福建廚房防滑地面施工方案一、工程概況本工程為福建地區(qū)廚房地面防滑處理項目，施工面積約120㎡，涵蓋廚房操作區(qū)、備餐區(qū)、通道等功能區(qū)域。地面設計采用"防水+防滑+耐磨"三重防護體系，結合福建潮濕多雨的氣候特點，重點解決地面濕滑、油污滲透、霉菌滋生等問題，滿足GB50209-2010《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》及當?shù)貜N房安全使用要求。二、材料選擇與技術參數(shù)（一）基層處理材料丙乳防水防腐砂漿性能特點：抗壓強度≥30MPa，抗?jié)B等級P8，初凝時間≥45分鐘，終凝時間≤10小時，具有優(yōu)異的耐鹽堿、耐油污性能適用部位：基層找平與防水處理，與混凝土基層粘結強度≥1.5MPa金屬防靜電不發(fā)火耐磨骨料技術參數(shù)：金屬含量≤0.1%（磁鐵吸附檢測陰性），摩擦系數(shù)≥0.8（干燥狀態(tài)），防滑等級R11，5%NaCl溶液浸泡72小時無銹蝕（二）面層材料環(huán)氧不發(fā)火防滑砂漿物理性能：邵氏硬度≥85D，耐磨性（750g/500r）≤0.02g，耐沖擊性1kg·m無裂紋，表面電阻10?-10?Ω防滑構造：石英砂骨料摻入量20%，形成2-3mm凹凸紋理，濕態(tài)摩擦系數(shù)≥0.6防滑地磚規(guī)格型號：300×300mm通體磚，厚度≥10mm，吸水率≤0.5%，防滑等級R12，表面采用仿古荔枝面處理鋪貼材料：聚合物水泥基膠粘劑，拉伸粘結強度≥1.0MPa（標準條件）、≥0.8MPa（浸水后）三、施工準備（一）技術準備編制詳細施工技術交底文件，明確各工序質量控制點繪制地面標高索引圖，標注結構標高（+0.000）、粘結層厚度（20mm）、完成面標高（+0.020），廚房地面較廳房地面低1mm制定排水坡度方案：操作區(qū)向排水溝找坡0.5%，通道區(qū)域向地漏找坡1%，排水溝寬100mm，深度50mm（二）現(xiàn)場準備基層清理：鏟除原地面空鼓、起砂層，采用機械研磨處理，表面平整度誤差控制在3mm/2m內(nèi)設備布置：配置強制式砂漿攪拌機（容量300L）、激光整平儀、手提式研磨機（配備60目、120目金剛石磨片）材料堆放：設置防雨防潮倉庫，丙乳砂漿儲存溫度5-35℃，環(huán)氧材料需避光保存，保質期內(nèi)使用四、施工工藝流程（一）基層處理階段（工期：3天）缺陷修復采用JY-M01高強耐磨料修補深度＞5mm的基層孔洞，修補面積單次不超過1㎡，養(yǎng)護時間≥72小時裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注，＞0.3mm裂縫開V型槽（深度5mm，寬度8mm）后填充丙乳砂漿防水施工涂刷水泥基滲透結晶防水涂料（用量1.5kg/㎡），分兩遍施工，第一遍干燥4小時后涂刷第二遍，方向垂直交叉鋪設丙乳防水砂漿防水層，厚度10mm，采用刮尺找平，初凝前用木抹子搓毛，養(yǎng)護采用噴霧保濕（養(yǎng)護期7天）（二）防滑層施工（工期：5天）環(huán)氧不發(fā)火砂漿施工（操作區(qū)）底涂：涂刷無溶劑環(huán)氧底漆，用量0.2kg/㎡，實干時間≥8小時中涂：按配比（A組分:B組分:骨料=1:0.3:2.5）攪拌環(huán)氧砂漿，攤鋪厚度5mm，使用齒形刮板控制厚度，初凝前撒布防滑骨料（粒徑1.2mm）面涂：采用無溶劑環(huán)氧面漆，添加啞光劑，涂刷2道（總厚度≥0.3mm），間隔時間12小時防滑地磚鋪貼（通道區(qū)）彈線定位：以地漏為中心放射狀彈線，地磚縫隙寬度2mm，采用十字卡控制鋪貼工藝：膠粘劑涂抹厚度4-6mm，采用梳齒鏝刀（齒深5mm）刮涂，地磚鋪貼后用橡皮錘輕擊，確保空鼓率＜5%嵌縫處理：采用MS改性硅烷防霉膠（ASTMG21零級防霉），嵌縫深度3mm，表面壓制成弧形（三）細部構造處理地漏節(jié)點采用四邊倒八字角拼花工藝，地漏居中設置，周邊地磚切割成45°斜角，拼縫寬度≤1mm，倒角3mm水溝與地漏基座同寬，側面采用1:3水泥砂漿抹面，確保不外露鋪貼砂漿層陰陽角處理墻面與地面陰角做成R50mm圓弧，陽角采用45°拼角（磨圓處理），鋪貼完成后填縫、圓角打磨、拋光設備基礎處理灶臺、冰箱等設備基礎采用環(huán)氧砂漿整體澆筑，與地面形成5mm高差，周邊設置5mm寬V型槽，填充彈性密封膠五、質量控制標準（一）主控項目基層質量表面平整度：采用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm防水層完整性：閉水試驗24小時，水面下降≤3mm，周邊無滲漏面層質量防滑性能：濕態(tài)摩擦系數(shù)檢測≥0.6（采用擺式摩擦系數(shù)測定儀）防靜電性能：表面電阻值在10?-10?Ω之間（使用接地電阻測試儀）（二）一般項目地磚鋪貼：接縫平直度≤2mm/5m（拉5m線檢查），接縫高低差≤0.5mm環(huán)氧面層：表面無氣泡、針孔，色澤均勻，分色線直線度≤1mm/m坡度設置：用坡度尺檢查，排水坡度偏差±0.1%，無積水現(xiàn)象六、施工進度計劃工序名稱起止時間持續(xù)天數(shù)資源配置基層清理第1天1施工員1人，普工2人防水施工第2-3天2防水工2人，攪拌機1臺環(huán)氧砂漿施工第4-6天3技工2人，研磨機1臺地磚鋪貼第7-9天3鋪貼工2人，普工1人細部處理與驗收第10天1質檢員1人，施工員1人七、安全文明施工防火措施施工現(xiàn)場嚴禁明火，配備4kg干粉滅火器不少于2組，環(huán)氧材料存放距離火源≥10m溶劑型材料施工時，現(xiàn)場通風換氣次數(shù)≥6次/小時，施工人員佩戴活性炭口罩用電安全施工臨時用電采用三級配電兩級保護，設備接地電阻≤4Ω，手持電動工具使用漏電保護器（動作電流≤15mA）環(huán)保要求切割作業(yè)采用濕法施工，粉塵排放濃度≤2mg/m3施工廢水經(jīng)沉淀（三級沉淀池）處理后排放，含油廢棄物交由有資質單位處置八、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)GB50209-2010《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》設計文件及變更簽證材料出廠合格證、檢測報告及進場復驗報告（二）驗收內(nèi)容資料驗收施工記錄（含隱蔽工程驗收記錄）材料合格證、性能檢測報告（防靜電、防滑性能檢測報告）分項工程檢驗批質量驗收記錄現(xiàn)場驗收觀感質量：表面平整、紋理均勻、色澤一致，接縫順直，無空鼓、裂紋功能測試：防滑測試：濕態(tài)條件下行走測試無打滑現(xiàn)象防水測試：局部淋水試驗（0.5m水頭，30分鐘）無滲漏防靜電測試：接地電阻≤100Ω（三）驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請監(jiān)理單位組織相關方進行分項工程驗收對驗收提出的整改項，在3個工作日內(nèi)完成返修并復驗驗收合格后簽署《地面工程驗收記錄》，進入保修期（5年）九、成品保護與維護成品保護措施施工完成后72小時內(nèi)嚴禁人員踩踏，設置警示標識及防護圍欄采用3mm厚PVC板覆蓋表面，接縫處用膠帶密封，重型設備運輸采用鋼板鋪墊維護保養(yǎng)方案日常清潔：使用中性清潔劑（pH值6-8），嚴禁用鋼絲球或酸性清潔劑定期檢查：每季度檢查防滑紋理磨損情況，當摩擦系數(shù)＜0.5時進行表面翻新處理應急處理：局部破損采用環(huán)氧修補砂漿及時修復，修復面積應大于破損區(qū)域100mm以上十、質量保證措施實行樣板引路制度，每個分項工程施工前制作10㎡樣板區(qū)，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可大面積施工建立工序交接檢制度，基層處理→防水施工→面層施工實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢）關鍵工序留置影像資料，包括基層處理前后對比、防水層施工