橋梁養(yǎng)護(hù)水池施工方案及技術(shù)流程一、工程概況1.1項(xiàng)目背景橋梁養(yǎng)護(hù)水池作為橋梁結(jié)構(gòu)預(yù)防性養(yǎng)護(hù)的重要設(shè)施，主要用于橋梁墩柱、樁基等水下結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)及后期檢測(cè)維護(hù)。本工程位于城市主干道跨河橋梁區(qū)域，水池設(shè)計(jì)為矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)20米、寬8米、深3.5米，采用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6）澆筑，池體外側(cè)設(shè)置防撞護(hù)欄及檢修通道，配套建設(shè)水循環(huán)處理系統(tǒng)及智能監(jiān)測(cè)設(shè)備。1.2主要技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)尺寸：池體壁厚300mm，底板厚度400mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6配筋設(shè)計(jì)：池壁雙層雙向鋼筋Φ12@150，底板下層鋼筋Φ16@150、上層鋼筋Φ12@200防水體系：結(jié)構(gòu)自防水+JS復(fù)合防水涂料（2mm厚）+閉水試驗(yàn)（24小時(shí)滲漏量≤0.05L/(m2·d)）材料要求：鋼筋采用HRB400E級(jí)，焊條E50系列，防水材料需提供第三方檢測(cè)報(bào)告二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并通過(guò)專家論證。對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀進(jìn)行檢測(cè)，重點(diǎn)復(fù)核水池基礎(chǔ)位置的地質(zhì)條件，采用地質(zhì)雷達(dá)探測(cè)地下管線分布，形成詳細(xì)勘察報(bào)告。編制混凝土配合比設(shè)計(jì)，摻加粉煤灰（摻量15%）及聚羧酸系減水劑，確保混凝土坍落度控制在180±20mm。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域場(chǎng)地，平整后鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層并碾壓密實(shí)（壓實(shí)度≥93%）。設(shè)置臨時(shí)圍擋（高度2.5m）及安全警示標(biāo)志，劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及混凝土澆筑區(qū)。安裝φ100mm降水井4口，采用輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)將地下水位降至基底以下500mm，持續(xù)降水至池體結(jié)構(gòu)施工完成。2.3資源配置人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、施工員3人、鋼筋工8人、木工6人、混凝土工10人、防水工4人、普工12人機(jī)械設(shè)備：反鏟挖掘機(jī)（1m3）1臺(tái)、混凝土輸送泵（60m3/h）1臺(tái)、振動(dòng)棒（φ50/φ30）各4臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、全站儀1臺(tái)、水準(zhǔn)儀2臺(tái)材料儲(chǔ)備：提前儲(chǔ)備鋼筋（Φ12/Φ16）50t、模板（1.8m×0.9m）80張、C30抗?jié)B混凝土300m3、JS防水涂料500kg，所有材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用三、主要施工流程3.1基坑開(kāi)挖與支護(hù)采用分段分層開(kāi)挖法，每層開(kāi)挖深度2m，坡度1:0.75?；又苓?.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置1.2m寬臨時(shí)排水溝及集水井（500mm×500mm×800mm）。當(dāng)開(kāi)挖至基底以上200mm時(shí)，改為人工清底，避免擾動(dòng)原狀土?；又ёo(hù)采用φ600mm鋼板樁，長(zhǎng)度6m，間距500mm，頂部設(shè)置雙拼[20a槽鋼圍檁及φ48mm斜撐（間距3m）]。3.2基礎(chǔ)處理基底驗(yàn)收合格后，鋪設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層，表面壓光處理。待墊層強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，彈設(shè)池體軸線及輪廓線，采用全站儀進(jìn)行精確放樣，誤差控制在±5mm以內(nèi)。沿池壁軸線外側(cè)500mm處設(shè)置φ12mm膨脹螺栓（間距1.5m），用于固定模板定位控制線。3.3鋼筋工程鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直、除銹處理，表面油污及鐵銹清除干凈。底板鋼筋綁扎先鋪設(shè)下層鋼筋（間距150mm），采用φ16mm馬凳筋（間距1000mm×1000mm）支撐上層鋼筋，馬凳筋高度250mm，底部墊50mm厚C15混凝土墊塊。池壁鋼筋分兩次綁扎，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接（接頭錯(cuò)開(kāi)率50%），水平鋼筋采用綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度40d），保護(hù)層厚度50mm（采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊）。3.4模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞為50mm×100mm方木（間距300mm），橫向設(shè)置雙拼φ48mm鋼管（間距600mm），采用φ14mm對(duì)拉螺栓（間距600mm×600mm）加固，螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)（直徑70mm）。模板安裝前涂刷脫模劑（水性），接縫處粘貼5mm厚海綿條，確保拼縫嚴(yán)密。模板垂直度偏差控制在≤3mm/m，軸線位移≤5mm。3.5混凝土工程混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑法，每層厚度≤500mm，澆筑順序?yàn)橄鹊装搴蟪乇?，池壁澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20mm。采用φ50振動(dòng)棒振搗，插點(diǎn)間距300mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉。底板與池壁施工縫設(shè)置300mm寬止水鋼板（3mm厚），施工縫表面鑿毛處理并清理干凈，澆筑前灑水濕潤(rùn)并鋪設(shè)20mm厚同配比水泥砂漿。3.6防水施工池體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行防水施工，先對(duì)混凝土表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)（采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿）。防水層施工分兩層進(jìn)行，第一層涂刷JS防水涂料（厚度1mm），待表干后（≥4h）涂刷第二層（厚度1mm），涂刷方向與第一層垂直。陰陽(yáng)角處加鋪100mm寬胎體增強(qiáng)材料，防水層收頭采用金屬壓條固定并密封處理。3.7滿水試驗(yàn)防水施工完成7d后進(jìn)行滿水試驗(yàn)，分三次充水（每次充水高度1/3設(shè)計(jì)水深），每次間隔24h。充水至設(shè)計(jì)水位（3.5m）后浸泡72h，開(kāi)始觀測(cè)滲水量，連續(xù)觀測(cè)3d，每日補(bǔ)水量≤2L/(m2·d)為合格。試驗(yàn)合格后緩慢放水（放水速度≤500mm/d），避免結(jié)構(gòu)受力突變。3.8回填與設(shè)備安裝采用素土分層回填（每層厚度300mm），蛙式打夯機(jī)夯實(shí)（壓實(shí)度≥90%），回填至設(shè)計(jì)地面標(biāo)高。安裝水循環(huán)系統(tǒng)，包括潛水泵（Q=50m3/h，H=15m）2臺(tái)、過(guò)濾裝置（石英砂+活性炭）1套、紫外線消毒器1臺(tái)，管道采用UPVC給水管（dn110，壓力等級(jí)1.0MPa），接口采用膠水粘接。四、技術(shù)質(zhì)量控制措施4.1鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，焊接接頭每300個(gè)為一批次進(jìn)行拉伸試驗(yàn)鋼筋保護(hù)層厚度采用專用墊塊，間距≤800mm，確保墊塊強(qiáng)度≥C30綁扎鋼筋網(wǎng)片允許偏差：網(wǎng)眼尺寸±20mm，受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm4.2模板工程質(zhì)量控制模板安裝前進(jìn)行預(yù)拼裝，檢查幾何尺寸及接縫嚴(yán)密性混凝土澆筑過(guò)程中安排專人監(jiān)測(cè)模板變形，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓⒉扇〖庸檀胧┠０宀鸪樞颍合确浅兄啬０搴蟪兄啬０?，池壁模板在混凝土?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可拆除4.3混凝土工程質(zhì)量控制混凝土坍落度每工作班檢查不少于2次，試塊留置數(shù)量：標(biāo)養(yǎng)試塊每100m31組，抗?jié)B試塊每500m31組（每組6塊）混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，池壁采用噴水養(yǎng)護(hù)（每日4次）施工縫處理：混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后鑿毛，清除浮渣并沖洗干凈，澆筑前涂刷界面劑4.4防水工程質(zhì)量控制防水涂料施工環(huán)境溫度控制在5-35℃，雨天或基層潮濕時(shí)不得施工防水層施工完成后進(jìn)行抽樣檢測(cè)，采用針刺法檢查厚度（每100m2抽檢1處）蓄水試驗(yàn)期間安排專人觀測(cè)，記錄水位變化及結(jié)構(gòu)滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)處理五、安全文明施工5.1安全管理措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)（考核合格后方可上崗）高處作業(yè)（≥2m）設(shè)置安全防護(hù)欄桿（高度1.2m）及密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帶施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）5.2文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放有序，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）混凝土澆筑時(shí)采用低噪聲振搗棒，夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證并公告周邊居民施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)，容積50m3）處理后排放，建筑垃圾分類存放并及時(shí)清運(yùn)5.3應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急物資：急救箱1個(gè)、滅火器（4kg干粉）10個(gè)、應(yīng)急照明設(shè)備5套、潛水泵2臺(tái)成立應(yīng)急小組（組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理），定期組織防汛、防火應(yīng)急演練（每月1次）發(fā)生坍塌事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散并上報(bào)相關(guān)部門，嚴(yán)禁盲目施救六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)：基底承載力≥180kPa，墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整度≤8mm/2m鋼筋工程：受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差±10mm，綁扎牢固無(wú)松動(dòng)，預(yù)埋件位置偏差≤10mm混凝土工程：結(jié)構(gòu)表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤8mm/全高，裂縫寬度≤0.2mm（不得貫通）6.2竣工驗(yàn)收施工單位自檢合格后，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：工程技術(shù)資料（施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等）觀感質(zhì)量檢查（結(jié)構(gòu)表面、防水施工、設(shè)備安裝等）功能性檢測(cè)（滿水試驗(yàn)、管道壓力試驗(yàn)、設(shè)備試運(yùn)行）驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收證書，納入橋梁養(yǎng)護(hù)管理檔案。七、養(yǎng)護(hù)與監(jiān)測(cè)7.1日常養(yǎng)護(hù)定期檢查水池水位（每日1次）、水質(zhì)（每周1次），保持水位穩(wěn)定（±50mm）。每季度清理池底沉積物（厚度≤100mm），檢查防水層完整性及管道接口密封性。每年對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修，更換過(guò)濾材料及易損部件。7.2結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)在池壁中部及四角設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)8個(gè)，每月觀測(cè)1次（首次觀測(cè)在結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行），沉降速率控制在≤2mm/月。采用裂縫寬度監(jiān)測(cè)儀（精度0.01mm）定期檢查混凝土表面裂縫，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)分析處理。7.3設(shè)備維護(hù)潛水泵運(yùn)行累計(jì)200