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文檔簡介

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度(15篇)

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度1

為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為,也更好的防止車間的安

全,特制定本規(guī)章制度,望車間工作人員遵照執(zhí)行。

一、總則

1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。

2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。

3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組(成員由副主任及工段長組

成)。

4、安全員負責對車間的安全生產(chǎn)管理制度負責督促檢查、員工

安全培訓并建立健全各類安全臺帳,及時把檢查情況、隱患排查情

況、培訓情況匯報安環(huán)處。

5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。

二、安全生產(chǎn)制度

1、新入廠員工和來廠培訓人員,必須接受三級安全教育,考試

合格后方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。

2、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準不得進入生產(chǎn)區(qū)。員工

進入崗位前,必須按規(guī)定穿工作服,戴工作帽和佩帶好勞動保護用

品0

3、員工在班前和班中不準喝酒,發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者,應立即停

止其工作。

4、車間要害部位:鍋爐房、主控室、油庫、配電站等,非本崗

位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。

5、2米以上(含2米)作業(yè),必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。

6、特種設備的管理要落實到人,不是自己分管的設備或工具,

未經(jīng)批準,不準動用。

7、嚴禁非電氣人員按電源或從事電氣設備、線路、開關(guān)的檢

修、操作等工作。

8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝

道、潮濕場所使用的照明燈為12優(yōu),絕緣必須良好。

9、各種設備、工具開動或使用前,要經(jīng)過仔細檢查,確認安全

可靠后方可使用,起重物品時下方嚴禁站人。

10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等,要經(jīng)常檢

查、效驗,保證齊全、完好、靈敏、可靠。

11、嚴格執(zhí)行工藝指標,按工藝規(guī)程和操作法進行操作,嚴格

執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作

一人監(jiān)護的制度。

12、設備運行中,擦洗和加油時不準觸動轉(zhuǎn)動部位。

13、檢修(檢查)時,必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)

操作規(guī)程。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必須按規(guī)定辦理動火證。

14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設備安全,或可能發(fā)生火災、爆炸

事故等緊急情況時,操作人員有權(quán)先停車后報告。

15、人人有權(quán)拒絕違章指揮,人人有權(quán)制止違章作業(yè)。

16、設備的安全裝置必須齊備可靠,電氣設備和線路的接地

(接零),絕緣必須良好,否則不準使用。

17、車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固,并經(jīng)常檢查、維護。

18、為保護地下的電纜、管道和構(gòu)造物,防止人身和其他事

故,需動土施工時,必須按“動土(動工)安全規(guī)定”到有關(guān)部門

辦理動土許可證,待批準后方可施工。

19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中,嚴禁進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。

三、下列場所非操作人員不許逗留

1、掛有“危險”標志的地方。

2、進行起重作業(yè)的場所。

3、在進行電焊、氣焊的場所。

4、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。

5、正在運轉(zhuǎn)的設備附近。

6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。

7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。

8、在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時,必須嚴格遵守有關(guān)的.安全生

產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。

9、除發(fā)生火警、火災外,各種消防用具,器材和設施,未經(jīng)領(lǐng)

導同意,不準隨便動用。

10、高壓線下,嚴禁站人和堆放物品。

11、酸堿儲罐區(qū),嚴禁非工作人員進入,工作人員卸酸堿和使

用酸堿時,必須穿戴好防護用品,嚴禁私自發(fā)放酸堿。

12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機,

非工作人員不準入內(nèi),未經(jīng)批準不準放油,嚴格遵守勞動紀律。

四、保障安全十禁止

1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。

2、禁止非木工動用電鋸、電刨。

3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。

4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。

5、禁止在廠內(nèi)用明火照明。

6、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。

7、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。

8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。

9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。

10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。

五、檢修作業(yè)十不修

1、檢修任務不明確不修。

2、沒有安全防范措施不修。

3、帶壓設備不修。

4、帶電設備不切斷電源不修。

5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。

6、危險物質(zhì)設備不經(jīng)過處理不修。

7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。

8、設備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。

9、正在運行的設備不修。

10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。

六、動火作業(yè)六大禁令

1、動火證未經(jīng)批準,禁止動火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火。

3、不清洗,置換合格,禁止動火。

4、不消除周圍易燃物,禁止動火。

5、不按時做動火分析,禁止動火。

6、沒有消防措施,禁止動火。

七、進入設備、容器的八個必須

1、必須申請、辦證,并得到批準。

2、必須進行安全隔絕。

3、必須切斷動力電,并使用安全燈具。

4、必須進行置換、通風。

5、必須按時間要求進行安全分析。

6、必須佩帶規(guī)定的防護用具。

7、必須有人在器外監(jiān)護,并監(jiān)守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

八、生產(chǎn)區(qū)十四不準

1、加強明火管理,生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準進入未成年人。

3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的事。

4、在班前、班上不準喝酒。

5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品,不準進入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設備不準使用。

8、不是自己分管的設備、工具不準動用。

9、檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。

10、停機檢修后的設備,未經(jīng)徹底檢查,不準啟用。

11、未辦高空作業(yè)證,不帶安全帶,腳手架、跳板不牢、不準

登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定跳板,不準作業(yè)。

13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具,不準使用。

14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè);特殊工種人員,未經(jīng)

取證,不準作業(yè)。

九、處罰規(guī)定

處罰的目的是懲前患后,保證維持有效,有序的工作水準,保

障車間和員工的權(quán)益。

1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者,罰款200元,嚴重者承擔一切后果。

2、進入生產(chǎn)車間不戴安全帽者,罰款50元,員工操作設備時

不準戴手套進行操作。

3、上班后,不佩戴安全勞動防護用品,罰款60元。

4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。

5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務無關(guān)的書籍、報紙,罰款20元。

6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。

7、上班遲到或早退超過5分鐘,作曠工半天處理。

8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。

9、請假、公出未辦手續(xù)者,作曠工處理。

10、工作懈怠,不按規(guī)定和要求完成工作任務,罰款50元(視

情況嚴重性可做行政紀律處分)。

11、無故拒絕工作安排、指令,罰款50元(視情況嚴重性可做

行政紀律處分)。

12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全,罰款50—200元。

(嚴重可做行政紀律處分)。

13、偷盜車間的財物,移交保安或公安部門處理。

14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路暢通,未

經(jīng)同意不得動用消防器材(特殊情況下除外)違者罰款50元。

15、上班時酗酒者,罰款200元/人。

16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。車間安全生產(chǎn)規(guī)

章制度2

一、一般安全

1、操作前先懣一想,如有疑難先發(fā)問請教。

2、工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲。

3、場地、進出口、通道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。

4、非經(jīng)允許,不可私自開動機器設備。

5、勿靠近懸吊物品下方或工作。

6、了解消防器材位置及其用法,并作定期檢查或調(diào)整。

7、發(fā)生意外應立即報告,勿擅自處理。

8、肥料、油布、垃圾應分別放于規(guī)定處所。

二、人員安全

1、遵守安全規(guī)則及信號。

2、工作時應佩戴安全護具,如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。

3、工作時穿著合身工作服,扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。

4、在操作機器過程中,勿于他人交談。

5、操作轉(zhuǎn)動機具時,勿戴手套。

6、如有傷害時,均應迅速處理與治療。

三、機具設備安全

1、開動機器時,應先了解該機器性能及如何停止。

2、所有護罩使用前后均應放置定位。

3、保持機器清潔與良好狀況,如有故障,立即關(guān)掉電源,并向

上級報告。

4、機器運轉(zhuǎn)中,切勿清理、調(diào)整或修理。

5、未獲得上級許可,切勿啟動或操作任何機器。

6、機器設備用畢后,須將各操作桿放回原來位置。

7、關(guān)閉電力電鈕后須待機器確實停止后,始可離去。

8、轉(zhuǎn)動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。

四、易燃物品安全

1.易燃氣體及液體應放置于安全處所。

2.存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。

3.切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。

4、使用氣體、液體燃料時,應先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否

有泄漏現(xiàn)象。

5、易燃物品使用完畢,應立即關(guān)閉分支及總開關(guān),并檢查有無

泄漏情況。

五、電氣設備工作

1、電線及電器上不可擱置物品。

2、通電前必須通知所有參與工作人員。

3、設備安裝時,必須注意裝設接地線。

4、設備插電前,必先查明保護裝置之正確與否。

鉆床操作安全守則

1、操作前應將床柱旋緊固定,以免發(fā)生危險。

2、操作機臺皮帶護罩是否完善。

3、工具應放置于工作臺,不得隨便放于窗臺或夾頭附近,以免

啟動后發(fā)生危險。

4、操作時應佩戴護目鏡,并精神集中,以防意外發(fā)生。

5、操作時嚴禁帶手套。

6、操作時衣著要適當,以免被卷入。

7、工作物要確實夾牢、或用大力鉗固定妥當,以防被旋轉(zhuǎn)脫

落。禁止用手直接接觸物件。

8、變更皮帶速度時,必須將馬達停止。

9、停車時,馬達尚未完全停止時,嚴禁以手接觸道具,以防被

刺傷。

10、操作收工前,應將工作場所整理妥當。

砂輪機操作安全守則

1、使用前應徇底檢查防護設備是否完善。

2、啟動研磨機后應站于側(cè)面,待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開始研磨工

作。

3、使用時服裝必須扎緊,不可戴戒指或者其他事物。

4、使用時應佩戴安全護具。

5、砂輪須詳細檢查方可使用。

6、使用時應注意輕磨,壓力太大會使砂輪破裂。

7、不得側(cè)磨,以防打滑發(fā)生危險。

8、磨輪更換時,應先檢驗有無裂痕,并在護照下試轉(zhuǎn)三分鐘以

上,確認安全性。

9、切勿自行更改砂輪孔徑。

10、螺帽的鎖緊度,只要牢持砂輪即可,切勿過緊以致砂輪發(fā)

生破裂。

車床操作安全守則

1、檢查機臺安全裝置是否正常。

2、加持工件時,應先將主電源關(guān)閉。

3、裝卸車刀及工件時,應避免割傷

o4、加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。

5、加工前確認夾頭扳手不在主軸夾頭上,以防扳手飛出傷人。

6、操作車床時,須衣著適當,以免被卷入轉(zhuǎn)動部分。

7、工作時須佩戴安全眼鏡,禁止戴手套,并集中精神以防意外

發(fā)生。

8、車床上所用工具應放置于工具箱內(nèi),以免被卷入機器中或掉

落造成傷害。

9、工作物磨光時應使用媒介物,不得以手直接接觸,以免傷

害。

10、停車時應使用剎車,不可用手制動,測量或調(diào)整工作,必

須停車后方能進行C

11、清除鐵屑應使用刷子。

銃床操作安全守則

1、檢查機臺安全裝置是否正常。

2、裝置銃刀時,應先將主電源關(guān)閉。

3、裝卸銃刀及工件時,應避免割傷。

4、檢查鐵刀及工件是否夾持牢固。

5、工具應放于工具車,不得隨便放于車床或刀軸附近,以免啟

動后發(fā)生危險。

6、操作時應佩戴安全眼鏡,禁戴手套,并精神集中以防意外發(fā)

生。

7、運轉(zhuǎn)中,刷子、破布、雙手應遠離銃刀。

8、測量或檢查工作物時,鐵刀須先離開工作物并將銃床停止。

9、銃床未完全停止時,不得測量或調(diào)整。

10、停止旋轉(zhuǎn)后,不得以破布清除切屑,應利用刷子清理,并

保持手部安全。

帶鋸床操作安全守則

1、嚴禁多人同時操作機器,以免發(fā)生危險。

2、使用前檢查安全設備是否正常。

3、操作時嚴禁帶手套,并集中精神,以防意外發(fā)生。

4、操作時衣著要適當,以免被卷入。

5、鋸切前須確認材料是否夾持牢固。

6、工具應放置于工作車內(nèi),不得隨便放于床臺或夾爪附近,以

免啟動發(fā)生危險。

7、停車時,馬達尚未完全靜止,嚴禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條,以

防被劃傷。

8、操作收工前,應將工作場所整理妥當。

外圓磨床操作安全守則

1、操作前要穿工作服,扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操

作,嚴禁戴手套,不得在開動前的機床旁穿、換衣服或圍布于身

上,防止機器絞傷,不得穿涼鞋、拖鞋。

2、油箱中的油液應確保油液高度,累計工作1000小時應更

換,確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗,油管接頭處要密封良

好嗎,防止空氣進入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后,將

壓力表開關(guān)關(guān)閉。

3、工作前,檢查冷卻液面高度,發(fā)現(xiàn)不足,及時添加。按機床

潤滑系統(tǒng)潤滑周期要求加注潤滑油。

4、根據(jù)磨削的工作調(diào)整磨頭類型,并進行安裝,砂輪應經(jīng)靜平

衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。

5、開動機床前,快速進階手柄應在后退位置,砂輪離工作臺距

離不少于快速進階的行程量。

其余操縱,進給手柄必須在停止位置,行程撞塊調(diào)整妥當并緊

固。

6、打開電源開關(guān),電源指示燈亮,啟動油泵,砂輪架,頭架,

冷卻泵電機運轉(zhuǎn)正常,方可進行正常操作。

7、開動砂輪時,人不得站在砂輪正前方,以免發(fā)生意外。

8、修整與對刀時,砂輪必須完成快進,進給應平穩(wěn)緩慢以確保

安全。

9、調(diào)整好尾架頂尖預緊力,將工件頂緊,工件應夾持牢固。

10、啟動工作臺液動開關(guān)和速度控制手柄,試磨工件,按圖紙

要求進行加工。切記不要隨意基礎(chǔ)可旋轉(zhuǎn)的手輪、手柄及電器按

鈕,以免發(fā)生事故c

11、機床所裝砂輪防護罩,皮帶防護罩,在機床工作時均應備

齊,不準任意拆掉C

12、磨內(nèi)孔時必須將快進快退手柄的插銷插入空中,固定進退

手柄。

13、工作完畢,切斷主電源開關(guān),及時清潔設備表面,清除臟

污,冷卻液所用過濾網(wǎng),要定期清洗,同時清掉過濾的臟污。

平面磨床操作安全守則

1、開車前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長發(fā)者,必須將長

發(fā)盤入工作帽內(nèi),不得系圍巾、戴手套操作機床。

2、作業(yè)前,應將工具、卡具、工件擺放整齊,清除任何妨礙設

備運行和作業(yè)活動的雜物。

3、作業(yè)前,應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定,發(fā)現(xiàn)異

常應及時處理。

4、開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏,按維

護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。

5、作業(yè)前,應按工件磨削長度,調(diào)整好換向撞塊的位置,并固

緊。

6、安裝砂輪必須進行靜平衡,修正后應再次平衡,砂輪修整器

的金剛石必須尖銳,其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致,禁

止用磨鈍的金剛石修整砂輪,修整時,必須用冷卻液。

7、開動砂輪前,應將液壓傳動調(diào)整手柄放在“低速”位置,砂

輪快速移動手柄放在“后退”位置,以防碰撞。

8、啟動磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘,觀察運轉(zhuǎn)情況,應注意砂輪離開工

件3?5nlm;確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進行磨

削作業(yè)。

9、檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停

車進行。

10、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品,禁止在

工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。

11、電磁卡盤和整流器應在通電5分鐘后使用,卡盤吸附后上

工件時,必須檢查其牢固后再磨削,吸附較高或較小的工件時,應

另加適當高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。

12、砂輪接近工件時,不準機動進給,砂輪未離開工件時,不

準停止運轉(zhuǎn)。

13、磨削進給量應由小漸大,不得突然增大,以防砂輪破裂。

14、磨削過程中,應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正

常。濾油器、排油管等應侵入油內(nèi),防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進入,

油缸內(nèi)進入空氣,應立即排除;砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應超過602。

發(fā)現(xiàn)異常情況應停車檢查或檢修,查明原因、恢復正常后才能繼續(xù)

作業(yè)。

15、操作時,必須集中精力,不得做與加工無關(guān)的.事,不得離

開磨床。

16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。

17、作業(yè)完畢,應先關(guān)閉冷卻液,將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后,

切斷電源停止設備,將各手柄放于非工作位置并切斷電源。

18、下班前,應清理工具、工件并擺放整齊,作好機臺及周邊

清潔工作。連續(xù)工作一周后,應清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。

沖床安全操作規(guī)程

1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件,雜物。清除后檢查上

下模具、螺絲有無松動,模具松動必須重新組合模具。

2、檢查沖床運行模式,是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。

3、當發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須

將總電源關(guān)閉。

4、合模時應停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行,合完模具時手動檢查一

至二次沖壓行程,無誤后方可以開機。

5、物品必須嚴格按照要求擺放,不得隨意擺放。

6、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開即關(guān),不得突然起

動。

7、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵

進行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

8、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模

壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。

9、開車前將活銷離合器脫開,停車的先將結(jié)合脫開,方準開動

或停止電機轉(zhuǎn)運。

10、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖

模胚料位置。

11、禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。

12、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物

件。

13、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和

邊料。

14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。

15、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工

具。

16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

17、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修

理。

18、禁止在操作時與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。

19、禁止酒后上機床和操作吸煙。

20、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛

輪停止轉(zhuǎn)動,后方可進行。

21、兩人以上同時操作時,必須由一人負責指揮,夜間工作須

有足夠的照明。

22、工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,

通道暢通,搞好安全文明生產(chǎn)。

電焊機安全操作規(guī)程

1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼是否可

靠地接地。焊機的修理應由專業(yè)人員進行,其他人員不得拆修。

2、工作前應認真檢查工作環(huán)境,確認為正常方可開始工作,施

工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。

3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應會同電工一起進行

修理,嚴防觸電事故。

4、接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接

地線。

5、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防

止鐵渣飛濺傷人。

6、鍍鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削鍍鴇極時,必須戴手套、

口罩,產(chǎn)將粉塵及時排除。

7、焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或

更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關(guān)好焊機,再尋找短路原因,防

止焊機燒壞。

8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應有足夠的強度,并敲去

焊渣認真檢查是否安全、可靠。

9、一旦電焊著火,應先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211

干粉等滅火器滅火,并及時上報車間主任。禁止使用泡沫滅火器。

10、工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起

火危險后方可離開c設備應維修保養(yǎng),做好"十字”作業(yè)(清潔、

潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

牛頭刨床的一些操作規(guī)程

1、在牛頭刨床工作之前要認真檢查進給棘輪罩應安裝正確、緊

固牢靠,嚴防進給時松動。

2、空運轉(zhuǎn)試車前,應先用手盤車使滑枕來回運動,確認情況良

好后,再機動運轉(zhuǎn)C

3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂,工作時應

將螺釘擰緊。

4、不準在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時,不準用

敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。

5、裝卸虎鉗時應輕放輕拿,以免碰傷工作臺。

6、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準開高速。

7、工作臺機動進給或用手搖動時,應注意絲杠行程的限度,防

止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。

8、在牛頭刨床工作后,把工作臺停在橫梁的中間位置上。車間

安全生產(chǎn)規(guī)章制度3

一、目的

該生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的是為了保障生產(chǎn)車間員工

的人身安全和生產(chǎn)設備的平穩(wěn)、順利運轉(zhuǎn),促進生產(chǎn)車間的安全穩(wěn)

定。

二、范圍

本制度適用于公司所有生產(chǎn)車間的員工和設備。其中,生產(chǎn)車

間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監(jiān)督員、技術(shù)人

員等。

三、制度制定程序

本制度由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組牽頭組織,并根據(jù)相關(guān)的法律

法規(guī)進行制定。經(jīng)過部門負責人的審批并上報公司領(lǐng)導層核定后正

式實施。

四、相關(guān)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定

1.《勞動合同法》

2.《勞動法》

3.《勞動保障監(jiān)察條例》

4.《行政管理法》

5.公司內(nèi)部《安全生產(chǎn)管理制度》

6.公司內(nèi)部《安全生產(chǎn)通報制度》

7.公司內(nèi)部《操作程序規(guī)程》

五、制度名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責任主體、執(zhí)行程序、責

任追究

1.生產(chǎn)車間進出安全管理制度范圍:適用于所有生產(chǎn)車間入口

和出口。目的:保障生產(chǎn)車間員工的人身安全和設備安全。內(nèi)容:

規(guī)定生產(chǎn)車間入口前出口的管理責任、安全檢查制度和白班/夜班遲

到早退處理規(guī)定。責任主體:生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員。執(zhí)

行程序:生產(chǎn)車間管理人員和安全管理員負責檢查生產(chǎn)車間入口和

出口的安全情況,并及時修改、補充制度為容,保證制度的有效

性。責任追究:生產(chǎn)車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員

工事故或者設備損壞的,將被追究責任。

2.生產(chǎn)車間設備維護制度范圍:適用于生產(chǎn)車間的所有生產(chǎn)設

備。目的:保障生產(chǎn)設備的正常運行,避免設備故障帶來的安全隱

患。內(nèi)容:規(guī)定設備維護的責任、維護頻率、維護內(nèi)容、維護記錄

等詳細內(nèi)容。責任主體:生產(chǎn)車間維護人員、技術(shù)人員。執(zhí)行程

序:生產(chǎn)車間維護人員和技術(shù)人員負責定期進行設備維護,并及時

記錄設備維護情況,保證設備正常運行。責任追究:生產(chǎn)車間維護

人員因操作不當造成設備故障或者人身安全事故的,將被追究責

任。

3.生產(chǎn)車間緊急疏散制度范圍:適用于所有生產(chǎn)車間員工。目

的:在緊急情況下,保障生產(chǎn)車間員工的人身安全。內(nèi)容:根據(jù)生

產(chǎn)車間的實際情況,制定緊急疏散的責任主體、疏散路線、疏散流

程等內(nèi)容。責任主體:生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員、緊急情況

協(xié)調(diào)員。執(zhí)行程序:生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)

調(diào)員負責指揮緊急情況下的員工疏散,并保證疏散過程順利進行。

責任追究:生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調(diào)員因指

揮不當造成員工人身傷害的將被追究責任。

4.生產(chǎn)車間用電安全制度范圍:適用于生產(chǎn)車間的用電設備。

目的:保障生產(chǎn)車間用電的安全。內(nèi)容:規(guī)定用電的責任主體、電

路布置、用電設備的選型、保養(yǎng)和維修等詳細內(nèi)容。責任主體:生

產(chǎn)車間管理人員、用電設備維護人員、技術(shù)人員。執(zhí)行程序:生產(chǎn)

車間管理人員、用電設備維護人員、技術(shù)人員負責制定用電設備操

作規(guī)程,并對用電設備進行保養(yǎng)和維修,確保用電安全。責任追

究:生產(chǎn)車間管理人員、用電設備維護人員、技術(shù)人員因操作不當

造成用電安全事故的,將被追究責任。車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度4

一、編寫規(guī)章制度的目的、范圍和制度制定程序目的:制定車

間安全生產(chǎn)規(guī)章制度,是為了保障車間員工的人身安全和生產(chǎn)環(huán)境

的安全,防范事故的發(fā)生,提高車間生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

范圍:本規(guī)章制度適用于公司車間所有員工,包括生產(chǎn)人員、

管理人員、技術(shù)人員等。

制度制定程序:

1、明確責任主體:制定規(guī)章制度的責任主體是車間管理人員和

安全保衛(wèi)人員。

2、組織調(diào)研:針對車間存在的安全隱患,進行實地調(diào)查和資料

搜集。

3、制定草案:根據(jù)調(diào)研結(jié)果,編寫草案,并廣泛聽取車間員工

的意見和建議。

4、審批:經(jīng)公司領(lǐng)導審批后,正式發(fā)布實施。

二、收集、整理相關(guān)法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定

1、《勞動合同法》

2、《勞動法》

3、《勞動保障監(jiān)察條例》

4、《行政管理法》

5、公司內(nèi)部安全保障制度

6、公司內(nèi)部緊急預案和逃生預案制度

三、制定各項制度的名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責任主體、執(zhí)

行程序、責任追究等方面的內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)責任制度

名稱:公司車間安全生產(chǎn)責任制度范圍:公司車間所有員工

目的':強化車間安全生產(chǎn)責任意識,明確各崗位的安全生產(chǎn)職

責和權(quán)限,構(gòu)建科學的安全管理體系。

內(nèi)容:

①明確職責主體,設立安全生產(chǎn)領(lǐng)導崗位

②制定職業(yè)病防治方案、專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)技能培訓方案、安

全教育培訓方案等C

③明確安全生產(chǎn)工作流程,建立安全責任管理臺賬

④定期開展安全檢查,評估安全風險等級責任主體:公司領(lǐng)

導、車間主任、班長等執(zhí)行程序:

①建立安全生產(chǎn)責任追究機制

②加強對安全意識和安全管理技能的培訓責任追究:對未落實

安全生產(chǎn)責任的人員進行懲戒處理,對重大事故負有責任的進行追

責。

2、車間生產(chǎn)安全規(guī)定

名稱:公司車間生產(chǎn)安全規(guī)定范圍:公司車間所有員工

目的:規(guī)范車間生產(chǎn)行為,防止危險事故的發(fā)生,保障車間員

工的人身安全。

內(nèi)容:

①明確生產(chǎn)過程中的安全防范措施及應急預案。

②加強安全教育和培訓,增強安全意識。

③嚴禁違章操作,規(guī)范工作行為。

④設立安全檢查組進行日常檢查,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。責任主

體:車間主任、班長等執(zhí)行程序:

①嚴格監(jiān)督執(zhí)行,落實安全生產(chǎn)主體的責任。

②加強宣傳,提高員工安全意識。

責任追究:對違反安全生產(chǎn)規(guī)定的人員進行懲戒處理,要求其

進行現(xiàn)場安全教育,并制定整改措施。

3、違章操作處罰制度

名稱:公司車間違章操作處罰制度范圍:公司車間所有員工

目的:嚴肅違章行為,營造安全生產(chǎn)氛圍,減少安全事故的發(fā)

生。

內(nèi)容:

①明確對違章操作的懲罰措施。

②制定處罰流程,規(guī)定違章行為程序。

③重大事故責任屬于當事人者,給予相應的經(jīng)濟賠償和承擔相

應的法律責任。

責任主體:安全保衛(wèi)人員、班長等執(zhí)行程序:

①建立違章操作識別制度,加強監(jiān)督。

處對違章操作現(xiàn)場進行記錄,制定相應的處罰措施。責任追

究:對凡有違反違章操作規(guī)定的人員及時通報,要求相關(guān)部門進行

追責,直至解決安全問題。車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度5

一、制度目的

制定本規(guī)章制度的目的在于提高生產(chǎn)車間的安全管理水平,規(guī)

范生產(chǎn)車間內(nèi)的各項生產(chǎn)行為,防止事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)車間內(nèi)

的員工和財產(chǎn)安全C

二、規(guī)章制度范圍

本規(guī)章制度適用于生產(chǎn)車間內(nèi)的所有員工和外來人員,適用于

所有生產(chǎn)車間的生產(chǎn)活動和行為。

三、制度制定程序

制定本規(guī)章制度的程序如下:

L安全生產(chǎn)部門負責起草本規(guī)章制度,在起草過程中,安全生

產(chǎn)部門應征求生產(chǎn)車間內(nèi)的員工的意見和建議,并進行修改和完

善。

2.安全生產(chǎn)部門將起草好的本規(guī)章制度提交給公司領(lǐng)導審批,

并征求公司領(lǐng)導的意見和建議,進行修改和完善。

3.安全生產(chǎn)部門發(fā)布本規(guī)章制度,并在生產(chǎn)車間內(nèi)進行宣傳和

培訓,確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。

四、規(guī)章制度內(nèi)容

1、生產(chǎn)車間內(nèi)禁止吸煙,禁止使用明火和易燃物品。

2、生產(chǎn)車間內(nèi)禁止飲酒,禁止員工攜帶酒類進入生產(chǎn)車間。

3、員工必須穿戴合適的勞保用品,如安全鞋、手套等。

4、員工必須嚴格按照操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作,禁止拿取他人的

工具和物品進行生產(chǎn)操作。

5、員工必須保持生產(chǎn)車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生,禁止亂扔垃圾和物

品0

6、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車間內(nèi)的安全隱患,員工應該及時報告,避免事故

的'發(fā)生。

7、禁止私自更改生產(chǎn)車間內(nèi)的設備和工具,如需更改應當向上

級匯報。

8、嚴禁在生產(chǎn)車間內(nèi)進行不正當?shù)挠螒蚝蛫蕵坊顒印?/p>

9、對于違反本規(guī)章制度的員工,將依據(jù)公司內(nèi)部政策規(guī)定進行

相應的處罰和紀律處分。

五、責任主體

1、生產(chǎn)車間領(lǐng)導負責監(jiān)督生產(chǎn)車間內(nèi)員工的安全生產(chǎn)行為,并

對違反規(guī)定的員工進行指導和糾正。

2、員工應當自覺遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定,注意安全行為,發(fā)

現(xiàn)不安全的情況及時上報。

六、執(zhí)行程序

1、生產(chǎn)車間領(lǐng)導應當對本規(guī)章制度進行宣傳和培訓,確保員工

了解和遵守本規(guī)章制度。

2、安全生產(chǎn)部門應當定期對生產(chǎn)車間內(nèi)的安全生產(chǎn)進行檢查,

發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。

七、責任追究

對于違反本規(guī)章制度的員工,將依據(jù)公司內(nèi)部政策規(guī)定進行相

應的處罰和紀律處分。對于嚴重違反規(guī)定,將依法追究相關(guān)責任。

車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度6

1、設備的操作應樹立“安全第一”的思想,在使用過程中不斷

提高操作水平。

2、各種設備的操作必須經(jīng)過技術(shù)培訓,做到“四懂三會”(即

懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養(yǎng)、會排除

故障)。崗位工達到操作能力,方能上崗,上崗后嚴格執(zhí)行本崗位

的操作規(guī)程,嚴防違章操作。

3、鼓風機操作

啟動鼓風機前,檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷

器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排

液管,做到機體無積液、暢通無阻,下液池、水封槽有足夠水位。

進行手動盤車,電工確認一切正常方可使用,將風機出口小循環(huán)全

部打開,啟動鼓風機。

4、離心泵操作

啟動離心泵前,進行手動盤車,確認轉(zhuǎn)動靈活,檢查螺絲有無

松動,潤滑油和冷卻水供應是否正常,水泵和吸入管路進行排氣,

電工確認電路正常可以使用,打開入口閥'1,關(guān)閉壓力表的旋塞,

關(guān)閉泵的出口閥后,啟動電機。當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開泵

的出口閥門和壓力表的'旋塞,調(diào)節(jié)到需要的壓力,檢查泵運行時的

噪音和震動情況,測量軸承的溫升,使用泵出口閥門調(diào)節(jié)所需壓

力。車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度7

目的:為確保生產(chǎn)車間的安全生產(chǎn),有效防范和控制事故發(fā)

生,保護員工的生命財產(chǎn)安全,減少生產(chǎn)損失,制定本規(guī)章制度。

范圍:本規(guī)章制度適用于公司生產(chǎn)車間。

制度制定程序:規(guī)章制度由公司生產(chǎn)車間負責人和安全管理部

門共同起草,經(jīng)公司領(lǐng)導審批后正式實施。

內(nèi)容(部分):

L生產(chǎn)車間應當具備必要的消防設施,配備滅火器等。

2.用戶及時消除生產(chǎn)車間內(nèi)存在的安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時提

出報告和整改措施C

3.制定并組織實施生產(chǎn)安全計劃,以確保全員生產(chǎn)作業(yè)時安

全。

4.對生產(chǎn)車間工作人員進行安全培訓,加強安全意識教育。

責任主體:

1.生產(chǎn)車間負責人應對本規(guī)章制度的宣傳和執(zhí)行負責。

2.安全生產(chǎn)管理部門應監(jiān)督生產(chǎn)車間的.安全生產(chǎn),并協(xié)助負責

人做好工作。

執(zhí)行程序:

1.生產(chǎn)車間負責人應在本規(guī)章制度內(nèi)監(jiān)督管理生產(chǎn)車間安全生

產(chǎn)。

2.組織生產(chǎn)車間相關(guān)人員學習安全生產(chǎn)知識,提高安全意識。

責任追究:對于違反本規(guī)章制度者,生產(chǎn)車間負責人應及時采

取相應的處罰措施,并上報公司領(lǐng)導。對于造成人員傷亡、設備毀

損的嚴重事故,生產(chǎn)車間負責人和相關(guān)責任人應當承擔相應的責

任,接受公司領(lǐng)導的追責。

法律法規(guī):1.《勞動合同法》2.《勞動法》3.《勞動保障監(jiān)

察條例》4.《行政管理法》5.《安全生產(chǎn)法》6.《消防法》

以上法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定,均為生產(chǎn)車間負責人和安

仝管理部門起草本規(guī)章制度時需要遵守和考慮到的重要內(nèi)容。車間

安全生產(chǎn)規(guī)章制度8

目的:

為保障員工人身安全和保障車間設備的安全生產(chǎn),規(guī)范車間生

產(chǎn)操作流程,減少生產(chǎn)事故發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,促進企業(yè)健康發(fā)

展。

范圍:

本規(guī)章適用于公司所有生產(chǎn)車間。制定程序:

1、安全生產(chǎn)小組起草,并報批公司領(lǐng)導;

2、公示,并聽取員工意見;

3、確定并頒布。

法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定:

1、《勞動合同法》

2、《勞動法》

3、《勞動保障監(jiān)察條例》

4、《行政管理法》

5、公司安全生產(chǎn)管理制度

制度內(nèi)容:

1、安全教育制度

1、1目的:營造企業(yè)安全生產(chǎn)氛圍,提高員工安全意識。

1、2內(nèi)容:

①入職培訓;

②定期安全培訓;

③特殊崗位培訓。

1、3責任主體:人力資源部門、車間班組長。

1、4執(zhí)行程序:落實崗位安全教育。

2、安全檢查制度2、1目的:確保生產(chǎn)設備安全,避免生產(chǎn)事

故。

2、2內(nèi)容:

①設備度量檢測;

②消防器材核查;

③安全裝置檢查。

2、3責任主體:車間班組長、設備管理員。

2、4執(zhí)行程序:定期開展安全檢查和隱患排查,并及時整改。

3、事故報告制度3、1目的:及時處置生產(chǎn)事故,防止事態(tài)擴

大。

3、2內(nèi)容:

①生產(chǎn)事故的緊急處理;

②發(fā)生事故后的.報告流程;

③事故評估和處理流程。

3、3責任主體:車間班組長、安全管理人員、事故處理小組。

3、4執(zhí)行程序:發(fā)生事故后及時報告,并按要求處理。

4、安全考核制度

4、1目的:強化安全責任、提高員工責任意識,達到“三重一

大”目標。

4、2內(nèi)容:

①安全人員崗位責任;

②事故責任清單;

③安全責任考核權(quán)重。

4、3責任主體:安全管理人員、車間班組長、員工本人。

4、4執(zhí)行程序:根據(jù)安全考核權(quán)重,定期開展安全考核,對考

核結(jié)果進行獎懲。

責任追究:

違反本規(guī)章制度的行為,均需追究責任,違規(guī)者將受到公司內(nèi)

部懲戒或按照法律法規(guī)規(guī)定進行處罰。同時,對于由于責任人員不

按照規(guī)章制度操作造成的安全事故,責任人將被追究相應的法律責

任。車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度9

一:成型車間工作人員必須把糖粉好、準備好,如誤點每人罰

款2—10元。粉糖時要注意安全,講究衛(wèi)生,分糖室的衛(wèi)生必須打

掃干凈。如不打掃或打掃不干凈每人罰款2—10元。

二:配料工必須按時配料打漿;在配料過程中必須按配料單上

的材料、重量精確計量,絕對不允許出現(xiàn)漏項或計量不準。如發(fā)現(xiàn)

一次罰款10-50元。打漿時必須要攪拌均勻方可進行下一步工序,

如出現(xiàn)因配料或打漿出現(xiàn)的質(zhì)量問題一次罰款10-100元,在工作

過程中要和打面工緊密配合好,在下班前必須要把打漿機、配料用

的器具和配料室的衛(wèi)生打掃干凈,要保持配料室的原料排放整齊,

地面清潔,如衛(wèi)生打掃不干凈不徹底發(fā)現(xiàn)一次罰款2—10元。

三:單班生產(chǎn)時,和面工必須保證7、00點之前把面和好,保

證7、00點準時進面,雙班生產(chǎn)接班后準時進面,如因打面誤點視

情況每次罰款5—20元,在打面過程中要保持面袋子不沾漿,用完

的'袋子無原料,如發(fā)現(xiàn)袋子有漿或原料沒倒干凈發(fā)現(xiàn)一個罰款2

元,一定要保持打面的質(zhì)量,如因打面出現(xiàn)的質(zhì)量問題一次罰款

10—100元。要隨時保持與配料工和機頭人員的配和,有權(quán)監(jiān)督配

合比,隨時幫助機頭人員調(diào)整機器,保持工作的順利進行,下班前

必須打掃好和面機及周圍的衛(wèi)生,用完的袋子不準亂堆亂放,要排

疊整齊送入倉庫,衛(wèi)生沒打掃好發(fā)現(xiàn)一處新款5元。

四:單班生產(chǎn)時,機頭人員必須在7;00鐘之前把機頭和模具

調(diào)好,7;00鐘準時進面,雙班生產(chǎn)時,接班后準時進面,如誤點

每人罰款5—10元;進面時必須通只噴油工,如不通知造成后果罰

款10—50元,在工作時必須注意安全,講究衛(wèi)生,隨時檢起掉在地

下的面和不合格的面坯,上料工不準撒料太多,不準斷面,下班前

必須打掃好機頭和周圍衛(wèi)生,如打掃不干凈發(fā)現(xiàn)一處罰款2—10

yGo

五:工作人員在工作時必須堅守崗位,不準脫離崗位,不準大

聲喧嘩,不準隨地吐痰,不準打架斗毆,不準嘻戲打鬧,如發(fā)現(xiàn)一

例罰款2—10元。

六:在工作中必須講究衛(wèi)生,工作服要穿帶整齊,保持清潔,

必須注意安全,要愛護公共財產(chǎn),各人要把自己使用的機械工具定

期定時進行檢查保養(yǎng)并掌握其性能。不穿工作服不準進車間,否則

一次罰款10元。車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度10

1、各車間的火災危險性各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨

花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;

砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發(fā)生火災;

機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時,

也容易引起火災;

吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引

起火災,電氣設備安裝不符合規(guī)定或使用不慎(電箱內(nèi)堆積灰塵過

多未及時清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災;

太陽燈照射不當或使用不慎,極易引起火災;

由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導致火災。

2、各車間防火要求

(1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設施。

成品應及時運走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在

指定地點:

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用lOOOw太陽

燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分

鐘,太陽燈要有專人負責,下班時要及時把電源關(guān)掉;

(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時一定不要

連續(xù)作業(yè)超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當,350°溫度

熱包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴禁放置易燃易爆物

品;

(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作

業(yè),吸塑機加熱倉溫度控制在90。~160。之內(nèi),包邊機加熱倉溫度

控制在0。~180。之內(nèi),加熱管溫度控制在60。~250。之內(nèi),加熱

倉內(nèi)嚴禁放任何易燃易爆物品:

(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的‘使用和放置,嚴

禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近

含熱量大的機器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴禁亂擺放,一定

要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi),每天下班前及時把電源關(guān)掉;

(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中,電燙斗同網(wǎng)布在同

一位置接觸時間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗

立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時把電源關(guān)

掉;

(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐

溫度正常生產(chǎn)時控制在120。?180。之內(nèi),開機前融化膠時溫度控

制在250。內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度;

(9)車間在操作各種機械前,仔細檢查電器設備是否完好,軸

承、滑軌等要經(jīng)常加油,機器上、電控箱為、機器倉內(nèi)積落的粉塵

每天下班前要及時打掃干凈;

(10)電氣設備安裝應符合要求。

電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的,防止粉塵

爆炸(粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸);

刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊

梯、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應加防塵罩;

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當,嚴禁電源線跨過道

阻擋通道,車間內(nèi)嚴禁私自同手機充電;

(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物

口a口;

車間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè);

要在工作完畢和下班時,清理場地,將木屑、刨花等余料堆放

到安全地點,并切斷電源,門窗鎖門。

(13)要積極參加消防培訓,掌握防火滅火知識。車間安全生

產(chǎn)規(guī)章制度11

一、目的

為了保障車間內(nèi)的安全生產(chǎn),避免工傷事故發(fā)生,保護員工的

安全和健康,制定本規(guī)章制度。

二、范圍

本規(guī)章制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間。

三、制度制定程序

1、公司領(lǐng)導擬定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度草案;

2、公司人力資源部門、安全環(huán)保部門、質(zhì)量管理部門等相關(guān)部

門對草案進行審查;

3、公司領(lǐng)導確定最終版本,進行公示;

4、規(guī)章制度正式實行。

四、相關(guān)法律法規(guī)與公司內(nèi)部政策規(guī)定

1、《勞動合同法》:保障勞動者的權(quán)益,明確用人單位和勞動

者的權(quán)利和義務;

2、《勞動法》:確立勞動保護措施,規(guī)定勞動者應當遵守的安

全生產(chǎn)規(guī)章制度;

3、《勞動保障監(jiān)察條例》:規(guī)定國家對勞動者健康和安全進行

監(jiān)管的具體辦法;

4、《行政管理法》:明確政府機關(guān)管理范圍,規(guī)定行政管理程

序和責任制度。

五、制度名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責任主體、執(zhí)行程序、責

任追究

1、制度名稱:車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度

2、范圍:公司內(nèi)所有生產(chǎn)車間

3、目的:保障車間內(nèi)的安全生產(chǎn),避免工傷事故發(fā)生,保護員

工的安全和健康

4、內(nèi)容:

4、1車間內(nèi)的安全出口和應急通道必須暢通無阻;

4、2禁止在車間內(nèi)吸煙、飲酒、吃東西等行為;

4、3禁止在機器運轉(zhuǎn)時進行維修、調(diào)試等操作;

4、4設立機械和電氣設備安全防護措施,保證員工的安全;

4、5禁止擅自更改設備和操作規(guī)程;

4、6嚴禁超標排放廢氣、廢水等有害物質(zhì)。

5、責任主體:車間主任、安全負責人、員工

6、執(zhí)行程序:

6、1車間主任負責車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的實施,對員工進行

安全管理;

6、2安全負責人負責制定和落實具體的‘安全防范措施;

6、3員工要嚴格遵守車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度,保護自己和他人

的安全。

7、責任追究:車間主任和安全負責人承擔車間工傷事故的主要

責任,員工的違反安全規(guī)定會受到警告、罰款、扣工資等處罰。車

間安全生產(chǎn)規(guī)章制度12

1.各車間的火災危險性

各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、

油漆等可燃物,遇到火源極易著火;砂輪、焊接等,對火花控制不

好容易發(fā)生火災;機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時

間長發(fā)熱時,也容易引起火災;吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等

溫度控制或操作不當也會引起火災,電氣設備安裝不符合規(guī)定或使

用不慎(電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理),又缺乏必要檢修,也

能引起火災;太陽燈照射不當或使用不慎,極易引起火災;由于違

反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導致火災。

2.各車間防火要求

(1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設施。成品應

及時運走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點;

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用lOOOw太陽燈

烤射半成品時距離應在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分

鐘,太陽燈要有專人負責,下班時要及時把電源關(guān)掉;

(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連

續(xù)作業(yè)超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當,350°溫度熱

包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴禁放置易燃易爆物

品;

(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè),

吸塑機加熱倉溫度控制在90。?160。之內(nèi),包邊機加熱倉溫度控

制在0°?180°之內(nèi),加熱管溫度控制在60°?250°之內(nèi),加熱

倉內(nèi)嚴禁放任何易燃易爆物品;

(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置.,嚴禁放

置在靠近易燃的‘物品旁,抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱

量大的機器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴禁亂擺放,一定要放

置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi),每天下班前及時把電源關(guān)掉;

(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中,電燙斗同網(wǎng)布在同一

位置接觸時間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立

起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時把電源關(guān)

掉;

(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐溫

度正常生產(chǎn)時控制在120°?180°之內(nèi),開機前融化膠時溫度控制

在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度;

(9)車間在操作各種機械前,仔細檢查電器設備是否完好,軸

承、滑軌等要經(jīng)常加油,機器上、電控箱為、機器倉內(nèi)積落的粉塵

每天下班前要及時打掃干凈;

(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是

密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火

花會引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫

v機、雙邊棒、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應加防塵罩;

(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當,嚴禁電源線跨過道阻

擋通道,車間內(nèi)嚴禁私自同手機充電;

(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;

車間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè);要在工作完畢和下班時,清理場

地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點,并切斷電源,關(guān)閉門窗

鎖門。

(13)要積極參加消防培訓,掌握防火滅火知識。車間安全生產(chǎn)

規(guī)章制度13

為加強對生產(chǎn)的安全管理,保障生產(chǎn)的順利進行,故制訂以下

安全管理規(guī)定:

一、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作安全規(guī)定進行操作,正確使用并

愛護機械設備。

二、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒,以避免安全事故的發(fā)生。

嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械,女工的

長發(fā)要盤起來,否則后果自負。上班必須帶安全帽,發(fā)現(xiàn)一次沒有

帶安全帽罰款5元,二次發(fā)現(xiàn)十元,三次二十元,依此加倍,所罰

款項從當月工資中扣除。(6月8日起執(zhí)行)

四、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作,否則后果自負。

五、工作前應先清理工作臺位物品再空轉(zhuǎn)機運作,進行聽、看

等系列安全檢查后,在確認無異常情況下才可正式操作。若發(fā)現(xiàn)問

題要立即停機檢查和報請專業(yè)人員維修,嚴禁擅自拆卸機械及防護

裝置C

六、下班時要關(guān)閉機械、電源等,清理工作區(qū)域,不可人離開

崗位不關(guān)機械。

七、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線,發(fā)現(xiàn)電線有裸

露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌

明示。

八、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。

九、要經(jīng)常保養(yǎng)機械設備,使其能夠正常運作

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