小時(shí)者扣30-50元，如個(gè)別員工遲到

早退是由于特使?fàn)顩r導(dǎo)致，由關(guān)于部門負(fù)責(zé)人調(diào)查核算后

簽字承認(rèn)，可酌情解決。

三、禁止擅自半途離廠，若需提前離廠可請假，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)后，并持有請假條，傳達(dá)室方可放行，否則，離場時(shí)間

作曠工解決。

四、有事解決、休息必要有請假條，經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，否則，作

曠工解決，并扣除當(dāng)月獎(jiǎng)勵(lì)。

五、禁止上班時(shí)間睡覺、脫崗、串崗、打牌、下棋或做某些于上

班無關(guān)地事情，發(fā)現(xiàn)一次扣5-10,屢教不改者從嚴(yán)罰款,

此外由于上述狀況存在導(dǎo)致各類事故發(fā)生，按事故狀況進(jìn)

行不同解決。

六、禁止與生產(chǎn)和工作無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，如發(fā)現(xiàn)扣除當(dāng)事

人及傳達(dá)室當(dāng)班人員各5元（涉及小孩進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)）。

七、考勤卡于月初交財(cái)務(wù)科，凡遺失者需及時(shí)補(bǔ)卡，不交不補(bǔ)

者財(cái)務(wù)科不結(jié)算工資。

八、認(rèn)真按工藝操作和計(jì)量，對的投料，對違背工藝紀(jì)律和計(jì)

量操作規(guī)程者，每查到一次罰款10-20元，因違背工藝、操

作規(guī)程而發(fā)生各類事故者，做事故事例進(jìn)行分析解決。

九、工作時(shí)間提前洗澡或沒有按公司規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品及

統(tǒng)一著裝者上崗，發(fā)現(xiàn)一次扣5-10元。

十、認(rèn)真搞好365日安全消防工作，禁止吸流動(dòng)煙，禁止在禁

火區(qū)吸煙，第一次發(fā)現(xiàn)對當(dāng)事人扣發(fā)遵守制度獎(jiǎng)500元,

如有第二次發(fā)現(xiàn)及時(shí)除名，導(dǎo)致后果者移送司法機(jī)構(gòu)解決。

十一、不服從管理，不服從安排，一貫對廠紀(jì)廠規(guī)不遵守者,

進(jìn)行除名。

十二、本廠員工和外來員工應(yīng)互幫互助，相處向兄弟姐妹,

不吵架，不打鬧，發(fā)現(xiàn)一次雙方各罰50T00元，狀況嚴(yán)重

者，移送本地派出所解決。

十三、外來員工要遵守國家法律、法令和本地地方政府規(guī)定和

民約，尊重本地風(fēng)俗，不偷人家事物，不敢損人利己事情,

辦好本地政府登記手續(xù)和住宿證，努力鍛煉好獨(dú)立生活能

力，搞好團(tuán)結(jié)關(guān)系，絕不容許不在公司工作老鄉(xiāng)在公司指

定布置房間住宿，如有發(fā)現(xiàn)此類事例一次警告，二次連同

公司當(dāng)事人一起開除。

十四、工作時(shí)間應(yīng)全心全意完畢本職工作，對出勤不出力者,

一次警告，警告無效者除名。

十五、檢舉揭發(fā)違背廠紀(jì)廠規(guī)人員，揭發(fā)檢舉者獎(jiǎng)勵(lì)10-50

元。

及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在隱患，并及時(shí)報(bào)告廠部獎(jiǎng)勵(lì)100-500元。

在生產(chǎn)工作中，認(rèn)真搞好工藝操作為公司節(jié)約原料，提高效益，按

其體現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)100-500元。

要與公司其他制度如考勤，獎(jiǎng)勵(lì)制度一致

（三）安全檢查和隱患整治制度

為了保障公司設(shè)備安全及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，特制定每周組織一次自查

隱患整治小組。

組長：

副組長：

成員：

組織人員檢查每個(gè)車間崗位電器機(jī)械設(shè)備與否陳舊、老化，劇毒

化學(xué)品倉庫、原料倉庫及酒精儲(chǔ)存區(qū)設(shè)施與否有隱患浮現(xiàn)，如果有隱

患事故，應(yīng)及時(shí)發(fā)出隱患整治告知單，由安全科負(fù)責(zé)傳送到各部門

領(lǐng)導(dǎo)，對查出隱患狀況及時(shí)整治，并吧整治告知記錄完畢后簽名放

到安全科備案。如果對某些機(jī)械設(shè)備不能及時(shí)整治，要寫出整治方

案、整治時(shí)間，請示總經(jīng)理批示，對某些設(shè)備無法修理實(shí)、使用價(jià)值,

可作報(bào)廢解決，提出報(bào)廢申請，由主管審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)，報(bào)廢后必

要及時(shí)更新，已報(bào)廢設(shè)備必要及時(shí)移出車間解決，并在注明報(bào)廢,

申表單必要存檔。

（四）安全設(shè)施、設(shè)備管理制度

安全生產(chǎn)是公司生存和發(fā)展重要要素之一，也是勞動(dòng)者個(gè)人生

存和發(fā)展必要遵循重要原則，因而，公司把安全生產(chǎn)作為公司重點(diǎn)

工作來抓，常抓不懈，以的保證證員工安全和公司利益，為讓全體

干部和員工理解公司安全防范重點(diǎn)和規(guī)定，特殊危險(xiǎn)區(qū)域及特別危

害物品倉庫其防范辦法和辦法，制定幾條規(guī)定和管理制度。

防火區(qū)域劃分：

一級(jí)防火防爆區(qū)域劃分：CMC生產(chǎn)車間、AK生產(chǎn)車間、氯乙酸混

合車間、及其四周15米；酒精、鹽酸、二氯甲烷儲(chǔ)罐區(qū)及酒精蒸儲(chǔ)

塔四周15米；危險(xiǎn)品倉庫、垃圾場、暖房、紙箱倉庫及四周10米；

冷凍車間及四周10米：成品、半成品倉庫及其四周10米。

二級(jí)防火區(qū)域劃分：液堿儲(chǔ)罐區(qū)；耙式、烘房車間；辦公樓。

（一）固定動(dòng)火區(qū)：金工車間。

（二）三級(jí)防火區(qū)域：除一級(jí)二級(jí)防火區(qū)域、固定動(dòng)火區(qū)以

外其他動(dòng)火區(qū)域。

（三）防爆車間房頂和墻面上和防爆通電扇要24小時(shí)常開,

保持加強(qiáng)通風(fēng)，對車間某些化學(xué)可燃物質(zhì)空氣含量

在極限之內(nèi)，在生產(chǎn)過程中普通可采用通風(fēng)置換手

段對自身具備自然能力物質(zhì)，采用通風(fēng)散熱降溫等

辦法。

（四）車間房頂冷風(fēng)空調(diào)機(jī)設(shè)備，網(wǎng)板有粉塵阻塞對空調(diào)

通風(fēng)有影響，要定期清洗，保證夏天高溫季節(jié)對車

間員工能得到降溫防暑工作，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

（五）各車間崗位消防設(shè)施（滅火器要定期充裝維修及損壞

更換，消防水帶損壞更換，室外消防栓要每天檢查

與否有水及有壓力，損失及時(shí)維修及更換）。公司自

備消防泵要定期檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修更換，由

設(shè)備部、安全科負(fù)責(zé)定期管理。

（六）防瀑車間使用電氣設(shè)備必要是防爆電機(jī)及防爆電源

開關(guān)、插座、防爆電扇，對某些地槽清理及耙式清理,

通風(fēng)散熱必要用防爆電扇。

火警報(bào)警可燃?xì)怏w探測器要定期檢測和定期維護(hù)，又安全科負(fù)

責(zé)，

正壓空氣呼吸器由安全科負(fù)責(zé)定期檢測及維護(hù)，保證設(shè)備能安

全使用。

以上各類安全設(shè)施、設(shè)備由設(shè)備部、安全科認(rèn)真監(jiān)督此項(xiàng)工作,

保證一切安全設(shè)備能正常使用和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

（五）作業(yè)場合防火、防爆、防毒管理制度

（一）防火、防爆制度

一、加強(qiáng)對員工培訓(xùn)教誨，勉勵(lì)員工努力學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)，動(dòng)設(shè)

備原理、構(gòu)造、性能、工藝流程和操作、保養(yǎng)、排除故障,

并掌握安全知識(shí)和防火、防爆技能，樹立安全第一思想。

二、建立健全嚴(yán)格規(guī)章制度。如安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)檢

查制，安全動(dòng)火制、安全檢修制等，工作必要一絲不茍執(zhí)

行。

三、由爆炸危險(xiǎn)性裝置，均應(yīng)設(shè)立在獨(dú)立廠房內(nèi)，周邊應(yīng)砌防

火墻，與重要核心設(shè)備要保持一定距離，在有爆炸危險(xiǎn)廠

房內(nèi)，不要設(shè)立辦公室、休息室等輔助車間。廠房內(nèi)危險(xiǎn)

性大部位和危險(xiǎn)性小部位要防火墻隔開。

四、生產(chǎn)中壓力容器安裝必要符合國家關(guān)于規(guī)定，上面必要裝

置壓力表、安全閥、緊急切斷閥以及安全聯(lián)鎖，報(bào)警裝置,

并須經(jīng)常保養(yǎng)、保持完好?、敏捷、可靠。

五、生產(chǎn)時(shí)應(yīng)選用防爆式電機(jī)，等電器設(shè)備和線路，必要有保

護(hù)裝置。

六、防止產(chǎn)生靜電危害，設(shè)備均應(yīng)采用有效接地，并安裝靜電

消除器，車間地面應(yīng)采用橡膠、木質(zhì)地板等不發(fā)火材料構(gòu)

成。操作工必要穿戴防靜電工作手套、服裝、鞋子等。

七、經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，杜絕生產(chǎn)設(shè)備和管道有跑、冒、滴、

漏現(xiàn)象，不是空氣形成爆炸性混合氣體。在有可燃?xì)怏w廠

房內(nèi)加強(qiáng)通風(fēng)，不使可燃?xì)怏w達(dá)到可燃濃度，控制動(dòng)火、

用火，防止超溫、超壓、超負(fù)荷。

八、因照明所裝燈具、開關(guān)、插座，一定要安全實(shí)用，不致因

而發(fā)生危險(xiǎn)。

九、加強(qiáng)消防隊(duì)伍建設(shè)，配備必要防火門滅火器材，特別是配

備適當(dāng)化工公司撲滅火險(xiǎn)器材，并制定預(yù)案加強(qiáng)演習(xí)。

在設(shè)備檢修中要制定檢修方案，對檢修工人進(jìn)行安全教誨，在

排除危險(xiǎn)因素狀況下才干進(jìn)行，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火

規(guī)定，防止維修中發(fā)生事故。

做好喜材料、產(chǎn)品管理，包裝要牢固密封，儲(chǔ)存場地、庫址必要

選取恰當(dāng)，布局要合理，建筑要符合防火規(guī)定，運(yùn)送、使用等均

應(yīng)按規(guī)定辦事，不得違章。

（二）防毒管理制度

一、劇毒化學(xué)品購進(jìn)和調(diào)撥

1.采購劇毒化學(xué)品必要由實(shí)驗(yàn)室設(shè)備處指定，并經(jīng)主管保衛(wèi)部

門審查批準(zhǔn)專門采購人員擔(dān)任，憑允許證件按公安部門關(guān)于規(guī)

定統(tǒng)一辦理。劇毒化學(xué)品采購必要依照實(shí)際需要，嚴(yán)格控制品種

和用量，不準(zhǔn)籌劃外超量儲(chǔ)備。

2.任何單位和個(gè)人不得擅自接受公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈(zèng)送劇毒

化學(xué)品，同樣，不得向公司內(nèi)外單位轉(zhuǎn)讓和贈(zèng)送劇毒化學(xué)品。

二、劇毒化學(xué)品安全管理

1.劇毒化學(xué)品摩，要符合公安部門規(guī)定進(jìn)行統(tǒng)一管理。任何單位

不準(zhǔn)私設(shè)劇毒化學(xué)品庫。任何人不得攜帶劇毒化學(xué)品擅自離開使

用場合或存儲(chǔ)地點(diǎn)。

2.劇毒化學(xué)品庫保管人員由設(shè)備處指定，經(jīng)公司保衛(wèi)處審查合

格并通過公安部門培訓(xùn)方可上崗。保管員必要嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于法規(guī)

和制度。

3.劇毒化學(xué)品申購、出庫必要有嚴(yán)格審批手續(xù)。憑證和批件要妥

善保存，不準(zhǔn)涂改或銷毀。

4.劇毒化學(xué)品庫不準(zhǔn)存儲(chǔ)其她物品，在庫劇毒化學(xué)品必要保證

帳、物、卡相符（涉及品種、規(guī)格、數(shù)量）。

5.劇毒化學(xué)品庫管理人員必要做到“四無一?！焙蛧?yán)格遵守“五

雙”制度，（“四無一?！奔礋o被盜、無事故、無丟失、無違章、

保安全。“五雙”制度即“雙人保管、雙人領(lǐng)取、雙人使用、雙

把鎖雙本帳及購買、儲(chǔ)存、使用、運(yùn)送等管理規(guī)定，堅(jiān)持規(guī)

范化管理、禁止混存、混運(yùn)。

6.已有劇毒化學(xué)品購買證單位，要參照公司劇毒化學(xué)品管理辦

法和關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。保證安全。

三、劇毒化學(xué)品領(lǐng)取和發(fā)放

1.領(lǐng)取劇毒化學(xué)品，應(yīng)由領(lǐng)用人填寫“劇毒申領(lǐng)單”，經(jīng)主管安

全負(fù)責(zé)人及教研室主任簽字后，指定雙人領(lǐng)取。劇毒化學(xué)品領(lǐng)取

和發(fā)放必要各有兩人同步進(jìn)行。

四、劇毒化學(xué)品使用管理

L使用劇毒化學(xué)品實(shí)驗(yàn)人員必要有具備應(yīng)有知識(shí)和技能，嚴(yán)格

按規(guī)程操作。使用劇毒化學(xué)品必要有兩人以上操作。

2.領(lǐng)用劇毒化學(xué)品單位必要配備專用存儲(chǔ)柜沒嚴(yán)格按、執(zhí)行雙

人、雙鎖保管制度。

3.劇毒化學(xué)品使用必要有實(shí)驗(yàn)記錄，內(nèi)容涉及（使用時(shí)間、使用

人、用量和用途）。劇毒化學(xué)品如有丟失應(yīng)及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)和

公司保安部門c

五、劇毒化學(xué)品使用后解決

L劇毒化學(xué)品原包裝容器必要退回設(shè)備處危險(xiǎn)品倉庫，不得丟

失和擅自解決c

2.劇毒化學(xué)品使用后廢渣、廢水、廢氣等，由使用單位負(fù)責(zé)解決,

要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定，不得擅自亂倒污染環(huán)境。自行解決不了應(yīng)

及時(shí)報(bào)告，通過公司保安部門按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行解決，所需經(jīng)費(fèi)

由使用單位負(fù)責(zé)。

六、責(zé)任追究

違背本《辦法》規(guī)定，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，擅自購進(jìn)、使用、轉(zhuǎn)

讓、銷售、儲(chǔ)存、運(yùn)送劇毒化學(xué)品單位和個(gè)人，導(dǎo)致重大安全隱

患，公司關(guān)于部門依照《化工公司關(guān)于重大安全事故和重大安全

隱患責(zé)任追究懲罰規(guī)定》予以懲罰。

違背本《辦法》規(guī)定，非法生產(chǎn)、使用、轉(zhuǎn)讓、儲(chǔ)存、運(yùn)送劇毒

化學(xué)品，并導(dǎo)致嚴(yán)重后果，依法依規(guī)當(dāng)予以行政懲罰，依照關(guān)

于法律、法規(guī)予以懲罰；購成犯罪，依法追究刑事責(zé)任。

（三）劇毒化學(xué)品應(yīng)急救援及防止辦法

一、一氯乙酸安全技術(shù)生產(chǎn)使用須知：

二、危險(xiǎn)認(rèn)定

1.重要危險(xiǎn)

(1)如果吞食會(huì)中毒，導(dǎo)致灼傷；

(2)對水生物有劇毒。

三、積極辦法

1、癥狀和影響：皮膚沾染面積超過5%也許導(dǎo)致嚴(yán)重系統(tǒng)效

應(yīng)，浮現(xiàn)如嘔吐休克癥狀，導(dǎo)致極其嚴(yán)重甚至不致命中

毒。

2、救急：

(1)普通：總是到醫(yī)院就診，沾染著不得延誤，否則也許致

命；

(2)吸入：將受害者移到新鮮空氣處，安放好，嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)

院；

(3)皮膚接觸：如果也許至少在25-30℃碳酸氫鈉溶液(約5%)

中浸泡至少30分鐘，與此同步，脫掉衣服和鞋，如果沒

有碳酸氫鈉溶液，可沖淋浴至少30分鐘(水溫大概26℃)；

四、眼睛：眼睛接觸后及時(shí)用大量水進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)要翻開

眼皮，徹底沖洗眼球，看醫(yī)生；

五、攝入：潮口，大量飲水，不要引導(dǎo)嘔吐，提供新鮮空氣,

半躺休息、送醫(yī)院。

六、向醫(yī)生征詢：如果也許用胃管清晰胃中事物，最佳在內(nèi)診

鏡控制下進(jìn)行。如果沒有胃管，可用小蘇打中和胃中食物,

在導(dǎo)吐前弄成漿狀。嚴(yán)重時(shí).，可以給與二氯乙酸鈉，可挽

救中毒者生命。

七、防火辦法

1、防火方式：抗酒精泡沫，二氧化碳，干粉，霧狀水。

2、不適當(dāng)滅火方式：高壓水。

3、特別危險(xiǎn)性：當(dāng)通空氣混合時(shí)，氯乙酸（閃點(diǎn)為126℃）

在較高溫度下也許成炸藥。一旦發(fā)生火災(zāi)/爆炸不要吸入煙

氣。

4、燃燒分解危險(xiǎn)產(chǎn)物：氯化氫、甲醛、一氧化碳，但沒有光

氣（同露天火源接觸）。

八、滅火保護(hù)器材：全身防護(hù)服和配套呼吸器。

九、其她信息：滅火用水不容許進(jìn)入下水道和水道。

十、事故防范辦法

1、個(gè)人防止辦法：避免用皮膚和眼睛接觸，勿吸入粉塵。

十一、環(huán)境防止辦法：不容許進(jìn)入下水道和水道，如果產(chǎn)品污

染公共水源請告知本地有關(guān)部門。

十二、泄露解決辦法：盡量多收集到干凈容器內(nèi)，以便再用或

者解決，用碳酸鈉或碳酸氫鈉中和，用大量水沖洗周邊。

十三、解決和儲(chǔ)藏

1、解決：在良好通風(fēng)條件下解決，工作場合禁止吃喝和抽

煙。在產(chǎn)品操作場合安裝有溫控緊急浴箱，浴箱內(nèi)有5%碳

酸氫鈉飽和水溶液。

十四、防止著火和爆炸：防止過熱。

十五、儲(chǔ)藏規(guī)定：儲(chǔ)存在干冷地方（濕度W40%儲(chǔ)藏在不銹

鋼316,聚氯乙烯，聚乙烯或者玻璃裝飾設(shè)備；儲(chǔ)存時(shí)防

陽光直射。

十六、控制接觸和個(gè)人保護(hù)

1、工程控制：避免灰塵產(chǎn)生，提供足夠通風(fēng)。

暴露極限：8hr-TWA=l毫克/立方米（Weelguide/USA）

15min-TWA=4毫克/立方米（Weelguide/USA）

（1）個(gè)人保護(hù)：

（2）呼吸：如果通風(fēng)局限性，需要配戴防毒保護(hù)裝置（帶有

P2過濾器呼吸裝置+全面罩）；

（3）手：聚氯乙烯或者異丁橡膠手套；

（4）眼睛安全護(hù)目鏡/面罩；

皮膚和身體：防酸服。

1.以上幾條劇毒化學(xué)品應(yīng)急辦法：

2.要每個(gè)員工嚴(yán)格遵守化工生產(chǎn)所有安全制度，杜絕違章

指揮和違章作業(yè)，使用及儲(chǔ)存按規(guī)定穿戴好必要?jiǎng)趧?dòng)保

護(hù)用品，在工作中處處重要安全，做到“三不傷害”原則,

保證年內(nèi)不發(fā)生因人為因素二導(dǎo)致任何事故。

3.堅(jiān)持“安全第一，防止為主”方針，認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安

全生產(chǎn)法規(guī)、制度和原則。

“公司員工、個(gè)人不對安全作承諾，不行上崗精神:完畢制定目的、

方針。

堅(jiān)持崗位巡邏，發(fā)現(xiàn)不安全行為和隱患及時(shí)報(bào)告并采用整治辦法。

（六）作業(yè)場合職業(yè)衛(wèi)生管理制度

（一）車間衛(wèi)生

一、為保證產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量，防止產(chǎn)品手污染和有害因素

混入產(chǎn)品中，危害人體健康，特制定本規(guī)定：

二、車間衛(wèi)生要定期進(jìn)行清掃，保證室內(nèi)無污染因素。

三、閑雜人員禁止進(jìn)入車間。外來人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批

準(zhǔn)不得入內(nèi)，發(fā)現(xiàn)違背者追究負(fù)責(zé)人。

四、進(jìn)入車間必要換工作鞋，穿工作服，戴工作帽，搞

好個(gè)人衛(wèi)生，從規(guī)定大門進(jìn)出。

五、員工工作衣、冒、鞋要經(jīng)常清洗保持清潔。

六、車間內(nèi)穿工作鞋，禁止在車間外穿。

七、更衣室、換鞋間要保持清潔，換下衣、帽、鞋要擺

放整潔。室內(nèi)禁止放其她物品。

八、進(jìn)入車間禁止化妝，戴首飾。禁止帶食品進(jìn)入車間。

九、批準(zhǔn)進(jìn)入車間外來人員，必要按上述規(guī)定執(zhí)行，違

者謝絕進(jìn)入。

十、混粉員工同步執(zhí)行《進(jìn)入包裝廠間規(guī)定》O

違背以上規(guī)定者第一次罰款5元，二次以上者罰款10-50元。

本規(guī)定由班長和工段長監(jiān)督執(zhí)行，公司管理人員和公司領(lǐng)導(dǎo)作不定

期檢查。

（二）成品衛(wèi)生

一、食品添加劑和衛(wèi)生質(zhì)量是質(zhì)量重要構(gòu)成某些，對人

體健康至關(guān)重要。作為生產(chǎn)公司，必要有嚴(yán)密管理

組織和嚴(yán)格管理制度及員工具備有衛(wèi)生法制觀念，

才干保證衛(wèi)生質(zhì)量，制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

二、公司對于產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量關(guān)于人員進(jìn)行衛(wèi)生培訓(xùn)，考

核合格者上崗?？己擞涗洿鏅n保存。

三、對于與產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量關(guān)于員工每年進(jìn)行一次健康檢

查，符合健康條件者上崗，不符合禁止上崗，健康

記錄存檔，以便查閱。

四、建立衛(wèi)生質(zhì)量控制點(diǎn)。質(zhì)量衛(wèi)生控制點(diǎn)操作員工個(gè)

人衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生，班組長每天檢查一

次，工段長每周檢查一次，并做好記錄，記錄每月

底裝訂，統(tǒng)一交質(zhì)管部存檔，保存一年。

五、必要用手直接接觸產(chǎn)品者，操作時(shí)必要戴手套。

六、按設(shè)備清洗規(guī)定進(jìn)行對設(shè)備清洗。班長或工段長在

清洗結(jié)束后進(jìn)行檢查并記錄，不合格重新清洗。

七、質(zhì)管部每月至少對人員衛(wèi)生、設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生檢查

兩次不符合規(guī)定要督促整治，并處以50-200元罰

款。檢查記錄每年年終裝訂存檔，保存兩年。

八、每半年向自來水廠索取水質(zhì)報(bào)告，存檔備查。

九、生產(chǎn)線工人上崗必要按規(guī)定穿著并保持清潔。手部

受傷者（含輕度皮膚破損者）不得上崗。

十、不合格產(chǎn)品做好標(biāo)記，分別存儲(chǔ)并作記錄。廢棄物

要有專業(yè)容器存儲(chǔ)，每日交接班前解決結(jié)束。

十一、進(jìn)廠原料及輔料，經(jīng)檢查質(zhì)量及衛(wèi)生質(zhì)量合格后入

庫，堆放是應(yīng)與地面、墻面有不少于10cm距離。

十二、成品入庫有專有成品倉庫存儲(chǔ)，堆放時(shí)與地面、墻

面有不少于10cm距離。

1、設(shè)備維修時(shí)衛(wèi)生規(guī)定：

2、進(jìn)入車間維修設(shè)備必要更換衣、鞋、戴工作帽。

3、維修時(shí)廢棄物和油類必要隨時(shí)放入廢物桶中，不準(zhǔn)

亂丟。

4、維修完畢必要清洗設(shè)備內(nèi)外，需要消毒還必要消毒。

試車結(jié)束，操作工必要清洗地面，帶干燥后方可開機(jī)

（七）勞動(dòng)防護(hù)用品（具）和保健品發(fā)放管理制度

（一）勞動(dòng)防護(hù)用品概念

勞動(dòng)防護(hù)用品是防護(hù)勞動(dòng)者扎起勞動(dòng)過程中安全和健康所必須配備

一種防止性裝備，勞動(dòng)防護(hù)用品有稱個(gè)體防護(hù)用品。

（二）勞動(dòng)防護(hù)用品作用

勞動(dòng)者在生產(chǎn)、建設(shè)、運(yùn)送、服務(wù)和科學(xué)研究中由于作業(yè)環(huán)境條

件異常而超過人體耐受力，防護(hù)裝備缺少或缺陷，以及其她突

發(fā)因素，往往容易導(dǎo)致塵、毒、噪音、強(qiáng)磁輻射、觸電、靜電反

映、爆炸、燒燙、凍傷、淹弱、腐蝕、打擊、墜落、絞輾和刺割

等急慢性危害或工作事故，嚴(yán)重甚至危及生命，為了防止上述

傷害，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，采用各種勞動(dòng)安全和衛(wèi)生技術(shù)辦法

來改進(jìn)條件，防止傷亡事故，防止職業(yè)病和職業(yè)中毒發(fā)生，精

確使用個(gè)人防護(hù)用品。

（三）勞動(dòng)防護(hù)用品類別

發(fā)放生產(chǎn)允許證勞動(dòng)防護(hù)用品重要分類：

（1）頭部防護(hù)類（如：安全帽等）；

（2）呼吸器官防擰類（如:復(fù)式防塵罩、防毒面具等）;

（3）聽力器官防持類（如：耳罩、耳塞等）；

（4）眼、面部防擰類（如：護(hù)目鏡、電焊面罩等）；

（5）防護(hù)服類（如:防靜電工作服等）;

（6）手、足防護(hù)類（如：絕緣手套、絕緣皮鞋、耐酸堿鞋、保護(hù)足趾

安全鞋等）；

（7）防墜落類（如：安全帶、安全網(wǎng)等）。（四）使用中管理

使用單位應(yīng)建立健全勞動(dòng)防護(hù)用品購買、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、

更換和報(bào)廢管理制度，保證勞動(dòng)防護(hù)用品質(zhì)量和對的使用，保障勞

動(dòng)者安全和健康。

（1）對的選用和采購勞動(dòng)防護(hù)用品；

（2）對的使用勞動(dòng)防護(hù)用品；

（3）及時(shí)更換報(bào)廢勞動(dòng)防護(hù)用品；

（五）我司遵守勞動(dòng)部于1963年頒布試行文獻(xiàn)《國營公司職工個(gè)人

防護(hù)用品發(fā)放原則》規(guī)定了“應(yīng)當(dāng)按照勞動(dòng)條件發(fā)給員工防護(hù)用品,

屬于在生產(chǎn)過程中保護(hù)工人安全、健康所必須則發(fā)，否則不發(fā)”，“在

不同公司中勞動(dòng)條件相似同類工程，應(yīng)發(fā)給相似防護(hù)用品”，“以及

免費(fèi)發(fā)給”等原則，并且規(guī)定公司單位“建立健全必要發(fā)放、保管、

使用、回收等制度，還應(yīng)教誨工人節(jié)約使用”還規(guī)定了地方和公司對

防護(hù)用品發(fā)放原則管理問題。

（六）保健品發(fā)放管理：

我司在高溫季節(jié)，對工人發(fā)放毛巾、洗發(fā)水、肥皂、風(fēng)油精、人丹、

六滴水，并有門衛(wèi)負(fù)責(zé)。公司買一臺(tái)冷凍水機(jī)器，專做冷飲水，用礦

泉水、青梅湯24小時(shí)提供，由食堂里發(fā)放棒冰，1天發(fā)放3次，中

午13：00時(shí)還專門做冷凍綠豆湯，提供車間員工，由公司領(lǐng)導(dǎo)發(fā)放。

飲用工具所有在蒸箱消過毒，以保證衛(wèi)生工作，讓每位員工放心飲

用。我司保證夏天做好一切防暑、降溫工作，讓車間員工安全生產(chǎn)工

作，車間正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（八）事故管理制度

安全生產(chǎn)是公司生生存和發(fā)展重要因素之一，也是勞動(dòng)者個(gè)人生存

和發(fā)展必須遵循重要原則。因而，公司把安全生產(chǎn)作為公司重點(diǎn)工作

來抓，常抓不懈，以的保證證員工安全和公司利益，為全體員工理

解本公司安全防范重點(diǎn)和規(guī)定，特別區(qū)域及危害物品及防范辦法和

辦法，制定事故隱患消除及安全管理制度。

一、接觸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品防護(hù)

1.氯乙酸、液堿、鹽酸使用防護(hù)

（1）使用時(shí)必須按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)手套，保證專人負(fù)責(zé)

管理。

（2）使用和運(yùn)送氯乙酸、液堿、鹽酸時(shí)必要兩人以上，非操作

人員不得擅自接觸。

（3）用桶裝運(yùn)時(shí)必要加蓋，不得使用破、漏包裝物、桶，防止

物品泄漏。

2.應(yīng)急解決和辦法

發(fā)生氯乙酸、液堿、鹽酸濺滴到皮膚上時(shí)，無論什么部位，傷害

范疇大小均及時(shí)用大量清水沖洗，不得擦抹，以免擴(kuò)大受傷面積,

沖洗至無灼傷感。

（1）液堿灼傷：及時(shí)用大量清水沖洗30分鐘以上，然后用稀醋酸或

2%硼酸溶液擦灼傷部位，使其中和，嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)送往醫(yī)院就醫(yī)，并

向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

（2）氯乙酸、鹽酸灼傷：先用大量清水沖洗30分鐘以上，后用石灰

水或棉籽油和石灰水混合物涂抹傷處，嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)去醫(yī)院治療，并

向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

二、酒精使用、儲(chǔ)存和管理

1.酒精在生產(chǎn)過程中重要用來清洗產(chǎn)品，使用量很大，由于酒精易

揮發(fā)，因此在生產(chǎn)車間空氣中酒精氣體濃度很高，在氣溫較高時(shí)更

高，因此必要高度注重防火工作。

2.安全科必要依照隱患限度、范疇備好不同數(shù)量滅火器材與滅火設(shè)

備O

3、在生產(chǎn)車間酒精存儲(chǔ)點(diǎn)和倉庫為重點(diǎn)防火區(qū)域，必要嚴(yán)、禁止煙

火。

4.動(dòng)火：由于設(shè)備維修等特殊狀況必要?jiǎng)踊?，由?dòng)火部門填寫動(dòng)火申

請單，經(jīng)安全科領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)后方可在申請時(shí)間內(nèi)動(dòng)

火，動(dòng)火前必要停止動(dòng)火區(qū)域生產(chǎn)，由安?？浦概杀O(jiān)護(hù)人到現(xiàn)場做

好一切防范辦法，保證安全后方可作業(yè)。監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場要緊密監(jiān)護(hù),

不得擅自離開，當(dāng)班生產(chǎn)人員也要現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，不離開動(dòng)火現(xiàn)場，動(dòng)

火結(jié)束，做好一切善后工作，恢復(fù)正常生產(chǎn)工作。

三、安全用電：

L不得穿布鞋、拖鞋或赤腳上班。

2.禁止非電工修理電器和拉接零時(shí)線。

3,及時(shí)更換破損電器及零部件，禁止使用不合規(guī)定保險(xiǎn)絲（熔斷器）。

4.對的開關(guān)設(shè)備，潮濕手不得開關(guān)已破損電器開關(guān)。

5.發(fā)現(xiàn)開關(guān)帶電，及時(shí)切斷電源，立即告知電工修理。

6、發(fā)既有人觸電，應(yīng)及時(shí)切斷電源或用干燥木棒、竹竿、塑料棒等

將電線挑離人體，不得去拉觸電者身體。

7、觸電者救護(hù)：輕度觸電普通無大影響，如感不舒服可去醫(yī)院診斷;

如觸電者已昏迷但未停止呼吸，讓她靜臥地上壓其人中穴，同步立

即打120送醫(yī)院治療；若觸電者已停止呼吸，及時(shí)送醫(yī)院急救，若暫

無救護(hù)車輛可讓其仰臥于通風(fēng)地方并對其實(shí)行人工呼吸。

四、引起火災(zāi)重要因素

1.設(shè)備泄漏

設(shè)備泄漏是引起化工火災(zāi)重要因素之一，設(shè)備泄漏與設(shè)備設(shè)計(jì)、設(shè)備

材料?、檢修質(zhì)量及工藝特點(diǎn)有直接關(guān)系。設(shè)備泄漏有三個(gè)因素：受熱

影響、受載荷影響或材質(zhì)性能下降。

2.違章動(dòng)火（涉及電焊、氣焊氣割及點(diǎn)燃明火等）

化工公司在生產(chǎn)、檢修過程中經(jīng)常需焊接、切割作業(yè)，如不安規(guī)定作

業(yè)，而違章動(dòng)火，引起火災(zāi)占很大比例。違章動(dòng)火體當(dāng)前兩個(gè)方面：

第一、領(lǐng)導(dǎo)違章指揮。為了生產(chǎn)、檢修進(jìn)度，某些領(lǐng)導(dǎo)不顧或

忽視安全規(guī)定，在不具備動(dòng)火條件下指揮人員動(dòng)火。

第二、職工盲目動(dòng)火。有員工不熟悉動(dòng)火管理規(guī)定，或存在僥

幸心理，不辦動(dòng)火手續(xù)，不采用辦法清除易燃物，在不具備滅火器

材、無人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)狀況下，盲目動(dòng)火，引起火災(zāi)。

3.錯(cuò)誤操作

由于本公司生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜、操作工藝規(guī)定高，這就給操作帶

來難度，進(jìn)而因錯(cuò)誤操作引起火災(zāi)。

錯(cuò)誤操作有管理上問題，也有操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)差，不按工藝

操作等。

本公司因因錯(cuò)誤操作而極易引起火災(zāi)部位是中和崗位。中和后必要隔

10分鐘在漂白，否則就會(huì)引起燃燒。

安裝、使用不當(dāng)，器材質(zhì)量差，設(shè)備線路老化，防雷、防靜電設(shè)施不

全等電氣故障都能引起火災(zāi)。

五、自燃

由于生產(chǎn)中高溫高壓，時(shí)溫度達(dá)到某些物質(zhì)自燃點(diǎn)，而發(fā)生自燃引

起火災(zāi)。

（五）火災(zāi)防止

一、防火安全教誨

職工在進(jìn)廠前必要接受安全教誨，理解本公司防火重點(diǎn)區(qū)、重要防火

手段、容易發(fā)生火災(zāi)因素、防止火災(zāi)辦法、遵守操作規(guī)程等。

二、遵守公司安全操作規(guī)程，搞好設(shè)備維修保養(yǎng)，時(shí)機(jī)器設(shè)備和電氣

設(shè)備均處在完好狀態(tài)、在重點(diǎn)防火區(qū)域要防止碰撞發(fā)生火花導(dǎo)致火

災(zāi)。

三、提高生產(chǎn)操作技能水平

一是加強(qiáng)職工工藝操作紀(jì)律，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作技能，二是對的

控制溫度壓力配比流量，減少人為操作失誤。

四、控制火源

火源是發(fā)生火災(zāi)三個(gè)必要條件之一，控制火源是防止火災(zāi)有效辦法。

化工生產(chǎn)火源繁多，如明火、高熱物或高溫表面、電器火花、靜電火

花、沖擊、摩擦、高溫、壓縮等。

明火控制：建立嚴(yán)格明火使用及管理制度，杜絕不必要你、明火在廠

區(qū)浮現(xiàn)，加強(qiáng)檢修動(dòng)火管理，杜絕各種違章動(dòng)火現(xiàn)象，加強(qiáng)設(shè)備潤

滑保養(yǎng)，加強(qiáng)其她火源控制。

五、化學(xué)危險(xiǎn)性管理

在生產(chǎn)車間加強(qiáng)通風(fēng)管理，促使化學(xué)可燃物質(zhì)空氣含量在其爆

炸極限之內(nèi)，在生產(chǎn)過程中普通可采用通風(fēng)轉(zhuǎn)換手段，對自身具備

自燃能力物質(zhì)，采用通風(fēng)、散熱、降溫等辦法。

六、如發(fā)現(xiàn)火警，要及時(shí)截?cái)嚯娫?、可燃?xì)怏w輸送，限制用火、用電。

七、任何人不得損壞或者擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施和器材，不

得堵塞消防通道。

八、安全防范做到“三抓”

1、早抓

就是要全體職工高度注重安全工作，把安全工作當(dāng)作頭等大事,

積極積極抓好安全防范、防火工作制度化和消除火災(zāi)事故隱患，經(jīng)常

做到居安思危、警鐘長鳴。

2、真抓

就是對安全工作流于形式走過場，認(rèn)真抓貫徹、勤檢查、勤抽查、勤

反饋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，浮現(xiàn)違章現(xiàn)象及時(shí)糾正解決，決不遷就。

3、嚴(yán)抓

安全就是經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。對所發(fā)生事故堅(jiān)決按照“三不放過”原則，分析

因素，吸取教訓(xùn)，絕不心慈手軟，對事故隱患做到一查究竟及時(shí)清

除，對那些屢教屢犯違規(guī)人員，一定做到快查、快辦、快罰，是每個(gè)

職工注重防火工作，自覺消除火災(zāi)隱患。

咱們要深深體會(huì)到安全工作沒有終點(diǎn)，只有起點(diǎn)，沒有最佳，只有

更好，一刻不能有麻痹思想和松懈情緒，咱們將始終像對待自己生

命同樣對待安全工作，把安全工作做到更好跟安全。

（六）火警處置

1.浮現(xiàn)火警及時(shí)切斷火警區(qū)域電源，撤退尢關(guān)人員，發(fā)出火警信號(hào)。

2.使用滅火器材進(jìn)行急救，狀況嚴(yán)重及時(shí)向119求助。

3、烘房發(fā)生火警，應(yīng)先關(guān)閉真氣閥門和電源，普通狀況下，用水滅

火。

4、滅火時(shí)應(yīng)注意自我保護(hù)，不要站在迎風(fēng)方向，以免燒傷，防止煙

霧傷害。

二、各崗位安全操作規(guī)程

（一）廠長安全生產(chǎn)責(zé)任制度

一、廠長是公司安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，對本公司安全工作負(fù)全面責(zé)任，必

要認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)生產(chǎn)法規(guī)、制度和原則。

二、注重職工勞動(dòng)條件和公司安全工作及工業(yè)衛(wèi)生狀況，注重女工勞

動(dòng)保護(hù)工作。

三、批準(zhǔn)、發(fā)布本公司各項(xiàng)安全管理制度，安全技術(shù)規(guī)程，安全技術(shù)

辦法、籌劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃。

四、經(jīng)常進(jìn)一步現(xiàn)場理解掌握安全生產(chǎn)狀況，組織開展安全技術(shù)研究

工作，推廣先進(jìn)安全技術(shù)和管理辦法，審定重大災(zāi)害事故和防止及

解決方案。

五、建立健全安全組織和機(jī)構(gòu)，依照實(shí)際狀況，配備、充實(shí)安全專業(yè)

人員，提高專業(yè)人員素質(zhì)，穩(wěn)定安全作業(yè)隊(duì)伍。

六、定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議，及時(shí)研究和解決關(guān)于安全生產(chǎn)重大問

題。

七、組織全廠性安全增長率考核工作。

八、堅(jiān)持“五同步”原則，即在籌劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)

時(shí)候，同步籌劃、布置、總結(jié)、評比安全工作。

九、發(fā)生事故后，組織人員現(xiàn)場分析事故因素，找出防范辦法，提出

改進(jìn)辦法。

（二）車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制度

一、在公司領(lǐng)導(dǎo)和廠長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本車間職工思想、學(xué)習(xí)、生產(chǎn)和

安全衛(wèi)生等方面工作。

二、上班后及時(shí)查看交接班記錄，理解生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)后

及時(shí)解決，保證完畢任務(wù)。

三、參加公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，明確任務(wù)，及時(shí)安排貫徹。

四、對新近職工，嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)和業(yè)務(wù)教誨培訓(xùn)，做到合格上

岡UU。

五、加強(qiáng)對職工勞動(dòng)紀(jì)律教誨，發(fā)現(xiàn)違紀(jì)，不講情面要及時(shí)解決。

六、抓好生產(chǎn)質(zhì)量和安全生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)好經(jīng)驗(yàn)要及時(shí)總結(jié)發(fā)揚(yáng)，發(fā)現(xiàn)不

注重質(zhì)量和安全及時(shí)教誨，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題后要及時(shí)向總工和廠

長報(bào)告。

七、定期對職工進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)考核。

八、每天做好原材料領(lǐng)發(fā)及節(jié)約工作。

九、工作時(shí)間依照季節(jié)調(diào)節(jié)，但規(guī)定提早一刻上班。

十、如偶爾車間缺人，班內(nèi)不能解決時(shí)要頂班生產(chǎn)。

（三）班長安全生產(chǎn)責(zé)任制度

一、在公司領(lǐng)導(dǎo)和工段長領(lǐng)導(dǎo)下，詳細(xì)負(fù)責(zé)本班職工思想、學(xué)習(xí)、生

產(chǎn)和文明生產(chǎn)等工作。

二、上班要及時(shí)接班，下班要做好交班工作，并監(jiān)督本班員工交接班,

為有利生產(chǎn)。要提早一刻上班，認(rèn)真填好各類記錄和考勤。

三、班長要把提高質(zhì)量安全生產(chǎn)放在第一位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)

告，并采用積極改進(jìn)辦法。

四、抓好勞動(dòng)紀(jì)律教誨，特別做夜班更要檢查及注重，本人必要以身

作則遵守廠紀(jì)、廠規(guī)，服從領(lǐng)導(dǎo)，完畢領(lǐng)導(dǎo)交給工作。

五、班內(nèi)如偶爾缺人班長要克服困難頂班解決，普通不派其她部門人

員頂班。

六、參加每月一次班長安全生產(chǎn)會(huì)議，會(huì)后必要把會(huì)議精神傳達(dá)和貫

徹下去。

七、班長必要學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)，懂得生產(chǎn)技術(shù)，指引和協(xié)助職工提高生

產(chǎn)技術(shù)。

八、帶頭搞好設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生。

（四）堿化反映和投料崗位操作規(guī)程

一、上崗準(zhǔn)備

1.進(jìn)車間換好清潔工作鞋，保持車間清潔。

2、上崗前穿戴好廠部發(fā)勞防用品。取出口袋東西，目是為了防止化

學(xué)腐蝕及其他東西掉入設(shè)備和物品中。

3、檢查上一班交班衛(wèi)生狀況與否清潔；環(huán)境衛(wèi)生涉及捏合機(jī)與否清

潔；反映操作臺(tái)與否清潔等，如發(fā)現(xiàn)上一班未做好清潔工作時(shí)，及時(shí)

向當(dāng)班班長報(bào)告。

二、反映原料結(jié)識(shí)

1.氯乙酸具備強(qiáng)烈腐蝕性。

本工段中氯乙酸為氯乙酸酒精溶液，濃度75%,比重1.9±0.05,無

色透明液體某些反映成為氯乙酸乙酯，會(huì)引起流淚，具備強(qiáng)腐蝕性。

2、片堿

俗稱燒堿、火堿、苛性鈉，玉白色片狀晶體，吸濕性很強(qiáng)，具備強(qiáng)烈

腐蝕性。

3、液堿

液堿為片堿水溶液，濃度不不大于等于48%,普通48-52%,無色透

明液體，對皮膚、織物、紙張具備強(qiáng)烈腐蝕性。

4、酒精

化學(xué)名稱為乙醇，無色透明易揮發(fā)和易燃燒液體，有酒氣味，濃度

不不大于等于92覽每班測定兩次，在一定氣體體積比范疇內(nèi)，接觸

火種（金屬摩擦、靜電、強(qiáng)氧化劑等），會(huì)發(fā)生爆炸。

5.精制棉

白色棉塊,依照聚合度高低不同，分為如下幾種品號(hào)：X度、X30、M同、

Ml00、M200、M400、M650、Ml000。

三、操作規(guī)定及其危害分析

1、計(jì)量

(1)棉花稱量：

依照工藝單規(guī)定，稱相應(yīng)品牌品號(hào)棉花。

注意事項(xiàng)：A一方面放好清潔白布，保證精制棉清潔。

B在反映記錄上寫好品牌、品號(hào)、重量等。

C稱量時(shí)，應(yīng)先稱零頭棉花，不容許有零

頭棉花邊不用。

這樣有助于棉花堆放整潔。

D稱量時(shí)發(fā)現(xiàn)棉花中有臟東西、雜物(如鐵絲、垃圾、

包裝帶、小黑點(diǎn)、黃點(diǎn)等)或者棉花發(fā)黃發(fā)灰色，及

時(shí)向班長或車間技術(shù)員報(bào)告，否者一旦投入到捏合機(jī)

內(nèi)，將嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，對產(chǎn)品質(zhì)量帶來嚴(yán)重問

題。

E投料前檢查棉花上與否有蛇皮袋包裝絮頭，布面上只

容許放置棉花，絕不容許有包裝袋及內(nèi)層塑料薄膜在

上，這樣可以防止包裝物被投入捏合機(jī)內(nèi)，影響產(chǎn)品

質(zhì)量。

(2)片堿稱量

由于片堿具備強(qiáng)烈腐蝕性，必要戴好勞保手套、防護(hù)眼鏡，以防被片

堿灼傷。到投料結(jié)束后，把剩余片堿口袋扎好，防止受潮。一切結(jié)束

后方可取下防護(hù)用品。

(3)配方計(jì)量

事先把所有閥門檢查一遍，以免漏料，導(dǎo)致不必要生產(chǎn)事故，如出

料閥、液堿閥、氯乙酸閥、酒精閥，如發(fā)現(xiàn)液堿中有贓物及時(shí)向車間

班長或技術(shù)員報(bào)告。

(4)酒精、液堿混合液混合規(guī)定

a、必要先放酒精，放到規(guī)定刻度

b、開混合槽攪拌

c、再通過真空將液堿吸入混合槽

2.反映前冷卻操作

四樓堿化操作工關(guān)好閥門后，依照工藝時(shí)間開始冷卻操作，開混合

槽閥門。

3.投料操作

(1)投料時(shí)應(yīng)開正車，將棉花撕成薄片后，投入捏合機(jī)內(nèi)，絕不

容許大塊投入，防止軋車，損壞設(shè)備，妨礙生產(chǎn)，投料時(shí)間控制在

6-9分鐘內(nèi)完畢。

(2)投料結(jié)束后，搞好衛(wèi)生工作，將捏合機(jī)擦干凈，臟棉花禁止

投入捏合機(jī)內(nèi)。

(3)投好料蓋好捏合機(jī)蓋，并擰緊螺絲。

4,吸酸操作

(1)檢查加酸假門與否關(guān)閉，防止漏酸導(dǎo)致生產(chǎn)事故。

(2)開真空泵，蓋好橡皮片，打開真空閥門，打開氯乙酸進(jìn)料閥

n,進(jìn)行吸酸。

(3)如發(fā)現(xiàn)酸中有異物，如白色晶體氯乙酸或者其他臟東西；發(fā)

現(xiàn)氯乙酸吸不上來等狀況，及時(shí)向班長或車間管理人員報(bào)告。

（4）如氯乙酸吸過量，應(yīng)及時(shí)向車間技術(shù)員反映，由技術(shù)員來解

決。

5.堿化操作

堿化反映過程中，每隔5分鐘開一次正反車，反車時(shí)間半分鐘,

反車時(shí)間不能過長，開反車目是為了反映均勻，但反車時(shí)捏合機(jī)反

映效果較差。

6.加酸操作

（1）加酸時(shí)，捏合機(jī)必要開正車，如果是反車，加酸會(huì)導(dǎo)致很

不均勻，會(huì)產(chǎn)生諸多纖維，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）加酸5分鐘一次，操作工用白線分好。

（3）檢查氯乙酸噴淋管與否有堵塞或不均勻現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)向

班長報(bào)告。

（4）加酸速度恰當(dāng)，噴淋管保持噴淋狀態(tài)。

（5）加好兩次酸（即10分鐘）開一次正反車，反車時(shí)間為半分鐘。

（6）如工藝規(guī)定加酸時(shí)依照工藝規(guī)定分相應(yīng)次數(shù)加完，如發(fā)現(xiàn)氯乙

酸管堵塞，應(yīng)及時(shí)向班長報(bào)告，加酸結(jié)束應(yīng)詢問二樓操作工溫度與

否正常，來擬定加酸與否完畢，如溫度不正常應(yīng)及時(shí)向班長報(bào)告。

7、雁化操作

酸化反映時(shí)，每隔5分鐘開一次正反車，反車時(shí)間半分鐘，目

是反映均勻。

8、二次加酸操作

(1)酸化時(shí)開始準(zhǔn)備工作。

(2)先放酒精，時(shí)間大概20秒。

(3)后再吸入規(guī)定刻度液堿，進(jìn)行冷卻。

(4)到規(guī)定期間，進(jìn)行二次加減。

9、放料操作

(1)在三樓酸化反映崗位準(zhǔn)備好狀況下，四樓停捏合機(jī)，打開放料

閥門，開機(jī)放料f

(2)放料先開正車，4分鐘后開反車。

(3)為減少酒精揮發(fā)，注意捏合機(jī)蓋子不能常開，投料口必要用蓋

子好，放料5分鐘后開蓋檢查出料多少。放料結(jié)束后，關(guān)閉放料閥,

蓋好蓋子。

四、做好交接班工作，內(nèi)容如下：

(1)設(shè)備、物料狀態(tài)

(2)與否有換品種狀況

(3)上級(jí)有何規(guī)定

(五)酸化反映與脫水崗位操作規(guī)程

1.反映操作

1.1升溫操作

（1）關(guān)閉冷卻水進(jìn)水與出水閥門，打開排水閥門，打開

蒸汽閥門，開氣泡蒸汽閥門。

（2）升溫時(shí)注意捏合機(jī)內(nèi)水與否排完，如排水管開始發(fā)熱，應(yīng)

及時(shí)關(guān)閉出、排水閥，開疏水閥。

（3）升全工藝規(guī)定溫度時(shí)，關(guān)閉蒸汽還氣閥門，關(guān)閉疏水閥。

（4）注意精確掌握時(shí)間，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

1.2小保溫操作

（1）略關(guān)小蒸汽進(jìn)氣閥門，不能關(guān)過小，如蒸汽過小，影響反映

回收效果，甚至?xí)厥蘸苌倭烤凭?/p>

（2）小保溫時(shí)間應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格控制，如時(shí)間過長，會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量

導(dǎo)致嚴(yán)重影響，形成小顆粒，影響洗滌打粉操作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致壞

料。

1.3保穩(wěn)操作

到保溫階段關(guān)閉蒸汽閥門，進(jìn)行保溫。

1.4反映后冷卻操作

打開循環(huán)水進(jìn)水和出水閥門進(jìn)行冷卻操作。

1.5放料操作

必要在二樓中和崗位確承認(rèn)以放料后，才干放料。

1.6不冷卻料注意

（1）遇到有遲延時(shí)間狀況，遲延10分鐘以上，必要開冷卻水

（2）否則，由于高溫時(shí)間過長，料發(fā)黃，導(dǎo)致料降級(jí)

2、脫水

2.1操作人員上崗期間不準(zhǔn)赤膊，不準(zhǔn)酒后上崗。

2.2打料時(shí)，禁止打料打過滿，普通不超過螺桿壓榨機(jī)4/5容積。

2.3料很稀時(shí)，由于稀料，壓榨效率不高，必要分2-3次壓榨操

作。

2.4壓榨過程中保持酒精回收軟管接口處密封，目

a、減少酒精滴漏，減少揮霍

b、衛(wèi)生清潔，防止異物進(jìn)入

2.5關(guān)好吸泵后，啟動(dòng)機(jī)器，進(jìn)行勻速壓榨操作。

2.6料干濕依照規(guī)定而定，料壓好后，將螺桿機(jī)內(nèi)物料加入下一種

洗滌槽內(nèi)，進(jìn)行洗滌。

2.7最后一次料必要壓干，手?jǐn)Q無酒精滴出。

2.8防止料泵堵塞：

a、打完一批料，應(yīng)用酒精沖洗料泵，防止料泵堵塞，特別是交接班;

b一定要設(shè)法讓料充分?jǐn)囬_，再打料

（六）中和、洗滌崗位操作規(guī)程

1.中和操作

1.1環(huán)節(jié)

觀測顏色一藍(lán)色（正常）一加2?3刻度鹽酸一觀測顏色一藍(lán)色

一再加2?3刻度鹽酸……中和至深綠色一再加1?2刻度鹽酸一攪拌

5分鐘一觀測色澤一少量綠點(diǎn)

1.2常規(guī)產(chǎn)品PH值控制普通6.5-7.5

高粘度：PH控制6.2-6.5

低DS:PH控制6.5-7（色澤偏深）

1.3依照中和樣品最后色澤決定PH

同品種色澤綠點(diǎn)粗、點(diǎn)子多所得PH高于色澤綠點(diǎn)少、偏黃狀況

1.4漂白

中和漂白必要間隔10分鐘，否則有安全隱患

漂白液與鹽酸必要放開放置，分兩邊加入

1.5不正常狀況

a、加料成酸性，現(xiàn)象為色澤成黃色一必要及時(shí)向班長報(bào)告，隔

離解決（不得打到立式中和桶內(nèi)，料挖出，甩干解決）

b、放料成中性，現(xiàn)象為色澤為綠色、或少了綠點(diǎn)一必要由技術(shù)

員或車間管理人員觀測后決定料解決辦法

c、放料堿性強(qiáng)，中和鹽酸達(dá)到2~3刻度以上，必要由技術(shù)人員

或車間管理人員觀測后決定料解決辦法

2.小樣觀測

2.1抽樣：中和結(jié)束后，抽樣依照品種不同，分酸、水抽樣

2.2抽樣小樣瓶不容許放在中和桶上，防止掉入中和桶內(nèi)

2.3注意觀測溶液狀況，發(fā)現(xiàn)溶液透明度差，或者樣品分層，向管理

人員、技術(shù)員報(bào)告

3.打料操作

3.1與第一次脫水員工保持溝通，需打料時(shí)，進(jìn)行打料；

3.2打料必要一批一打，否則料會(huì)溢出，導(dǎo)致?lián)]霍；

3.3打完一批料，必要用酒精沖泉，防止料泉堵塞，影響生產(chǎn)（沖

泵辦法：關(guān)攪拌，放酒精，加入適量酒精后，在攪拌不開狀況下，打

料，見塑料管內(nèi)有布滿酒精流動(dòng)，則停泵）；

3.4各條線人員負(fù)責(zé)自己中和桶料泵；

3.5特殊狀況，如等放料，需要盡快打料，必要有人看好3號(hào)洗滌桶

料位，才干打料

4.洗滌目

由于反映結(jié)束，除生成產(chǎn)品CMC以外，尚有其他副產(chǎn)品產(chǎn)生，統(tǒng)稱

為鹽分，通過洗滌，使得鹽分達(dá)到產(chǎn)品原則規(guī)定

5.洗滌原理

CMC在50%以上酒精溶液內(nèi)，不溶解體現(xiàn)為棉狀物。鹽分是通

過酒精內(nèi)水組分來洗去。

5.1氯化鈉在乙醇及水混合液中溶解度

可見酒精濃度高低，對鹽分洗滌極其重要，但第一次洗滌

普通不得低于5096,否則CMC容易溶解。導(dǎo)致生產(chǎn)影響。

5.2依照不同產(chǎn)品，洗滌規(guī)定不同：洗滌次數(shù)、洗滌酒精濃度、洗

滌酒精用量這些依照技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。普通工業(yè)級(jí)產(chǎn)品洗滌2-3

次。

5.3洗滌采用逆流洗滌：即第一次洗滌用第二次用過酒精，第二次

洗滌用第三次用過酒精。

5.4依照規(guī)定洗滌規(guī)定，控制鹽分、洗滌濃度

5.5第一次脫水員工與反映中和人員做好溝通

a、脫水一批料結(jié)束，及7號(hào)洗滌桶料打完，告知反映中

和人員打料

b、打料必要一批一批打，防止料打出

5.6設(shè)備結(jié)識(shí)

a、1號(hào)、3號(hào)、5號(hào)為翻料洗滌桶，2號(hào)、4號(hào)、6號(hào)為打料洗

滌桶

b、相應(yīng)1號(hào)、3號(hào)、5號(hào)泵為翻料泵，2號(hào)、4號(hào)、6號(hào)為

打料泵

5.7加水注意事項(xiàng)

a、加水必要保守加入，防止料成漿糊

b、料成漿糊，必要及時(shí)向班長報(bào)告

5.8注意套用酒精狀況

a、必要每隔一小時(shí)，查看套用積極狀況，人員輪流查看

b、發(fā)現(xiàn)酒精液位較低狀況下，及時(shí)停止脫水，告知蒸播人員打酒

精

5.9換品和I做好沖洗洗滌槽工作

6、衛(wèi)生規(guī)定：認(rèn)真搞好各角落清潔衛(wèi)生，做到場地清潔，設(shè)備見本

色。

7、安全

7.1壓榨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止將手伸入機(jī)器內(nèi)，否則會(huì)將手?jǐn)噦?，?yán)重時(shí)

會(huì)導(dǎo)致手臂脫落，甚至?xí)猩ｋU(xiǎn)。

7.2浮現(xiàn)火警時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)警同步關(guān)閉電源，用滅火器滅火，中和桶

應(yīng)用C02滅火器，酒精較滿是特別注意不能用水。

8、換品種時(shí)，告知下一種崗位操作人員做好準(zhǔn)備工作，品種不得混

亂

（七）耙式崗位操作規(guī)程

1.上崗準(zhǔn)備

做好交接班工作，檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)

2.崗位結(jié)識(shí)

耙式崗位作用：

1.回收酒精

2.耙松料子

3.操作規(guī)定和危害分析

3.1耙式加料規(guī)定

1）必要檢查物料潮濕限度，手用勁捏物料，如有酒精滴

漏，必要及時(shí)向班長報(bào)告，不得加料

2）耙式加料、放料，只能一批一批操作，禁止兩批料同步耙式,

禁止一條生產(chǎn)線兩批料同步放料或持續(xù)放料

3）檢查出料與否干凈，發(fā)現(xiàn)殘存料多，則告知控制人員開反車放

料

4）確認(rèn)耙式底閥被關(guān)閉狀況下，進(jìn)行加料操作，加完料后再打開

真空閥，然后將進(jìn)料口蓋好。

3.2蒸汽控制在3.5kg以內(nèi)，不得高于規(guī)定，防止耙式夾套穿孔。

放好料后，蒸汽不用關(guān)掉。

3.3耙式回收時(shí)間為80分鐘到120分鐘，特殊狀況下，可延長或

縮短，必要向班長請示。

3.4如料不能及時(shí)加入耙式，必要用蓋布蓋好。

3.5不容許邊等料邊加料操作，否則酒精揮發(fā)揮霍。

3.6經(jīng)常檢查耙式進(jìn)料口與出料口有無CMC粘著，如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)用塑

料鏟鏟清。保持耙式氣密性好。

3.7經(jīng)常檢查耙式進(jìn)料口與出料口有無漏氣狀況，如有應(yīng)向主任或

班長報(bào)告。

3.8認(rèn)真搞好耙式回收?；厥詹僮鲿r(shí)，放酒精閥門必要關(guān)閉。否則

會(huì)影響真空度。放酒精操作時(shí).，關(guān)閉真空，打開放酒精閥門，放完酒

精，關(guān)閉閥門。開真空按鈕。

3.9放料操作

1）耙式操作工與耙式烘房控制作好溝通工作

2）開蓋后若無酒精氣味，可告知控制操作工出料

3）耙式員工傳遞《CMC反映記錄》，寫明放料耙式編號(hào)

4）控制操作工，關(guān)閉該耙式攪拌。打開該耙式電動(dòng)閥門，進(jìn)行放料

操作。

5）放好料，關(guān)閉耙式底閥。

3.10記錄規(guī)定：寫好《CMC反映記錄》內(nèi)容。如加料時(shí)間、出料時(shí)

間、耙式編號(hào)。

3.11更換品種時(shí)，必要把耙式出干凈，必要時(shí)依照班長規(guī)定，采

用特殊操作。

3.12每3小時(shí)，檢查一次耙式回收酒精儲(chǔ)槽內(nèi)酒精狀況，及時(shí)告

知最后一道劃水人員使用酒精。

3.13閥門注意事項(xiàng)

a、排水閥正常狀況下處以關(guān)閉狀態(tài)，需要放水時(shí)，才開

b、疏水閥正常狀況處在啟動(dòng)狀態(tài)

3.14嚴(yán)重違規(guī)問題：冷凝器酒精液位不得超過限定液位。防止酒精

被吸入正空水箱。導(dǎo)致嚴(yán)重生產(chǎn)事故。

4.交接班工作

4.1做好崗位周邊衛(wèi)生工作

4.2做好交接班工作

4.3做好交接班內(nèi)容：換料狀況、各耙式、物料狀態(tài)

5、換品種時(shí)，告知下一種崗位操作員工做好準(zhǔn)備工作，品種不得混

亂

（八）耙式、烘房控制崗位操作規(guī)程

1.上崗準(zhǔn)備：

做好交接班工作，檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)

2.操作規(guī)定

2.1烘房上料操作

a、耙式操作人員傳遞《CMC反映記錄》，依照耙式編號(hào)，擬定

放料

b、放料順序：先關(guān)耙式攪拌一開電動(dòng)閥門一開耙式攪拌一開

烘房轉(zhuǎn)動(dòng)，普通狀況下開正車放料，發(fā)現(xiàn)料出不干凈則開反車放料

2.2輔料控制

a、依照輔料狀況（規(guī)定：鋪平、覆蓋均勻、厚度恰當(dāng)5-8cm）。

通過調(diào)節(jié)烘房轉(zhuǎn)速，以及喂料機(jī)轉(zhuǎn)速（普通700-800rpm）依照料烘

干難易限度，調(diào)節(jié)厚度。

b、經(jīng)常檢查輔料狀況，這整個(gè)過程要及時(shí)調(diào)節(jié)

c、發(fā)現(xiàn)喂料機(jī)有搭橋問題，及時(shí)疏通

2.3水分控制

a、普通規(guī)定控制在8以內(nèi)

b、通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)開、關(guān)，料厚薄狀況，烘干時(shí)間長短控

制水分

c、正常狀況，鼓風(fēng)機(jī)保持啟動(dòng)狀態(tài)

2.4時(shí)間控制

a、依照實(shí)際狀況控制

b、投料11批間隔時(shí)間32~40分鐘

投格斗21批間隔時(shí)間30分鐘左右

2.5烘房出料控制

a、烘房轉(zhuǎn)速為800~l200rpm

b、要隨時(shí)和粉碎控制人員保持溝通，依照后工段狀況,

作出調(diào)節(jié)

c、正常操作，烘房邊出料，耙式邊放料

2.6閥門注意事項(xiàng)：

a、排水閥正常狀況處在關(guān)閉狀態(tài)，需要放水時(shí)，才開

b、疏水閥正常狀況處在啟動(dòng)狀態(tài)

2.7記錄

a、每1小時(shí)記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數(shù)值

b、記錄好批號(hào)、品種、出料開始時(shí)間、出料結(jié)束時(shí)間

3.交接班工作

3.1做好崗位周邊衛(wèi)生工作

3.2做好交接班工作

3.3做好交接班內(nèi)容：換料狀況、各耙式、物料狀態(tài)

4、換品種時(shí)，告知下一種崗位操作員工做好準(zhǔn)備工作，品種不得混

亂

（九）粉碎控制崗位安全操作規(guī)程

1.上崗準(zhǔn)備:

做好交接班工作，檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)

2.操作規(guī)定

2.1水分達(dá)到控制規(guī)定（普通水分6-8%）,進(jìn)行混粉操作

2.2開機(jī)環(huán)節(jié)

開1號(hào)粉碎機(jī)（1號(hào)引風(fēng)機(jī)、1號(hào)攪龍、1號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)）

一開2號(hào)粉碎機(jī)（2號(hào)引風(fēng)機(jī)、2號(hào)攪龍、2號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)）一

開料倉攪龍一開斜送攪龍一開雙向攪龍

2.3監(jiān)視

a、注視顯示屏內(nèi)料倉、雙攪龍狀況

b、發(fā)現(xiàn)雙向攪龍有堵塞狀況，辦法：停止烘房轉(zhuǎn)動(dòng)一停止雙向

攪龍一導(dǎo)通堵塞口，再正常操作

c、發(fā)現(xiàn)料倉堵塞，普通狀況不易堵塞，如堵塞小心搗通

d、發(fā)既有異常狀況，如鏈板銷子脫落，應(yīng)及時(shí)告知耙式控制員

工，停止烘房，報(bào)告班長

e、控制好攪龍速度，要隨時(shí)注意電流表負(fù)荷，不可超負(fù)荷。電流

高于50A立即停止送料，待電流減少后再送料

2.4粉碎時(shí)間

粉碎時(shí)間普通在20-30分鐘

2.5關(guān)機(jī)環(huán)節(jié)

關(guān)1號(hào)粉碎機(jī)（1號(hào)引風(fēng)機(jī)、1號(hào)攪龍、1號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)）

一關(guān)2號(hào)粉碎機(jī)（2號(hào)引風(fēng)機(jī)、2號(hào)攪龍、2號(hào)關(guān)風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)）一

關(guān)料倉攪龍一關(guān)斜送攪龍一關(guān)雙向攪龍

2.6禁止內(nèi)容

a、普通狀況下，禁止兩批料混著粉碎

b、禁止在攪龍運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，手在攪龍附近操作

2.7換料規(guī)定

a、規(guī)定料倉內(nèi)料打干凈

b、先后品種不得混打

2.8必要每班檢查篩網(wǎng)狀況，有無破損

2.9記錄

a、每1小時(shí)記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數(shù)值

b、記錄好批號(hào)、品種、粉碎開始時(shí)間、粉碎結(jié)束時(shí)間

c、不正常問題記錄

3.交接班工作

3.1做好崗位周邊衛(wèi)生工作

3.2做好交接班工作

3.3做好交接班內(nèi)容：換料狀況、各耙式、物料狀態(tài)

4.安全工作：遵守?fù)Q篩網(wǎng)規(guī)定

5、換品種時(shí)，告知下一種崗位操作員工做好準(zhǔn)備工作，品種不得混

亂

（十）出粉制崗位安全操作規(guī)程

1.上崗準(zhǔn)備:

做好交接班工作，檢查各設(shè)備、物料狀態(tài)

2.操作規(guī)定

2.1必要計(jì)量精確，每包25.6kg,每批料結(jié)束后要認(rèn)真裝袋,

認(rèn)真稱量和記錄

2.21號(hào)線和2號(hào)線必要分開放置，小得混淆

2.3粉碎時(shí)必要分清批次和品種

2.4同品種發(fā)現(xiàn)料明顯不同樣，發(fā)粗或棉絮狀，則告知粉碎控制人

員停止粉碎，檢查篩網(wǎng)，向班長報(bào)告，查找因素

2.5抽樣必要每批次抽一種樣，發(fā)現(xiàn)弄虛作假抽樣現(xiàn)象，一律嚴(yán)重

解決

2.6尾袋粉袋必要每班清理一次，并且及時(shí)加入原同型號(hào)品種種中

2.7更換品利?時(shí)，注意事項(xiàng)

(1)依照料狀況，試打粉細(xì)度狀況

(2)堆放時(shí)，和上一種品種分開放置

2.8做好交接班工作

(1)設(shè)備、物料狀態(tài)

(2)余料狀況

3.衛(wèi)生規(guī)定

認(rèn)真搞好各角落清潔工作，做到場地清潔，設(shè)備見本色。

(十一)混粉篩粉制崗位安全操作規(guī)程

一、上崗準(zhǔn)備

1.進(jìn)車間要更換清潔工作鞋

2、上崗前要穿戴廠部發(fā)放工作服，工作服要清潔

二、篩分混粉崗位結(jié)識(shí)

L混粉：使一定數(shù)量不同指標(biāo)單批，混合均勻，達(dá)到一定指標(biāo)規(guī)

定。

2.篩粉：篩去粗粉雜物，使產(chǎn)品達(dá)到一定細(xì)度，慣用篩子目數(shù)有40

目、60目、80目、100目幾種

3、混粉篩粉工序，為生產(chǎn)最后一道工序，也是很重要一道工序

三、篩分混粉及危害分析

1.混粉班長負(fù)責(zé)填寫混粉原始記錄，混粉原始記錄上必要寫清晰

如下內(nèi)容：

（1）品種、批號(hào)、包數(shù)

（2）各種理化指標(biāo)：粘度、酸粘比、氯化物、鈉含量、水分、PH

（3）算好均值、混分日期、班長簽名

（4）混粉包數(shù)不得超過90包，混粉時(shí)間1T.5小時(shí)，復(fù)配料1.5

小時(shí)。所混單批指標(biāo)在原則范疇內(nèi)，則混粉時(shí)間40分鐘。

2?混粉原始記錄填寫好后，由混粉負(fù)責(zé)人簽字后，才干進(jìn)行混粉。

3、倒入料時(shí)，混粉人員必要注意：

（1）扎帶繩子多少，點(diǎn)清回收，放入規(guī)定箱子內(nèi)?？诖?、扎

帶不得掉入混粉及內(nèi)

（2）不能倒在料斗外面，并且倒料時(shí)要輕手輕腳，不得踩踏在

料上

（3）倒好后，袋子要堆放整潔

（4）地腳料要合理運(yùn)用，好壞分清晰，應(yīng)設(shè)有垃圾箱

4.混粉結(jié)束后，混粉班長及時(shí)填寫混粉班日報(bào)表，并且把混粉篩

粉人員名單相應(yīng)篩粉數(shù)量詳細(xì)記錄

5.混粉班長將每批料粗粉記錄，記錄在產(chǎn)量記錄本上。

6、混粉抽樣：放料分前中后三次抽樣，混粉班長及時(shí)送質(zhì)檢部化

驗(yàn)

7、注意事項(xiàng)

（1）倒料時(shí)班長必要在場，若有料崩塌狀況，混粉人員必要將

料堆放好，防止錯(cuò)混亂混現(xiàn)象發(fā)生。

（2）搬運(yùn)過程中，必要認(rèn)真小心，注意及時(shí)檢查口袋有無漏料

問題，發(fā)現(xiàn)后設(shè)法解決，防止導(dǎo)致?lián)]霍。

（3）如混粉機(jī)前混料品種與當(dāng)前混粉品種差別大，必要清理混粉

機(jī)，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）篩粉結(jié)束后，混粉機(jī)內(nèi)仍有諸多物料（2包以上），必要放

到不出為止，才干混合其她品種?；焱黄贩N時(shí)，不必出干凈，但要

注意總包數(shù)不得超過90包。

四、篩粉操作規(guī)定及危害分析

1.混粉結(jié)束后，開始篩粉操作，混粉班長依照不同產(chǎn)品細(xì)度規(guī)定,

采用不同目數(shù)篩子篩粉。

常規(guī)產(chǎn)品篩粉規(guī)定如下

FH9、FH9-I、FH9-H、40（普通）、60（特殊）特殊狀況依照生產(chǎn)

FH9-III、FH9-V、部規(guī)定采用不同目

B421.FFH9數(shù)篩網(wǎng)

FM6、B4.CMH、PER、100

IH9、BH90-II>BH90-

III

FL60

SW-13100（普通）、60（特殊）

FH6.FH6-I、FH6-II、40

FH6-IILFH6-V

FL10040（普通普60（特殊）

FL1060

造紙料20（普通）、60（特殊）

普通出口料40、60

2.包裝袋工作

（1）常規(guī)產(chǎn)品，負(fù)責(zé)安排混粉人員敲圖章，班長必要檢查包

裝袋有無漏敲、敲錯(cuò)現(xiàn)象。

（2）出口產(chǎn)品及特殊產(chǎn)品依照生產(chǎn)部規(guī)定，采用特殊包裝袋

3.依照篩粉難易狀況以及可操作性調(diào)節(jié)溫龍速度。不可故意放慢速

度，減少效率，否則以違紀(jì)懲罰！

4.篩粉細(xì)粉出料袋和粗粉出料袋必要每班更新，發(fā)既有漏洞狀況,

必要及時(shí)和班長報(bào)告，班長及時(shí)解決。

5、包裝要認(rèn)真，稱量精確，每包重量稱25kgo扎好袋口，扎好

二道并扎緊，需要放置合格證，放入合格證。

6、稱取重量時(shí)，稱重人員必要對前兩包重量進(jìn)行核算，判斷與否

符合規(guī)定。

7、粗粉問題

（1）篩好粉后，篩粉人員將粗粉打包打好，在每包表達(dá)紙上寫

清晰品種、混批批號(hào)、粗粉字樣，將粗粉對方在指定地點(diǎn)和托盤上。

（2）粗粉堆放必要堆放整潔。

8、余料解決

（1）篩粉后，有余料，必要堆放整潔，打好包，并且用記號(hào)筆寫

清晰該品種、混批批號(hào)、包數(shù)、余料字樣。標(biāo)示打在包裝袋上。

（2）在接著混同類品種時(shí)，將其混入。

9、篩粉人員必要每一批料檢查細(xì)度狀況，發(fā)既有破篩網(wǎng)狀況，及時(shí)

報(bào)告，并做好記錄。

10、每班篩粉結(jié)束，由打包人員負(fù)責(zé)清理辭世，做好記錄。

五、物料堆放

1.每班結(jié)束，余料必要整潔堆放在指定位置，

2.不合